CN201231110Y - 自动清灰扁袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清灰扁袋式除尘器，包括过滤箱体。过滤箱体的上部连通设置有进风箱体，过滤箱体的下部连通设置有灰斗，过滤箱体的一侧连通设置有出风箱体，过滤箱体的内部设置有多个过滤网笼，过滤网笼外侧套装滤袋，滤袋的开口端朝向出风箱体；所述进风箱体的一端连接进气管道，出风箱体的下端连接出气管道，灰斗的出口安装有卸灰阀。本实用新型设计合理，结构简单，采用先进的向下气流过滤原理，除尘袋表面负载能力可提高约30％，压力损失少，自动清洁省力，容易把极微细灰尘沉淀，压缩空气用量少，耗电量低，除尘袋使用寿命长。

Description

自动清灰扁袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种空气除尘、净化装置，特别涉及一种自动清灰扁 袋式除尘器。

背景技术

扁袋式除尘机组广泛应用于水泥、烟草、铸造等行业，用于清除颗粒 性粉尘。由于设计和制造还不尽完善，在使用过程中除尘器还存在着一些

缺点与不足，主要表现在以下方面：（1)由于进风口和出风口都设置在除 尘器上部，使得除尘器在工作时过风量不均句，导致每条滤袋的工作不平 衡；（2)由于反吹喷嘴管没有导流系统，造成反吹清灰效果不佳；（3)由 于滤袋在除尘器内部的布置间隙过小，部分灰尘夹在两滤袋之间，反吹结 東时还未掉落，灰尘有二次附着现象；（4)更换扁袋麻烦，喷吹管和固定 扁袋的方式落后。 实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种能耗低、效 率高、操作简单、方便、使用寿命长的自动清灰扁袋式除尘器。

本实用新型的技术方案是： 一种自动清灰扁袋式除尘器，包括过滤箱 体，其特征在于：所述过滤箱体的上部连通设置有进风箱体，其下部连通 设置有灰斗，在过滤箱体的一侧连通设置有出风箱体，过滤箱体内设置有 多个过滤网笼，过滤网笼外侧套装滤袋，滤袋的开口端朝向出风箱体；所 述进风箱体的一端连接进气管道，出风箱体的下端连接出气管道，灰斗的 出口安装有卸灰阀。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型设计合理，结 构简单，由于釆用先进的向下气流过滤原理进行设计，使得除尘袋表面负 载能力提高约30%,压力损失减少，自动清洁能力提高，容易使极微细灰尘沉淀，将低了压缩空气用量和电能消耗，除尘袋使用寿命延长。 附图说明

图l为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型喷吹管10的主视图。 图3为图2的A-A剖视图。 图4为图2的俯视图。 图5为图4的I放大图。 具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型包括过滤箱体1，所述过滤箱体1的上部连 通设置有进风箱体2，过滤箱体1的下部连通设置有灰斗3，在过滤箱体l 的一侧连通设置有出风箱体4，过滤箱体l内设置有多个过滤网笼5，过 滤网笼5外侧套装滤袋6，滤袋6的开口端朝向出风箱体4;所述进风箱 体2的一端连接进气管道7，出风箱体4的下端连接出气管道8，灰斗3 的出口安装有卸灰阀9。

所述滤袋6的开口端安装有喷吹管10,喷吹管10的一端通过脉冲闽 11与压缩气缸12连通。

如图2、图3、图4和图5所示，所述喷吹管10包括管体13，管体 13的一端设置有支架14，另一端设置与脉冲阀ll相连接的接口 15,在管 体13上沿其长度方向设置有喷孔16，在喷孔16的两侧安装有导流罩17。

如图2所示，所述接口 15的端口处设置有密封圈18，接口 15内设置 有弹簧19。

Claims (4)

1、一种自动清灰扁袋式除尘器，包括过滤箱体(1)，其特征在于：所述过滤箱体(1)的上部连通设置有进风箱体(2)，其下部连通设置有灰斗(3)，在过滤箱体(1)的一侧连通设置有有出风箱体(4)，过滤箱体(1)内设置有多个过滤网笼(5)，过滤网笼(5)外侧套装滤袋(6)，滤袋(6)的开口端朝向出风箱体(4)；所述进风箱体(2)的一端连接进气管道(7)，出风箱体(4)的下端连接出气管道(8)，灰斗(3)的出口安装有卸灰阀(9)。

2、 根据权利要求1所述的自动清灰扁袋式除尘器，其特征在于：所 述滤袋（6)的开口端安装有喷吹管（10),喷吹管（10)的一端通过脉冲 阀（11)与压缩气缸（12)连通。

3、 根据权利要求2所述的自动清灰扁袋式除尘器，其特征在于：所 述喷吹管（10)包括管体（13)，管体（13)的一端设置有支架（14),另 一端设置与脉冲阀（ll)相连接的接口 （15)，在管体（13)上沿其长度方 向设置有喷孔（16)，在喷孔（16)的两侧安装有导流罩（17)。

4、 根据权利要求3所述的自动清灰扁袋式除尘器，其特征在于：所 述接口 （15)的端口处设置有密封圏（18)，接口 （15)内设置有弹簧（19)。