CN213995183U - 一种带有过滤筒的高效除尘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型创新提供了一种带有过滤筒的高效除尘箱，包括箱体，箱体内包括有第一腔体、集灰盒、第二腔体以及第三腔体，第一腔体内包括有拍打机构以及多根并排水平设置的支撑杆，多根支撑杆上放置有沾灰布料，拍打机构给予沾灰布料上一个拍打力以使沾灰布料上的灰尘落入下方集灰盒内，第二腔体内包括有多个与第三腔室相通的过滤筒，第三腔室内包括有风机以及脉冲反吹机构，第三腔体顶部设有出风口，风机的吹风口连接在出风口上，脉冲反吹机构分别向多个过滤筒内吹入空气以使除尘布袋膨胀，箱体外表面还设有控制箱，拍打机构、脉冲反吹机构以及风机均与控制箱电连接；本实用新型优点在于能够对布袋进行高效除尘且对过滤筒进行自清理。

Description

一种带有过滤筒的高效除尘箱

技术领域

本实用新型涉及除尘设备的技术领域，更具体的说是涉及一种带有过滤筒的高效除尘箱。

背景技术

制造行业对产品进行加工过程中，很多的工序容易产生粉尘，例如石材的打磨、抛光过程、金属或木材的分割和切削过程、锅炉燃烧以及布料生产裁缝等等，粉尘对生产过程以及生产环境均造成了不良影响；员工由于长时间逗留于充满粉尘的车间，呼吸道容易堆积粉尘，影响员工的身体健康，本实用新型针对的是布料车间的除尘，布料的生产和裁缝产生的粉尘还具有易燃性，存在安全隐患。

除尘箱是一种用于将粉尘等颗粒物从气体中分离出来的设备，现有的除尘器的工作原理如下:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经过过滤装置，粉尘被过滤装置吸收，净气经过滤装置到净气室，由风机排入大气，该类除尘箱在长时间除尘工作后需要将柜体打开，将附满灰尘的过滤装置取下清理后再安装重新使用，因此比较麻烦，且布料在生产过程中的线段以及粉尘均会沾附在布料表面，靠风吸难以清理干净。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够对布袋进行高效除尘且对过滤筒进行自清理的除尘箱，用于克服现有技术中的上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带有过滤筒的高效除尘箱，包括箱体，所述箱体内包括有第一腔体、集灰盒、第二腔体以及第三腔体，所述集灰盒位于箱体底部，所述第一腔体和第二腔体均与集灰盒相通，所述第三腔体与第二腔体相通，所述第一腔体内包括有拍打机构以及多根并排水平设置的支撑杆，多根所述支撑杆上放置有沾灰布料，所述拍打机构给予沾灰布料上一个拍打力以使沾灰布料上的灰尘落入下方集灰盒内，所述第一腔体一侧的箱体壁上设有拉开门，所述集灰盒一侧的箱体壁上设有与集灰盒相匹配的拉口，所述第二腔体内包括有多个与第三腔室相通的过滤筒，所述第三腔室内包括有风机以及脉冲反吹机构，所述第三腔体顶部设有出风口，所述风机的吹风口连接在出风口上，所述脉冲反吹机构分别向多个过滤筒内吹入空气以使除尘布袋膨胀，所述箱体外表面还设有控制箱，所述拍打机构、脉冲反吹机构以及风机均与控制箱电连接。

进一步的，所述脉冲反吹机构包括气包、多个脉冲阀以及多根反吹管，所述第二腔室与第三腔室之间设有隔板，所述隔板上设有多排等均分布的通孔，所述隔板一侧设有支架，所述气包位于支架上，多个所述脉冲阀分别连接在气包上，多根所述反吹管分别对应连接在脉冲阀上，每根所述反吹管均水平设置在每一排通孔上方，每根所述反吹管底面均设置有多个反吹口，所述反吹口均对准通孔。

进一步的，多个所述过滤筒均垂直连接在隔板底面，且多个所述过滤筒的开口分别与对应的通孔相通。

进一步的，所述反吹口上均设置有喷气组件，所述喷气组件包括连接管以及喷头，所述喷头呈喇叭状，所述连接管一端连接在反吹口上，另一端伸入至过滤筒内，所述喷头连接在位于过滤筒内的连接管一端，所述喷头的喷口竖直朝向过滤筒底部。

进一步的，所述过滤筒的外侧面包裹有褶皱的过滤布。

进一步的，所述拍打机构位于支撑杆上方，所述拍打机构包括两组拍打杆以及两组旋转动力源，两组所述拍打杆的一端分别固定连接在对应的旋转动力源上，两组所述旋转动力源分别驱动对应的拍打杆在竖直方向上转动以使拍打杆一端拍打在沾灰布料上表面。

进一步的，所述拍打杆为柔性橡胶材料制成。

进一步的，所述第一腔室还设有滤板，所述滤板位于支撑杆下方。

本实用新型的有益效果：将含有粉尘沾附的布袋放入第一腔室中的支撑杆上，通过拍打组件的拍打能够使得沾附的粉尘脱离布料，提高除尘的效果，粉尘颗粒脱离后会往下掉落，通过第三腔室中的风机使得第二腔室内的空气往第三腔室流动，则这些粉尘会经过过滤筒过滤，再经过出风口排出，当除尘布袋表面的粉尘不断增加，开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对过滤筒进行喷吹清灰，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入集灰盒内；以使提高布料的除尘以及掉落的灰尘进行收集处理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型内部结构图；

图3是本实用新型的部分剖视图；

图4是本实用新型中轮盘的结构图；

图5是本实用新型中脉冲反吹机构以及喷气组件的结构图。

附图标记：1、箱体；2、第一腔体；3、集灰盒；4、第二腔体；5、第三腔体；6、支撑杆；7、拉开门；8、过滤筒；81、过滤布；9、出风口；10、控制箱；11、气包；12、脉冲阀；13、反吹管；14、隔板；15、支架；16、通孔；17、拍打杆；18、旋转动力源；19、滤板；20、风机；21、反吹口；22、连接管；23、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

本实用新型针对的是布料车间的除尘，员工由于长时间逗留于充满粉尘的车间，呼吸道容易堆积粉尘，影响员工的身体健康，布料的生产和裁缝产生的粉尘还具有易燃性，存在安全隐患，由于目前的除尘装置在长时间除尘工作后需要将柜体打开，将附满灰尘的过滤装置取下清理后再安装重新使用，因此比较麻烦，且布料在生产过程中的线段以及粉尘均会沾附在布料表面，靠风吸难以清理干净，因此本实用新型设计这种带有过滤筒8的高效除尘箱，具体结构如图1-4所示，包括箱体1，箱体1内包括有第一腔体2、集灰盒3、第二腔体4以及第三腔体5，集灰盒3位于箱体1底部，第一腔体2和第二腔体4均与集灰盒3相通，第三腔体5与第二腔体4相通(第一腔体2和第二腔体4均位于集灰盒3上方，第二腔体4位于第一腔体2一侧，第三腔体5位于第二腔体4上方，箱体1内的3个腔体则说明是有挡板阻隔形成的)，第一腔体2内包括有拍打机构以及多根并排水平设置的支撑杆6(本实用新型中具有两根支撑杆6，两根支撑杆6均是水平设置的)，多根支撑杆6上放置有沾灰布料，拍打机构给予沾灰布料上一个拍打力以使沾灰布料上的灰尘落入下方集灰盒3内，第一腔室还设有滤板19，滤板19位于支撑杆6下方(因为沾灰布料在放置在支撑杆6进行拍打除尘时，布料上往往会沾有少量的线段，为了防止线段被吸入第二腔室而堵住过滤筒8，所以在支撑杆6下方设置滤板19)，第一腔体2一侧的箱体1壁上设有拉开门7(当需要将沾灰布料放入箱体1内时打开拉开门7即可，当除尘开始时，关闭拉开门7)，集灰盒3一侧的箱体1壁上设有与集灰盒3相匹配的拉口(当脉冲反吹机构将过滤筒8上吸附的灰尘吹下堆积在集灰盒3内后，人工从一侧拉口处将集灰盒3抽出进行清理即可)，第二腔体4内包括有多个与第三腔室相通的过滤筒8(本实用新型中具有4个过滤筒8，每两个为一排)，第三腔室内包括有风机20以及脉冲反吹机构，第三腔体5顶部设有出风口9，风机20的吹风口连接在出风口9上，脉冲反吹机构分别向多个过滤筒8内吹入空气以使除尘布袋膨胀，箱体1外表面还设有控制箱10，拍打机构、脉冲反吹机构以及风机20均与控制箱10电连接。

如图2所示，脉冲反吹机构包括气包11、多个脉冲阀12以及多根反吹管13(本实用新型中具有2个脉冲阀12)，第二腔室与第三腔室之间设有隔板14，隔板14上设有多排等均分布的通孔16(本实用新型中具有4个通孔16，每两个为一排，与下方的过滤筒8相对应)，为了防止气包11将通孔16堵住，所以在隔板14一侧设有支架15，气包11位于支架15上，2个脉冲阀12分别连接在气包11上，2根反吹管13分别对应连接在脉冲阀12上，每根反吹管13均水平设置在每一排通孔16上方，每根反吹管13底面均设置有多个反吹口，反吹口均对准通孔16(这里的反吹管13是包括竖管和横管，竖管是连接在脉冲阀12上，横管是水平设置在通孔16上，竖管与横管相通)；4个过滤筒8均垂直连接在隔板14底面，且多个过滤筒8的开口分别与对应的通孔16相通；如图4所示，过滤筒8的外侧面包裹有褶皱的过滤布81(过滤布81褶皱后会形成如同齿轮的齿状，这样就能增加与灰尘的接触面积，灰尘能够沾附在每个折角的两个面上)。

如图5所示，反吹口21上均设置有喷气组件，喷气组件包括连接管22以及喷头23，喷头23呈喇叭状，连接管22一端连接在反吹口21上，另一端伸入至过滤筒8内，喷头23连接在位于过滤筒8内的连接管22一端，喷头23的喷口竖直朝向过滤筒8底部，其在反吹口21上设置一个伸入至过滤筒8的喷头23作用是使得喷气会更均匀、强劲，气体除去过滤筒8表面灰尘的同时带有一定程度的震动，除灰更干净。

如图2所示，由于布料在生产过程中的线段以及粉尘均会沾附在布料表面，靠风吸难以清理干净，所以设置拍打机构，而因为沾灰布料是放置在支撑赶上的，因此拍打机构位于支撑杆6上方，拍打机构包括两组拍打杆17以及两组旋转动力源18(电机)，拍打杆17为柔性橡胶材料制成，两组拍打杆17的一端分别固定连接在对应的旋转动力源18上，两组旋转动力源18分别驱动对应的拍打杆17在竖直方向上转动以使拍打杆17一端拍打在沾灰布料上表面，电机驱动拍打杆17转动，拍打杆17的拍打端会打击在沾灰布料的上表面，而因为拍打杆17是柔性的橡胶材料，那么当拍打杆17一端转动着拍打时，拍打端会产生惯性以使拍打效果更佳。

除尘原理：当需要将沾灰布料放在支撑杆6上时，打开拉开门7即可，当除尘开始时，关闭拉开门7，控制箱10控制电机转动，电机驱动拍打杆17拍打在沾灰布料上，沾灰布料上的灰尘向下掉落，而控制箱10同时控制风机20开始工作，风机20工作将箱体1内的空气往外吸，产生风向流速，掉落的灰尘经过滤板19以及过滤筒8后沾附在过滤筒8外侧面褶皱的过滤布81上，除去灰尘的空气被风机20吹出风口9，当过滤筒8外侧面褶皱的过滤带表面的粉尘不断增加至一定程度后，控制箱10关闭风机20以及拍打机构，人工打开拉开门7将除尘后的布料取出关闭拉开门7，控制箱10开启脉冲阀12，使气包11内压缩空气通过反吹管13的反吹口对通孔16内进行喷吹，喷入的风会将过滤布81上的灰吹下，在反向气流的作用下，赋予过滤布81的粉尘迅速脱离滤布落入集灰盒3内；实现灰尘的最终收集处理。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带有过滤筒的高效除尘箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内包括有第一腔体(2)、集灰盒(3)、第二腔体(4)以及第三腔体(5)，所述集灰盒(3)位于箱体(1)底部，所述第一腔体(2)和第二腔体(4)均与集灰盒(3)相通，所述第三腔体(5)与第二腔体(4)相通，所述第一腔体(2)内包括有拍打机构以及多根并排水平设置的支撑杆(6)，多根所述支撑杆(6)上放置有沾灰布料，所述拍打机构给予沾灰布料上一个拍打力以使沾灰布料上的灰尘落入下方集灰盒(3)内，所述第一腔体(2)一侧的箱体(1)壁上设有拉开门(7)，所述集灰盒(3)一侧的箱体(1)壁上设有与集灰盒(3)相匹配的拉口，所述第二腔体(4)内包括有多个与第三腔室相通的过滤筒(8)，所述第三腔室内包括有风机(20)以及脉冲反吹机构，所述第三腔体(5)顶部设有出风口(9)，所述风机(20)的吹风口连接在出风口(9)上，所述脉冲反吹机构分别向多个过滤筒(8)内吹入空气以使除尘布袋膨胀，所述箱体(1)外表面还设有控制箱(10)，所述拍打机构、脉冲反吹机构以及风机(20)均与控制箱(10)电连接。

2.根据权利要求1所述一种带有过滤筒的高效除尘箱，其特征在于：所述脉冲反吹机构包括气包(11)、多个脉冲阀(12)以及多根反吹管(13)，所述第二腔室与第三腔室之间设有隔板(14)，所述隔板(14)上设有多排等均分布的通孔(16)，所述隔板(14)一侧设有支架(15)，所述气包(11)位于支架(15)上，多个所述脉冲阀(12)分别连接在气包(11)上，多根所述反吹管(13)分别对应连接在脉冲阀(12)上，每根所述反吹管(13)均水平设置在每一排通孔(16)上方，每根所述反吹管(13)底面均设置有多个反吹口，所述反吹口均对准通孔(16)。

3.根据权利要求2所述一种带有过滤筒的高效除尘箱，其特征在于：多个所述过滤筒(8)均垂直连接在隔板(14)底面，且多个所述过滤筒(8)的开口分别与对应的通孔(16)相通。

4.根据权利要求2所述一种带有过滤筒的高效除尘箱，其特征在于：所述反吹口(21)上均设置有喷气组件，所述喷气组件包括连接管(22)以及喷头(23)，所述喷头(23)呈喇叭状，所述连接管(22)一端连接在反吹口(21)上，另一端伸入至过滤筒(8)内，所述喷头(23)连接在位于过滤筒(8)内的连接管(22)一端，所述喷头(23)的喷口竖直朝向过滤筒(8)底部。

5.根据权利要求1所述一种带有过滤筒的高效除尘箱，其特征在于：所述过滤筒(8)的外侧面包裹有褶皱的过滤布(81)。

6.根据权利要求1所述一种带有过滤筒的高效除尘箱，其特征在于：所述拍打机构位于支撑杆(6)上方，所述拍打机构包括两组拍打杆(17)以及两组旋转动力源(18)，两组所述拍打杆(17)的一端分别固定连接在对应的旋转动力源(18)上，两组所述旋转动力源(18)分别驱动对应的拍打杆(17)在竖直方向上转动以使拍打杆(17)一端拍打在沾灰布料上表面。

7.根据权利要求6所述一种带有过滤筒的高效除尘箱，其特征在于：所述拍打杆(17)为柔性橡胶材料制成。

8.根据权利要求1所述一种带有过滤筒的高效除尘箱，其特征在于：所述第一腔室还设有滤板(19)，所述滤板(19)位于支撑杆(6)下方。

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