CN216260610U - 一种炭黑加工用造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炭黑加工用造粒机,包括箱体,所述箱体的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿,所述箱体的顶部插接有进料漏斗,本实用新型通过设置往复机构,通过皮带、蜗轮、蜗杆、转轴、转盘、矩形框、限位杆和移动杆这些部件之间的相互配合,便于带动收集槽来回的晃动,从而可以对炭黑进行二次的晃动混合和提升对其烘干的效率,本实用新型通过设置下料机构和烘干机构,通过手摇轮、活动齿轮、齿条板、从动锥形齿轮、主动锥形齿轮、转动杆、转动齿轮、卡位齿轮、安装槽、第二电机、叶片、壳体和电加热网这些部件之间的相互配合,便于对搅拌混合好的炭黑进行下料以及对炭黑进行烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及炭黑加工的技术领域,尤其涉及一种炭黑加工用造粒机。
背景技术
碳黑又名炭黑,是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末,表面积非常大,是含碳物质在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物,炭黑可作黑色染料,用于制造中国墨、油墨、油漆等,也用于做橡胶的补强剂,目前的在对炭黑进行湿法造粒时需要对其搅拌混合,故炭黑加工用造粒机因此而诞生。
由于传统的炭黑加工用造粒机,在使用的过程中,不便于对混合好的炭黑进行下料,从而导致操作起来较为麻烦,同时传统的装置不具有可以对炭黑进行晃动和干燥的机构,从而导致装置的实用性差。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种炭黑加工用造粒机。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种炭黑加工用造粒机,包括箱体,所述箱体的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿,所述箱体的顶部插接有进料漏斗,所述箱体的左侧靠近顶部处固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌轴,所述箱体内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承,所述搅拌轴的右端贯穿相邻第一轴承,并插接在相远离第一轴承的内腔,所述搅拌轴的外侧固定连接有若干个搅拌杆,所述箱体内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有斜板,两个所述斜板的底部共同固定连接有横板,所述横板的顶部开设有下料口,所述下料口的底部设有下料机构,所述箱体内腔靠近底部处设有固定槽,且所述固定槽的前侧开设有第一开口,所述第一开口的内腔插接有收集槽,所述收集槽的前侧固定连接有握把,所述固定槽前侧靠近左侧靠近顶部处固定连接有连轴,所述连轴的前端活动连接有挡板,所述挡板的前侧固定连接有第一安装板,所述挡板的顶部设有第二安装板,且所述第二安装板的后侧与固定槽固定连接,所述第二安装板上开设有第一穿孔,所述第一穿孔的内腔贯穿设有插销,所述插销的外侧套设有第二弹簧,所述第二弹簧的上下两端分别与插销和第二安装板固定连接,所述第一安装板上开设有第二穿孔,所述插销的底端穿过第二穿孔的内腔,并延伸至第一安装板的外侧,所述固定槽的左右两侧均设有套筒,两个所述套筒相反的一侧均与箱体内腔固定连接,两个所述套筒内腔靠近箱体的一侧均固定连接有第一弹簧,两个所述第一弹簧相对的一端均固定连接有T形杆,两个所述T形杆相对的一端分别与固定槽的左右两侧固定连接,所述固定槽左侧靠近底部处设有往复机构,所述箱体内腔底部设有烘干机构。
进一步的,所述箱体前侧下方处开设有第二开口,所述箱体前侧下方处设有与第二开口相匹配的门,所述门的左侧设有若干个合页,所述门通过若干个合页与箱体活动连接,所述门的前侧靠近右侧处固定连接有把手。
进一步的,所述烘干机构包括安装槽,所述安装槽插接在箱体底部中间位置处,所述安装槽的内腔底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴外侧固定连接有若干个叶片,所述安装槽内腔靠近顶部处固定连接有电加热网,所述箱体的内腔底部固定连接有壳体,且所述壳体的底部开设有第三开口,所述壳体的顶部开设有若干个出风孔。
进一步的,所述往复机构包括蜗杆,所述蜗杆设置在箱体的左侧靠近底部处,所述箱体的左侧靠近底部处固定连接有第二轴承,所述蜗杆的右端插接在第二轴承的内腔,所述蜗杆的外侧靠近右端处套设有第一单槽轮,所述第一单槽轮的顶部设有第二单槽轮,所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带传动连接,且所述第二单槽轮套设在第一电机的输出轴上。
进一步的,所述蜗杆的前侧靠近左端处啮合有蜗轮,所述蜗轮的底部固定连接有转轴,所述进料漏斗的左侧靠近底部处固定连接有矩形板,所述矩形板顶部靠近左侧处固定连接有第三轴承,所述转轴的底端贯穿第三轴承的内腔,并固定连接有转盘,所述转盘底部中间位置边缘处固定连接有固定杆,所述转盘底部中间位置处设有矩形框,所述固定杆的底端插接在矩形框的内腔,所述矩形框的右侧固定连接有移动杆,所述进料漏斗的左侧靠近底部处开设有穿孔,所述移动杆的右端穿过穿孔的内腔,并与固定槽固定连接,所述矩形框的前后两侧处均固定连接有限位板,两个所述限位板上均开设有限位孔,且所述限位孔的内腔贯穿设有限位杆,两个所述限位杆的右端均与箱体固定连接。
进一步的,所述下料机构包括齿条板,所述齿条板设置在下料口的底部,所述齿条板的顶部靠近右侧处固定连接有第一滑块,所述横板底部靠近右侧处开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔,所述齿条板的前侧右侧处啮合有活动齿轮,所述活动齿轮的内腔贯穿设有活动轴,所述横板底部靠近中间位置处固定连接有第四轴承,所述活动轴的顶端插接在第四轴承的内腔,所述活动轴的底端固定连接有从动锥形齿轮,所述从动锥形齿轮的底部啮合有主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮的右侧固定连接有转动杆,所述箱体的右侧靠近中间位置处固定连接有第五轴承,所述转动杆的右端贯穿第五轴承的内腔,并固定连接有手摇轮。
进一步的,所述转动杆的外侧靠近右端处套设有转动齿轮,且所述转动齿轮位于箱体的外侧,所述转动齿轮的顶部啮合有卡位齿轮,所述卡位齿轮的左侧固定连接有移动块,所述移动块的左侧固定连接有第二滑块,所述箱体的右侧开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽,所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔,所述移动块的顶部固定连接有拉杆。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过设置往复机构,通过皮带、蜗轮、蜗杆、转轴、转盘、矩形框、限位杆和移动杆这些部件之间的相互配合,便于带动收集槽来回的晃动,从而可以对炭黑进行二次的晃动混合和提升对其烘干的效率;
2、本实用新型通过设置下料机构和烘干机构,通过手摇轮、活动齿轮、齿条板、从动锥形齿轮、主动锥形齿轮、转动杆、转动齿轮、卡位齿轮、安装槽、第二电机、叶片、壳体和电加热网这些部件之间的相互配合,便于对搅拌混合好的炭黑进行下料以及对炭黑进行烘干。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的正视剖面图;
图2为本实施例的正视图;
图3为本实施例的图1中A处放大图;
图4为本实施例的图1中B处放大图;
图5为本实施例的图1中C处放大图。
图中:1、进料漏斗;2、斜板;3、箱体;4、支撑板;5、第一电机;6、往复机构;60、皮带;61、蜗轮;62、蜗杆;63、转轴;64、转盘;65、矩形框;66、限位杆;67、移动杆;7、下料机构;70、手摇轮;71、活动齿轮;72、齿条板;73、从动锥形齿轮;74、主动锥形齿轮;75、转动杆;76、转动齿轮;77、卡位齿轮;8、支撑腿;9、安装槽;10、第二电机;11、叶片;12、壳体;13、收集槽;14、搅拌轴;15、搅拌杆;16、门;17、第一弹簧;18、套筒;19、T形杆;20、第二弹簧;21、插销;22、挡板。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图5,一种炭黑加工用造粒机,包括箱体3,箱体3前侧下方处开设有第二开口,箱体3前侧下方处设有与第二开口相匹配的门16,门16的左侧设有若干个合页,门16通过若干个合页与箱体3活动连接,门16的前侧靠近右侧处固定连接有把手,便于打开和关上门16,箱体3的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿8,箱体3的顶部插接有进料漏斗1,箱体3的左侧靠近顶部处固定连接有支撑板4,支撑板4的底部固定连接有第一电机5,第一电机5的输出轴固定连接有搅拌轴14,箱体3内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承,搅拌轴14的右端贯穿相邻第一轴承,并插接在相远离第一轴承的内腔,搅拌轴14的外侧固定连接有若干个搅拌杆15,箱体3内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有斜板2,两个斜板2的底部共同固定连接有横板,横板的顶部开设有下料口,下料口的底部设有下料机构7,箱体3内腔靠近底部处设有固定槽,且固定槽的前侧开设有第一开口,第一开口的内腔插接有收集槽13,收集槽13的前侧固定连接有握把,固定槽前侧靠近左侧靠近顶部处固定连接有连轴,连轴的前端活动连接有挡板22,挡板22的前侧固定连接有第一安装板,挡板22的顶部设有第二安装板,且第二安装板的后侧与固定槽固定连接,第二安装板上开设有第一穿孔,第一穿孔的内腔贯穿设有插销21,插销21的外侧套设有第二弹簧20,第二弹簧20的上下两端分别与插销21和第二安装板固定连接,第一安装板上开设有第二穿孔,插销21的底端穿过第二穿孔的内腔,并延伸至第一安装板的外侧,固定槽的左右两侧均设有套筒18,两个套筒18相反的一侧均与箱体3内腔固定连接,两个套筒18内腔靠近箱体3的一侧均固定连接有第一弹簧17,两个第一弹簧17相对的一端均固定连接有T形杆19,两个T形杆19相对的一端分别与固定槽的左右两侧固定连接,固定槽左侧靠近底部处设有往复机构6,箱体3内腔底部设有烘干机构;
烘干机构包括安装槽9,安装槽9插接在箱体3底部中间位置处,安装槽9的内腔底部固定连接有第二电机10,第二电机10的输出轴外侧固定连接有若干个叶片11,安装槽9内腔靠近顶部处固定连接有电加热网,箱体3的内腔底部固定连接有壳体12,且壳体12的底部开设有第三开口,壳体12的顶部开设有若干个出风孔,便于对炭黑进行烘干;
往复机构6包括蜗杆62,蜗杆62设置在箱体3的左侧靠近底部处,蜗杆62的前侧靠近左端处啮合有蜗轮61,蜗轮61的底部固定连接有转轴63,进料漏斗1的左侧靠近底部处固定连接有矩形板,矩形板顶部靠近左侧处固定连接有第三轴承,转轴63的底端贯穿第三轴承的内腔,并固定连接有转盘64,转盘64底部中间位置边缘处固定连接有固定杆,转盘64底部中间位置处设有矩形框65,固定杆的底端插接在矩形框65的内腔,矩形框65的右侧固定连接有移动杆67,进料漏斗1的左侧靠近底部处开设有穿孔,移动杆67的右端穿过穿孔的内腔,并与固定槽固定连接,矩形框65的前后两侧处均固定连接有限位板,两个限位板上均开设有限位孔,且限位孔的内腔贯穿设有限位杆66,两个限位杆66的右端均与箱体3固定连接,箱体3的左侧靠近底部处固定连接有第二轴承,蜗杆62的右端插接在第二轴承的内腔,蜗杆62的外侧靠近右端处套设有第一单槽轮,第一单槽轮的顶部设有第二单槽轮,第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带60传动连接,且第二单槽轮套设在第一电机5的输出轴上,便于带动收集槽13来回的移动,从而提高对炭黑烘干和混合的效率;
下料机构7包括齿条板72,齿条板72设置在下料口的底部,齿条板72的顶部靠近右侧处固定连接有第一滑块,横板底部靠近右侧处开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔,齿条板72的前侧右侧处啮合有活动齿轮71,活动齿轮71的内腔贯穿设有活动轴,横板底部靠近中间位置处固定连接有第四轴承,活动轴的顶端插接在第四轴承的内腔,活动轴的底端固定连接有从动锥形齿轮73,从动锥形齿轮73的底部啮合有主动锥形齿轮74,主动锥形齿轮74的右侧固定连接有转动杆75,转动杆75的外侧靠近右端处套设有转动齿轮76,且转动齿轮76位于箱体3的外侧,转动齿轮76的顶部啮合有卡位齿轮77,卡位齿轮77的左侧固定连接有移动块,移动块的左侧固定连接有第二滑块,箱体3的右侧开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽,第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔,移动块的顶部固定连接有拉杆,便于对手摇轮70进行固定,从而避免意外使其出现转动,箱体3的右侧靠近中间位置处固定连接有第五轴承,转动杆75的右端贯穿第五轴承的内腔,并固定连接有手摇轮70,便于对搅拌混合好的炭黑进行下料,便于下步烘干的展开。
工作原理:首先,在使用的过程中,通过进料漏斗1把炭黑加入到箱体3的内腔,然后再通过外接电源启动第一电机5,第一电机5工作的时候其输出轴会带动搅拌轴14转动,搅拌轴14转动会带动若干个搅拌杆15转动,从而对炭黑进行搅拌混合,搅拌混合一段时间后,向上拉动拉杆,拉杆向上移动会带动移动块在第二滑块和第二滑槽的限位下向上移动,从而带动卡位齿轮77向上移动,使卡位齿轮77不与转动齿轮76啮合,然后转动手摇轮70,手摇轮70转动会带动转动杆75转动,转动杆75转动会带动主动锥形齿轮74转动,主动锥形齿轮74转动会带动与之啮合的从动锥形齿轮73转动,从动锥形齿轮73转动会带动活动轴转动,活动轴转动会带动活动齿轮71转动,活动齿轮71转动会带动与之啮合的齿条板72在第一滑块和第一滑槽的限位下向右移动,从而打开下料口,使炭黑从下料口进入到收集槽13的内腔,由于第一电机5工作的时候其输出轴还会带动第二单槽轮转动,且第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带60传动连接,所以第二单槽轮转动会带动第一单槽轮转动,第一单槽轮转动会带动蜗杆62转动,蜗杆62转动会带动与之啮合的蜗轮61转动,蜗轮61转动会带动转轴63转动,转轴63转动会带动转盘64转动,转盘64转动会通过固定杆带动矩形框65在限位板和限位杆66的限位下来回的左右移动,矩形框65来回的左右移动会通过移动杆67带动固定槽在第一弹簧17、套筒18和T形杆19的限位下来回的左右移动,从而带动炭黑在收集槽13内腔来回的晃动,于此同时通过外接电源启动第二电机10和电加热网,第二电机10工作的时候会带动若干个叶片11转动,若干个叶片11转动产生的风经过电加热网加热后吹进壳体12的内腔中,且通过若干个出风孔对炭黑进行烘干,由于收集槽13来回的晃动,便于对炭黑进行烘干的同时还可以对炭黑进行二次混合,当烘干结束后,通过把手打开门16,然后向上拉动插销21,通过第二弹簧20的延伸使插销21远离第一安装板,然后转动挡板22,使挡板22远离收集槽13,然后握住握即可取出收集槽13,从而对炭黑进行收集,收集完成后再反向操作即可使收集槽13恢复原位。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种炭黑加工用造粒机,包括箱体(3),其特征在于:所述箱体(3)的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿(8),所述箱体(3)的顶部插接有进料漏斗(1),所述箱体(3)的左侧靠近顶部处固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的底部固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴固定连接有搅拌轴(14),所述箱体(3)内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承,所述搅拌轴(14)的右端贯穿相邻第一轴承,并插接在相远离第一轴承的内腔,所述搅拌轴(14)的外侧固定连接有若干个搅拌杆(15),所述箱体(3)内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有斜板(2),两个所述斜板(2)的底部共同固定连接有横板,所述横板的顶部开设有下料口,所述下料口的底部设有下料机构(7),所述箱体(3)内腔靠近底部处设有固定槽,且所述固定槽的前侧开设有第一开口,所述第一开口的内腔插接有收集槽(13),所述收集槽(13)的前侧固定连接有握把,所述固定槽前侧靠近左侧靠近顶部处固定连接有连轴,所述连轴的前端活动连接有挡板(22),所述挡板(22)的前侧固定连接有第一安装板,所述挡板(22)的顶部设有第二安装板,且所述第二安装板的后侧与固定槽固定连接,所述第二安装板上开设有第一穿孔,所述第一穿孔的内腔贯穿设有插销(21),所述插销(21)的外侧套设有第二弹簧(20),所述第二弹簧(20)的上下两端分别与插销(21)和第二安装板固定连接,所述第一安装板上开设有第二穿孔,所述插销(21)的底端穿过第二穿孔的内腔,并延伸至第一安装板的外侧,所述固定槽的左右两侧均设有套筒(18),两个所述套筒(18)相反的一侧均与箱体(3)内腔固定连接,两个所述套筒(18)内腔靠近箱体(3)的一侧均固定连接有第一弹簧(17),两个所述第一弹簧(17)相对的一端均固定连接有T形杆(19),两个所述T形杆(19)相对的一端分别与固定槽的左右两侧固定连接,所述固定槽左侧靠近底部处设有往复机构(6),所述箱体(3)内腔底部设有烘干机构。
2.如权利要求1所述的一种炭黑加工用造粒机,其特征在于:所述箱体(3)前侧下方处开设有第二开口,所述箱体(3)前侧下方处设有与第二开口相匹配的门(16),所述门(16)的左侧设有若干个合页,所述门(16)通过若干个合页与箱体(3)活动连接,所述门(16)的前侧靠近右侧处固定连接有把手。
3.如权利要求1所述的一种炭黑加工用造粒机,其特征在于:所述烘干机构包括安装槽(9),所述安装槽(9)插接在箱体(3)底部中间位置处,所述安装槽(9)的内腔底部固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出轴外侧固定连接有若干个叶片(11),所述安装槽(9)内腔靠近顶部处固定连接有电加热网,所述箱体(3)的内腔底部固定连接有壳体(12),且所述壳体(12)的底部开设有第三开口,所述壳体(12)的顶部开设有若干个出风孔。
4.如权利要求1所述的一种炭黑加工用造粒机,其特征在于:所述往复机构(6)包括蜗杆(62),所述蜗杆(62)设置在箱体(3)的左侧靠近底部处,所述箱体(3)的左侧靠近底部处固定连接有第二轴承,所述蜗杆(62)的右端插接在第二轴承的内腔,所述蜗杆(62)的外侧靠近右端处套设有第一单槽轮,所述第一单槽轮的顶部设有第二单槽轮,所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带(60)传动连接,且所述第二单槽轮套设在第一电机(5)的输出轴上。
5.如权利要求4所述的一种炭黑加工用造粒机,其特征在于:所述蜗杆(62)的前侧靠近左端处啮合有蜗轮(61),所述蜗轮(61)的底部固定连接有转轴(63),所述进料漏斗(1)的左侧靠近底部处固定连接有矩形板,所述矩形板顶部靠近左侧处固定连接有第三轴承,所述转轴(63)的底端贯穿第三轴承的内腔,并固定连接有转盘(64),所述转盘(64)底部中间位置边缘处固定连接有固定杆,所述转盘(64)底部中间位置处设有矩形框(65),所述固定杆的底端插接在矩形框(65)的内腔,所述矩形框(65)的右侧固定连接有移动杆(67),所述进料漏斗(1)的左侧靠近底部处开设有穿孔,所述移动杆(67)的右端穿过穿孔的内腔,并与固定槽固定连接,所述矩形框(65)的前后两侧处均固定连接有限位板,两个所述限位板上均开设有限位孔,且所述限位孔的内腔贯穿设有限位杆(66),两个所述限位杆(66)的右端均与箱体(3)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种炭黑加工用造粒机,其特征在于:所述下料机构(7)包括齿条板(72),所述齿条板(72)设置在下料口的底部,所述齿条板(72)的顶部靠近右侧处固定连接有第一滑块,所述横板底部靠近右侧处开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔,所述齿条板(72)的前侧右侧处啮合有活动齿轮(71),所述活动齿轮(71)的内腔贯穿设有活动轴,所述横板底部靠近中间位置处固定连接有第四轴承,所述活动轴的顶端插接在第四轴承的内腔,所述活动轴的底端固定连接有从动锥形齿轮(73),所述从动锥形齿轮(73)的底部啮合有主动锥形齿轮(74),所述主动锥形齿轮(74)的右侧固定连接有转动杆(75),所述箱体(3)的右侧靠近中间位置处固定连接有第五轴承,所述转动杆(75)的右端贯穿第五轴承的内腔,并固定连接有手摇轮(70)。
7.如权利要求6所述的一种炭黑加工用造粒机,其特征在于:所述转动杆(75)的外侧靠近右端处套设有转动齿轮(76),且所述转动齿轮(76)位于箱体(3)的外侧,所述转动齿轮(76)的顶部啮合有卡位齿轮(77),所述卡位齿轮(77)的左侧固定连接有移动块,所述移动块的左侧固定连接有第二滑块,所述箱体(3)的右侧开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽,所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔,所述移动块的顶部固定连接有拉杆。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |