CN221017395U - 一种农产品多级分选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种农产品多级分选机，包括机架，所述机架上依次设有碎屑分离结构以及拨料结构，所述机架的右侧还设有分选结构；所述碎屑分离结构包括筛网，筛网左右往复筛动；所述拨料结构包括两个拨动辊刷，两个拨动辊刷反向转动；所述分选结构包括分选架，所述分选架上转动设有分选筒，所述分选架上转动设有与分选筒外周壁抵触的主动轮，主动轮可自主旋转。农产品通过碎屑分离结构将农产品以及农产品内混杂的碎屑分离，农产品从筛网滑落至分选筒分选，而拨料结构的设置，可将碎屑分离结构上的农产品更快的拨入分选结构内，使得农产品可以更快得从筛网落入分选筒内进行分选出不同尺寸的多组产品，有助于提高农产品的处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农产品分选技术领域，具体为一种农产品多级分选机。
背景技术
农产品在加工过程中需要利用一个或一个以上的筛面，将不同大小的混合产品分为两组或两组以上的过程，现有的多级分选机在对农产品进行分选时，需要先将农产品放置于筛网上，并通过筛网往复运动，筛网即可先将农产品中混杂的碎屑进行分离，筛网设置略微倾斜，农产品通过自身重力从筛网的斜面上落下进入分选机内将农产品通过不同的尺寸分选为多组，农产品在从筛网落下的过程较为缓慢，容易影响农产品处理效率，故而，提出了一种农产品多级分选机来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种农产品多级分选机，具备提高农产品处理效率等优点，解决了农产品通过自身重力从筛网的斜面上落下进入分选机内将农产品通过不同的尺寸分选为多组，农产品在从筛网落下的过程较为缓慢，容易影响农产品处理效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农产品多级分选机，其特征在于，包括机架，所述机架上依次设有碎屑分离结构以及拨料结构，所述机架的右侧还设有分选结构；
所述碎屑分离结构包括滑动设置于机架上的筛网，筛网左右往复筛动；
所述拨料结构包括转动设置于机架上且呈上下分布的两个拨动辊刷，两个拨动辊刷反向转动；
所述分选结构包括分选架，所述分选架上转动设有分选筒，所述分选架上转动设有与分选筒外周壁抵触的主动轮，主动轮可自主旋转。
进一步，所述碎屑分离结构还包括转动设于机架上的转动轴，所述转动轴的端部固定有转盘，所述转盘的偏心处通过转轴转动连接有与筛网底面铰接的驱动杆，所述机架上固定有位于筛网下方的碎屑收集斗。
进一步，所述机架上固定有筛选电机，所述筛选电机的输出轴通过皮带传动件与转动轴连接。
进一步，所述拨料结构还包括固定于机架上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有主动锥齿，底部所述拨动辊刷的端部固定有与主动锥齿啮合的从动锥齿，两个所述拨动辊刷的端部均固定有相互啮合的传动齿轮。
进一步，所述分选结构还包括固定于分选架上且一端延伸至分选筒内的上料斗，所述分选架上固定有收集仓，所述分选架顶部的右侧固定有位于分选筒右端的落料斗。
进一步，所述分选架上固定有分选电机和两个蜗轮蜗杆减速机，所述分选电机的输出轴与两个蜗轮蜗杆减速机连接，两个蜗轮蜗杆减速机的输出端分别固定有通过轴承转动设置于机架上的主动齿轮，同一组的两个所述主动轮的端部均固定有从动齿轮，所述机架上还通过轴承转动设有与主动齿轮啮合的两个连接齿轮，两个连接齿轮远离主动齿轮的一侧分别与两个从动齿轮啮合。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该农产品多级分选机，农产品倒入碎屑分离结构上，并通过碎屑分离结构将农产品以及农产品内混杂的碎屑分离，农产品从筛网滑落至分选筒分选，而拨料结构的设置，可将碎屑分离结构上的农产品更快的拨入分选结构内，使得农产品可以更快得从筛网落入分选筒内进行分选出不同尺寸的多组产品，有助于提高农产品的处理效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型转动轴、转盘及驱动杆连接结构示意图；
图3为本实用新型碎屑分离结构示意图；
图4为本实用新型拨料结构示意图；
图5为本实用新型上料斗和分选筒位置关系示意图；
图6为本实用新型主动齿轮、从动齿轮及传动齿轮啮合关系示意图；
图7为本实用新型分选筒和落料斗位置关系示意图；
图8为本实用新型分选结构剖视图。
图中：1、机架；2、碎屑分离结构；201、筛网；202、转动轴；203、转盘；204、驱动杆；205、碎屑收集斗；206、筛选电机；207、皮带传动件；3、拨料结构；301、拨动辊刷；302、驱动电机；303、主动锥齿；304、从动锥齿；305、传动齿轮；4、分选结构；401、分选架；402、分选筒；403、上料斗；404、收集仓；405、主动轮；406、落料斗；407、分选电机；408、蜗轮蜗杆减速机；409、主动齿轮；410、从动齿轮；411、连接齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实施例中的一种农产品多级分选机，包括机架1，机架1上依次设有碎屑分离结构2以及拨料结构3，机架1的右侧还设有分选结构4。
农产品倒入碎屑分离结构2上，并通过碎屑分离结构2将农产品以及农产品内混杂的碎屑分离，而拨料结构3则可将碎屑分离结构2上的农产品拨入分选结构4内分选出不同尺寸的多组产品。
本实施例中，如图2-3所示，碎屑分离结构2包括滑动设置于机架1上的筛网201，机架1上通过轴承转动设有转动轴202，转动轴202的端部固定有转盘203，转盘203的偏心处通过转轴转动连接有与筛网201底面铰接的驱动杆204，机架1上固定有位于筛网201下方的碎屑收集斗205。
机架1上开设有供筛网201左右往复筛动的限位槽，限位槽的高度略大于筛网201的高度，筛网201的筛动幅度较小，驱动杆204驱使筛网201左右往复筛动时，筛网201在限位槽内运动，转动轴202的端部贯穿并延伸至碎屑收集斗205内，转盘203和驱动杆204均设置于碎屑收集斗205内。
机架1上固定有筛选电机206，筛选电机206的输出轴通过皮带传动件207与转动轴202连接，筛选电机206的输出轴旋转时，转动轴202在皮带传动件207的传动作用下也进行旋转。
当转动轴202旋转时，转盘203带动其偏心处铰接的驱动杆204摆动，即可带动筛网201左右摆动对农产品进行筛选，农产品倒入筛网201内，其内部的混杂的杂质即可穿过筛网201进入碎屑收集斗205内，并由碎屑收集斗205底部开口对碎屑进行收集。
本实施例中，如图4所示，拨料结构3包括通过轴承转动设置于机架1上且呈上下分布的两个拨动辊刷301，两个拨动辊刷301反向转动，便可将筛网201上的农产品拨入分选结构4内。
机架1上固定有驱动电机302，驱动电机302的输出轴固定有主动锥齿303，底部拨动辊刷301的端部固定有与主动锥齿303啮合的从动锥齿304，两个拨动辊刷301的端部均固定有相互啮合的传动齿轮305。
驱动电机302的输出轴旋转，在主动锥齿303和从动锥齿304的啮合作用下，底部拨动辊刷301旋转，又在两个传动齿轮305的啮合作用下，两个拨动辊刷301反向转动。
本实施例中，如图5-8所示，分选结构4包括分选架401，分选架401上转动设有分选筒402，分选架401上固定有位于拨料结构3下方且一端延伸至分选筒402内的上料斗403，分选架401上固定有收集仓404，分选架401上通过轴承转动设有与分选筒402外周壁抵触的主动轮405，主动轮405自主旋转，可带动分选筒402旋转，分选架401顶部的右侧固定有位于分选筒402右端的落料斗406。
收集仓404内固定有两个挡板，两个挡板将收集仓404内隔成三个收集空间，收集仓404的前端向前凸出形成三个开口，三个开口分别与三个收集空间相连通，分选筒402上对应三个收集空间开设有三组不同孔径的漏料孔，漏料孔的尺寸从左至右依次增大，农产品进入分选筒402内后，小果最先从最小孔径的漏料孔漏入最左侧收集空间内收集，中果从中等孔径的漏料孔漏入中间收集空间内收集，大果则从最大孔径的漏料孔漏入最右侧收集空间内进行收集，大于三种孔径的农产品则通过分选筒402右侧开口漏出。
分选筒402的外周壁向外凸出形成凸环，凸环延伸至主动轮405的凹槽内且与主动轮405抵触配合，主动轮405为四组，每组数量为两个，四组分别位于分选筒402底部的四周。
分选架401上固定有分选电机407和两个蜗轮蜗杆减速机408，分选电机407的输出轴与两个蜗轮蜗杆减速机408连接，两个蜗轮蜗杆减速机408的输出端分别固定有通过轴承转动设置于机架1上的主动齿轮409，同一组的两个主动轮405的端部均固定有从动齿轮410，机架1上还通过轴承转动设有与主动齿轮409啮合的两个连接齿轮411，两个连接齿轮411远离主动齿轮409的一侧分别与两个从动齿轮410啮合。
分选电机407通过两个蜗轮蜗杆减速机408驱使两个主动齿轮409旋转，在连接齿轮411的啮合作用下，从动齿轮410也可进行旋转，同一组的两个主动轮405同向转动，四组主动轮405也同向转动，使得分选筒402转动。
通过采用上述农产品多级分选机，有助于提高农产品的分选效率，其具体工作原理如下：
将农产品投放至筛网201上，筛选电机206的输出轴旋转时，转动轴202在皮带传动件207的传动作用下也进行旋转，当转动轴202旋转时，转盘203带动其偏心处铰接的驱动杆204摆动，即可带动筛网201左右摆动对农产品进行筛选，农产品内部混杂的杂质即可穿过筛网201进入碎屑收集斗205内，并由碎屑收集斗205底部开口对碎屑进行收集；
分离出碎屑的农产品则从筛网201右侧滑入上料斗403内，而驱动电机302输出轴旋转，在主动锥齿303和从动锥齿304的啮合作用下，底部拨动辊刷301旋转，又在两个传动齿轮305的啮合作用下，两个拨动辊刷301反向转动，便可将筛网201上的农产品拨入上料斗403内，加速农产品落料，提高农产品的加工效率；
农产品通过上料斗403进入分选筒402内后，分选电机407通过两个蜗轮蜗杆减速机408驱使两个主动齿轮409旋转，在连接齿轮411的啮合作用下，从动齿轮410也可进行旋转，同一组的两个主动轮405同向转动，四组主动轮405也同向转动，使得分选筒402转动，小果最先从最小孔径的漏料孔漏入最左侧收集空间内收集，中果从中等孔径的漏料孔漏入中间收集空间内收集，大果则从最大孔径的漏料孔漏入最右侧收集空间内进行收集，大于三种孔径的农产品则通过分选筒402右侧开口漏出。
本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种农产品多级分选机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上依次设有碎屑分离结构(2)以及拨料结构(3)，所述机架(1)的右侧还设有分选结构(4)；
所述碎屑分离结构(2)包括滑动设置于机架(1)上的筛网(201)，筛网(201)左右往复筛动；
所述拨料结构(3)包括转动设置于机架(1)上且呈上下分布的两个拨动辊刷(301)，两个拨动辊刷(301)反向转动；
所述分选结构(4)包括分选架(401)，所述分选架(401)上转动设有分选筒(402)，所述分选架(401)上转动设有与分选筒(402)外周壁抵触的主动轮(405)，主动轮(405)可自主旋转。
2.根据权利要求1所述的一种农产品多级分选机，其特征在于：所述碎屑分离结构(2)还包括转动设于机架(1)上的转动轴(202)，所述转动轴(202)的端部固定有转盘(203)，所述转盘(203)的偏心处通过转轴转动连接有与筛网(201)底面铰接的驱动杆(204)，所述机架(1)上固定有位于筛网(201)下方的碎屑收集斗(205)。
3.根据权利要求2所述的一种农产品多级分选机，其特征在于：所述机架(1)上固定有筛选电机(206)，所述筛选电机(206)的输出轴通过皮带传动件(207)与转动轴(202)连接。
4.根据权利要求1所述的一种农产品多级分选机，其特征在于：所述拨料结构(3)还包括固定于机架(1)上的驱动电机(302)，所述驱动电机(302)的输出轴固定有主动锥齿(303)，底部所述拨动辊刷(301)的端部固定有与主动锥齿(303)啮合的从动锥齿(304)，两个所述拨动辊刷(301)的端部均固定有相互啮合的传动齿轮(305)。
5.根据权利要求1所述的一种农产品多级分选机，其特征在于：所述分选结构(4)还包括固定于分选架(401)上且一端延伸至分选筒(402)内的上料斗(403)，所述分选架(401)上固定有收集仓(404)，所述分选架(401)顶部的右侧固定有位于分选筒(402)右端的落料斗(406)。
6.根据权利要求5所述的一种农产品多级分选机，其特征在于：所述分选架(401)上固定有分选电机(407)和两个蜗轮蜗杆减速机(408)，所述分选电机(407)的输出轴与两个蜗轮蜗杆减速机(408)连接，两个蜗轮蜗杆减速机(408)的输出端分别固定有通过轴承转动设置于机架(1)上的主动齿轮(409)，同一组的两个所述主动轮(405)的端部均固定有从动齿轮(410)，所述机架(1)上还通过轴承转动设有与主动齿轮(409)啮合的两个连接齿轮(411)，两个连接齿轮(411)远离主动齿轮(409)的一侧分别与两个从动齿轮(410)啮合。
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