CN209392854U - 一种固液分离处理机 - Google Patents

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张中义
马跃东
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Abstract

本实用新型公开了一种固液分离处理机,它包括渣液存储箱和挤压螺旋输送机,渣液存储箱的左侧前部连接有搅拌电机A,搅拌电机A的输出轴连接有搅拌轴A,渣液存储箱的右侧后部连接有搅拌电机B,搅拌电机B的输出轴连接有搅拌轴B,搅拌轴A和搅拌轴B上均安装有搅拌叶片,渣液存储箱中部设置有潜水切割泵,潜水切割泵的输出端连接有排料管,排料管的另一端下方设置有过滤筛网,过滤筛网前端连接有进料斗,挤压螺旋输送机的左端连接有挤压干燥箱,挤压干燥箱的左侧设置有出料口,挤压干燥箱的下端设置有出液口;本实用新型具有操作简便、分离和收集效率高、过滤筛网不易堵塞、分离均匀彻底、缩短处理时间、降低处理成本和适合大规模处理的优点。

Description

一种固液分离处理机
技术领域
本实用新型涉及固液分离设备技术领域,尤其涉及一种固液分离处理机。
背景技术
现代化畜禽养殖业的发展,工厂化集约化养殖的兴起,丰富了人们的物质需求,但也带来了畜禽污水的泛滥,造成了对水源、空气、环境的污染,固液分离机处理机是畜牧养殖场畜禽粪便粪污脱水的一种环保设备,它能将禽畜粪便原粪污水分离为液态有机肥和固态有机肥,液态有机肥可用于农作物利用吸收,固态有机肥可运到缺肥地区使用,也可起到改善土壤结构的作用,同时经过发酵可制成有机复合肥,用配套的液下泵将原粪水送至养殖粪便处理机内,通过安置在筛网中的螺旋轴,挤压分离出固态物质即干粪,液体则通过筛网从出液口流出,现有的固液分离机分离不彻底、过滤筛网易出现堵塞现象、降低了分离效率、分离后的固体和液体不能及时被收集和运输出去,降低了收集效率、分离处理时间延长、增加了处理成本、不适合大规模处理,因此,急需设计一种操作简便、分离和收集效率高、过滤筛网不易堵塞、分离均匀彻底、缩短处理时间、降低处理成本、适合大规模处理的固液分离处理机。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构设计合理、操作简便、分离和收集效率高、过滤筛网不易堵塞、分离均匀彻底、缩短处理时间、降低处理成本和适合大规模处理的固液分离处理机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种固液分离处理机,它包括渣液存储箱和挤压螺旋输送机,所述的渣液存储箱的左侧前部连接有搅拌电机A,所述的搅拌电机A的输出轴连接有搅拌轴A,所述的搅拌轴A贯穿渣液存储箱的左侧壁并伸入到渣液存储箱内,所述的渣液存储箱的右侧后部连接有搅拌电机B,所述的搅拌电机B的输出轴连接有搅拌轴B,所述的搅拌轴B贯穿渣液存储箱的右侧壁并伸入到渣液存储箱内,所述的搅拌轴A和搅拌轴B上均固定安装有搅拌叶片,所述的渣液存储箱中部设置有潜水切割泵,所述的潜水切割泵的输出端连接有排料管,所述的排料管的另一端下方设置有过滤筛网,所述的过滤筛网倾斜设置,所述的过滤筛网的中部两侧固定连接有连接架,所述的连接架上固定安装有振动电机,所述的过滤筛网下方设置有液体收集箱A,所述的过滤筛网前端连接有进料斗,所述的进料斗位于挤压螺旋输送机的上端右侧,所述的挤压螺旋输送机的下端固定连接有机架,所述的挤压螺旋输送机内设置有驱动轴,所述的驱动轴连接有减速机,所述的减速机通过联轴器连接有电机,所述的驱动轴上安装有螺旋叶片,所述的挤压螺旋输送机的左端连接有挤压干燥箱,所述的挤压干燥箱的左侧设置有出料口,所述的出料口下方设置有固体收集箱,所述的固体收集箱左侧安装有振动器,所述的挤压干燥箱的下端设置有出液口,所述的出液口上设置有阀门,所述的出液口下方设置有液体收集箱B。
所述的搅拌电机A和搅拌电机B的旋转方向相反。
所述的搅拌叶片交错安装在搅拌轴A和搅拌轴B上。
所述的过滤筛网为前低后高倾斜式设置。
本实用新型产生的有益效果:本实用新型公开了一种固液分离处理机,搅拌轴A和搅拌轴B上的搅拌叶片对渣液存储箱内的渣液进行充分搅拌,搅拌电机A和搅拌电机B的旋转方向相反,渣液在渣液存储箱内形成漩涡,有利于固液混合均匀,且搅拌叶片交错安装在搅拌轴A和搅拌轴B上,使各个位置的固体和液体充分搅拌混合,混合均匀的渣液被潜水切割泵提升至过滤筛网上方,渣液经排料管溢流均匀分布到过滤筛网上,由于筛网表面间隙小平滑,背面间隙大,排水顺畅不易堵塞,固态物质被截留在筛网上,过滤后的液体从筛网缝隙中流至过滤网下方的液体收集箱A内,且过滤筛网为前低后高倾斜式设置,过滤筛网的中部两侧固定连接有连接架,连接架上固定安装有振动电机,振动电机带动连接架振动,连接架带动过滤筛网振动,有利于将固态物质输送到进料斗内,固态物质在挤压螺旋输送机内被螺旋叶片搅拌混合,防止固态物质在输送机内出现冲料现象,有利于固态物质均匀输送至挤压干燥箱内,挤压干燥箱将固态物质进行再次挤压分离,挤压出的液体经挤压干燥箱下端的出液口排至液体收集箱B内,挤压后的固体物质被烘干后从挤压干燥箱左侧的出料口落至出料口下方的固体收集箱内,固体收集箱左侧安装有振动器,振动器使滑落至固体物质收集箱内的固体能够均匀地装满固体收集箱,不必经常更换固体收集箱,提高收集效率;总的,本实用新型具有结构设计合理、操作简便、分离和收集效率高、过滤筛网不易堵塞、分离均匀彻底、缩短处理时间、降低处理成本和适合大规模处理的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种固液分离处理机的结构示意图。
图2为本实用新型一种固液分离处理机中渣液存储箱的俯视图。
图中:1、搅拌电机A 2、渣液存储箱 3、潜水切割泵 4、搅拌电机B 5、排料管6、液体收集箱A 7、过滤筛网 8、振动电机 9、连接架 10、进料斗 11、螺旋叶片 12、挤压螺旋输送机 13、挤压干燥箱 14、出料口 15、固体收集箱 16、振动器 17、出液口18、液体收集箱B 19、阀门 20、机架 21、驱动轴 22、减速机 23、电机 24、搅拌轴B25、搅拌轴A 26、搅拌叶片。
具体实施方式
实施例1
如图1-2所示,一种固液分离处理机,它包括渣液存储箱2和挤压螺旋输送机12,所述的渣液存储箱2的左侧前部连接有搅拌电机A1,所述的搅拌电机A1的输出轴连接有搅拌轴A25,所述的搅拌轴A25贯穿渣液存储箱2的左侧壁并伸入到渣液存储箱2内,所述的渣液存储箱2的右侧后部连接有搅拌电机B4,所述的搅拌电机B4的输出轴连接有搅拌轴B24,所述的搅拌轴B24贯穿渣液存储箱2的右侧壁并伸入到渣液存储箱2内,所述的搅拌轴A1和搅拌轴B24上均固定安装有搅拌叶片26,所述的渣液存储箱2中部设置有潜水切割泵3,所述的潜水切割泵3的输出端连接有排料管5,所述的排料管5的另一端下方设置有过滤筛网7,所述的过滤筛网7倾斜设置,所述的过滤筛网7的中部两侧固定连接有连接架9,所述的连接架9上固定安装有振动电机8,所述的过滤筛网7下方设置有液体收集箱A6,所述的过滤筛网7前端连接有进料斗10,所述的进料斗10位于挤压螺旋输送机12的上端右侧,所述的挤压螺旋输送机12的下端固定连接有机架20,所述的挤压螺旋输送机12内设置有驱动轴21,所述的驱动轴21连接有减速机22,所述的减速机22通过联轴器连接有电机23,所述的驱动轴21上安装有螺旋叶片11,所述的挤压螺旋输送机12的左端连接有挤压干燥箱13,所述的挤压干燥箱13的左侧设置有出料口14,所述的出料口14下方设置有固体收集箱15,所述的固体收集箱15左侧安装有振动器16,所述的挤压干燥箱13的下端设置有出液口17,所述的出液口17上设置有阀门19,所述的出液口17下方设置有液体收集箱B18。
本实用新型公开了一种固液分离处理机,搅拌轴A和搅拌轴B上的搅拌叶片对渣液存储箱内的渣液进行充分搅拌,有利于固液混合均匀,混合均匀的渣液被潜水切割泵提升至过滤筛网上方,渣液经排料管溢流均匀分布到过滤筛网上,由于筛网表面间隙小平滑,背面间隙大,排水顺畅不易堵塞,固态物质被截留在筛网上,过滤后的液体从筛网缝隙中流至过滤网下方的液体收集箱A内,过滤筛网的中部两侧固定连接有连接架,连接架上固定安装有振动电机,振动电机带动连接架振动,连接架带动过滤筛网振动,有利于将固态物质输送到进料斗内,固态物质在挤压螺旋输送机内被螺旋叶片搅拌混合,防止固态物质在输送机内出现冲料现象,有利于固态物质均匀输送至挤压干燥箱内,挤压干燥箱将固态物质进行再次挤压分离,挤压出的液体经挤压干燥箱下端的出液口排至液体收集箱B内,挤压后的固体物质被烘干后从挤压干燥箱左侧的出料口落至出料口下方的固体收集箱内,固体收集箱左侧安装有振动器,振动器使滑落至固体物质收集箱内的固体能够均匀地装满固体收集箱,不必经常更换固体收集箱,提高收集效率。
实施例2
如图1-2所示,一种固液分离处理机,它包括渣液存储箱2和挤压螺旋输送机12,所述的渣液存储箱2的左侧前部连接有搅拌电机A1,所述的搅拌电机A1的输出轴连接有搅拌轴A25,所述的搅拌轴A25贯穿渣液存储箱2的左侧壁并伸入到渣液存储箱2内,所述的渣液存储箱2的右侧后部连接有搅拌电机B4,所述的搅拌电机B4的输出轴连接有搅拌轴B24,所述的搅拌轴B24贯穿渣液存储箱2的右侧壁并伸入到渣液存储箱2内,所述的搅拌轴A1和搅拌轴B24上均固定安装有搅拌叶片26,所述的渣液存储箱2中部设置有潜水切割泵3,所述的潜水切割泵3的输出端连接有排料管5,所述的排料管5的另一端下方设置有过滤筛网7,所述的过滤筛网7倾斜设置,所述的过滤筛网7的中部两侧固定连接有连接架9,所述的连接架9上固定安装有振动电机8,所述的过滤筛网7下方设置有液体收集箱A6,所述的过滤筛网7前端连接有进料斗10,所述的进料斗10位于挤压螺旋输送机12的上端右侧,所述的挤压螺旋输送机12的下端固定连接有机架20,所述的挤压螺旋输送机12内设置有驱动轴21,所述的驱动轴21连接有减速机22,所述的减速机22通过联轴器连接有电机23,所述的驱动轴21上安装有螺旋叶片11,所述的挤压螺旋输送机12的左端连接有挤压干燥箱13,所述的挤压干燥箱13的左侧设置有出料口14,所述的出料口14下方设置有固体收集箱15,所述的固体收集箱15左侧安装有振动器16,所述的挤压干燥箱13的下端设置有出液口17,所述的出液口17上设置有阀门19,所述的出液口17下方设置有液体收集箱B18,所述的搅拌电机A1和搅拌电机B4的旋转方向相反,所述的搅拌叶片26交错安装在搅拌轴A25和搅拌轴B24上,所述的过滤筛网7为前低后高倾斜式设置。
本实用新型公开了一种固液分离处理机,搅拌轴A和搅拌轴B上的搅拌叶片对渣液存储箱内的渣液进行充分搅拌,搅拌电机A和搅拌电机B的旋转方向相反,渣液在渣液存储箱内形成漩涡,有利于固液混合均匀,且搅拌叶片交错安装在搅拌轴A和搅拌轴B上,使各个位置的固体和液体充分搅拌混合,混合均匀的渣液被潜水切割泵提升至过滤筛网上方,渣液经排料管溢流均匀分布到过滤筛网上,由于筛网表面间隙小平滑,背面间隙大,排水顺畅不易堵塞,固态物质被截留在筛网上,过滤后的液体从筛网缝隙中流至过滤网下方的液体收集箱A内,且过滤筛网为前低后高倾斜式设置,过滤筛网的中部两侧固定连接有连接架,连接架上固定安装有振动电机,振动电机带动连接架振动,连接架带动过滤筛网振动,有利于将固态物质输送到进料斗内,固态物质在挤压螺旋输送机内被螺旋叶片搅拌混合,防止固态物质在输送机内出现冲料现象,有利于固态物质均匀输送至挤压干燥箱内,挤压干燥箱将固态物质进行再次挤压分离,挤压出的液体经挤压干燥箱下端的出液口排至液体收集箱B内,挤压后的固体物质被烘干后从挤压干燥箱左侧的出料口落至出料口下方的固体收集箱内,固体收集箱左侧安装有振动器,振动器使滑落至固体物质收集箱内的固体能够均匀地装满固体收集箱,不必经常更换固体收集箱,提高收集效率;总的,本实用新型具有结构设计合理、操作简便、分离和收集效率高、过滤筛网不易堵塞、分离均匀彻底、缩短处理时间、降低处理成本和适合大规模处理的优点。

Claims (4)

1.一种固液分离处理机,它包括渣液存储箱和挤压螺旋输送机,其特征在于:所述的渣液存储箱的左侧前部连接有搅拌电机A,所述的搅拌电机A的输出轴连接有搅拌轴A,所述的搅拌轴A贯穿渣液存储箱的左侧壁并伸入到渣液存储箱内,所述的渣液存储箱的右侧后部连接有搅拌电机B,所述的搅拌电机B的输出轴连接有搅拌轴B,所述的搅拌轴B贯穿渣液存储箱的右侧壁并伸入到渣液存储箱内,所述的搅拌轴A和搅拌轴B上均固定安装有搅拌叶片,所述的渣液存储箱中部设置有潜水切割泵,所述的潜水切割泵的输出端连接有排料管,所述的排料管的另一端下方设置有过滤筛网,所述的过滤筛网倾斜设置,所述的过滤筛网的中部两侧固定连接有连接架,所述的连接架上固定安装有振动电机,所述的过滤筛网下方设置有液体收集箱A,所述的过滤筛网前端连接有进料斗,所述的进料斗位于挤压螺旋输送机的上端右侧,所述的挤压螺旋输送机的下端固定连接有机架,所述的挤压螺旋输送机内设置有驱动轴,所述的驱动轴连接有减速机,所述的减速机通过联轴器连接有电机,所述的驱动轴上安装有螺旋叶片,所述的挤压螺旋输送机的左端连接有挤压干燥箱,所述的挤压干燥箱的左侧设置有出料口,所述的出料口下方设置有固体收集箱,所述的固体收集箱左侧安装有振动器,所述的挤压干燥箱的下端设置有出液口,所述的出液口上设置有阀门,所述的出液口下方设置有液体收集箱B。
2.根据权利要求1所述的一种固液分离处理机,其特征在于:所述的搅拌电机A和搅拌电机B的旋转方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种固液分离处理机,其特征在于:所述的搅拌叶片交错安装在搅拌轴A和搅拌轴B上。
4.根据权利要求1所述的一种固液分离处理机,其特征在于:所述的过滤筛网为前低后高倾斜式设置。
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CN109260806A (zh) * 2018-10-10 2019-01-25 禹州华德环保科技有限公司 一种固液分离处理机
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