CN209284287U - 一种用于发酵饲料的原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于发酵饲料的原料混合装置，包括外壳、粉碎箱、发酵箱，所述外壳上方设置有进料斗，所述外壳内部上方设置有所述粉碎箱，所述粉碎箱内部设置有粉碎辊，所述粉碎箱一侧设置有机箱，所述机箱内部设置有粉碎电机，所述粉碎箱下方设置有所述发酵箱，所述发酵箱上方设置有上伸缩密封板，所述发酵箱下方设置有下伸缩密封板，所述发酵箱内部中部设置有搅拌辊，所述搅拌辊一侧设置有搅拌电机。有益效果在于：1、装置加装了粉碎辊，这可以对饲料的原料进行粉碎，这提高了饲料的原料的发酵效果；2、装置加装了振动板和振动电机，这可以在排出饲料时震动加快了饲料的排出，这以高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料发酵设备技术领域，特别是涉及一种用于发酵饲料的原料混合装置。
背景技术
由于饲料原料要被搅碎成小的颗粒，搅拌速度慢且各个原料的重量和大小都不一样，有很大一部分原料会沉淀在底部使饲料不能为完全的搅拌和混合，严重影响的饲料的质量，会影响饲料内部的营养搭配，这影养殖物的健康。
公开号为CN108260835A的中国专利，公开了一种浓缩饲料原料混合装置，包括储料仓、混合仓和挤出腔，所述储料仓内设置有分隔仓，所述分隔仓的下端设置有入料仓，所述分隔仓与入料仓之间设置有第一电磁阀，所述入料仓的底部安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀的上端设置有压力传感器，所述入料仓的一侧设置有控制器，所述混合仓的底部固定安装有第一电机，所述第一电机连接有转轴，所述转轴的上端转动连接有搅拌叶，所述转轴的下端设置有一级搅拌杆、二级搅拌杆和三级搅拌杆，所述挤出腔与混合仓之间设置有缓冲腔，所述挤出腔的一侧设置有第二电机，所述第二电机通过主轴伸入挤出腔内，所述主轴转动连接有挤出螺杆。
上述专利的结构复杂，无法很好的控制发酵温度，并且排料不方便，影响工作人员的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于发酵饲料的原料混合装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于发酵饲料的原料混合装置，包括外壳、粉碎箱、发酵箱，所述外壳上方设置有进料斗，所述外壳内部上方设置有所述粉碎箱，所述粉碎箱内部设置有粉碎辊，所述粉碎箱一侧设置有机箱，所述机箱内部设置有粉碎电机，所述粉碎箱下方设置有所述发酵箱，所述发酵箱上方设置有上伸缩密封板，所述发酵箱下方设置有下伸缩密封板，所述发酵箱内部中部设置有搅拌辊，所述搅拌辊一侧设置有搅拌电机，所述发酵箱内部两侧下方设置有振动板，所述振动板下方设置有振动电机，所述振动电机上方设置有连接杆，所述发酵箱两侧设置有温控板，所述下伸缩密封板下方设置有螺旋出料筒，所述螺旋出料筒一侧设置有螺旋电机，所述外壳一侧设置有控制箱，所述控制箱下方设置有泄压阀，所述粉碎电机、所述温控板、所述螺旋电机与所述控制箱电连接，所述搅拌电机、所述振动电机与所述控制箱电连接。
上述结构中，使用时工作人员通过所述控制箱启动设备，工作人员将饲料的原料通过所述进料斗倒入所述粉碎箱内部，随后所述粉碎电机工作带动所述粉碎辊工作对饲料的原料进行粉碎，粉碎后的饲料的原料进入所述发酵箱内部，工作人员设定好所述温控板的温度后，所述上伸缩密封板工作带动所述搅拌辊转动对饲料的原料进行搅拌后开始发酵，发酵完成后所述下伸缩密封板打开发酵后的饲料落入所述螺旋出料筒内部，由所述螺旋出料筒排出装置内部，方便工作人员进行收集。
为了进一步提高用于发酵饲料的原料混合装置的使用效果，所述外壳与所述进料斗焊接在一起，所述外壳与所述粉碎箱焊接在一起，所述粉碎箱与所述进料斗焊接在一起。
为了进一步提高用于发酵饲料的原料混合装置的使用效果，所述粉碎箱与所述粉碎辊滚动连接在一起，所述粉碎箱与所述机箱焊接在一起，所述机箱与所述外壳焊接在一起。
为了进一步提高用于发酵饲料的原料混合装置的使用效果，所述机箱与所述粉碎电机通过螺钉连接在一起，所述粉碎电机与所述粉碎辊通过齿轮组连接在一起，所述外壳与所述发酵箱焊接在一起。
为了进一步提高用于发酵饲料的原料混合装置的使用效果，所述发酵箱与所述上伸缩密封板通过导轨连接在一起，所述下伸缩密封板与所述发酵箱通过导轨连接在一起。
为了进一步提高用于发酵饲料的原料混合装置的使用效果，所述发酵箱与所述搅拌辊滚动连接在一起，所述搅拌辊与所述搅拌电机通过联轴器连接在一起，所述搅拌电机与所述外壳通过螺钉连接在一起。
为了进一步提高用于发酵饲料的原料混合装置的使用效果，所述发酵箱与所述振动板通过弹簧卡接在一起，所述振动板与所述连接杆通过螺钉连接在一起。
为了进一步提高用于发酵饲料的原料混合装置的使用效果，所述连接杆与所述振动电机通过螺钉连接在一起，所述发酵箱与所述螺旋出料筒通过螺钉连接在一起。
为了进一步提高用于发酵饲料的原料混合装置的使用效果，所述螺旋出料筒与所述螺旋电机通过联轴器连接在一起，所述螺旋电机与所述外壳通过螺钉连接在一起。
为了进一步提高用于发酵饲料的原料混合装置的使用效果，所述发酵箱与所述泄压阀通过螺纹连接在一起，所述外壳与所述控制箱通过螺钉连接在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、装置加装了粉碎辊，这可以对饲料的原料进行粉碎，这提高了饲料的原料的发酵效果；
2、装置加装了振动板和振动电机，这可以在排出饲料时震动加快了饲料的排出，这以高了装置的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种用于发酵饲料的原料混合装置的主视结构简图；
图2是本实用新型所述一种用于发酵饲料的原料混合装置的振动板处放大图；
图3是本实用新型所述一种用于发酵饲料的原料混合装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、外壳；2、进料斗；3、粉碎箱；4、机箱；5、粉碎电机；6、发酵箱；7、温控板；8、搅拌辊；9、振动板；10、螺旋出料筒；11、下伸缩密封板；12、螺旋电机；13、搅拌电机；14、上伸缩密封板；15、泄压阀；16、控制箱；17、粉碎辊；18、振动电机；19、连接杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
如图1-图3所示，一种用于发酵饲料的原料混合装置，包括外壳1、粉碎箱3、发酵箱6，外壳1上方设置有进料斗2，外壳1内部上方设置有粉碎箱3，粉碎箱3内部设置有粉碎辊17，粉碎箱3一侧设置有机箱4，机箱4内部设置有粉碎电机5，粉碎箱3下方设置有发酵箱6，发酵箱6上方设置有上伸缩密封板14，发酵箱6下方设置有下伸缩密封板11，发酵箱6内部中部设置有搅拌辊8，搅拌辊8一侧设置有搅拌电机13，发酵箱6内部两侧下方设置有振动板9，振动板9下方设置有振动电机18，振动电机18上方设置有连接杆19，发酵箱6两侧设置有温控板7，下伸缩密封板11下方设置有螺旋出料筒10，螺旋出料筒10一侧设置有螺旋电机12，外壳1一侧设置有控制箱16，控制箱16下方设置有泄压阀15，粉碎电机5、温控板7、螺旋电机12与控制箱16电连接，搅拌电机13、振动电机18与控制箱16电连接。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中，发酵箱6与振动板9通过弹簧卡接在一起，振动板9与连接杆19通过螺钉连接在一起。
具体的，这样设置可以加快排料速度。
作为本实施例的优选实现方式，所述外壳1与所述进料斗2焊接在一起，所述外壳1与所述粉碎箱3焊接在一起，所述粉碎箱3与所述进料斗2焊接在一起。所述粉碎箱3与所述粉碎辊17滚动连接在一起，所述粉碎箱3与所述机箱4焊接在一起，所述机箱4与所述外壳1焊接在一起。所述机箱4与所述粉碎电机5通过螺钉连接在一起，所述粉碎电机5与所述粉碎辊17通过齿轮组连接在一起，所述外壳1与所述发酵箱6焊接在一起。所述发酵箱6与所述上伸缩密封板14通过导轨连接在一起，所述下伸缩密封板11与所述发酵箱6通过导轨连接在一起。所述发酵箱6与所述搅拌辊8滚动连接在一起，所述搅拌辊8与所述搅拌电机13通过联轴器连接在一起，所述搅拌电机13与所述外壳1通过螺钉连接在一起。所述连接杆19与所述振动电机18通过螺钉连接在一起，所述发酵箱6与所述螺旋出料筒10通过螺钉连接在一起。所述螺旋出料筒10与所述螺旋电机12通过联轴器连接在一起，所述螺旋电机12与所述外壳1通过螺钉连接在一起。所述发酵箱6与所述泄压阀15通过螺纹连接在一起，所述外壳1与所述控制箱16通过螺钉连接在一起。
作为本实施例的具体设计方式，所述搅拌辊8上设有搅拌叶片，搅拌叶片的形状设计并不唯一，只要能够搅动物料即可。
本实用新型的工作原理为：使用时工作人员通过控制箱16启动设备，工作人员将饲料的原料通过进料斗2倒入粉碎箱3内部，随后粉碎电机5工作带动粉碎辊17工作对饲料的原料进行粉碎，粉碎后的饲料的原料进入发酵箱6内部，工作人员设定好温控板7的温度后，上伸缩密封板14工作带动搅拌辊8转动对饲料的原料进行搅拌后开始发酵，发酵完成后下伸缩密封板11打开发酵后的饲料落入螺旋出料筒10内部，由螺旋出料筒10排出装置内部，方便工作人员进行收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (10)
1.一种用于发酵饲料的原料混合装置，其特征在于：包括外壳(1)、粉碎箱(3)、发酵箱(6)，所述外壳(1)上方设置有进料斗(2)，所述外壳(1)内部上方设置有所述粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)内部设置有粉碎辊(17)，所述粉碎箱(3)一侧设置有机箱(4)，所述机箱(4)内部设置有粉碎电机(5)，所述粉碎箱(3)下方设置有所述发酵箱(6)，所述发酵箱(6)上方设置有上伸缩密封板(14)，所述发酵箱(6)下方设置有下伸缩密封板(11)，所述发酵箱(6)内部中部设置有搅拌辊(8)，所述搅拌辊(8)一侧设置有搅拌电机(13)，所述发酵箱(6)内部两侧下方设置有振动板(9)，所述振动板(9)下方设置有振动电机(18)，所述振动电机(18)上方设置有连接杆(19)，所述发酵箱(6)两侧设置有温控板(7)，所述下伸缩密封板(11)下方设置有螺旋出料筒(10)，所述螺旋出料筒(10)一侧设置有螺旋电机(12)，所述外壳(1)一侧设置有控制箱(16)，所述控制箱(16)下方设置有泄压阀(15)，所述粉碎电机(5)、所述温控板(7)、所述螺旋电机(12)与所述控制箱(16)电连接，所述搅拌电机(13)、所述振动电机(18)与所述控制箱(16)电连接。
2.根据权利要求1所述的用于发酵饲料的原料混合装置，其特征在于：所述外壳(1)与所述进料斗(2)焊接在一起，所述外壳(1)与所述粉碎箱(3)焊接在一起，所述粉碎箱(3)与所述进料斗(2)焊接在一起。
3.根据权利要求2所述的用于发酵饲料的原料混合装置，其特征在于：所述粉碎箱(3)与所述粉碎辊(17)滚动连接在一起，所述粉碎箱(3)与所述机箱(4)焊接在一起，所述机箱(4)与所述外壳(1)焊接在一起。
4.根据权利要求3所述的用于发酵饲料的原料混合装置，其特征在于：所述机箱(4)与所述粉碎电机(5)通过螺钉连接在一起，所述粉碎电机(5)与所述粉碎辊(17)通过齿轮组连接在一起，所述外壳(1)与所述发酵箱(6)焊接在一起。
5.根据权利要求4所述的用于发酵饲料的原料混合装置，其特征在于：所述发酵箱(6)与所述上伸缩密封板(14)通过导轨连接在一起，所述下伸缩密封板(11)与所述发酵箱(6)通过导轨连接在一起。
6.根据权利要求5所述的用于发酵饲料的原料混合装置，其特征在于：所述发酵箱(6)与所述搅拌辊(8)滚动连接在一起，所述搅拌辊(8)与所述搅拌电机(13)通过联轴器连接在一起，所述搅拌电机(13)与所述外壳(1)通过螺钉连接在一起。
7.根据权利要求6所述的用于发酵饲料的原料混合装置，其特征在于：所述发酵箱(6)与所述振动板(9)通过弹簧卡接在一起，所述振动板(9)与所述连接杆(19)通过螺钉连接在一起。
8.根据权利要求7所述的用于发酵饲料的原料混合装置，其特征在于：所述连接杆(19)与所述振动电机(18)通过螺钉连接在一起，所述发酵箱(6)与所述螺旋出料筒(10)通过螺钉连接在一起。
9.根据权利要求8所述的用于发酵饲料的原料混合装置，其特征在于：所述螺旋出料筒(10)与所述螺旋电机(12)通过联轴器连接在一起，所述螺旋电机(12)与所述外壳(1)通过螺钉连接在一起。
10.根据权利要求9所述的用于发酵饲料的原料混合装置，其特征在于：所述发酵箱(6)与所述泄压阀(15)通过螺纹连接在一起，所述外壳(1)与所述控制箱(16)通过螺钉连接在一起。
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