CN213077775U - 脉冲布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了脉冲布袋除尘器，包括除尘主体，所述除尘主体的底部焊接装设有支架，所述除尘主体的一侧底部开设有进风口，所述除尘主体的另一侧顶部开设有出风口，所述出风口的一端连接装设有风箱，所述出风口与风箱之间连接装设有排风管道，所述排风管道的顶部固定装设有电机；在装置的排风管道上装设有电机带动的清灰装置，当该装置在长时间使用后，若排风管道的内壁上残留积附一定的灰尘后，可通过清灰装置对排风管道进行清理，防止粉尘较多堵塞排风管道，在该装置的出风管内侧一端装设有层板，当该装置在排出气体时，层板之间产生的间隔可对气体进行分流，降低气体的流速与流量，降低气体排出时产生的噪音，提高了该装置的实用性。

Description

脉冲布袋除尘器

技术领域

本实用新型属于布袋除尘器技术领域，具体涉及脉冲布袋除尘器。

背景技术

脉冲布袋除尘器是通过脉冲清灰方式清灰的布袋除尘器，脉冲布袋除尘器的清灰系统由脉冲阀，喷吹管，贮气包和脉冲控制仪等几部分组成，分室除尘器另外加有气缸，脉冲阀一端连接压缩空气包，另一端连接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启，工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气，清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

现有的脉冲布袋除尘器，是依靠织物孔隙中伸出的纤维与尘粒之间的惯性碰撞，直接截留，静电吸引，布朗扩散等作用捕集粉尘的，当装置通常在长时间使用后，装置无法做到完全除尘，排出的气体中任然会残留一定的灰尘，在装置的排风管道内壁上容易积附一定的灰尘，若长时间不清理，灰尘积累较多容易堵塞排风管道，影响该装置除尘效果的问题，为此我们提出脉冲布袋除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供脉冲布袋除尘器，以解决上述背景技术中提出的现有的脉冲布袋除尘器，是依靠织物孔隙中伸出的纤维与尘粒之间的惯性碰撞，直接截留，静电吸引，布朗扩散等作用捕集粉尘的，当装置通常在长时间使用后，装置无法做到完全除尘，排出的气体中任然会残留一定的灰尘，在装置的排风管道内壁上容易积附一定的灰尘，若长时间不清理，灰尘积累较多容易堵塞排风管道，影响该装置除尘效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：脉冲布袋除尘器，包括除尘主体，所述除尘主体的底部焊接装设有支架，所述除尘主体的一侧底部开设有进风口，所述除尘主体的另一侧顶部开设有出风口，所述出风口的一端连接装设有风箱，所述出风口与风箱之间连接装设有排风管道，所述排风管道的顶部固定装设有电机，所述排风管道的底部开设有排料口，所述电机的一端位于排风管道的内侧连接装设有转轴，所述转轴上固定装设有刮板。

优选的，所述风箱的顶部开设有出风管，所述出风管的内侧开设有一体式的层板。

优选的，所述出风管的内侧等距开设有三个所述层板。

优选的，所述支架上焊接有一体式的横梁。

优选的，所述排料口开设在排风管道的正下方。

优选的，所述转轴上对称装设有两排所述刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该装置在使用时，在装置的排风管道上装设有电机带动的清灰装置，当该装置在长时间使用后，若排风管道的内壁上残留积附一定的灰尘后，可通过清灰装置对排风管道进行清理，防止粉尘较多堵塞排风管道，提高了该装置的实用性；

（2）在该装置的出风管内侧一端装设有层板，当该装置在排出气体时，层板之间产生的间隔可对气体进行分流，降低气体的流速与流量，降低气体排出时产生的噪音，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型排风管道的内部结构示意图；

图3为本实用新型出风管的内部结构示意图；

图中：1、支架；2、进风口；3、除尘主体；4、出风口；5、电机；6、排风管道；7、出风管；8、风箱；9、排料口；10、刮板；11、转轴；12、层板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：脉冲布袋除尘器，包括除尘主体3，除尘主体3的底部焊接装设有支架1，除尘主体3的一侧底部开设有进风口2，除尘主体3的另一侧顶部开设有出风口4，出风口4的一端连接装设有风箱8，出风口4与风箱8之间连接装设有排风管道6，排风管道6的顶部固定装设有电机5，排风管道6的底部开设有排料口9，电机5的一端位于排风管道6的内侧连接装设有转轴11，转轴11上固定装设有刮板10，当该装置在长时间使用后，若排风管道6的内壁上残留积附一定的灰尘后，可通过清灰装置对排风管道6进行清理，防止粉尘较多堵塞排风管道6。

为了更好的进行降噪处理，本实施例中，优选的，风箱8的顶部开设有出风管7，出风管7的内侧开设有一体式的层板12，降低该装置工作时产生的噪音，为了更好的进行消声，本实施例中，优选的，出风管7的内侧等距开设有三个层板12，为了提高支架1的结构强度，本实施例中，优选的，支架1上焊接有一体式的横梁，使支架1更好的进行支撑，为了更好的排出灰尘，本实施例中，优选的，排料口9开设在排风管道6的正下方，为了更好的清理灰尘，本实施例中，优选的，转轴11上对称装设有两排刮板10，方便使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，在装置的排风管道6上装设有电机5带动的清灰装置，当该装置在长时间使用后，若排风管道6的内壁上残留积附一定的灰尘后，电机5将电能转动为动能带动排风管道6内侧的转轴11进行转动，转轴11上装设的刮板10贴设在排风管道6的内壁上，转动时可将附着的灰尘刮除排出，对排风管道6进行清理，防止粉尘较多堵塞排风管道6，在装置的出风管7的内侧一端装设有层板12，层板12等距开设在出风管7的内侧，当该装置在排出气体时，层板12之间产生的间隔腔可对气体进行分流，降低气体的流速与流量，降低气体排出时产生的噪音，提高了该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.脉冲布袋除尘器，包括除尘主体（3），所述除尘主体（3）的底部焊接装设有支架（1），所述除尘主体（3）的一侧底部开设有进风口（2），所述除尘主体（3）的另一侧顶部开设有出风口（4），所述出风口（4）的一端连接装设有风箱（8），其特征在于：所述出风口（4）与风箱（8）之间连接装设有排风管道（6），所述排风管道（6）的顶部固定装设有电机（5），所述排风管道（6）的底部开设有排料口（9），所述电机（5）的一端位于排风管道（6）的内侧连接装设有转轴（11），所述转轴（11）上固定装设有刮板（10）。

2.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述风箱（8）的顶部开设有出风管（7），所述出风管（7）的内侧开设有一体式的层板（12）。

3.根据权利要求2所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述出风管（7）的内侧等距开设有三个所述层板（12）。

4.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述支架（1）上焊接有一体式的横梁。

5.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述排料口（9）开设在排风管道（6）的正下方。

6.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述转轴（11）上对称装设有两排所述刮板（10）。

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