CN115445349A - 一种动态调节式脉冲除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及脉冲除尘器技术领域,具体公开了一种动态调节式脉冲除尘器;包括除尘箱、集尘斗、过滤单元和控制箱,多个过滤单元通过水平隔板呈矩形阵列状安装在除尘箱中,除尘箱的上端设置有矩形框,矩形框中活动设置有移动块,移动块的两端均连接有伸缩封口件,除尘箱上设置有实现移动块沿矩形框移动的驱动装置,移动块的外端设置有脉冲阀,脉冲阀通过软管连接有压缩气包,脉冲阀的内端连接有伸入除尘箱中的喷吹管,喷吹管上连接有正对每排过滤单元设置的喷气嘴;本动态调节式脉冲除尘器的结构设计新颖、故障率低,而且具有对所有过滤单元的实时监测、追踪和处理的过程,使得整个动态调节式脉冲除尘器的智能化程度更高。
Description
技术领域
本发明涉及脉冲除尘器技术领域,具体公开了一种动态调节式脉冲除尘器。
背景技术
在人造板原料木屑的生产过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘往往依靠脉冲滤袋除尘器对其进行过滤。当滤袋表面附着的粉尘过多降低除尘效果时,通过控制上方所有的脉冲阀同时打开,将高压气体吹向滤袋实现清理,保证袋式除尘器的持续除尘效果。
例如申请号为CN2021223584544的实用新型专利就公开了一种脉冲除尘器,包括支架、箱体、电磁脉冲装置、排灰装置和若干过滤装置,箱体的侧面开设有出气口、进气口和若干并排设置的插口,出气口和进气口分别位于箱体的上半部和下半部,排灰装置固定安装于箱体的底部,各过滤装置分别穿过各插口延伸至箱体内,电磁脉冲装置穿过箱体向箱体内部延伸,且电磁脉冲装置位于各过滤装置上方。该专利公开的脉冲除尘器在每排的过滤装置上均设置一个由喷吹管、脉冲电磁阀构成的脉冲清理装置,该脉冲除尘器虽然实现了对过滤装置的定时清理,保证了持续的除尘效果,但是由于需要设置多个脉冲清理装置,不仅制造成本较高,对高压气包的各项参数要求较高,而且一旦其中一个脉冲清理装置发生故障,则导致整个脉冲系统故障。
申请号为CN2014101027800的发明专利公开了一种往复式速度自适应脉冲喷吹装置,该装置在花板的两端各设置一个导轨,然后在两个导轨上各设置一个移动平台,在两个移动平台之间设置有一个喷吹管,在喷吹管的一端设置有电磁脉冲阀,并通过气管与高压储气罐相连接。该专利公开的脉冲喷吹装置通过移动平台在导轨上的行走来调节喷吹管的位置,使得喷吹管依次能够对每组过滤装置进行喷吹清理,该装置只设置了一个脉冲清理装置,有效降低了脉冲除尘器的制造成本和故障率,而且对高压气包的性能要求也较低。但是该脉冲喷吹装置整体是设置在除尘箱的内腔上端,而除尘箱中粉尘过多,易引起移动平台沿导轨行走故障,同时脉冲电磁阀长时间处于此类环境导致其故障率增加、使用寿命降低。因此,针对现有脉冲除尘器存在的上述技术问题问题,本申请提出了一种动态调节式脉冲除尘器。
发明内容
本发明旨在于提供一种动态调节式脉冲除尘器,以解决现有脉冲除尘器在背景技术中提出的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种动态调节式脉冲除尘器,包括除尘箱、集尘斗、过滤单元和控制箱,所述除尘箱的上下两端分别设置有出风口和进风口,多个所述过滤单元通过水平隔板呈矩形阵列状安装在除尘箱中,所述除尘箱的上端设置有矩形框,所述矩形框中活动设置有移动块,所述移动块的两端均连接有伸缩封口件,且伸缩封口件的端部与矩形框的侧壁相连接,所述除尘箱上设置有实现移动块沿矩形框移动的驱动装置,所述移动块的外端设置有脉冲阀,所述脉冲阀通过软管连接有压缩气包,所述脉冲阀的内端连接有伸入除尘箱中的喷吹管,所述喷吹管上连接有正对每排过滤单元设置的喷气嘴。
作为上述方案的进一步设置,相邻两排所述过滤单元之间的水平隔板上设置有垂直隔板,每排所述过滤单元设置在由垂直隔板、水平隔板构成的独立空间中;上述垂直隔板的设置使得喷吹管在移动至对应一排过滤单元正上方,通过脉冲气流对过滤单元进行清理时,能够有效防止对其他过滤单元产生的影响。
作为上述方案的进一步设置,所述垂直隔板的上下端均设置有若干风压传感器,上端的风压传感器正对过滤单元的上端开口设置,下端的风压传感器正对过滤单元的下端开口设置,对应同一个所述过滤单元的上下两个风压传感器为一组,且均与控制箱中的控制处理模块电性连接;上述通过设置的若干组风压传感器对同一过滤单元的上下端进行风压监测,并将检测的信号传递至控制处理模块进行风压差计算,一旦风压差值低于设定值后,则判断该过滤单元表面堵塞、过滤效果下降,此时再通过控制处理模块来将喷吹管追踪移动至其上方进行脉冲喷气清理。
作为上述方案的具体设置,所述驱动装置包括设置在除尘箱上的U形座,所述U形座中转动连接有丝杆,所述丝杆的端部连接有丝杆电机,且丝杆电机与控制箱中的控制处理模块电性连接,所述移动块上设置有连接块,且连接块上开设有与丝杆相匹配的螺纹孔;上述为通过控制丝杆电机的正反转以及具体转动的圈数来控制移动块、脉冲阀和喷吹管的位置,使其具有追踪定位的功能。
作为上述方案的具体设置,所述伸缩封口件为折叠式伸缩封口板或伸缩收卷面料其中的一种;具体伸缩封口件不仅限于上述两种,只有通过与移动块配合,使得矩形框始终处于封口状即可,从而有效防止箱内粉尘外逸,保证车间环境和除尘效果。
作为上述方案的具体设置,所述除尘箱的外侧面设置有安装板,所述压缩气包固定设置在安装板上;上述安装板能够对压缩气包进行有效支撑固定,并且将其设置在矩形框正下方的位置最佳,能够保证软管长度最短且不易发生缠绕。
作为上述方案的进一步设置,还包括支撑架,所述集尘斗固定连接在支撑架的上端;上述支撑架的设置能够对整个脉冲除尘器起到有效支撑作用。
作为上述方案的进一步设置,还包括绞龙输送机,所述绞龙输送机与集尘斗的下端相连接;上述绞龙输送机能够实现沉降后粉尘的定点输送。
有益效果:
1)本发明通过在矩形框中设置一个可以移动的移动块,并将脉冲阀设置在移动块外端,而喷吹管设置在移动块内端且伸入除尘箱中设置,当需要对除尘箱内部的过滤单元进行清理时,只需要控制移动块定点移动即可实现对所有过滤单元的逐一清理,无需在每排过滤单元上均设置相应的脉冲阀、喷吹管,其不仅降低了整个脉冲除尘器的制造成本和压缩气包的性能要求,而且整个脉冲系统的故障率得以降低。同时,由于整个脉冲除尘单元的行走过程并非在除尘箱内部进行,能够避免现有技术中脉冲除尘单元在除尘箱内部行走时易受粉尘影响以及脉冲阀易受粉尘影响等问题,整个动态调节式脉冲除尘器的结构设计新颖、故障率低、除尘效果优异。
2)本发明还通过设置垂直隔板将每排的过滤单元隔开,使得在进行脉冲气体清理过程中,相互之间不会产生影响;同时还通过设置风压传感器对过滤单元上下风压差进行实时监测,一旦发生异常则可控制脉冲除尘单元移动至其上方,然后及时进行脉冲气体清理,实现了对所有过滤单元的实时监测、追踪和处理的过程,使得整个动态调节式脉冲除尘器的智能化程度更高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的第一立体结构示意图;
图2为本发明的第二立体结构示意图;
图3为本发明中除尘箱的内部平面结构示意图;
图4为本发明中水平隔板、垂直隔板、滤筒过滤单元等立体结构示意图;
图5为本发明图1中A处的放大结构示意图;
图6为本发明中除尘箱、矩形框、移动块等立体结构示意图;
图7为本发明实施例2的控制处理模块图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~7,并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
实施例1公开了一种用于人造板制造过程中的动态调节式脉冲除尘器,参考附图1和附图2,该脉冲除尘器的主体包括支撑架1、除尘箱2、集尘斗3、绞龙输送机4以及控制箱5。其中,集尘斗3固定安装在支撑架1的上端,除尘箱2与集尘斗3的上端开口相连接,绞龙输送机4与集尘斗3的下端相连接。然后在除尘箱2的上端设置有出风口201,在出风口201正下方的除尘箱2上设置有进风口202。
参考附图3和附图4,在除尘箱2的上端固定连接有水平隔板203,在水平隔板203上呈矩形阵列状开设有多个安装口,并在每个安装口中均可拆卸安装有滤筒过滤单元6,该滤筒过滤单元为现有技术,本处不做详细说明。使得整个脉冲除尘器在运行过程中粉尘随空气从进风口202中送入,在滤筒过滤单元6后从出风口201中送出。
参考附图1、附图5和附图6,位于出风口201对侧的除尘箱2上端开设有横向设置的矩形口,在矩形口的外端连接有矩形框204,在矩形框204中活动设置有移动块205,并在移动块205的左右两端与矩形框204的侧壁之间连接有伸缩封口件206,该伸缩封口件206可选用折叠式伸缩封口板或伸缩收卷面料,从而使得整个矩形框204在移动块205、伸缩封口件206的作用下被密封设置,防止空气从矩形框204中外逸。在整个矩形框204上方的除尘箱2上固定连接有U形座207,在U形座207中转动连接有丝杆208,并在U形座207的一端设置有用于驱动丝杆208正反转的丝杆电机215,为了实现对丝杆208精准控制,该丝杆电机215优先选用步进电机。
在移动块205的外表面焊接有连接块209,在连接块209的上端开设有螺纹孔,使得连接块209通过螺纹孔与丝杆208相连接。当丝杆208在转动过程中,移动块205、连接块209在螺纹孔与丝杆208的作用下沿矩形框204进行稳定移动。然后在移动块205的外表面还连接有电磁脉冲阀210,电磁脉冲阀210的端部连接有穿过移动块205并延伸至除尘箱2中的喷吹管211,在喷吹管211的下表面连接有若干个喷气嘴212,并且每个喷气嘴212正对着一排滤筒过滤单元6的上端开口设置。
在除尘箱2的外侧面固定连接有安装板213,在安装板213上设置有压缩气包7,并在压缩包7上连接有输气软管214,然后将输气软管214的端部与电磁脉冲阀210相连接。
本实施例公开的动态调节式脉冲除尘器在每运行一段时间后,滤筒过滤单元6对粉尘的过滤效果下降后,作业人员通过控制箱5来启动丝杆电机215和电磁脉冲阀210,通过写入好的程序每次控制丝杆电机215旋转一定圈数,通过丝杆208的传动作用使得移动块20沿着矩形框204每次移动的距离与相邻两排滤筒过滤单元6之间的距离相同,保证喷吹管211稳定移动一定距离,并在喷气前使得喷气嘴212都正好位于滤筒过滤单元6的正上方,然后通过电磁脉冲阀210的控制作用将压缩气体喷出,使得压缩气体能够瞬间喷向滤筒过滤单元6,从而对滤筒过滤单元6表面附着的粉尘进行清理,保证后续的除尘效果。
实施例2
实施例2公开了一种以实施例1为基础进行自动控制改进的动态调节式脉冲除尘器,其主要针对实施例1中喷吹管211无法自动追踪出现堵塞的滤筒过滤单元6,并对出现堵塞的滤筒过滤单元6进行自动清理的问题。
本实施例2与实施例1相同之处不做再次说明,其不同之处可参考附图3、附图4和附图7。在相邻两排滤筒过滤单元6之间的水平隔板203上均连接有垂直隔板217,使得每排滤筒过滤单元6均处于由垂直隔板217、水平隔板203构成的独立空间中,使得脉冲除尘时相邻两排滤筒过滤单元6之间不受影响。
在每个垂直隔板217的上下端均设置有若干个风压传感器8,其中上端的风压传感器8对着滤筒过滤单元6的上端开口设置,下端的风压传感器8对着滤筒过滤单元6的下端开口设置。并且在设置时,可在每个滤筒过滤单元6的上下端均设置一个风压传感器8,或者在每隔若干个滤筒过滤单元6的上下端设置一个风压传感器8。同时,以对应同一个滤筒过滤单元6的上下两个风压传感器8为一组,对应上端的标记为风压传感器一,下端的标记为风压传感器二,将风压传感器一和风压传感器二通过数据线与控制箱5内部的控制处理模块电性连接。控制处理模块根据同一组上下两个风压传感器8的风压差来判断对应滤筒过滤单元6是否发生堵塞或过滤效果不佳,然后控制处理模块在发出相关指令来控制丝杆电机215旋转一定圈数,通过丝杆208的传动作用将喷吹管211移动至该组滤筒过滤单元6的正上方,再控制电磁脉冲阀210将压缩气体喷出,实现对出现问题的滤筒过滤单元6进行清理,其实现了对滤筒过滤单元6的自动追踪,而且在脉冲除尘过程中由于垂直隔板217的设置,使其相互之间不受影响。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种动态调节式脉冲除尘器,包括除尘箱、集尘斗、过滤单元和控制箱,所述除尘箱的上下两端分别设置有出风口和进风口,多个所述过滤单元通过水平隔板呈矩形阵列状安装在除尘箱中,其特征在于,所述除尘箱的上端设置有矩形框,所述矩形框中活动设置有移动块,所述移动块的两端均连接有伸缩封口件,且伸缩封口件的端部与矩形框的侧壁相连接,所述除尘箱上设置有实现移动块沿矩形框移动的驱动装置,所述移动块的外端设置有脉冲阀,所述脉冲阀通过软管连接有压缩气包,所述脉冲阀的内端连接有伸入除尘箱中的喷吹管,所述喷吹管上连接有正对每排过滤单元设置的喷气嘴。
2.根据权利要求1所述的动态调节式脉冲除尘器,其特征在于,相邻两排所述过滤单元之间的水平隔板上设置有垂直隔板,每排所述过滤单元设置在由垂直隔板、水平隔板构成的独立空间中。
3.根据权利要求2所述的动态调节式脉冲除尘器,其特征在于,所述垂直隔板的上下端均设置有若干风压传感器,上端的风压传感器正对过滤单元的上端开口设置,下端的风压传感器正对过滤单元的下端开口设置,对应同一个所述过滤单元的上下两个风压传感器为一组,且均与控制箱中的控制处理模块电性连接。
4.根据权利要求1或3所述的动态调节式脉冲除尘器,其特征在于,所述驱动装置包括设置在除尘箱上的U形座,所述U形座中转动连接有丝杆,所述丝杆的端部连接有丝杆电机,且丝杆电机与控制箱中的控制处理模块电性连接,所述移动块上设置有连接块,且连接块上开设有与丝杆相匹配的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的动态调节式脉冲除尘器,其特征在于,所述伸缩封口件为折叠式伸缩封口板或伸缩收卷面料其中的一种。
6.根据权利要求1所述的动态调节式脉冲除尘器,其特征在于,所述除尘箱的外侧面设置有安装板,所述压缩气包固定设置在安装板上。
7.根据权利要求1所述的动态调节式脉冲除尘器,其特征在于,还包括支撑架,所述集尘斗固定连接在支撑架的上端。
8.根据权利要求1所述的动态调节式脉冲除尘器,其特征在于,还包括绞龙输送机,所述绞龙输送机与集尘斗的下端相连接。
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