CN220840976U - 塑胶制品用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及物料混合技术领域，公开一种塑胶制品用原料混合装置，包括：混料箱、混料机构和出料机构。混料箱内部设有料筒；混料机构包括U型机架和驱动部，U型机架设置于混料箱内，且与混料箱的内侧壁固定连接，料筒设置于U型机架中，驱动部设置于U型机架上，且与料筒连接，用于驱动料筒转动；出料机构设置于混料箱，且与料筒连接，用于调整料筒的放置状态。在本申请中有效地提高了塑胶制品用的原料的混合效果，且提高了原料排出的便捷性，降低了人工出料的劳动强度。

Description

塑胶制品用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及物料混合技术领域，具体为一种塑胶制品用原料混合装置。

背景技术

塑胶制品：是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。现有的技术在对塑胶制品用的原料进行混合时存在以下问题：

现有的技术在对塑胶制品用的原料进行混合时，混合设备大多不便对原料进行烘干处理，由于部分原料中存在一定的水分，从而影响塑胶制品用的原料的混合效果，同时，需要单独使用烘干设备对原料进行烘干，增加了原料的加工步骤，进而影响塑胶制品的生产效率；同时，现有的技术在对塑胶制品用的原料进行混合后，不便自动完成混合后的原料的自动排出，从而导致原料的出料较为不便捷，针对上述问题，发明人提出一种塑胶制品用原料混合装置用于解决上述问题。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种塑胶制品用原料混合装置，有效地提高了塑胶制品用的原料的混合效果，且提高了原料排出的便捷性，降低了人工出料的劳动强度。

在一些实施例中，塑胶制品用原料混合装置，包括：混料箱、混料机构和出料机构。混料箱内部设有料筒；混料机构包括U型机架和驱动部，U型机架设置于混料箱内，且与混料箱的内侧壁固定连接，料筒设置于U型机架中，驱动部设置于U型机架上，且与料筒连接，用于驱动料筒转动；出料机构设置于混料箱，且与料筒连接，用于调整料筒的放置状态。

可选地，混料箱的一侧壁开设有加料口，且混料箱上可活动的设置有加料仓门，加料仓门与加料口相应，用于活动开启或关闭加料口，其中，加料仓门上安装有拉手。

可选地，混料箱的一侧壁开设有出料口，且出料口上设置有出料斗，且出料斗的部分位于混料箱内，其余部分位于混料箱外部。

可选地，混料箱内设置有固定架，且固定架与U型机架连接，固定架用于支撑驱动部的部分。

可选地，混料箱的顶部安装有加热仓，且加热仓与混料箱相连通，加热仓内安装有加热风机组，加热风机组朝向料筒出风。

可选地，加热仓的侧壁设置有通风槽。

可选地，出料机构包括第二电机和转轴，第二电机设置于混料箱的内侧壁上，第二电机通过转轴与料筒连接。

可选地，混料箱内设置有固定块，且固定块对应承托第二电机的底部。

可选地，混料箱的底部边角处设置有支撑腿。

可选地，支撑腿为可伸缩结构。

本公开实施例提供的塑胶制品用原料混合装置，可以实现以下技术效果：

当制备塑胶制品用的原料被添加料筒的内部后，通过设置混料机构，混料机构便于实现塑胶制品原料的混合及烘干，有效的提高了塑胶制品用的原料的混合效果，减少了塑胶制品用的原料的加工步骤，从而提高塑胶制品的生产效率，通过设置出料机构，出料机构便于实现混合混干后的塑胶制品原料的出料，有效的提高了原料排出的便捷性，同时降低了人工出料的劳动强度。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型混料箱的外部结构示意图。

图2为本实用新型混料箱的剖切结构示意图。

图3为本实用新型料筒与混料机构及出料机构的连接示意图。

图4为图3中的A部放大示意图。

图中：

1、混料箱；11、加料仓门；12、拉手；13、出料斗；14、支撑腿；15、料筒；2、混料机构；21、U型机架；22、第一转动杆；23、传动齿轮；24、第二转动杆；25、扇形齿轮；26、第一电机；27、固定架；28、加热仓；29、通风槽；3、加热风机组；31、进风孔；4、出料机构；41、转轴；42、第二电机；43、固定块。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-4所示，本公开实施例提供一种塑胶制品用原料混合装置，包括：混料箱1、混料机构2和出料机构4。混料箱1内部设有料筒15；混料机构2包括U型机架21和驱动部，U型机架21设置于混料箱1内，且与混料箱1的内侧壁固定连接，料筒15设置于U型机架21中，驱动部设置于U型机架21上，且与料筒15连接，用于驱动料筒15转动；出料机构4设置于混料箱1，且与料筒15连接，用于调整料筒15的放置状态。

采用本公开实施例提供的塑胶制品用原料混合装置，当制备塑胶制品用的原料被添加料筒15的内部后，通过设置混料机构2，混料机构2便于实现塑胶制品原料的混合及烘干，有效的提高了塑胶制品用的原料的混合效果，减少了塑胶制品用的原料的加工步骤，从而提高塑胶制品的生产效率，通过设置出料机构4，出料机构4便于实现混合混干后的塑胶制品原料的出料，有效的提高了原料排出的便捷性，同时降低了人工出料的劳动强度。

可选地，驱动部包括第一电机26、扇形齿轮25和传动齿轮23，第一电机26通过第二转动杆24与扇形齿轮25连接，扇形齿轮25与传动齿轮23啮合连接，传动齿轮23通过第一转动杆22与料筒15连接。这样，通过驱动扇形齿轮25转动，扇形齿轮25驱动传动齿轮23间歇性地转动，传动齿轮23通过第一转动杆22使料筒15间歇性的转动，料筒15的间歇性转动使原料混合，有效地提高了塑胶制品用的原料的混合效果，同时，减少了塑胶制品用的原料的加工步骤，从而提高塑胶制品的生产效率。

可选地，混料箱1的一侧壁开设有加料口，且混料箱1上可活动的设置有加料仓门11，加料仓门11与加料口相应，用于活动开启或关闭加料口，其中，加料仓门11上安装有拉手12。这样，通过拉动拉手12打开加料仓门11，便于将塑胶制品原料加入至料筒15内。

可选地，混料箱1的一侧壁开设有出料口，且出料口上设置有出料斗13，且出料斗13的部分位于混料箱1内，其余部分位于混料箱1外部。这样，通过设置出料斗13，出料斗13便于混合及烘干后的塑胶制品原料的排出。

可选地，加料口与出料口开设于混料箱1的同一侧壁，且加料口位于出料口的上侧。这样，无需时常移动位置，便于加料和排料操作。

可选地，混料箱1内设置有固定架27，且固定架27与U型机架21连接，固定架27用于支撑驱动部的部分。这样，通过设置固定架27，固定架27对第一电机26进行支撑固定，提高第一电机26的稳定性。

可选地，混料箱1的顶部安装有加热仓28，且加热仓28与混料箱1相连通，加热仓28内安装有加热风机组3，加热风机组3朝向料筒15出风。这样，加热风机组3作业产生高温气流，高温气流与混合过程中的原料接触，对原料进行烘干，从而方便地实现了塑胶制品用的原料的混合及烘干。

可选地，料筒15为圆筒状结构，且料筒15的侧壁均匀的开设有多个进风孔31。这样，当加热风机组3作业时，加热风机组3产生的高温气流通过进风孔31进入料筒15内，将料筒15内的塑胶制品原料烘干。

可选地，加热仓28的侧壁设置有通风槽29。这样，通过设置通风槽29，便于加热风机组3的高效作业。

可选地，出料机构4包括第二电机42和转轴41，第二电机42设置于混料箱1的内侧壁上，第二电机42通过转轴与料筒15连接。这样，通过开启第二电机42，第二电机42的驱动轴使转轴41转动，转轴41通过U型机架21使料筒15以转轴41的轴心进行翻转，料筒15内的原料掉落在出料斗13内，经出料斗13排出，从而方便地实现了混合及烘干后的原料的出料，进而有效地提高了原料排出的便捷性，同时降低了人工出料的劳动强度。

可选地，混料箱1内设置有固定块43，且固定块43对应承托第二电机42的底部。这样，通过设置固定块43，固定块43对第二电机42进行支撑固定，提高第二电机42的稳定性。

可选地，混料箱1的底部边角处设置有支撑腿14。这样，通过设置支撑腿14，支撑腿14提高混料箱1的稳定性。

可选地，支撑腿14为可伸缩结构。这样，便于根据操作需求，调节高度，更加便于操作，提升操作体验。

在一些实施例中，当需要对制备塑胶制品用的原料进行混合时，工作人员首先打开加料仓门11，然后将多种原料添加至料筒15内，然后关闭加料仓门11并同时开启第一电机26和加热风机组3，第一电机26的驱动轴使第二转动杆24转动，第二转动杆24使扇形齿轮25转动，扇形齿轮25驱动传动齿轮23间歇性地转动，传动齿轮23通过第一转动杆22使料筒15以第一转动杆22的轴心为圆心进行间歇性的转动，料筒15的间歇性转动使其内部的原料混合，同时，加热风机组3作业产生高温气流，高温气流通过多个进风孔31进入料筒15内与混合过程中的原料接触，对原料进行烘干，从而方便地实现了塑胶制品用的原料的混合及烘干，进而有效的提高了塑胶制品用的原料的混合效果，同时，减少了塑胶制品用的原料的加工步骤，从而提高塑胶制品的生产效率；当料筒15内的原料混合及烘干结束后，工作人员开启第二电机42，第二电机42的驱动轴使转轴41转动，转轴41通过U型机架21使料筒15以转轴41的轴心为圆心向下翻转，随着料筒15处于倾斜状态，料筒15内的原料掉落在出料斗13内，经出料斗13排出，从而方便地实现了混合及烘干后的原料的出料，进而有效地提高了原料排出的便捷性，同时降低了人工出料的劳动强度。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种塑胶制品用原料混合装置，其特征在于，包括：

混料箱(1)，内部设有料筒(15)；

混料机构(2)，包括U型机架(21)和驱动部，U型机架(21)设置于混料箱(1)内，且与混料箱(1)的内侧壁固定连接，料筒(15)设置于U型机架(21)中，驱动部设置于U型机架(21)上，且与料筒(15)连接，用于驱动料筒(15)转动；

出料机构(4)，设置于混料箱(1)，且与料筒(15)连接，用于调整料筒(15)的放置状态。

2.根据权利要求1所述的塑胶制品用原料混合装置，其特征在于，混料箱(1)的一侧壁开设有加料口，且混料箱(1)上可活动地设置有加料仓门(11)，加料仓门(11)与加料口相应，用于活动开启或关闭加料口，其中，加料仓门(11)上安装有拉手(12)。

3.根据权利要求1所述的塑胶制品用原料混合装置，其特征在于，混料箱(1)的一侧壁开设有出料口，且出料口上设置有出料斗(13)，且出料斗(13)的部分位于混料箱(1)内，其余部分位于混料箱(1)外部。

4.根据权利要求1所述的塑胶制品用原料混合装置，其特征在于，混料箱(1)内设置有固定架(27)，且固定架(27)与U型机架(21)连接，固定架(27)用于支撑驱动部的部分。

5.根据权利要求1所述的塑胶制品用原料混合装置，其特征在于，混料箱(1)的顶部安装有加热仓(28)，且加热仓(28)与混料箱(1)相连通，加热仓(28)内安装有加热风机组(3)，加热风机组(3)朝向料筒(15)出风。

6.根据权利要求5所述的塑胶制品用原料混合装置，其特征在于，加热仓(28)的侧壁设置有通风槽(29)。

7.根据权利要求1所述的塑胶制品用原料混合装置，其特征在于，出料机构(4)包括第二电机(42)和转轴(41)，第二电机(42)设置于混料箱(1)的内侧壁上，第二电机(42)通过转轴与料筒(15)连接。

8.根据权利要求7所述的塑胶制品用原料混合装置，其特征在于，混料箱(1)内设置有固定块(43)，且固定块(43)对应承托第二电机(42)的底部。

9.根据权利要求1至8任一项所述的塑胶制品用原料混合装置，其特征在于，混料箱(1)的底部边角处设置有支撑腿(14)。

10.根据权利要求9所述的塑胶制品用原料混合装置，其特征在于，支撑腿(14)为可伸缩结构。