CN213669611U - 一种美术涂料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种美术涂料研磨装置，包括壳体，所述壳体顶部固定连接有加料箱，所述加料箱底部固定连接有研磨桶,所述研磨桶位于壳体内部，所述研磨桶内底部转动连接有磨盘，所述研磨桶底部内侧壁对称转动连接有两个研磨轮，所述研磨桶外侧壁对称设置有两个第一皮带轮，所述壳体靠近底部位置贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴靠近端面位置均同轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间套接有皮带，所述转动轴靠近中心位置同轴固定连接有第一齿轮和第二齿轮。本实用新型自动化程度高，只需人工上料就可完成美术涂料的全部研磨过程，并且研磨彻底，不需要返工，节省了大量人力，同时也保证了研磨加工进度。

Description

一种美术涂料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及美术涂料加工技术领域，尤其涉及一种美术涂料研磨装置。

背景技术

随着社会的进步，人们的生活爱好日新月异，热爱美术的人越来越多，美术教育普及度也是越来越大，美术涂料美术创作的必须品，美术涂料是由特种涂料构成的具有特殊效能的涂料品种，在美术涂料制备使用过程中，研磨是关键的步骤。

目前现有的研磨设备研磨效率低，自动化程度不高，使用时往往会导致研磨不彻底，影响涂料的最终使用，甚至部分涂料的研磨仍然用舂桶人工捣碎,需要不停的打开盖子观察，非常耗时耗力，针对上述问题，本实用新型提出了一种新的美术涂料研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种美术涂料研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种美术涂料研磨装置，包括壳体，所述壳体顶部固定连接有加料箱，所述加料箱底部固定连接有研磨桶,所述研磨桶位于壳体内部，所述研磨桶内底部转动连接有磨盘，所述研磨桶底部内侧壁对称转动连接有两个研磨轮，所述研磨桶外侧壁对称设置有两个第一皮带轮，所述壳体靠近底部位置贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴靠近端面位置均同轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间套接有皮带，所述转动轴靠近中心位置同轴固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述研磨桶底部中心转动连接有第一锥齿轮，所述研磨桶底部靠近侧壁固定连接有固定板，所述固定板一侧同轴转动连接有第三齿轮和第二锥齿轮，所述壳体底部固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第四齿轮，所述研磨桶侧壁靠近底部位置设置有热风机，所述研磨桶顶部的一侧设置有收集口，所述收集口的一侧设置有吸风机，所述吸风机远离收集口的一侧设置有集粉箱，所述集粉箱内顶部中心位置固定连接有隔板，所述集粉箱靠近顶部位置与吸风机相对一侧设置有通风窗，所述加料箱底部中心开设有加料口，所述加料口上设置有阀门，所述加料箱顶部设置有箱盖，所述研磨轮与研磨箱之间固定连接有挡块，所述壳体底部四角均安装有方向轮，所述壳体外壁设置有与热风机相对应的通风孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述磨盘与第一锥齿轮同轴连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述研磨轮与第一皮带轮同轴连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮与第四齿轮相互啮合，所述第二齿轮与第三齿轮相互啮合，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集粉箱与壳体外壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡块弧形面与研磨桶内壁重合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型所述装置自动化程度高，只需人工上料就可完成美术涂料的全部研磨过程，并且研磨彻底，不需要返工，节省了大量人力物力，同时也保证了研磨加工进度。

2、本实用新型，通过研磨轮和磨盘的设置，在对美术涂料进行研磨作业时，研磨轮和磨盘没有直接接触，可降低装备的金属磨损，大大提高了研磨装置的使用寿命，通过设置热风机和吸风机可实现自动出料，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种美术涂料研磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种美术涂料研磨装置研磨桶俯视图；

图3为本实用新型提出的一种美术涂料研磨装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种美术涂料研磨装置研磨桶的结构示意图。

图例说明：

1、壳体；2、加料箱；3、研磨桶；4、磨盘；5、研磨轮；6、第一皮带轮；7、转动轴；8、第二皮带轮；9、皮带；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第二锥齿轮；13、第四齿轮；14、电机；15、第一锥齿轮；16、加料口；17、箱盖；18、热风机；19、收集口；20、吸风机；21、集粉箱；22、固定板；23、第三齿轮；24、方向轮；25、挡块；26、隔板；27、通风窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种美术涂料研磨装置，包括壳体1，其特征在于,壳体1顶部固定连接有加料箱2，加料箱2可对原料进行储存，以减少加料次数，加料箱2底部固定连接有研磨桶3,研磨桶3位于壳体1内部，研磨桶3内底部转动连接有磨盘4，研磨桶3底部内侧壁对称转动连接有两个研磨轮5，磨盘4和研磨轮5相对应，对原料进行碾压，且磨盘4和研磨轮5直接存在一定间隙，研磨桶3外侧壁对称设置有两个第一皮带轮6，壳体1靠近底部位置贯穿转动连接有转动轴7，转动轴7靠近端面位置均同轴固定连接有第二皮带轮8，第一皮带轮6与第二皮带轮8之间套接有皮带9，皮带9将动力从第二皮带轮8传至第一皮带轮6，转动轴7靠近中心位置同轴固定连接有第一齿轮10和第二齿轮11，研磨桶3底部中心转动连接有第一锥齿轮15，研磨桶3底部靠近侧壁固定连接有固定板22，固定板22一侧同轴转动连接有第三齿轮23和第二锥齿轮12，壳体1底部固定连接有电机14，电机14驱动端固定连接有第四齿轮13，研磨桶3侧壁靠近底部位置设置有热风机18，热风机18可将研磨后的粉末吹起，研磨桶3顶部的一侧设置有收集口19，收集口19的一侧设置有吸风机20，吸风机20可将扬起的粉末吸进收集口19，吸风机20远离收集口19的一侧设置有集粉箱21，集粉箱21内顶部中心位置固定连接有隔板26，集粉箱21靠近顶部位置与吸风机20相对一侧设置有通风窗27，通风窗27外表面安装有风尘网，隔板26可防止粉末直接从通风窗27流出，加料箱底2部中心开设有加料口16，加料口16上设置有阀门，阀门方便控制原料进入研磨桶3，加料箱2顶部设置有箱盖17，研磨轮5与研磨箱之间固定连接有挡块25，挡块25可避免原料进入研磨轮5与研磨桶3之间的间隙，壳体1底部四角均安装有方向轮24，方向轮24方便将整个装置移动到指定作业地点，壳体1外壁设置有与热风机18相对应的通风孔。

磨盘4与第一锥齿轮15同轴连接，第一锥齿轮15将动力传至研磨盘4，研磨盘4转动，产生离心力，磨盘4将原料输送到研磨轮5和磨盘4之间进行碾压，研磨轮5与第一皮带轮6同轴连接，第一皮带轮6将动力传至研磨轮5，让研磨轮5转动起来，研磨轮5在转动的同时会对磨盘4上的原料进行碾压，第一齿轮10与第四齿轮13相互啮合，将电机14的力传至转动轴7，第二齿轮11与第三齿轮23相互啮合，第一锥齿轮15与第二锥齿轮12相互啮合，集粉箱21与壳体1外壁固定连接，挡块25弧形面与研磨桶3内壁重合，挡块25可避免原料进入研磨轮5与研磨桶3之间的间隙，隔板26下表面与集粉箱21内底部还有一定距离，使得最终的美术涂料粉末在集粉箱21底部沉积。

工作原理：将本实用新型所述研磨装置推至指定作业地点，打开箱盖17，关闭加料口16上的阀门，向加料箱2中填充适当美术涂料原料，再打开加料口16上的阀门使原料以一定速度进入研磨桶3中，在打开加料口16上阀门的同时，启动电机14，带动第四齿轮13转动，第四齿轮13将动力传至转动轴7，转动轴7带动第二皮带轮8和第二齿轮11转动，第二皮带轮8和第二齿轮11分别将力传至第一皮带轮6和第三齿轮23，第一皮带轮6带动研磨轮5转动，第三齿轮23带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12通过第一锥齿轮15将力传至磨盘4，研磨装置整体运转起来，美术涂料原料被磨盘4和研磨轮5研磨成粉状，开启热风机18和吸风机20，热风机18将研磨后的粉末吹起，在热力气流作用下上升至收集口19处，吸风机20将扬起的粉末吸进收集口19，最终进入集粉箱21中，在集粉箱21底部沉积，完成所有美术涂料原料研磨后，将整个研磨装置适当空转一会，使热风机18更大程度清理研磨桶3内的残余粉末，方便下次使用，研磨装置自动化程度高，几乎不需要人工干预即可完成整个研磨至收集的所有流程，并且研磨彻底，不需要返工。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种美术涂料研磨装置，包括壳体(1)，其特征在于,所述壳体(1)顶部固定连接有加料箱(2)，所述加料箱(2)底部固定连接有研磨桶(3),所述研磨桶(3)位于壳体(1)内部，所述研磨桶(3)内底部转动连接有磨盘(4)，所述研磨桶(3)底部内侧壁对称转动连接有两个研磨轮(5)，所述研磨桶(3)外侧壁对称设置有两个第一皮带轮(6)，所述壳体(1)靠近底部位置贯穿转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)靠近端面位置均同轴固定连接有第二皮带轮(8)，所述第一皮带轮(6)与第二皮带轮(8)之间套接有皮带(9)，所述转动轴(7)靠近中心位置同轴固定连接有第一齿轮(10)和第二齿轮(11)，所述研磨桶(3)底部中心转动连接有第一锥齿轮(15)，所述研磨桶(3)底部靠近侧壁固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)一侧同轴转动连接有第三齿轮(23)和第二锥齿轮(12)，所述壳体(1)底部固定连接有电机(14)，所述电机(14)驱动端固定连接有第四齿轮(13)，所述研磨桶(3)侧壁靠近底部位置设置有热风机(18)，所述研磨桶(3)顶部的一侧设置有收集口(19)，所述收集口(19)的一侧设置有吸风机(20)，所述吸风机(20)远离收集口(19)的一侧设置有集粉箱(21)，所述集粉箱(21)内顶部中心位置固定连接有隔板(26)，所述集粉箱(21)靠近顶部位置与吸风机(20)相对一侧设置有通风窗(27)，所述加料箱(2) 底部中心开设有加料口(16)，所述加料口(16)上设置有阀门，所述加料箱(2)顶部设置有箱盖(17)，所述研磨轮(5)与研磨箱之间固定连接有挡块(25)，所述壳体(1)底部四角均安装有方向轮(24)，所述壳体(1)外壁设置有与热风机(18)相对应的通风孔。

2.根据权利要求1所述的一种美术涂料研磨装置，其特征在于：所述磨盘(4)与第一锥齿轮(15)同轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种美术涂料研磨装置，其特征在于：所述研磨轮(5)与第一皮带轮(6)同轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种美术涂料研磨装置，其特征在于：所述第一齿轮(10)与第四齿轮(13)相互啮合，所述第二齿轮(11)与第三齿轮(23)相互啮合，所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(12)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种美术涂料研磨装置，其特征在于：所述集粉箱(21)与壳体(1)外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种美术涂料研磨装置，其特征在于：所述挡块(25)弧形面与研磨桶(3)内壁重合。

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