CN210138715U - 一种环保高效的化工染料进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及化工染料进料机构技术领域，具体为一种环保高效的化工染料进料机构，包括进料箱、转动板、过滤套和接料盒，所述进料箱的下端内部设有转动板，本实用新型中进料箱内的转动板在过滤套中转动时，可通过转动板表面齿状结构在过滤套内壁的齿槽中研磨通过大号滤孔落入过滤套内的原料，研磨合格的原料从小号滤孔中落入接料盒，打开密封门便于取出接料盒，以便于后续加工，增加了加工效率，本实用新型中转动板在过滤套中转动研磨原料的过程中可使得原料缓慢下降，同时起到了控量和控速的目的，适合推广。

Description

一种环保高效的化工染料进料机构

技术领域

本实用新型涉及化工染料进料机构技术领域，具体为一种环保高效的化工染料进料机构。

背景技术

化工染料的进料机构在化工生产中是不可少的程序，可对一些原料进行预处理，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.现有技术中，进料机构在预处理原料时往往不能使原料破碎成均匀以及更小的颗粒，在加工时降低了加工效率；

2.现有技术中，进料机构进料时需要控制进料的速度和量，往往需要设计控量及控速结构来完成，结构复杂，制作及使用成本高，不适合推广。

为此，我们提出了一种环保高效的化工染料进料机构以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保高效的化工染料进料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保高效的化工染料进料机构，包括进料箱、转动板、过滤套和接料盒，所述进料箱的下端内部设有转动板，转动板固定套设在电机转轴的下端，电机转轴的上端活动贯穿进料箱的上表面并传动连接在电机的下端，所述电机通过电机支架固定在进料箱的上表面，进料箱的上表面两端均设有贯穿其内部的接料斗，所述转动板的外部活动套设有过滤套，过滤套活动套设在电机转轴的外圈处，过滤套的下表面中间位置固定焊接有小型振动机，过滤套的上部壳体贯穿设有多组大号滤孔，过滤套的下部壳体贯穿设有多组小号滤孔，转动板的表面也贯穿其上下表面设有多组小号滤孔，所述过滤套下方进料箱的内部设有接料盒，所述接料盒放置在进料箱的底部，接料盒的右端表面固定焊接有拉环，进料箱的下端右侧面开口处设有密封门。

优选的，所述转动板的上下表面均呈齿状结构，过滤套的内壁设有齿槽，齿槽与齿状结构相匹配设置。

优选的，所述过滤套的上表面外圈处固定设有橡胶密封环，所述橡胶密封环呈圆环状结构，橡胶密封环的外圈处活动贴合在进料箱的内壁上。

优选的，所述过滤套的下表面左右两端均固定焊接有导向轮支撑杆，导向轮支撑杆的下端活动设有导向轮，导向轮活动贴合在进料箱的内壁上。

优选的，所述密封门的下端同时前后贯穿的铰接轴铰接在进料箱上，铰接轴的内侧面设有拉环槽，拉环槽供拉环放置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中进料箱内的转动板在过滤套中转动时，可通过转动板表面齿状结构在过滤套内壁的齿槽中研磨通过大号滤孔落入过滤套内的原料，研磨合格的原料从小号滤孔中落入接料盒，打开密封门便于取出接料盒，以便于后续加工，增加了加工效率；

2.本实用新型中转动板在过滤套中转动研磨原料的过程中可使得原料缓慢下降，同时起到了控量和控速的目的，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：进料箱1、转动板2、过滤套3、接料盒4、密封门5、接料斗6、电机7、电机支架8、电机转轴9、小号滤孔10、大号滤孔11、橡胶密封环12、小型振动机13、导向轮支撑杆14、导向轮15、拉环16、拉环槽17、铰接轴18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保高效的化工染料进料机构，包括进料箱1、转动板2、过滤套3和接料盒4，进料箱1的下端内部设有转动板2，转动板2固定套设在电机转轴9的下端，电机转轴9的上端活动贯穿进料箱1的上表面并传动连接在电机7的下端，电机7通过电机支架8固定在进料箱1的上表面，进料箱1的上表面两端均设有贯穿其内部的接料斗6，转动板2的外部活动套设有过滤套3，过滤套3活动套设在电机转轴9的外圈处，过滤套3的下表面中间位置固定焊接有小型振动机13，过滤套3的上部壳体贯穿设有多组大号滤孔11，过滤套3的下部壳体贯穿设有多组小号滤孔10，转动板2的表面也贯穿其上下表面设有多组小号滤孔10，过滤套3下方进料箱1的内部设有接料盒4，接料盒4放置在进料箱1的底部，接料盒4的右端表面固定焊接有拉环16，进料箱1的下端右侧面开口处设有密封门5，密封门5的下端同时前后贯穿的铰接轴18铰接在进料箱1上，铰接轴18的内侧面设有拉环槽17，拉环槽17供拉环16放置，拉动拉环16时可将接料盒4拉出进料箱1，便于取出研磨粉碎后的原料。

如图2中所示，转动板2的上下表面均呈齿状结构，过滤套3的内壁设有齿槽，齿槽与齿状结构相匹配设置，使得转动板2在过滤套3中转动时便于将原料粉碎，过滤套3的上表面外圈处固定设有橡胶密封环12，橡胶密封环12呈圆环状结构，橡胶密封环12的外圈处活动贴合在进料箱1的内壁上，橡胶密封环12使得过滤套3周围和进料箱1内壁贴合密封，避免了原料未经粉碎便直接落下的现象，过滤套3的下表面左右两端均固定焊接有导向轮支撑杆14，导向轮支撑杆14的下端活动设有导向轮15，导向轮15活动贴合在进料箱1的内壁上，小型振动机13振动过滤套3时导向轮15可在进料箱1内壁上进行一定程度的升降移动，具有一定的导向和稳定作用。

工作原理：首先，电机7启动，通过电机转轴9带动转动板2在过滤套3中转动进行对原料的研磨，研磨合格的原料从小号滤孔10中落在接料盒4中，小型振动机13带动过滤套3振动便于原料从大号滤孔11中缓慢进入过滤套3中进行研磨粉碎。

本实用新型中进料箱1内的转动板2在过滤套3中转动时，可通过转动板2表面齿状结构在过滤套3内壁的齿槽中研磨通过大号滤孔11落入过滤套3内的原料，研磨合格的原料从小号滤孔10中落入接料盒4，打开密封门5便于取出接料盒4，以便于后续加工，增加了加工效率；

本实用新型中转动板2在过滤套3中转动研磨原料的过程中可使得原料缓慢下降，同时起到了控量和控速的目的，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保高效的化工染料进料机构，包括进料箱（1）、转动板（2）、过滤套（3）和接料盒（4），其特征在于：所述进料箱（1）的下端内部设有转动板（2），转动板（2）固定套设在电机转轴（9）的下端，电机转轴（9）的上端活动贯穿进料箱（1）的上表面并传动连接在电机（7）的下端，所述电机（7）通过电机支架（8）固定在进料箱（1）的上表面，进料箱（1）的上表面两端均设有贯穿其内部的接料斗（6），所述转动板（2）的外部活动套设有过滤套（3），过滤套（3）活动套设在电机转轴（9）的外圈处，过滤套（3）的下表面中间位置固定焊接有小型振动机（13），过滤套（3）的上部壳体贯穿设有多组大号滤孔（11），过滤套（3）的下部壳体贯穿设有多组小号滤孔（10），转动板（2）的表面也贯穿其上下表面设有多组小号滤孔（10），所述过滤套（3）下方进料箱（1）的内部设有接料盒（4），所述接料盒（4）放置在进料箱（1）的底部，接料盒（4）的右端表面固定焊接有拉环（16），进料箱（1）的下端右侧面开口处设有密封门（5）。

2.根据权利要求1所述的一种环保高效的化工染料进料机构，其特征在于：所述转动板（2）的上下表面均呈齿状结构，过滤套（3）的内壁设有齿槽，齿槽与齿状结构相匹配设置。

3.根据权利要求1所述的一种环保高效的化工染料进料机构，其特征在于：所述过滤套（3）的上表面外圈处固定设有橡胶密封环（12），所述橡胶密封环（12）呈圆环状结构，橡胶密封环（12）的外圈处活动贴合在进料箱（1）的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种环保高效的化工染料进料机构，其特征在于：所述过滤套（3）的下表面左右两端均固定焊接有导向轮支撑杆（14），导向轮支撑杆（14）的下端活动设有导向轮（15），导向轮（15）活动贴合在进料箱（1）的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种环保高效的化工染料进料机构，其特征在于：所述密封门（5）的下端同时前后贯穿的铰接轴（18）铰接在进料箱（1）上，铰接轴（18）的内侧面设有拉环槽（17），拉环槽（17）供拉环（16）放置。

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