CN219132748U - 一种环保蒸压加气混凝土砌块生产用废浆储存搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保蒸压加气混凝土砌块技术领域，且公开了一种环保蒸压加气混凝土砌块生产用废浆储存搅拌器，包括混合箱，所述混合箱上部的一端安装有进料口，所述混合箱下部的另一端安装有出料口，所述混合箱的一侧固定连接有回流箱，所述混合箱的内部安装有第一转动杆。该环保蒸压加气混凝土砌块生产用废浆储存搅拌器，通过混合箱和回流箱的内部依次安装有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆带动废浆进行混合，且携带混合后的废浆向另一侧输送，同时废浆输送至另一侧后，经由转动杆输送至回流箱的内部，同时经由第二转动杆带动废浆输送至混合箱内部的一侧，即可携带废浆混合时形成循环空间，增加混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保蒸压加气混凝土砌块技术领域，具体为一种环保蒸压加气混凝土砌块生产用废浆储存搅拌器。
背景技术
蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料，环保蒸压加气混凝土砌块生产制备过程中，需要利用搅拌设备对废浆进行混合处理。
已公开授权的专利中，在专利号为“CN 207058902 U”的中国专利中，公开了一种环保砖生产用废浆搅拌器；把主轴设置成横向的，两个逆向旋转的转轴，每个转轴上设置有三个长短不一的桨叶，分别由减速机带撞，并且不会有较重的物质沉在下方的问题，使原料在搅拌器内均匀充分融合，搅拌好以后上盖设置有高压喷水口，可以更对箱内的杂物清理得更加彻底，原料都是按一定比例配合到一起的，保持箱内的干净才会使制造出的环保砖质量更好。
在上述一种环保砖生产用废浆搅拌器中，搅拌器会携带储存的废浆进行混合处理，利用设计三个长短不一的桨叶，即增加混合空间，从而增加混合效率，但废液进行混合后，混合后的废浆会持续堆积在一侧，当堆积在一侧的废浆无法持续进行混合，使得导致废浆混合不充分的问题，为此我们提出了一种环保蒸压加气混凝土砌块生产用废浆储存搅拌器。
实用新型内容
针对现有环保蒸压加气混凝土砌块生产用废浆储存搅拌器的不足，本实用新型提供了一种环保蒸压加气混凝土砌块生产用废浆储存搅拌器，具备通过混合箱内部安装有第一转动杆，第一转动杆带动废浆进行混合，同时混合后的废浆输送至另一侧，同时经由转动杆的推动，携带废浆输送至回流箱的内部，且经由回流箱内部安装的第二转动杆，携带废浆回流至初始状态，即携带废浆形成循环活动空间，增加混合效率的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种环保蒸压加气混凝土砌块生产用废浆储存搅拌器，包括混合箱，所述混合箱上部的一端安装有进料口，所述混合箱下部的另一端安装有出料口，所述混合箱的一侧固定连接有回流箱，所述混合箱的内部安装有第一转动杆，所述第一转动杆的外部固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的内部固定连接有辅助混合板，所述第一转动杆的一端安装有转动杆，所述第一转动杆的另一端安装有第一转动盘，所述第一转动盘的外部活动套接有转动带，所述转动带另一端的内部安装有第二转动盘，所述第二转动盘的一侧安装有第二转动杆，所述混合箱内部的上端开设有输液孔，所述混合箱的上部放置有输水设备，所述输水设备的下部固定连接有输水管道。
优选的，所述螺旋叶片的外侧紧贴混合箱的内壁，所述螺旋叶片的内部开设有凹槽，所述螺旋叶片由三组等间距排列的螺旋形管道。
优选的，所述辅助混合板在螺旋叶片的内部安装有三组，所述辅助混合板的中部成断开状。
优选的，所述第二转动杆安装在回流箱的内部，所述第一转动杆的一端设有电机，所述第一转动盘和第二转动盘在混合箱外部的一侧等间距排列。
优选的，所述第二转动杆外部安装的螺旋管道与螺旋叶片之间的方向相反，所述混合箱和回流箱连接处之间的一侧开设有孔洞。
优选的，所述输液孔的内部安装有双重防护板，两重防护板交叉排列，所述输水管道在输水设备的下部等间距排列，
优选的，所述转动杆安装在混合箱和回流箱内部开设孔洞的一侧，所述转动杆安装有四组，所述出料口设置在转动杆的下部。
与现有环保蒸压加气混凝土砌块生产用废浆储存搅拌器对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该环保蒸压加气混凝土砌块生产用废浆储存搅拌器，通过混合箱和回流箱的内部依次安装有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆带动废浆进行混合，且携带混合后的废浆向另一侧输送，同时废浆输送至另一侧后，经由转动杆输送至回流箱的内部，同时经由第二转动杆带动废浆输送至混合箱内部的一侧，即可携带废浆混合时形成循环空间，增加混合效率。
2、该环保蒸压加气混凝土砌块生产用废浆储存搅拌器，通过输液孔的内部安装有挡板，挡板对输液孔的内部进行防护，同时经由输水管道向上输送后，避免混合箱内部混合后的物料出现回流的问题，使得避免废浆传输至输水管道的内部，导致对输水管道内部出现堵塞密封的问题。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型主体剖视结构示意图；
图3为本实用新型主体俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型搅拌设备放大结构示意图；
图5为本实用新型主体前视剖面结构示意图；
图6为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1、混合箱；2、回流箱；3、第一转动杆；4、螺旋叶片；5、辅助混合板；6、转动杆；7、第一转动盘；8、转动带；9、第二转动盘；10、第二转动杆；11、进料口；12、出料口；13、输液孔；14、输水设备；15、输水管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种环保蒸压加气混凝土砌块生产用废浆储存搅拌器，包括混合箱1，混合箱1带动废浆提供混合区间，混合箱1上部的一端安装有进料口11，进料口11带动废浆向混合箱1的内部填充，混合箱1下部的另一端安装有出料口12，出料口12带动废浆向另一侧排出，混合箱1的一侧固定连接有回流箱2，回流箱2带动物料提供循环活动区间，混合箱1的内部安装有第一转动杆3，第一转动杆3带动螺旋叶片4转动，第一转动杆3的外部固定连接有螺旋叶片4，螺旋叶片4带动废浆进行混合，同时携带混合后的废浆向另一侧输送，螺旋叶片4的内部固定连接有辅助混合板5，第一转动杆3的一端安装有转动杆6，转动杆6旋转时，转动杆6带动废浆向外侧输送，第一转动杆3的另一端安装有第一转动盘7，第一转动盘7的外部活动套接有转动带8，转动带8另一端的内部安装有第二转动盘9，转动带8带动第一转动盘7和第二转动盘9同步转动，第二转动盘9的一侧安装有第二转动杆10，第二转动杆10带动废浆混合时，同时携带废浆输送至另一侧，混合箱1内部的上端开设有输液孔13，输液孔13带动液体输送时，避免废浆出现回流，导致对输水管道15的内部造成堵塞，混合箱1的上部放置有输水设备14，输水设备14的下部固定连接有输水管道15。
请参阅图4，螺旋叶片4的外侧紧贴混合箱1的内壁，螺旋叶片4的内部开设有凹槽，螺旋叶片4由三组等间距排列的螺旋形管道，通过混合箱1的内部安装有第一转动杆3，同时第一转动杆3外侧安装的螺旋叶片4紧贴混合箱1的内壁，当混合箱1旋转时，第一转动杆3带动螺旋叶片4持续对混合箱1内部储存的废浆进行混合搅拌，且螺旋叶片4安装在三组，即增加储存废浆的混合效果，同时储存废浆混合后，可持续向另一侧进行输送。
请参阅图4，辅助混合板5在螺旋叶片4的内部安装有三组，辅助混合板5的中部成断开状，通过辅助混合板5安装在螺旋叶片4的内部，辅助混合板5对螺旋叶片4使用时进行加固处理，同时废浆经过辅助混合板5时，辅助混合板5可携带经过的废浆进行混合，即增加设备的混合效果。
请参阅图3，第二转动杆10安装在回流箱2的内部，第一转动杆3的一端设有电机，第一转动盘7和第二转动盘9在混合箱1外部的一侧等间距排列，通过第二转动杆10安装在回流箱2的内部，第二转动杆10使用时，第二转动杆10携带回流箱2内部经过的废浆进行移动，即携带废浆移动至混合箱1内部的初始状态，即携带废浆进行混合时，可持续循环角度，从而增加设备的混合效率，同时启动第一转动杆3外侧安装的电机，电机携带第一转动盘7转动，经过转动带8的传输，即携带第一转动杆3和第二转动杆10保持同步转动的状态。
请参阅图3，第二转动杆10外部安装的螺旋管道与螺旋叶片4之间的方向相反，混合箱1和回流箱2连接处之间的一侧开设有孔洞，通过第二转动杆10外部安装的螺旋管道和螺旋叶片4之间的方向相反，当第二转动杆10旋转时，第二转动杆10带动混合箱1内部初步混合的物料收集至初始状态，同时混合箱1的内部安装有第一转动杆3，第一转动杆3带动混合箱1内部的物料进行混合搅拌，即在携带废浆进行混合时，利用循环搅拌的方式，可增加物料混合的充分性。
请参阅图6，输液孔13的内部安装有双重防护板，两重防护板交叉排列，输水管道15在输水设备14的下部等间距排列，通过混合箱1内部的上端开设有输液孔13，同时输液孔13的内部安装有防护板，防护板对输液孔13的内部进行密封，同时防护板起到双重防护的方式进行限定，即当经由输水设备14携带液体向下流通时，液体经由防护板向两侧输送，同时避免混合箱1内部的废浆进行混合搅拌时，搅拌产生的液体回流至输液孔13内部的问题。
请参阅图3和图4，转动杆6安装在混合箱1和回流箱2内部开设孔洞的一侧，转动杆6安装有四组，出料口12设置在转动杆6的下部，通过第一转动杆3的一侧安装有转动杆6，当转动杆6旋转时，转动杆6带动混合箱1内部混合后的废浆推动向一侧移动，同时经由转动杆6的推动，可携带废浆输送至回流箱2的内部，即废浆在混合箱1和回流箱2之间进行循环混合搅拌时，提供辅助输送空间，且出料口12安装在转动杆6的下部，当需要下料时，可经由打开出料口12内部安装的阀门，即可携带废浆向下排放。
工作原理：使用时，将废浆经由进料口11输送至混合箱1的内部，同时驱动第一转动杆3转动，第一转动杆3携带螺旋叶片4转动，螺旋叶片4旋转过程中，可携带废浆混合搅拌，同时混合后的废浆输送至转动杆6的外部，且转动杆6转动，转动杆6带动物料输送至回流箱2的内部，且经由第一转动盘7和第二转动盘9联动的现状下，同时第二转动杆10转动，第二转动杆10旋转时，第二转动杆10带动初步混合搅拌的废浆移动至混合箱1内部的一端，即携带废浆混合搅拌时增加充分性，同时废浆混合时，启动输水设备14，输水设备14携带液体经由输水管道15输送至混合箱1的内部，即在对废浆混合时，对废浆的浓度进行控制，且废浆混合结束后，打开出料口12，出料口12携带混合后的废浆排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种环保蒸压加气混凝土砌块生产用废浆储存搅拌器，包括混合箱(1)，所述混合箱(1)上部的一端安装有进料口(11)，所述混合箱(1)下部的另一端安装有出料口(12)，所述混合箱(1)的一侧固定连接有回流箱(2)，所述混合箱(1)的内部安装有第一转动杆(3)，其特征在于：所述第一转动杆(3)的外部固定连接有螺旋叶片(4)，所述螺旋叶片(4)的内部固定连接有辅助混合板(5)，所述第一转动杆(3)的一端安装有转动杆(6)，所述第一转动杆(3)的另一端安装有第一转动盘(7)，所述第一转动盘(7)的外部活动套接有转动带(8)，所述转动带(8)另一端的内部安装有第二转动盘(9)，所述第二转动盘(9)的一侧安装有第二转动杆(10)，所述混合箱(1)内部的上端开设有输液孔(13)，所述混合箱(1)的上部放置有输水设备(14)，所述输水设备(14)的下部固定连接有输水管道(15)。
2.根据权利要求1所述的一种环保蒸压加气混凝土砌块生产用废浆储存搅拌器，其特征在于：所述螺旋叶片(4)的外侧紧贴混合箱(1)的内壁，所述螺旋叶片(4)的内部开设有凹槽，所述螺旋叶片(4)由三组等间距排列的螺旋形管道。
3.根据权利要求1所述的一种环保蒸压加气混凝土砌块生产用废浆储存搅拌器，其特征在于：所述辅助混合板(5)在螺旋叶片(4)的内部安装有三组，所述辅助混合板(5)的中部成断开状。
4.根据权利要求1所述的一种环保蒸压加气混凝土砌块生产用废浆储存搅拌器，其特征在于：所述第二转动杆(10)安装在回流箱(2)的内部，所述第一转动杆(3)的一端设有电机，所述第一转动盘(7)和第二转动盘(9)在混合箱(1)外部的一侧等间距排列。
5.根据权利要求1所述的一种环保蒸压加气混凝土砌块生产用废浆储存搅拌器，其特征在于：所述第二转动杆(10)外部安装的螺旋管道与螺旋叶片(4)之间的方向相反，所述混合箱(1)和回流箱(2)连接处之间的一侧开设有孔洞。
6.根据权利要求1所述的一种环保蒸压加气混凝土砌块生产用废浆储存搅拌器，其特征在于：所述输液孔(13)的内部安装有双重防护板，两重防护板交叉排列，所述输水管道(15)在输水设备(14)的下部等间距排列。
7.根据权利要求1所述的一种环保蒸压加气混凝土砌块生产用废浆储存搅拌器，其特征在于：所述转动杆(6)安装在混合箱(1)和回流箱(2)内部开设孔洞的一侧，所述转动杆(6)安装有四组，所述出料口(12)设置在转动杆(6)的下部。
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