CN220513973U - 一种石英砂生产用滚筒搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英砂生产用滚筒搅拌机，属于石英砂生产装置技术领域，针对了滚筒搅拌机不便于将搅拌滚筒内部的搅拌好的物料自动匀速的向滚筒的外部进行出料的问题，包括工作台，工作台顶部表面的一侧固定有支撑板，支撑板的表面贯穿转动连接有搅拌滚筒本体，搅拌滚筒本体的底部连通固定有连接壳，连接壳的一侧固定有第一电机，连接壳的底部连通固定有出料管，第一电机的输出端固定有转动轴；本实用新型能够对置于搅拌滚筒本体内部的物料起到搅拌作用，由此便于使用者将搅拌好的物料进行匀速出料工作，从而提高了该装置的使用便捷性，从而提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于石英砂生产装置技术领域，具体涉及一种石英砂生产用滚筒搅拌机。
背景技术
石英砂是无色、透明的石英的变种，石英砂岩是固结的碎屑岩石，石英碎屑含量达95％以上，来源于各种岩浆岩，沉积岩和变质岩，重质矿物较少，伴生矿物为长石、云母和黏土矿物，在石英砂生产加工的过程中常常需要使用到相应的滚筒搅拌机对石英砂原料进行搅拌加工作业。
现有技术中的石英砂生产用滚筒搅拌机由于其需要将物料放置于搅拌滚筒的内部进行搅拌，且搅拌滚筒具备良好的密封性，从而不便于将搅拌滚筒内部的搅拌好的物料自动匀速的向滚筒的外部进行出料，从而使得装置的使用存在一定的局限之处，不利于使用。
因此，需要一种石英砂生产用滚筒搅拌机，解决现有技术中存在的滚筒搅拌机不便于将搅拌滚筒内部的搅拌好的物料自动匀速的向滚筒的外部进行出料的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石英砂生产用滚筒搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英砂生产用滚筒搅拌机，包括工作台，所述工作台顶部表面的一侧固定有支撑板，所述支撑板的表面贯穿转动连接有搅拌滚筒本体，所述搅拌滚筒本体的底部连通固定有连接壳，所述连接壳的一侧固定有第一电机，所述连接壳的底部连通固定有出料管，所述第一电机的输出端固定有转动轴，所述转动轴的一侧延伸至第一电机的内部并与第一电机的内壁呈转动连接设置，所述转动轴延伸至螺旋片内部部分的外周面固定有螺旋片，所述搅拌滚筒本体的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆外周面的上下两端均匀固定有多个呈倾斜设置的搅拌杆，两组所述搅拌杆以转动杆正面水平方向的中心线为对称轴置于转动杆外周面上下两端的相对位置处。
方案中需要说明的是，所述转动杆的一侧穿过搅拌滚筒本体并延伸出搅拌滚筒本体的外部，所述支撑板表面位于搅拌滚筒本体顶部的位置处固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有活动轴，所述活动轴的一侧穿过支撑板并延伸至支撑板的另一侧位置处。
进一步值得说明的是，所述支撑板外周面位于活动轴底部的位置处固定套设有齿圈，所述活动轴的外周面固定套设有齿轮，所述齿轮与所述齿圈之间呈啮合连接设置。
更进一步需要说明的是，所述活动轴外周面位于齿轮一侧的位置处固定套设有第一皮带轮，所述转动杆延伸出搅拌滚筒本体外部部分的外周面固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的中间位置处设置有连接皮带。
作为一种优选的实施方式，所述支撑板外周面位于第二电机一侧的位置处固定有进料管，所述进料管的内部与搅拌滚筒本体的内部呈连通设置。
作为一种优选的实施方式，所述搅拌滚筒本体内周面底部的一侧呈斜面设置，所述连接壳内壁靠近出料管的外周面呈弧形设置作为一种优选的实施方式，
与现有技术相比，本实用新型提供的一种石英砂生产用滚筒搅拌机，至少包括如下有益效果：
(1)通过第一电机、搅拌杆与螺旋片，从而在启动第一电机后使得转动轴进行转动，从而使得螺旋片处于转动过程将物料向出料管的方向输送，使得物料便于在重力作用下匀速从出料管处排出，通过转动杆转动带动搅拌杆进行转动，从而能够对置于搅拌滚筒本体内部的物料起到搅拌作用，由此便于使用者将搅拌好的物料进行匀速出料工作，从而提高了该装置的使用便捷性，从而提高了该装置的实用性。
(2)通过第二电机、齿轮、齿圈与连接皮带，从而在启动第二电机使得活动轴进行转动，从而能够在齿轮与齿圈之间的啮合作用下使得支撑板进行转动，同时能够在第一皮带轮、连接皮带与第二皮带轮之间的连接作用下使得转动杆同步进行转动，从而能够提高对于搅拌滚筒本体内部物料的搅拌效果，从而使得搅拌滚筒本体内部的物料混合的更加充分，从而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视方向的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视方向的立体结构屏幕示意图；
图3为本实用新型中图2中A处的结果放大示意图；
图4为本实用新型的俯视方向的立体结构剖面示意图。
图中：1、工作台；2、支撑板；3、搅拌滚筒本体；4、连接壳；5、第一电机；6、出料管；7、第二电机；8、活动轴；9、齿轮；10、齿圈；11、转动杆；12、搅拌杆；13、转动轴；14、螺旋片；15、第一皮带轮；16、连接皮带；17、第二皮带轮；18、进料管。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供一种石英砂生产用滚筒搅拌机，包括工作台1，工作台1顶部表面的一侧固定有支撑板2，支撑板2的表面贯穿转动连接有搅拌滚筒本体3，搅拌滚筒本体3的底部连通固定有连接壳4，连接壳4的一侧固定有第一电机5，连接壳4的底部连通固定有出料管6，第一电机5的输出端固定有转动轴13，转动轴13的一侧延伸至第一电机5的内部并与第一电机5的内壁呈转动连接设置，转动轴13延伸至螺旋片14内部部分的外周面固定有螺旋片14，搅拌滚筒本体3的内壁转动连接有转动杆11，转动杆11外周面的上下两端均匀固定有多个呈倾斜设置的搅拌杆12，两组搅拌杆12以转动杆11正面水平方向的中心线为对称轴置于转动杆11外周面上下两端的相对位置处，从而在启动第一电机5后使得转动轴13进行转动，从而使得螺旋片14处于转动过程将物料向出料管6的方向输送，使得物料便于在重力作用下匀速从出料管6处排出，通过转动杆11转动带动搅拌杆12进行转动，从而能够对置于搅拌滚筒本体3内部的物料起到搅拌作用。
进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，转动杆11的一侧穿过搅拌滚筒本体3并延伸出搅拌滚筒本体3的外部，支撑板2表面位于搅拌滚筒本体3顶部的位置处固定有第二电机7，第二电机7的输出端固定有活动轴8，活动轴8的一侧穿过支撑板2并延伸至支撑板2的另一侧位置处，支撑板2外周面位于活动轴8底部的位置处固定套设有齿圈10，活动轴8的外周面固定套设有齿轮9，齿轮9与齿圈10之间呈啮合连接设置，通过启动第二电机7使其输出端进行转动，从而带动活动轴8进行转动，从而使得活动轴8能够带动齿轮9进行转动，从而在齿轮9与齿圈10之间的啮合作用下使得支撑板2处于转动状态下。
进一步地如图3所示，值得具体说明的是，活动轴8外周面位于齿轮9一侧的位置处固定套设有第一皮带轮15，转动杆11延伸出搅拌滚筒本体3外部部分的外周面固定套设有第二皮带轮17，第一皮带轮15与第二皮带轮17的中间位置处设置有连接皮带16，当活动轴8进行转动时能够带动第一皮带轮15进行转动，从而在连接皮带16的连接作用下使得第二皮带轮17能够带动转动杆11同步进行转动。
进一步地如图3所示，值得具体说明的是，支撑板2外周面位于第二电机7一侧的位置处固定有进料管18，进料管18的内部与搅拌滚筒本体3的内部呈连通设置，通过与搅拌滚筒本体3内部呈联通设置的进料管18能够便于使用者相搅拌滚筒本体3的内部添加物料并且在出料以及搅拌物料时将进料管18处密封。
本方案具备以下工作过程：在实际已使用的过程中，当使用者需要对石英砂的原料进行搅拌并将其匀速出料时，首先从进料管18处将物料添加至搅拌滚筒本体3的内部，并在添加物料完成后将进料管18与出料管6处密封，随后通过启动第二电机7，使其输出端进行转动，从而带动活动轴8进行转动，从而使得活动轴8能够带动齿轮9进行转动，从而在齿轮9与齿圈10之间的啮合作用下使得支撑板2处于转动状态下，由于活动轴8处于转动状态下，从而使其能够带动第一皮带轮15进行转动，从而在连接皮带16的连接作用下使得第二皮带轮17能够带动转动杆11同步进行转动，转动杆11做转动运动时带动多个搅拌杆12做圆周运动，从而能够对进入搅拌滚筒本体3内部的物料进行搅拌，从而使得进入搅拌滚筒本体3内部的物料能够受到搅拌滚筒本体3转动过程中的作用力以及搅拌杆12对其搅拌的作用力，由此使得搅拌滚筒本体3内部的物料能够混合的更加充分，当需要匀速出料时，将出料管6处的密封取消，并启动第一电机5以及将调节搅拌滚筒本体3的角度使得连接壳4处于搅拌滚筒本体3的正下方，第一电机5的输出端转动带动转动轴13进行转动，从而使得螺旋片14进行转动，从而能够将在重力作用下进入连接壳4内腔位置处的物料匀速向靠近出料管6的方向输送，从而在重力的作用下将运动至出料管6处的物料匀速排出，从而实现对搅拌好的物料的匀速出料工作。
根据上述工作过程可知：通过第一电机5、搅拌杆12与螺旋片14，从而在启动第一电机5后使得转动轴13进行转动，从而使得螺旋片14处于转动过程将物料向出料管6的方向输送，使得物料便于在重力作用下匀速从出料管6处排出，通过转动杆11转动带动搅拌杆12进行转动，从而能够对置于搅拌滚筒本体3内部的物料起到搅拌作用，由此便于使用者将搅拌好的物料进行匀速出料工作，从而提高了该装置的使用便捷性，从而提高了该装置的实用性，通过第二电机7、齿轮9、齿圈10与连接皮带16，从而在启动第二电机7使得活动轴8进行转动，从而能够在齿轮9与齿圈10之间的啮合作用下使得支撑板2进行转动，同时能够在第一皮带轮15、连接皮带16与第二皮带轮17之间的连接作用下使得转动杆11同步进行转动，从而能够提高对于搅拌滚筒本体3内部物料的搅拌效果，从而使得搅拌滚筒本体3内部的物料混合的更加充分，从而进一步提高了该装置的实用性。
进一步地如图4所示，值得具体说明的是，搅拌滚筒本体3内周面底部的一侧呈斜面设置，连接壳4内壁靠近出料管6的外周面呈弧形设置，由于搅拌滚筒本体3内腔的形状设置，从而尽可能避免物料在出料时物料残留在搅拌滚筒本体3内壁的情况发生，通过连接壳4内壁的形状设置，从而尽可能避免出现在出料时物料残留在连接壳4内壁的情况发生。
综上：通过第一电机5、搅拌杆12与螺旋片14，从而在启动第一电机5后使得转动轴13进行转动，从而使得螺旋片14处于转动过程将物料向出料管6的方向输送，使得物料便于在重力作用下匀速从出料管6处排出，通过转动杆11转动带动搅拌杆12进行转动，从而能够对置于搅拌滚筒本体3内部的物料起到搅拌作用，由此便于使用者将搅拌好的物料进行匀速出料工作，从而提高了该装置的使用便捷性，从而提高了该装置的实用性，通过第二电机7、齿轮9、齿圈10与连接皮带16，从而在启动第二电机7使得活动轴8进行转动，从而能够在齿轮9与齿圈10之间的啮合作用下使得支撑板2进行转动，同时能够在第一皮带轮15、连接皮带16与第二皮带轮17之间的连接作用下使得转动杆11同步进行转动，从而能够提高对于搅拌滚筒本体3内部物料的搅拌效果，从而使得搅拌滚筒本体3内部的物料混合的更加充分，从而进一步提高了该装置的实用性。
第一电机5与第二电机7可采用市场购置，第一电机5与第二电机7配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
Claims (6)
1.一种石英砂生产用滚筒搅拌机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部表面的一侧固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的表面贯穿转动连接有搅拌滚筒本体(3)，所述搅拌滚筒本体(3)的底部连通固定有连接壳(4)，所述连接壳(4)的一侧固定有第一电机(5)，所述连接壳(4)的底部连通固定有出料管(6)，所述第一电机(5)的输出端固定有转动轴(13)，所述转动轴(13)的一侧延伸至第一电机(5)的内部并与第一电机(5)的内壁呈转动连接设置，所述转动轴(13)延伸至螺旋片(14)内部部分的外周面固定有螺旋片(14)，所述搅拌滚筒本体(3)的内壁转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)外周面的上下两端均匀固定有多个呈倾斜设置的搅拌杆(12)，两组所述搅拌杆(12)以转动杆(11)正面水平方向的中心线为对称轴置于转动杆(11)外周面上下两端的相对位置处。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂生产用滚筒搅拌机，其特征在于：所述转动杆(11)的一侧穿过搅拌滚筒本体(3)并延伸出搅拌滚筒本体(3)的外部，所述支撑板(2)表面位于搅拌滚筒本体(3)顶部的位置处固定有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定有活动轴(8)，所述活动轴(8)的一侧穿过支撑板(2)并延伸至支撑板(2)的另一侧位置处。
3.根据权利要求2所述的一种石英砂生产用滚筒搅拌机，其特征在于：所述支撑板(2)外周面位于活动轴(8)底部的位置处固定套设有齿圈(10)，所述活动轴(8)的外周面固定套设有齿轮(9)，所述齿轮(9)与所述齿圈(10)之间呈啮合连接设置。
4.根据权利要求3所述的一种石英砂生产用滚筒搅拌机，其特征在于：所述活动轴(8)外周面位于齿轮(9)一侧的位置处固定套设有第一皮带轮(15)，所述转动杆(11)延伸出搅拌滚筒本体(3)外部部分的外周面固定套设有第二皮带轮(17)，所述第一皮带轮(15)与第二皮带轮(17)的中间位置处设置有连接皮带(16)。
5.根据权利要求4所述的一种石英砂生产用滚筒搅拌机，其特征在于：所述支撑板(2)外周面位于第二电机(7)一侧的位置处固定有进料管(18)，所述进料管(18)的内部与搅拌滚筒本体(3)的内部呈连通设置。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂生产用滚筒搅拌机，其特征在于：所述搅拌滚筒本体(3)内周面底部的一侧呈斜面设置，所述连接壳(4)内壁靠近出料管(6)的外周面呈弧形设置。
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