CN217164861U - 一种电池级硫酸锰烘干除磁一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于硫酸锰加工设备技术领域，且公开了一种电池级硫酸锰烘干除磁一体化设备，包括机体，所述机体内腔两侧的顶部均固定安装有内块，所述机体内腔的顶部固定安装有位于内块之间的导向板，所述机体的背面固定安装有固定架，所述固定架正面的两侧均固定安装有驱动电机。本实用新型通过设置内块和导向板，当硫酸锰从入料口导入的时候，将会被两个导向板以及内块、导向板之间形成的主通道和两个辅助通道进行分流导向，使其可以落入至两个第一电磁铁环之间、第一电磁铁环和第二电磁铁环之间，从而可以实现对硫酸锰中的铁材料进行充分的除磁，提高了硫酸锰的除磁效果，保障了硫酸锰有着良好的生产加工质量。

Description

一种电池级硫酸锰烘干除磁一体化设备

技术领域

本实用新型属于硫酸锰加工设备技术领域，具体是一种电池级硫酸锰烘干除磁一体化设备。

背景技术

硫酸锰是一种无机化合物，它常用作微量分析试剂、媒染剂和油漆干燥剂，同时也是电池生产的重要材料。

目前，企业在对电池级硫酸锰进行加工的时候，经常需要使用到烘干除磁一体化设备，而现有的烘干除磁一体化设备在实际使用的过程中，由于其内部缺乏对硫酸锰的分流结构，从而导致了一次性硫酸锰添加量过多，进而造成了硫酸锰的除磁效果不够理想，影响了企业生产加工的质量。

并且，现有的烘干除磁一体化设备在对硫酸锰进行加工时，尽管可以达到基本的烘干功能，但是烘干效果不够显著，容易导致硫酸锰受热不够均匀，进而影响了操作人员的后续加工，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种电池级硫酸锰烘干除磁一体化设备，具有分流除磁和烘干效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池级硫酸锰烘干除磁一体化设备，包括机体，所述机体内腔两侧的顶部均固定安装有内块，所述机体内腔的顶部固定安装有位于内块之间的导向板，所述机体的背面固定安装有固定架，所述固定架正面的两侧均固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有位于机体内部的主动圆轮，所述主动圆轮的外表面固定套接有第一电磁铁环，所述机体的内部活动套接有位于第一电磁铁环和内块内壁之间的圆轴，所述圆轴的外表面固定套接有从动圆轮，所述从动圆轮的外表面固定套接有第二电磁铁环，所述圆轴的外表面固定安装有位于机体背面的从动齿轮，所述转轴的外表面固定套接有位于固定架内部的主动齿轮，所述从动齿轮的外表面与主动齿轮的外表面啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体两侧和背面的底部均固定安装有支撑座，所述机体顶端的中部固定安装有入料口，所述入料口位于导向板的正上方，操作人员可以通过入料口倒入硫酸锰原料，使其可以进入至机体的内部，以便后续的除磁和烘干处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体内腔的底部固定安装有底箱，所述底箱的内部固定安装有电加热板，由于电加热板的导电运行，将会产生热量，从而可以对底箱内部的硫酸锰进行烘干处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体底端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有活动轴，所述活动轴的另一端依次贯穿机体、电加热板和底箱并延伸至底箱的内部，所述活动轴的外表面固定安装有位于底箱内部的搅拌叶，由于驱动电机的运行，将会使得活动轴带动搅拌叶发生旋转，从而可以对底箱内部的硫酸锰进行搅拌处理，使其可以烘干的全面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的正面铰接安装有密封门，所述密封门正面的右侧固定安装有把手，操作人员可以打开密封门，从而方便取出底箱内部加工完成的硫酸锰。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向板的数量为两个，两个所述导向板之间设有主通道，两个所述导向板的外侧和两个内块的外侧之间设有辅助通道，由于主通道与两个辅助通道之间的配合，从而可以对硫酸锰原料起到了良好的分流作用，保障了硫酸锰后续有着良好的除磁效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置内块和导向板，当硫酸锰从入料口导入的时候，将会被两个导向板以及内块、导向板之间形成的主通道和两个辅助通道进行分流导向，使其可以落入至两个第一电磁铁环之间、第一电磁铁环和第二电磁铁环之间，从而可以实现对硫酸锰中的铁材料进行充分的除磁，提高了硫酸锰的除磁效果，保障了硫酸锰有着良好的生产加工质量。

2、本实用新型通过设置驱动电机、搅拌叶和电加热板，由于电加热板的导电运行，将会散发出热量，从而提高了底箱内部的温度，而由于驱动电机的运行，将会使得活动轴带动搅拌叶发生旋转，进而可以对底箱内部的硫酸锰进行搅拌扰动，使得硫酸锰受热更加的全面和均匀，加强了硫酸锰的烘干效果，保障了操作人员后续有着良好的加工效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型第一背视结构示意图；

图4为本实用新型第二背视结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑座；3、内块；4、导向板；5、固定架；6、驱动电机；7、转轴；8、主动圆轮；9、第一电磁铁环；10、圆轴；11、第二电磁铁环；12、从动齿轮；13、主动齿轮；14、入料口；15、底箱；16、第二驱动电机；17、活动轴；18、搅拌叶；19、从动圆轮；20、密封门；21、电加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种电池级硫酸锰烘干除磁一体化设备，包括机体1，机体1内腔两侧的顶部均固定安装有内块3，机体1内腔的顶部固定安装有位于内块3之间的导向板4，机体1的背面固定安装有固定架5，固定架5正面的两侧均固定安装有驱动电机6，驱动电机6输出轴的另一端固定套接有转轴7，转轴7的外表面固定套接有位于机体1内部的主动圆轮8，主动圆轮8的外表面固定套接有第一电磁铁环9，机体1的内部活动套接有位于第一电磁铁环9和内块3内壁之间的圆轴10，圆轴10的外表面固定套接有从动圆轮19，从动圆轮19的外表面固定套接有第二电磁铁环11，圆轴10的外表面固定安装有位于机体1背面的从动齿轮12，转轴7的外表面固定套接有位于固定架5内部的主动齿轮13，从动齿轮12的外表面与主动齿轮 13的外表面啮合连接。

其中，机体1两侧和背面的底部均固定安装有支撑座2，机体1顶端的中部固定安装有入料口14，入料口14位于导向板4的正上方，操作人员可以通过入料口14倒入硫酸锰原料，使其可以进入至机体1的内部，以便后续的除磁和烘干处理。

其中，机体1内腔的底部固定安装有底箱15，底箱15的内部固定安装有电加热板21，由于电加热板21的导电运行，将会产生热量，从而可以对底箱 15内部的硫酸锰进行烘干处理。

其中，机体1底端的中部固定安装有驱动电机16，驱动电机16输出轴的另一端固定套接有活动轴17，活动轴17的另一端依次贯穿机体1、电加热板 21和底箱15并延伸至底箱15的内部，活动轴17的外表面固定安装有位于底箱15内部的搅拌叶18，由于驱动电机16的运行，将会使得活动轴17带动搅拌叶18发生旋转，从而可以对底箱15内部的硫酸锰进行搅拌处理，使其可以烘干的全面。

其中，机体1的正面铰接安装有密封门20，密封门20正面的右侧固定安装有把手，操作人员可以打开密封门20，从而方便取出底箱15内部加工完成的硫酸锰。

其中，导向板4的数量为两个，两个导向板4之间设有主通道，两个导向板4的外侧和两个内块3的外侧之间设有辅助通道，由于主通道与两个辅助通道之间的配合，从而可以对硫酸锰原料起到了良好的分流作用，保障了硫酸锰后续有着良好的除磁效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员启动两个驱动电机6，两个驱动电机6的运行，将会使得转轴7带动主动齿轮13、主动圆轮8和第一电磁铁环9发生旋转，此时主动齿轮13与从动齿轮12之间将会发生啮合，从而可以带动圆轴10、从动圆轮 19和第二电磁铁环11发生转动，随后操作人员可以将第一电磁铁环9和第二电磁铁环11导电使其具有磁性。

然后，操作人员将硫酸锰原料倒入至入料口14中，使其进入至机体1的内部，然后被两个导向板4进行分流导向，此时硫酸锰原料将会分别进入至两个导向板4之间的主通道以及导向板4与内块3内表面之间的辅助流道，从而完成对其的分散作用，最终硫酸锰原料将会分别位于两个第一电磁铁环9 之间、第一电磁铁环9和第二电磁铁环11之间，而第一电磁铁环9和第二电磁铁环11将会吸附硫酸锰原料中的铁材料，从而达到了良好的除磁效果。

最终硫酸锰原料将会落入至底箱15的内部，然后操作人员启动驱动电机 16，驱动电机16的运行将会使得活动轴17带动搅拌叶18发生旋转，同时电加热板21的导电将会产生热量，此时搅拌叶18将会对底箱15内部的硫酸锰原料进行充分的搅拌扰动，使其受热更加的全面和均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电池级硫酸锰烘干除磁一体化设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内腔两侧的顶部均固定安装有内块(3)，所述机体(1)内腔的顶部固定安装有位于内块(3)之间的导向板(4)，所述机体(1)的背面固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)正面的两侧均固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出轴的另一端固定套接有转轴(7)，所述转轴(7)的外表面固定套接有位于机体(1)内部的主动圆轮(8)，所述主动圆轮(8)的外表面固定套接有第一电磁铁环(9)，所述机体(1)的内部活动套接有位于第一电磁铁环(9)和内块(3)内壁之间的圆轴(10)，所述圆轴(10)的外表面固定套接有从动圆轮(19)，所述从动圆轮(19)的外表面固定套接有第二电磁铁环(11)，所述圆轴(10)的外表面固定安装有位于机体(1)背面的从动齿轮(12)，所述转轴(7)的外表面固定套接有位于固定架(5)内部的主动齿轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电池级硫酸锰烘干除磁一体化设备，其特征在于：所述机体(1)两侧和背面的底部均固定安装有支撑座(2)，所述机体(1)顶端的中部固定安装有入料口(14)，所述入料口(14)位于导向板(4)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种电池级硫酸锰烘干除磁一体化设备，其特征在于：所述机体(1)内腔的底部固定安装有底箱(15)，所述底箱(15)的内部固定安装有电加热板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种电池级硫酸锰烘干除磁一体化设备，其特征在于：所述机体(1)底端的中部固定安装有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)输出轴的另一端固定套接有活动轴(17)，所述活动轴(17)的另一端依次贯穿机体(1)、电加热板(21)和底箱(15)并延伸至底箱(15)的内部，所述活动轴(17)的外表面固定安装有位于底箱(15)内部的搅拌叶(18)。

5.根据权利要求1所述的一种电池级硫酸锰烘干除磁一体化设备，其特征在于：所述机体(1)的正面铰接安装有密封门(20)，所述密封门(20)正面的右侧固定安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种电池级硫酸锰烘干除磁一体化设备，其特征在于：所述导向板(4)的数量为两个，两个所述导向板(4)之间设有主通道，两个所述导向板(4)的外侧和两个内块(3)的外侧之间设有辅助通道。

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