CN204684826U - 脉冲袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及袋式除尘设备，尤其是一种脉冲袋式除尘器。一种脉冲袋式除尘器，包括上箱体和中箱体，所述上箱体上具有掀盖，所述掀盖上设有气包，上箱体内安装有脉冲阀，所述中箱体的一侧设有进风口，另一侧设有出风口，中箱体内通过隔板隔成若干隔室，所述隔板上设有提升阀，所述隔室内设置有滤袋，隔室顶端安装有花板，隔室下部设有灰斗。本实用新型结构的设计，将系统的阻力降至最小，实现二次除尘；尽可能减少进风管内的灰尘沉降现象；灰斗的设计最大限度地减少紊流和防止二次扬尘，具有除尘效率高、延长滤袋的使用寿命的有益效果。

Description

脉冲袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及袋式除尘设备，尤其是一种脉冲袋式除尘器。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层形成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。目前，常用的分室反吹除尘器清灰强度不够，收尘效率低；脉冲喷吹清灰和除尘同时进行，滤袋使用寿命下降。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种收尘效率高、滤袋使用寿命长的脉冲袋式除尘器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种脉冲袋式除尘器，包括上箱体和中箱体，所述上箱体上具有掀盖，所述掀盖上设有气包，上箱体内安装有脉冲阀，所述中箱体的一侧设有进风口，另一侧设有出风口，中箱体内通过隔板隔成若干隔室，所述隔板上设有提升阀，所述隔室内设置有滤袋，隔室顶端安装有花板，隔室下部设有灰斗。

进一步地，所述灰斗上开设有灰斗观察孔，灰斗的底部设有星型卸灰阀。

进一步地，所述花板上开设有喷吹管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构的设计，将系统的阻力降至最小，实现二次除尘；尽可能减少进风管内的灰尘沉降现象；灰斗的设计最大限度地减少紊流和防止二次扬尘，具有除尘效率高、延长滤袋的使用寿命的有益效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图中：1.中箱体，2.上箱体，3.提升阀，4.气包，5.脉冲阀，6.掀盖，7.灰斗观察孔，8.星型卸灰阀，9.灰斗，10.隔板，11.出风口，12.进风口，13.滤袋，14.花板，15.喷吹管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～3所示，一种脉冲袋式除尘器，包括上箱体2和中箱体1，上箱体2上具有掀盖6，掀盖6上设有气包4，上箱体2内安装有脉冲阀5，中箱体1的一侧设有进风口12，另一侧设有出风口11，中箱体1内通过隔板10隔成若干隔室，隔板10上设有提升阀3，隔室内设置有滤袋13，隔室顶端安装有花板14，花板14上开设有喷吹管15，隔室下部设有灰斗9，灰斗9上开设有灰斗观察孔7，灰斗9的底部设有星型卸灰阀8。

实施时，含尘气体由进风口12进入除尘器，分别进入隔室处理，处理后气体通过气体出风口11直接排放到室内，减少了冬季室内的热量损失。夏季，隔室的隔板10通过提升阀3提升，除尘器的各隔室联通，处理气量也相应增大。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：包括上箱体(2)和中箱体(1)，所述上箱体(2)上具有掀盖(6)，所述掀盖(6)上设有气包(4)，上箱体(2)内安装有脉冲阀(5)，所述中箱体(1)的一侧设有进风口(12)，另一侧设有出风口(11)，中箱体(1)内通过隔板(10)隔成若干隔室，所述隔板(10)上设有提升阀(3)，所述隔室内设置有滤袋(13)，隔室顶端安装有花板(14)，隔室下部设有灰斗(9)。

2.根据权利要求1所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述灰斗(9)上开设有灰斗观察孔(7)，灰斗(9)的底部设有星型卸灰阀(8)。

3.根据权利要求1所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述花板(14)上开设有喷吹管(15)。