CN113831160A - 一种临期牛奶制备液体肥料的工艺方法 - Google Patents

一种临期牛奶制备液体肥料的工艺方法 Download PDF

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王生
王凯
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Abstract

本发明公开了一种临期牛奶制备液体肥料的工艺方法，包括：过滤仓，所述过滤仓内腔上端面固定有电动升降杆。本发明中，可以对牛奶制品分离液体进行压滤，使其能够压滤牛奶液体中的残渣，同时通过气泵送入气管内的气体，可以通过多个单向排气阀排出，从而对蓄液槽内的牛奶液体进行鼓气，使其残渣三次过滤分离，并且可以防止存放的牛奶液体固化，影响与其他肥料混合的质量，与现有的工艺相比，该工艺可以对分离后的牛奶液体进行存储，改变以往需对牛奶制品进行连续快速作业，竖管可以伸入混炼筒内不同的深度，从而使得牛奶液体能够送入待混合肥料的不同层，使得牛奶液体与其他肥料混合的效率更高，且混炼后的液体肥料可以快速倒出。

Description

一种临期牛奶制备液体肥料的工艺方法
技术领域
本发明涉及牛奶制备肥料技术领域，尤其是一种临期牛奶制备液体肥料的工艺方法。
背景技术
牛奶也叫乳制品，指的是使用牛乳加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品，其具有一定的保质期，过期会造成质变无法食用，只能丢弃销毁处理，也有将其牛奶制品分离成固体和液体，液体富含大量的NPN营养物质，可掺入肥料原料中，用于制成不同的肥料。
现有的临期牛奶制备液体肥料的工艺方法，在其加工的过程中，通常是之间将牛奶液体直接与其他肥料原料进行混合，牛奶液体中还掺杂有未分离彻底的残渣，直接混合会影响肥料的质量，致使使用时无法达到理想的效果。
为此，我们提出一种临期牛奶制备液体肥料的工艺方法解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种临期牛奶制备液体肥料的工艺方法，解决现有的临期牛奶制备液体肥料的工艺方法，在其加工的过程中，通常是之间将牛奶液体直接与其他肥料原料进行混合，牛奶液体中还掺杂有未分离彻底的残渣，直接混合会影响肥料的质量，致使使用时无法达到理想的效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种临期牛奶制备液体肥料的工艺方法，包括：过滤仓，所述过滤仓内腔上端面固定有电动升降杆，所述电动升降杆伸缩端安装有安装板，所述安装板下端面安装有转棍一，所述转棍一表面套接有压滤带，所述过滤仓内腔下端横向固定有若干个转棍二，所述转棍二表面套接有过滤输送带，所述过滤仓一端固定有排渣口，所述过滤仓上端一侧嵌有进料管，所述进料管上端面固定有进料斗，所述过滤仓下端嵌有排液管；设于所述排液管输出端的蓄液组件；设于所述蓄液组件一侧的液泵，所述液泵输出端固定有软管；设于所述过滤仓一侧的支撑架，所述支撑架内腔两个通过轴承转动有固定板，两个所述固定板之间固定有混炼筒，所述混炼筒下端安装有电机一，所述混炼筒内腔转动安装有与所述电机一输出端固定的搅拌桨，所述支撑架一侧嵌有电机二，且所述电机二输出端与所述固定板相连接；及固定于所述支撑架上端的液压杆一，所述液压杆一上方伸缩端固定有升降板，所述升降板内部嵌有液压杆二，所述液压杆二伸缩端穿过所述支撑架安装有进料组件。
在进一步的实施例中，所述排渣口与所述过滤输送带一端相对设置，用于将过滤输送带渣料送入排渣口，使其牛奶液体中的残渣可以压滤。
在进一步的实施例中，所述压滤带与所述过滤输送带上端面相对设置，所述过滤输送带与所述进料管输出端相对设置，使其可以将牛奶液体流入过滤输送带表面。
在进一步的实施例中，所述蓄液组件包括：固定于所述排液管输出端的蓄液槽，所述蓄液槽内腔底端横向固定有气管，所述气管上端面等距安装有若干个单向排气阀，所述蓄液槽一侧固定有与所述气管相连接的气泵，所述蓄液槽上端开设有若干个排气孔，所述蓄液槽内腔套接有挡板，所述挡板下端面固定有浮动板，所述蓄液槽内腔上端固定有按压开关，所述蓄液槽上端面一侧固定有与所述按压开关电线连接的控制板，所述所述蓄液槽上端面另一侧固定有与所述控制板电线连接的蜂鸣器；及固定于所述排液管内腔两侧的滑槽，所述滑槽内腔通过套接滑块滑动连接有T型杆，且所述T型杆与所述挡板上端面固定。
在进一步的实施例中，所述挡板与所述排液管输出端相对设置，且挡板与所述按压开关的按压钮相对设置，使其蓄液槽内液体装满时，蜂鸣器作业。
在进一步的实施例中，所述进料组件包括：固定于所述液压杆二伸缩端的竖管，所述竖管表面开设有若干个通孔，所述竖管内腔两侧固定有连接块，所述连接块下端面固定有弹簧，所述弹簧延长端固定有与所述竖管开口端相连接的密封板。
在进一步的实施例中，所述竖管输入端与所述软管输出端固定连接。
在进一步的实施例中，所述密封板与所述竖管开口端相连，使其气泵停止作业时，密封板自动闭合竖管开口。
在进一步的实施例中，所述临期牛奶蛋白质分离所有有机盐和复配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过压滤带挤压过滤输送带，可以对牛奶制品分离液体进行压滤，使其能够压滤牛奶液体中的残渣，同时通过气泵送入气管内的气体，可以通过多个单向排气阀排出，从而对蓄液槽内的牛奶液体进行鼓气，使其残渣三次过滤分离，并且可以防止存放的牛奶液体固化，影响与其他肥料混合的质量，与现有的工艺相比，该工艺可以对分离后的牛奶液体进行存储，改变以往需对牛奶制品进行连续快速作业，竖管可以伸入混炼筒内不同的深度，从而使得牛奶液体能够送入待混合肥料的不同层，使得牛奶液体与其他肥料混合的效率更高，混合的更为均匀，且混炼后的液体肥料可以快速倒出。
附图说明
图1为一种临期牛奶制备液体肥料的工艺方法的立体结构示意图；
图2为本发明中过滤仓的结构示意图；
图3为本发明中蓄液组件的构示意图；
图4为本发明中进料组件的构示意图；
图5为本发明中A处放大的构示意图；
图6为一种临期牛奶制备液体肥料的工艺流程图。
图中：1、过滤仓；101、电动升降杆；102、安装板；103、转棍一；104、压滤带；105、转棍二；106、过滤输送带；107、排渣口；2、进料管；3、进料斗；4、排液管；5、蓄液组件；501、蓄液槽；502、气管；503、单向排气阀；504、排气孔；505、挡板；506、浮动板；507、滑槽；508、T型杆；509、按压开关；510、控制板；511、蜂鸣器；512、气泵；6、液泵；7、软管；8、支撑架；9、固定板；10、混炼筒；11、电机一；12、搅拌桨；13、电机二；14、液压杆一；15、升降板；16、液压杆二；17、进料组件；1701、竖管；1702、通孔；1703、连接块；1704、弹簧；1705、密封板。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“ 第一”、“ 第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“ 第一”、“ 第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“ 多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“ 安装”、“相连”、“ 连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6，本发明实施例中，一种临期牛奶制备液体肥料的工艺方法，包括：过滤仓1，过滤仓1内腔上端面固定有电动升降杆101，电动升降杆101伸缩端安装有安装板102，安装板102下端面安装有转棍一103，转棍一103表面套接有压滤带104，过滤仓1内腔下端横向固定有若干个转棍二105，转棍二105表面套接有过滤输送带106，过滤仓1一端固定有排渣口107，过滤仓1上端一侧嵌有进料管2，进料管2上端面固定有进料斗3，过滤仓1下端嵌有排液管4；设于排液管4输出端的蓄液组件5；设于蓄液组件5一侧的液泵6，液泵6输出端固定有软管7；设于过滤仓1一侧的支撑架8，支撑架8内腔两个通过轴承转动有固定板9，两个固定板9之间固定有混炼筒10，混炼筒10下端安装有电机一11，混炼筒10内腔转动安装有与电机一11输出端固定的搅拌桨12，支撑架8一侧嵌有电机二13，且电机二13输出端与固定板9相连接；及固定于支撑架8上端的液压杆一14，液压杆一14上方伸缩端固定有升降板15，升降板15内部嵌有液压杆二16，液压杆二16伸缩端穿过支撑架8安装有进料组件17，排渣口107与过滤输送带106一端相对设置，用于将过滤输送带106渣料送入排渣口107，压滤带104与过滤输送带106上端面相对设置，过滤输送带106与进料管2输出端相对设置；
收集临期牛奶制品，进行预处理，通过有机盐（酸性）调节临期牛奶制品的PH，再对其奶制品进行蛋白质分离，临期牛奶蛋白质分离所有有机盐和复配，分离呈固体蛋白质和液体，固体的蛋白质进行烘干粉碎得到饲料，再将分离的液体倒入进料斗3，使其进入过滤仓1内，转棍一103外接有电动机，用于驱动压滤带104转动，转棍二105外接有电动机，用于驱动过滤输送带106转动，压滤带104贴合在过滤输送带106表面，可以对过进料管2流入过滤输送带106表面的液体进行挤压过滤，进行压榨二次分离，将其液体中的残渣进行分离，分离后的液体通过排液管4排入蓄液槽501内，分离后的残渣通过转动的过滤输送带106输送至排渣口107排出，对其混炼筒10内添加其他成分的营养肥料，可根据实际用途，添加不同肥料原料，再通过液泵6将蓄液槽501内液体泵入竖管1701内，液压杆一14带动着升降板15升降移动，液压杆二16带动着竖管1701升降移动，从而使其竖管1701伸入混炼筒10内合适的深度。
实施例2
请参阅图4，与实施例1不同的是，蓄液组件5包括：固定于排液管4输出端的蓄液槽501，蓄液槽501内腔底端横向固定有气管502，气管502上端面等距安装有若干个单向排气阀503，蓄液槽501一侧固定有与气管502相连接的气泵512，蓄液槽501上端开设有若干个排气孔504，蓄液槽501内腔套接有挡板505，挡板505下端面固定有浮动板506，蓄液槽501内腔上端固定有按压开关509，蓄液槽501上端面一侧固定有与按压开关509电线连接的控制板510，蓄液槽501上端面另一侧固定有与控制板510电线连接的蜂鸣器511；及固定于排液管4内腔两侧的滑槽507，滑槽507内腔通过套接滑块滑动连接有T型杆508，且T型杆508与挡板505上端面固定，挡板505与排液管4输出端相对设置，且挡板505与按压开关509的按压钮相对设置，通过气泵512给气管502内送入气体，再通过若干个单向排气阀503对蓄液槽501内的液体进行鼓气，使其液体不会凝固的同时，进行三次过滤，剩余的残渣漂浮在液体上端面，排入蓄液槽501内的液体托动着浮动板506升降移动，从而使得浮动板506托动着挡板505向上移动，当蓄液槽501装满液体时，浮动板506闭合排液管4输出端，同时液体内因鼓气页面残渣通过排气孔504排出。
实施例3
请参阅图5和图6，与实施例1不同的是，进料组件17包括：固定于液压杆二16伸缩端的竖管1701，竖管1701表面开设有若干个通孔1702，竖管1701内腔两侧固定有连接块1703，连接块1703下端面固定有弹簧1704，弹簧1704延长端固定有与竖管1701开口端相连接的密封板1705，竖管1701输入端与软管7输出端固定连接，密封板1705与竖管1701开口端相连，通过竖管1701表面的若干个通孔1702，可以将牛奶液体送入混炼筒10其他肥料的不同层度，使得牛奶液体混合的更为充分，混合效率更快。
本发明的工作原理是：首先将收集临期牛奶制品，进行预处理，通过有机盐（酸性）调节临期牛奶制品的PH，再对其奶制品进行蛋白质分离，分离呈固体蛋白质和液体，固体的蛋白质进行烘干粉碎得到饲料，再将分离的液体倒入进料斗3，使其进入过滤仓1内，转棍一103外接有电动机，用于驱动压滤带104转动，转棍二105外接有电动机，用于驱动过滤输送带106转动，压滤带104贴合在过滤输送带106表面，可以对过进料管2流入过滤输送带106表面的液体进行挤压过滤，进行压榨二次分离，将其液体中的残渣进行分离，分离后的液体通过排液管4排入蓄液槽501内，分离后的残渣通过转动的过滤输送带106输送至排渣口107排出，通过气泵512给气管502内送入气体，再通过若干个单向排气阀503对蓄液槽501内的液体进行鼓气，使其液体不会凝固的同时，进行三次过滤，剩余的残渣漂浮在液体上端面，排入蓄液槽501内的液体托动着浮动板506升降移动，从而使得浮动板506托动着挡板505向上移动，当蓄液槽501装满液体时，浮动板506闭合排液管4输出端，同时液体内因鼓气页面残渣通过排气孔504排出，对其混炼筒10内添加其他成分的营养肥料，可根据实际用途，添加不同肥料原料，再通过液泵6将蓄液槽501内液体泵入竖管1701内，液压杆一14带动着升降板15升降移动，液压杆二16带动着竖管1701升降移动，从而使其竖管1701伸入混炼筒10内合适的深度，通过竖管1701表面的若干个通孔1702，可以将牛奶液体送入混炼筒10其他肥料的不同层度，电机一11输出端带动着搅拌桨12混合不同原料，使得牛奶液体混合的更为充分，混合效率更快，完成混炼后，电机二13驱动着混炼筒10旋转，将其内部混炼好的液体肥料倒出，由此，完成一系列工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种临期牛奶制备液体肥料的工艺方法，其特征在于，包括：
过滤仓(1)，所述过滤仓(1)内腔上端面固定有电动升降杆(101)，所述电动升降杆(101)伸缩端安装有安装板(102)，所述安装板(102)下端面安装有转棍一(103)，所述转棍一(103)表面套接有压滤带(104)，所述过滤仓(1)内腔下端横向固定有若干个转棍二(105)，所述转棍二(105)表面套接有过滤输送带(106)，所述过滤仓(1)一端固定有排渣口(107)，所述过滤仓(1)上端一侧嵌有进料管(2)，所述进料管(2)上端面固定有进料斗(3)，所述过滤仓(1)下端嵌有排液管(4)；
设于所述排液管(4)输出端的蓄液组件(5)；
设于所述蓄液组件(5)一侧的液泵(6)，所述液泵(6)输出端固定有软管(7)；
设于所述过滤仓(1)一侧的支撑架(8)，所述支撑架(8)内腔两个通过轴承转动有固定板(9)，两个所述固定板(9)之间固定有混炼筒(10)，所述混炼筒(10)下端安装有电机一(11)，所述混炼筒(10)内腔转动安装有与所述电机一(11)输出端固定的搅拌桨(12)，所述支撑架(8)一侧嵌有电机二(13)，且所述电机二(13)输出端与所述固定板(9)相连接；及
固定于所述支撑架(8)上端的液压杆一(14)，所述液压杆一(14)上方伸缩端固定有升降板(15)，所述升降板(15)内部嵌有液压杆二(16)，所述液压杆二(16)伸缩端穿过所述支撑架(8)安装有进料组件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种临期牛奶制备液体肥料的工艺方法，其特征在于，所述排渣口(107)与所述过滤输送带(106)一端相对设置，用于将过滤输送带(106)渣料送入排渣口(107)。
3.根据权利要求1所述的一种临期牛奶制备液体肥料的工艺方法，其特征在于，所述压滤带(104)与所述过滤输送带(106)上端面相对设置，所述过滤输送带(106)与所述进料管(2)输出端相对设置。
4.根据权利要求1所述的一种临期牛奶制备液体肥料的工艺方法，其特征在于，所述蓄液组件(5)包括：
固定于所述排液管(4)输出端的蓄液槽(501)，所述蓄液槽(501)内腔底端横向固定有气管(502)，所述气管(502)上端面等距安装有若干个单向排气阀(503)，所述蓄液槽(501)一侧固定有与所述气管(502)相连接的气泵(512)，所述蓄液槽(501)上端开设有若干个排气孔(504)，所述蓄液槽(501)内腔套接有挡板(505)，所述挡板(505)下端面固定有浮动板(506)，所述蓄液槽(501)内腔上端固定有按压开关(509)，所述蓄液槽(501)上端面一侧固定有与所述按压开关(509)电线连接的控制板(510)，所述所述蓄液槽(501)上端面另一侧固定有与所述控制板(510)电线连接的蜂鸣器(511)；及
固定于所述排液管(4)内腔两侧的滑槽(507)，所述滑槽(507)内腔通过套接滑块滑动连接有T型杆(508)，且所述T型杆(508)与所述挡板(505)上端面固定。
5.根据权利要求4所述的一种临期牛奶制备液体肥料的工艺方法，其特征在于，所述挡板(505)与所述排液管(4)输出端相对设置，且挡板(505)与所述按压开关(509)的按压钮相对设置。
6.根据权利要求1所述的一种临期牛奶制备液体肥料的工艺方法，其特征在于，所述进料组件(17)包括：
固定于所述液压杆二(16)伸缩端的竖管(1701)，所述竖管(1701)表面开设有若干个通孔(1702)，所述竖管(1701)内腔两侧固定有连接块(1703)，所述连接块(1703)下端面固定有弹簧(1704)，所述弹簧(1704)延长端固定有与所述竖管(1701)开口端相连接的密封板(1705)。
7.根据权利要求6所述的一种临期牛奶制备液体肥料的工艺方法，其特征在于，所述竖管(1701)输入端与所述软管(7)输出端固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种临期牛奶制备液体肥料的工艺方法，其特征在于，所述密封板(1705)与所述竖管(1701)开口端相连。
9.根据权利要求1-9所述的一种临期牛奶制备液体肥料的工艺方法，其特征在于，所述临期牛奶蛋白质分离所有有机盐和复配。
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