CN112873592A - 一种色母粒加工用搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种色母粒加工用搅拌装置，属于色母粒加工领域。一种色母粒加工用搅拌装置，包括箱体、搅拌箱、筛板和烘干机构，所述搅拌箱和筛板固定连接在箱体上，所述搅拌箱上转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有空心管，所述空心管上固定连接有散气管，所述散气管上开设有喷气孔，所述箱体上固定连接有气缸，所述气缸通过出气管与空心管转动相连；本发明使用简单，操作方便，通过对色母和树脂进行正反搅拌，提高了色母和树脂的混合效率，同时通过对搅拌箱内均匀干燥，提高干燥的均匀性，同时减少色母粒出现抱团，同时对色母粒进行筛分，减少了设备的使用，提高了设备的利用率。

Description

一种色母粒加工用搅拌装置
技术领域
本发明涉及色母粒加工技术领域，尤其涉及一种色母粒加工用搅拌装置。
背景技术
色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
在色母粒加工搅拌过程中，需要对色母粒进行干燥搅拌，防止其结块成团，但是现有的搅拌装置通常采用对搅拌箱进行加热进行干燥，位于搅拌箱中间的色母粒和箱体边缘的色母粒温度不一样，导致干燥速度慢，干燥效率低，增加了干燥时间，使得中间的色母粒很难实现干燥，容易结块成团，影响了后续加工生产同时后续还要使用筛分设备对色母粒进行筛分，增加了设备的浪费，因此我们提出了一种色母粒加工用搅拌装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中色母粒干燥不均匀干燥搅拌干燥时间长，浪费设备的问题，而提出的一种色母粒加工用搅拌装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种色母粒加工用搅拌装置，包括箱体、搅拌箱、筛板和烘干机构，所述搅拌箱和筛板固定连接在箱体上，所述搅拌箱上转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有空心管，所述空心管上固定连接有散气管，所述散气管上开设有喷气孔，所述箱体上固定连接有气缸，所述气缸通过出气管与空心管转动相连，所述箱体上固定连接有两组滑杆，所述筛板滑动连接在滑杆上，所述箱体上固定连接有驱动机构，所述驱动机构与搅拌杆、气缸和筛板转动相连。
优选的，所述驱动机构包括电机、连接杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述电机固定连接在箱体上，所述连接杆固定连接在电机输出端，所述第一锥齿轮固定连接在连接杆上，所述第二锥齿轮固定连接在搅拌杆上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合相连，所述连接杆上固定连接有偏心轮，所述偏心轮上转动连接有转套，所述转套上转动连接有推杆，所述推杆滑动连接在气缸上，所述搅拌杆通过传动机构与筛板相连接。
优选的，两组所述滑杆上均转动连接有转动杆，两组所述转动杆之间通过连接带转动相连，所述转动杆上固定连接有凸轮，所述凸轮与筛板相抵。
优选的，所述传动机构包括第一主动轮、第一传动带、第一从动轮，传动杆、传动齿轮和第三锥齿轮，所述第一主动轮固定连接在搅拌杆上，所述传动杆转动连接在箱体上，所述第一从动轮和传动齿轮分别固定连接在传动杆的两端，所述第三锥齿轮固定连接在转动杆上，所述第一主动轮通过第一传动带与第一从动轮转动相连，所述传动齿轮与第三锥齿轮啮合相连。
优选的，所述烘干机构包括连接管、散热板和温度箱，所述温度箱固定连接在电机上，所述散热板固定连接在温度箱内，所述散热板与电机相贴，所述温度箱通过连接管与气缸相连接，所述出气管固定连接在温度箱上。
优选的，所述搅拌箱上固定连接有固定架，所述固定架上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有排湿扇和第二从动轮，所述连接杆上固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮通过第二传动带与第二从动轮转动相连，所述搅拌箱上固定连接有过滤板，所述固定架上固定连接有排湿管。
优选的，所述搅拌杆通过旋转接头与出气管固定相连。
优选的，所述搅拌杆上转动连接有旋转管，所述旋转管上固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第一锥齿轮啮合相连，所述旋转管上固定连接有转动架，所述转动架上固定连接有辅助板。
优选的，所述搅拌箱上固定连接有出料管，所述出料管与筛板相配合，所述箱体上固定连接有进料管，所述进料管与搅拌箱固定相连，所述进料管上固定连接有漏斗。
优选的，所述箱体上设置有接料箱，所述箱体上固定连接有挡料板，所述箱体上转动连接有取料门，所述箱体上固定连接有底座。
与现有技术相比，本发明提供了一种色母粒加工用搅拌装置，具备以下有益效果：
1、该色母粒加工用搅拌装置，通过搅拌杆上空心管上的散气管对色母粒进行搅拌，提高色母粒和树脂和混合效果，提高混合效率，同时气缸从外界抽出空气通过连接管进入温度箱中，温度箱中的散热板吸收电机散发的热量对空气进行加热，加热后的空气进入空心管中，再从散气管上的喷气孔喷出对色母和树脂进行烘干，减少树脂中的水分，提高混合速度，同时降低色母粒出现抱团，提高色母粒的分散性，同时使搅拌箱内中间的温度和边缘的温度相同，提高干燥的效率，减少干燥时间。
2、该色母粒加工用搅拌装置，通过第二从动轮通过转轴带动排湿扇转动把搅拌箱内湿气通过排湿管排出，减少搅拌箱内的湿气，进一步的提高搅拌箱内的干燥程度，同时转动架上的辅助板对色母和树脂进行搅拌，通过辅助板和散气管旋向相反转动进行搅拌，进一步的提高搅拌混合效率，提高混合速度。
3、该色母粒加工用搅拌装置，通过第三锥齿轮带动凸轮与筛板相抵，从而使筛板震动，对色母粒进行筛选，把色母粒中的杂质筛到接料箱中进行收集，通过对色母粒分筛一体化，减少了多于设备的使用，提高了设备利用率，降低了生产成本。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明使用简单，操作方便，通过对色母和树脂进行正反搅拌，提高了色母和树脂的混合效率，同时通过对搅拌箱2内均匀干燥，提高干燥的均匀性，同时减少色母粒出现抱团，同时对色母粒进行筛分，减少了设备的使用，提高了设备的利用率。
附图说明
图1为本发明提出的一种色母粒加工用搅拌装置主视的剖视图；
图2为本发明提出的一种色母粒加工用搅拌装置主视的结构示意图；
图3为本发明提出的一种色母粒加工用搅拌装置图1中A部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种色母粒加工用搅拌装置图1中B部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种色母粒加工用搅拌装置图1中C部分的结构示意图；
图6为本发明提出的一种色母粒加工用搅拌装置传动机构的结构示意图；
图7为本发明提出的一种色母粒加工用搅拌装置搅拌箱的结构示意图；
图8为本发明提出的一种色母粒加工用搅拌装置旋转接头的结构示意图。
图中：1、箱体；101、取料门；2、搅拌箱；3、搅拌杆；301、空心管；4、散气管；401、喷气孔；5、气缸；6、出气管；7、滑杆；8、筛板；9、转动杆；901、连接带；10、凸轮；11、电机；12、连接杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、偏心轮；16、转套；17、推杆；18、第一主动轮；19、第一传动带；20、第一从动轮；21、传动杆；22、传动齿轮；23、第三锥齿轮；24、连接管；25、散热板；26、温度箱；27、第二主动轮；28、第二传动带；29、第二从动轮；30、固定架；31、过滤板；32、转轴；33、排湿扇；34、排湿管；35、旋转接头；36、第四锥齿轮；37、旋转管；38、转动架；39、辅助板；40、出料管；41、挡料板；42、接料箱；43、底座；44、进料管；45、漏斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1、图2.图4、图7、图8，一种色母粒加工用搅拌装置，包括箱体1、搅拌箱2、筛板8和烘干机构，搅拌箱2和筛板8固定连接在箱体1上，搅拌箱2上转动连接有搅拌杆3，搅拌杆3上固定连接有空心管301，空心管301上固定连接有散气管4，散气管4上开设有喷气孔401，箱体1上固定连接有气缸5，气缸5通过出气管6与空心管301转动相连，箱体1上固定连接有两组滑杆7，筛板8滑动连接在滑杆7上，箱体1上固定连接有驱动机构，驱动机构与搅拌杆3、气缸5和筛板8转动相连。
驱动机构包括电机11、连接杆12、第一锥齿轮13和第二锥齿轮14，电机11固定连接在箱体1上，连接杆12固定连接在电机11输出端，第一锥齿轮13固定连接在连接杆12上，第二锥齿轮14固定连接在搅拌杆3上，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合相连，连接杆12上固定连接有偏心轮15，偏心轮15上转动连接有转套16，转套16上转动连接有推杆17，推杆17滑动连接在气缸5上，搅拌杆3通过传动机构与筛板8相连接。
两组滑杆7上均转动连接有转动杆9，两组转动杆9之间通过连接带901转动相连，转动杆9上固定连接有凸轮10，凸轮10与筛板8相抵。
传动机构包括第一主动轮18、第一传动带19、第一从动轮20，传动杆21、传动齿轮22和第三锥齿轮23，第一主动轮18固定连接在搅拌杆3上，传动杆21转动连接在箱体1上，第一从动轮20和传动齿轮22分别固定连接在传动杆21的两端，第三锥齿轮23固定连接在转动杆9上，第一主动轮18通过第一传动带19与第一从动轮20转动相连，传动齿轮22与第三锥齿轮23啮合相连。
烘干机构包括连接管24、散热板25和温度箱26，温度箱26固定连接在电机11上，散热板25固定连接在温度箱26内，散热板25与电机11相贴，温度箱26通过连接管24与气缸5相连接，出气管6固定连接在温度箱26上。
搅拌箱2上固定连接有固定架30，固定架30上转动连接有转轴32，转轴32上固定连接有排湿扇33和第二从动轮29，连接杆12上固定连接有第二主动轮27，第二主动轮27通过第二传动带28与第二从动轮29转动相连，搅拌箱2上固定连接有过滤板31，固定架30上固定连接有排湿管34。
搅拌杆3通过旋转接头35与出气管6固定相连。
搅拌杆3上转动连接有旋转管37，旋转管37上固定连接有第四锥齿轮36，第四锥齿轮36与第一锥齿轮13啮合相连，旋转管37上固定连接有转动架38，转动架38上固定连接有辅助板39。
搅拌箱2上固定连接有出料管40，出料管40与筛板8相配合，箱体1上固定连接有进料管44，进料管44与搅拌箱2固定相连，进料管44上固定连接有漏斗45。
箱体1上设置有接料箱42，箱体1上固定连接有挡料板41，箱体1上转动连接有取料门101，箱体1上固定连接有底座43。
本发明中，使用者使用时，把色母和树脂从漏斗45中加入搅拌箱2内，启动电机11，电机11上的连接杆12带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合，带动搅拌杆3转动，通过搅拌杆3上空心管301上的散气管4对色母粒进行搅拌，提高色母粒和树脂和混合效果，提高混合效率，同时连接杆12通过偏心轮15带动推杆17在气缸5内运动，气缸5从外界抽出空气通过连接管24进入温度箱26中，温度箱26中的散热板25吸收电机11散发的热量对空气进行加热，加热后的空气通过出气管6和旋转接头35进入空心管301中，再从散气管4上的喷气孔401喷出对色母和树脂进行烘干，减少树脂中的水分，提高混合速度，同时降低色母粒出现抱团，提高色母粒的分散性，同时使搅拌箱2内中间的温度和边缘的温度相同，提高干燥的效率，减少干燥时间。
实施例2：
参照图1、图2、图3和图5，一种色母粒加工用搅拌装置，包括箱体1、搅拌箱2、筛板8和烘干机构，搅拌箱2和筛板8固定连接在箱体1上，搅拌箱2上转动连接有搅拌杆3，搅拌杆3上固定连接有空心管301，空心管301上固定连接有散气管4，散气管4上开设有喷气孔401，箱体1上固定连接有气缸5，气缸5通过出气管6与空心管301转动相连，箱体1上固定连接有两组滑杆7，筛板8滑动连接在滑杆7上，箱体1上固定连接有驱动机构，驱动机构与搅拌杆3、气缸5和筛板8转动相连。
驱动机构包括电机11、连接杆12、第一锥齿轮13和第二锥齿轮14，电机11固定连接在箱体1上，连接杆12固定连接在电机11输出端，第一锥齿轮13固定连接在连接杆12上，第二锥齿轮14固定连接在搅拌杆3上，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合相连，连接杆12上固定连接有偏心轮15，偏心轮15上转动连接有转套16，转套16上转动连接有推杆17，推杆17滑动连接在气缸5上，搅拌杆3通过传动机构与筛板8相连接。
两组滑杆7上均转动连接有转动杆9，两组转动杆9之间通过连接带901转动相连，转动杆9上固定连接有凸轮10，凸轮10与筛板8相抵。
传动机构包括第一主动轮18、第一传动带19、第一从动轮20，传动杆21、传动齿轮22和第三锥齿轮23，第一主动轮18固定连接在搅拌杆3上，传动杆21转动连接在箱体1上，第一从动轮20和传动齿轮22分别固定连接在传动杆21的两端，第三锥齿轮23固定连接在转动杆9上，第一主动轮18通过第一传动带19与第一从动轮20转动相连，传动齿轮22与第三锥齿轮23啮合相连。
烘干机构包括连接管24、散热板25和温度箱26，温度箱26固定连接在电机11上，散热板25固定连接在温度箱26内，散热板25与电机11相贴，温度箱26通过连接管24与气缸5相连接，出气管6固定连接在温度箱26上。
搅拌箱2上固定连接有固定架30，固定架30上转动连接有转轴32，转轴32上固定连接有排湿扇33和第二从动轮29，连接杆12上固定连接有第二主动轮27，第二主动轮27通过第二传动带28与第二从动轮29转动相连，搅拌箱2上固定连接有过滤板31，固定架30上固定连接有排湿管34。
搅拌杆3通过旋转接头35与出气管6固定相连。
搅拌杆3上转动连接有旋转管37，旋转管37上固定连接有第四锥齿轮36，第四锥齿轮36与第一锥齿轮13啮合相连，旋转管37上固定连接有转动架38，转动架38上固定连接有辅助板39。
搅拌箱2上固定连接有出料管40，出料管40与筛板8相配合，箱体1上固定连接有进料管44，进料管44与搅拌箱2固定相连，进料管44上固定连接有漏斗45。
箱体1上设置有接料箱42，箱体1上固定连接有挡料板41，箱体1上转动连接有取料门101，箱体1上固定连接有底座43。
与实施例1相比较，更进一步的是搅拌箱2上设置有固定架30，通过连接杆12上的第二主动轮27带动第二从动轮29转动，第二从动轮29通过转轴32带动排湿扇33转动把搅拌箱2内湿气通过排湿管34排出，减少搅拌箱2内的湿气，进一步的提高搅拌箱2内的干燥程度，同时第一锥齿轮13与第四锥齿轮36啮合带动转动架38转动，通过转动架38上的辅助板39对色母和树脂进行搅拌，通过辅助板39和散气管4旋向相反转动进行搅拌，进一步的提高搅拌混合效率，提高混合速度。
实施例3：
参照图1、图2、图6，一种色母粒加工用搅拌装置，包括箱体1、搅拌箱2、筛板8和烘干机构，搅拌箱2和筛板8固定连接在箱体1上，搅拌箱2上转动连接有搅拌杆3，搅拌杆3上固定连接有空心管301，空心管301上固定连接有散气管4，散气管4上开设有喷气孔401，箱体1上固定连接有气缸5，气缸5通过出气管6与空心管301转动相连，箱体1上固定连接有两组滑杆7，筛板8滑动连接在滑杆7上，箱体1上固定连接有驱动机构，驱动机构与搅拌杆3、气缸5和筛板8转动相连。
驱动机构包括电机11、连接杆12、第一锥齿轮13和第二锥齿轮14，电机11固定连接在箱体1上，连接杆12固定连接在电机11输出端，第一锥齿轮13固定连接在连接杆12上，第二锥齿轮14固定连接在搅拌杆3上，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合相连，连接杆12上固定连接有偏心轮15，偏心轮15上转动连接有转套16，转套16上转动连接有推杆17，推杆17滑动连接在气缸5上，搅拌杆3通过传动机构与筛板8相连接。
两组滑杆7上均转动连接有转动杆9，两组转动杆9之间通过连接带901转动相连，转动杆9上固定连接有凸轮10，凸轮10与筛板8相抵。
传动机构包括第一主动轮18、第一传动带19、第一从动轮20，传动杆21、传动齿轮22和第三锥齿轮23，第一主动轮18固定连接在搅拌杆3上，传动杆21转动连接在箱体1上，第一从动轮20和传动齿轮22分别固定连接在传动杆21的两端，第三锥齿轮23固定连接在转动杆9上，第一主动轮18通过第一传动带19与第一从动轮20转动相连，传动齿轮22与第三锥齿轮23啮合相连。
烘干机构包括连接管24、散热板25和温度箱26，温度箱26固定连接在电机11上，散热板25固定连接在温度箱26内，散热板25与电机11相贴，温度箱26通过连接管24与气缸5相连接，出气管6固定连接在温度箱26上。
搅拌箱2上固定连接有固定架30，固定架30上转动连接有转轴32，转轴32上固定连接有排湿扇33和第二从动轮29，连接杆12上固定连接有第二主动轮27，第二主动轮27通过第二传动带28与第二从动轮29转动相连，搅拌箱2上固定连接有过滤板31，固定架30上固定连接有排湿管34。
搅拌杆3通过旋转接头35与出气管6固定相连。
搅拌杆3上转动连接有旋转管37，旋转管37上固定连接有第四锥齿轮36，第四锥齿轮36与第一锥齿轮13啮合相连，旋转管37上固定连接有转动架38，转动架38上固定连接有辅助板39。
搅拌箱2上固定连接有出料管40，出料管40与筛板8相配合，箱体1上固定连接有进料管44，进料管44与搅拌箱2固定相连，进料管44上固定连接有漏斗45。
箱体1上设置有接料箱42，箱体1上固定连接有挡料板41，箱体1上转动连接有取料门101，箱体1上固定连接有底座43。
与实施例1相比较，更进一步的是搅拌混合好的色母粒通过出料管40掉落在筛板8上，搅拌杆3上的第一主动轮18通过第一传动带19带动第一从动轮20转动，第一从动轮20通过传动杆21上的传动齿轮22与第三锥齿轮23啮合转动，带动凸轮10与筛板8相抵，从而使筛板8震动，对色母粒进行筛选，把色母粒中的杂质筛到接料箱42中进行收集，通过对色母粒分筛一体化，减少了多于设备的使用，提高了设备利用率，降低了生产成本。
本发明使用简单，操作方便，通过对色母和树脂进行正反搅拌，提高了色母和树脂的混合效率，同时通过对搅拌箱2内均匀干燥，提高干燥的均匀性，同时减少色母粒出现抱团，同时对色母粒进行筛分，减少了设备的使用，提高了设备的利用率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种色母粒加工用搅拌装置，包括箱体(1)、搅拌箱(2)、筛板(8)和烘干机构，其特征在于，所述搅拌箱(2)和筛板(8)固定连接在箱体(1)上，所述搅拌箱(2)上转动连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)上固定连接有空心管(301)，所述空心管(301)上固定连接有散气管(4)，所述散气管(4)上开设有喷气孔(401)，所述箱体(1)上固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)通过出气管(6)与空心管(301)转动相连，所述箱体(1)上固定连接有两组滑杆(7)，所述筛板(8)滑动连接在滑杆(7)上，所述箱体(1)上固定连接有驱动机构，所述驱动机构与搅拌杆(3)、气缸(5)和筛板(8)转动相连。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒加工用搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机(11)、连接杆(12)、第一锥齿轮(13)和第二锥齿轮(14)，所述电机(11)固定连接在箱体(1)上，所述连接杆(12)固定连接在电机(11)输出端，所述第一锥齿轮(13)固定连接在连接杆(12)上，所述第二锥齿轮(14)固定连接在搅拌杆(3)上，所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(14)啮合相连，所述连接杆(12)上固定连接有偏心轮(15)，所述偏心轮(15)上转动连接有转套(16)，所述转套(16)上转动连接有推杆(17)，所述推杆(17)滑动连接在气缸(5)上，所述搅拌杆(3)通过传动机构与筛板(8)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种色母粒加工用搅拌装置，其特征在于，两组所述滑杆(7)上均转动连接有转动杆(9)，两组所述转动杆(9)之间通过连接带(901)转动相连，所述转动杆(9)上固定连接有凸轮(10)，所述凸轮(10)与筛板(8)相抵。
4.根据权利要求3所述的一种色母粒加工用搅拌装置，其特征在于，所述传动机构包括第一主动轮(18)、第一传动带(19)、第一从动轮(20)，传动杆(21)、传动齿轮(22)和第三锥齿轮(23)，所述第一主动轮(18)固定连接在搅拌杆(3)上，所述传动杆(21)转动连接在箱体(1)上，所述第一从动轮(20)和传动齿轮(22)分别固定连接在传动杆(21)的两端，所述第三锥齿轮(23)固定连接在转动杆(9)上，所述第一主动轮(18)通过第一传动带(19)与第一从动轮(20)转动相连，所述传动齿轮(22)与第三锥齿轮(23)啮合相连。
5.根据权利要求2所述的一种色母粒加工用搅拌装置，其特征在于，所述烘干机构包括连接管(24)、散热板(25)和温度箱(26)，所述温度箱(26)固定连接在电机(11)上，所述散热板(25)固定连接在温度箱(26)内，所述散热板(25)与电机(11)相贴，所述温度箱(26)通过连接管(24)与气缸(5)相连接，所述出气管(6)固定连接在温度箱(26)上。
6.根据权利要求2所述的一种色母粒加工用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(2)上固定连接有固定架(30)，所述固定架(30)上转动连接有转轴(32)，所述转轴(32)上固定连接有排湿扇(33)和第二从动轮(29)，所述连接杆(12)上固定连接有第二主动轮(27)，所述第二主动轮(27)通过第二传动带(28)与第二从动轮(29)转动相连，所述搅拌箱(2)上固定连接有过滤板(31)，所述固定架(30)上固定连接有排湿管(34)。
7.根据权利要求1所述的一种色母粒加工用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆(3)通过旋转接头(35)与出气管(6)固定相连。
8.根据权利要求1所述的一种色母粒加工用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆(3)上转动连接有旋转管(37)，所述旋转管(37)上固定连接有第四锥齿轮(36)，所述第四锥齿轮(36)与第一锥齿轮(13)啮合相连，所述旋转管(37)上固定连接有转动架(38)，所述转动架(38)上固定连接有辅助板(39)。
9.根据权利要求1所述的一种色母粒加工用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(2)上固定连接有出料管(40)，所述出料管(40)与筛板(8)相配合，所述箱体(1)上固定连接有进料管(44)，所述进料管(44)与搅拌箱(2)固定相连，所述进料管(44)上固定连接有漏斗(45)。
10.根据权利要求1所述的一种色母粒加工用搅拌装置，其特征在于，所述箱体(1)上设置有接料箱(42)，所述箱体(1)上固定连接有挡料板(41)，所述箱体(1)上转动连接有取料门(101)，所述箱体(1)上固定连接有底座(43)。
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