CN201140010Y - 脉冲反吸风袋式除尘器 - Google Patents

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CN201140010Y CNU2007201298507U CN200720129850U CN201140010Y CN 201140010 Y CN201140010 Y CN 201140010Y CN U2007201298507 U CNU2007201298507 U CN U2007201298507U CN 200720129850 U CN200720129850 U CN 200720129850U CN 201140010 Y CN201140010 Y CN 201140010Y
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刘怀平
宋正华
徐志海
顾亚东
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Abstract

本实用新型提供一种脉冲反吸风袋式除尘器。包括过滤室、净气室、滤袋、脉冲喷吹装置、提升阀、灰斗和输灰装置,过滤室的侧壁上分设有进气烟道和出气烟道,进气烟道与过滤室下方的灰斗相通连,过滤室内通过花板悬挂有若干个滤袋,过滤室上方净气室的设有脉冲喷吹装置,净气室经提升阀与出气烟道相通连;灰斗的下口经卸料器与输灰装置相连;在净气室的侧壁设有反吸风阀。本实用新型由于增设有反吸风阀,利用过滤室的负压作用,吸入外部大气,通过向下的气流作用,使脉冲喷吹装置清灰作业时悬浮的微细粉尘随迅速沉降,从而避免了二次扬尘和二次吸附,清灰彻底,降低了运行阻力,特别适用于微细、比重轻的粉尘收集。

Description

脉冲反吸风袋式除尘器
所属技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置,特别是一种脉冲反吸风袋式除尘器。
背景技术
目前,脉冲反吸风袋式除尘器主要由过滤室、净气室、滤袋、脉冲喷吹装置、提升阀、灰斗和输灰装置等组成,过滤室的侧壁上设有进气烟道和出气烟道,进气烟道与过滤室下方的灰斗相通连,过滤室内通过花板悬挂有若干个滤袋,过滤室上方净气室内设有脉冲喷吹装置和提升阀,净气室与出气烟道相通连;在灰斗的下口经卸料器与输灰装置相连。工作时,由引风机引来的含尘烟气,经进气烟道转向流入灰斗,微细粉尘随气流向上并被吸附在滤袋的外表面上,经滤袋过滤后干净的气体进入净气室,汇集到出气烟道排出。当滤袋外表面上的粉尘越积越多,需要清灰时,先将一个过滤室的提升阀关闭,切断该室的过滤气流,使其处于无气流通过的状态,然后打开脉冲喷吹装置进行脉冲清灰,滤袋外表面所附的尘饼被喷吹离开滤袋外表面,而沉降到灰斗内,经卸料器输入到输灰装置内,再输送到指定地点。然而,对于在铁合金等一些粒径小于1μm、占90%的微细、微轻粉尘的场合,吸附于滤袋外表面的粉尘在高压气流的喷吹下虽然离开了滤袋表面,但由于这些粉尘微细、比重轻,可长时间飘浮在滤袋之间而不沉降,当除尘器停止清灰恢复过滤状态时,飘浮的粉尘又重新被吸附到滤袋表面,增加了除尘器的运行阻力,如此长时间反复,整个除尘器过滤室内将被这些粉尘完全填满,而使得除尘器不能正常工作。
实用新型内容
为克服现有技术的不足之处,本实用新型提供一种清灰彻底、运行阻力小、特别适用于微细、比重轻的粉尘收集的脉冲反吸风袋式除尘器。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:包括过滤室、净气室、滤袋、脉冲喷吹装置、提升阀、灰斗和输灰装置,过滤室的侧壁上设有进气烟道和出气烟道,进气烟道与过滤室下方的灰斗相通连,过滤室内通过花板悬挂有若干个滤袋,过滤室上方净气室内设有脉冲喷吹装置,净气室经提升阀与出气烟道相通连;灰斗的下口经卸料器与输灰装置相连;其特征在于:在净气室的侧壁设有反吸风阀。这样,在清灰作业时,当滤袋外表面所附的粉尘被喷吹离开滤袋表面而悬浮于滤袋之间时,打开反吸风阀,由于受其它过滤室的负压作用,外部干净的大气被吸入净气室,并从滤袋的内表面向外渗透,转而向下折流进入其它袋室,使悬浮的微细粉尘随这股气流加速向下沉降到灰斗内,从而避免了脉冲喷吹后产生的二次扬尘和二次吸附,清灰彻底,降低了运行阻力。
本实用新型的有益效果在于:由于增设有反吸风阀,利用过滤室的负压作用,吸入外部大气,通过向下的气流作用,使脉冲喷吹装置清灰作业时悬浮的微细粉尘迅速沉降,从而避免了二次扬尘和二次吸附,清灰彻底,降低了运行阻力,特别适用于微细、比重轻的粉尘收集。
附图说明
图1为本实用新型过滤状态的结构示意图;
图2为本实用新型清灰状态的结构示意图。
图中:1为进气烟道、2为出气烟道、3为脉冲喷吹装置、4为提升阀、5为净气室、6为花板、7为滤袋、8为滤袋框架、9为反吸风阀、10过滤室、11为灰斗、12为卸料器、13为输灰装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。
本实用新型主要包括过滤室10、净气室5、滤袋7、脉冲喷吹装置3、提升阀4、灰斗11和输灰装置13,过滤室10的侧壁上分设有进气烟道1和出气烟道2,进气烟道1与过滤室10下方的灰斗11相通连,过滤室10内通过花板6和滤袋框架8悬挂有若干个滤袋7,过滤室10上方净气室5的设有脉冲喷吹装置3,净气室5经提升阀4与出气烟道2相通连。灰斗11的下口经卸料器12与输灰装置13相连。在净气室5的侧壁上设有反吸风阀9。
工作时,由引风机引来的含尘烟气,经进气烟道1转向流入灰斗11,微细粉尘随气流向上并被吸附在滤袋7的外表面上,经滤袋7过滤后干净的气体进入净气室5,出气烟道2排出。当滤袋7外表面上的粉尘越积越多,系统运行阻力逐渐增加,除尘器的阻力上限通常维持在1200~1700Pa,为保证系统运行正常,当超过此限定的范围时,则进行清灰。当开始清灰时,先将一个过滤室10的提升阀4关闭,切断该室的过滤气流,使其处于无气流通过的状态,然后打开脉冲喷吹装置3进行脉冲清灰,滤袋7外表面所附的尘饼被喷吹离开滤袋7外表面,而沉降到灰斗11内,而微细的粉尘则悬浮于滤袋之间。此时,打开反吸风阀9,由于其它过滤室10的负压作用,外部干净的大气被吸到净气室5内,并从滤袋7的内表面向外渗透,转而向下折流进入其它过滤室10。悬浮的微细粉尘随这股气流加速向下沉降到灰斗11内。间隔一定时间后,反吸风阀9关闭,提升阀4打开,该过滤室10再次进入过滤状态,接着再对下一过滤室10进行清灰。如此逐室循环清灰,周而复始。清下的粉尘落入灰斗11,由灰斗11下方的卸料器12将粉尘送入输灰装置13内运走。

Claims (1)

1、脉冲反吸风袋式除尘器,包括过滤室、净气室、滤袋、脉冲喷吹装置、提升阀、灰斗和输灰装置,过滤室的侧壁上分设有进气烟道和出气烟道,进气烟道与过滤室下方的灰斗相通连,过滤室内通过花板悬挂有若干个滤袋,过滤室上方净气室的设有脉冲喷吹装置和提升阀,净气室与出气烟道相通连;灰斗的下口经卸料器与输灰装置相连;其特征在于:在净气室的侧壁设有反吸风阀。
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