CN212348438U - 一种化工生产用物料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用物料搅拌装置，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有支撑腿，所述壳体的顶部开设有进液孔，所述壳体的顶部固定安装有电机A，所述电机A的输出端固定连接有旋杆，所述旋杆贯穿壳体的顶部，所述旋杆与壳体的顶部为转动连接，所述壳体内壁的顶部固定安装有固定块A，所述固定块A的内部开设有腔体A，所述腔体A的一侧面开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转轴，所述转轴远离转动槽的一端固定连接有锥齿轮B。本实用新型将一些体积较大的物料挤压碾碎，减少物料的体积，使物料的溶解速率增加，搅拌杆A和搅拌杆B的旋转方向相反，使物料溶解混合速率提高，降低了工作时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品加工技术领域，尤其是一种化工生产用物料搅拌装置。
背景技术
化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺，纵观纷杂众多的化工生产过程，都是由化学反应及若干物理操作有机组合而成，其中化学反应及反应器是化工生产的核心，物理过程则起到为化学反应准备适宜的反应条件及将反应物分离提纯而获得最终产品的作用。
目前市场上的搅拌装置内部设置的搅拌杆大多为单向旋转，且部分物料体积较大，溶解速度缓慢，从而使各个物料之间混合的效率较低，增加了工作时间，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种化工生产用物料搅拌装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种化工生产用物料搅拌装置，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有支撑腿，所述壳体的顶部开设有进液孔，所述壳体的顶部固定安装有电机A，所述电机A的输出端固定连接有旋杆，所述旋杆贯穿壳体的顶部，所述旋杆与壳体的顶部为转动连接，所述壳体内壁的顶部固定安装有固定块A，所述固定块A的内部开设有腔体A，所述腔体A的一侧面开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转轴，所述转轴远离转动槽的一端固定连接有锥齿轮B，所述旋杆贯穿固定块A，所述旋杆的表面套接有锥齿轮A，所述锥齿轮A与旋杆为固定连接，所述锥齿轮位于腔体A的内部，所述锥齿轮A与锥齿轮B啮合，所述固定块A的底部插接有套筒，所述套筒与固定块A为转动连接，所述套筒的一端固定连接有锥齿轮C，所述锥齿轮C位于腔体A的内部，所述锥齿轮C与锥齿轮B啮合，所述旋杆分别贯穿锥齿轮C和套筒，所述旋杆与锥齿轮C和套筒均为转动连接，所述套筒的表面固定安装有搅拌杆A，所述旋杆的底部固定安装有搅拌杆B，所述壳体的顶部固定安装有固定块B和电机B，所述固定块B的顶部固定安装有锥形漏斗，所述固定块B的内部开设有腔体B，所述腔体B的顶部与锥形漏斗连通，所述腔体B的底部与壳体连通，所述电机B的输出轴贯穿固定块B内壁的一侧，所述腔体B的内部设置有挤压辊，所述挤压辊的一端与电机B的输出轴固定连接，所述挤压辊远离电机B输出轴的一端与腔体B的一侧面转动连接。
优选的，所述套筒、旋杆、锥齿轮A和锥齿轮C均与电机A的输出端同轴心。
优选的，所述搅拌杆A和搅拌B的数量均为两个，且两个搅拌杆A和搅拌杆B均以旋杆的中心对称线对称布置。
优选的，所述转轴与旋杆垂直，转轴与搅拌杆A和搅拌杆B平行。
优选的，所述挤压辊的数量为两个，且两个挤压辊均以锥形漏斗的中心对称线对称布。
本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型中通过设置旋杆、套筒、挤压辊，将物料从锥形漏斗放入后，挤压辊将一些体积较大的物料挤压碾碎，减少物料的体积，使物料的溶解速率增加，电机A带动旋杆旋转，旋杆表面的锥齿轮A带动锥齿轮B旋转，从而带动锥齿轮C进行与锥齿轮A相反方向上的旋转，锥齿轮C带动套筒旋转，从而使套筒旋转的方向与旋杆相反，从而使搅拌杆A和搅拌杆B的旋转方向相反，使物料溶解混合速率提高，降低了工作时间，提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型提出的一种化工生产用物料搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化工生产用物料搅拌装置的侧视图。
图中：1壳体、2支撑腿、3进液孔、4电机A、5旋杆、6固定块A、7腔体A、8锥齿轮A、9转轴、10锥齿轮B、11套筒、12锥齿轮C、13搅拌杆A、14搅拌杆B、15固定块B、16腔体B、17锥形漏斗、18挤压辊、19电机B。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-2，一种化工生产用物料搅拌装置，包括壳体1，壳体1的底部固定安装有支撑腿2，壳体1的顶部开设有进液孔3，壳体1的顶部固定安装有电机A4，电机A4的输出端固定连接有旋杆5，旋杆5贯穿壳体1的顶部，旋杆5与壳体1的顶部为转动连接，壳体1内壁的顶部固定安装有固定块A6，固定块A6的内部开设有腔体A7，腔体A7的一侧面开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有转轴9，转轴9远离转动槽的一端固定连接有锥齿轮B10，旋杆5贯穿固定块A6，旋杆5的表面套接有锥齿轮A8，锥齿轮A8与旋杆5为固定连接，锥齿轮位于腔体A7的内部，锥齿轮A8与锥齿轮B10啮合，固定块A6的底部插接有套筒11，套筒11与固定块A6为转动连接，套筒11的一端固定连接有锥齿轮C12，套筒11、旋杆5、锥齿轮A8和锥齿轮C12均与电机A4的输出端同轴心，锥齿轮C12位于腔体A7的内部，锥齿轮C12与锥齿轮B10啮合，旋杆5分别贯穿锥齿轮C12和套筒11，旋杆5与锥齿轮C12和套筒11均为转动连接，套筒11的表面固定安装有搅拌杆A13，转轴9与旋杆5垂直，转轴9与搅拌杆A13和搅拌杆B14平行，旋杆5的底部固定安装有搅拌杆B14，搅拌杆A13和搅拌B的数量均为两个，且两个搅拌杆A13和搅拌杆B14均以旋杆5的中心对称线对称布置，壳体1的顶部固定安装有固定块B15和电机B19，固定块B15的顶部固定安装有锥形漏斗17，固定块B15的内部开设有腔体B16，腔体B16的顶部与锥形漏斗17连通，腔体B16的底部与壳体1连通，电机B19的输出轴贯穿固定块B15内壁的一侧，腔体B16的内部设置有挤压辊18，挤压辊18的一端与电机B19的输出轴固定连接，挤压辊18远离电机B19输出轴的一端与腔体B16的一侧面转动连接，挤压辊18的数量为两个，且两个挤压辊18均以锥形漏斗17的中心对称线对称布，通过设置旋杆5、套筒11、挤压辊18，将物料从锥形漏斗17放入后，挤压辊18将一些体积较大的物料挤压碾碎，减少物料的体积，使物料的溶解速率增加，电机A4带动旋杆5旋转，旋杆5表面的锥齿轮A8带动锥齿轮B10旋转，从而带动锥齿轮C12进行与锥齿轮A8相反方向上的旋转，锥齿轮C12带动套筒11旋转，从而使套筒11旋转的方向与旋杆5相反，从而使搅拌杆A13和搅拌杆B14的旋转方向相反，使物料溶解混合速率提高，降低了工作时间，提高了工作效率。
工作原理：使用时，从进液孔3注入液体，将固定材料放入到锥形漏斗17中，电机B19带动挤压辊18旋转，将固体材料挤压碾碎，再落入到壳体1中，电机A4转动，电机A4带动旋杆5旋转，旋杆5通过锥齿轮A8带动锥齿轮B10转动，锥齿轮B10带动锥齿轮C12转动，从而使套筒11进行与旋杆5不同方向的旋转，从而带动搅拌杆A13和搅拌杆B14进行不同方向上的旋转。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化工生产用物料搅拌装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述壳体(1)的顶部开设有进液孔(3)，所述壳体(1)的顶部固定安装有电机A(4)，所述电机A(4)的输出端固定连接有旋杆(5)，所述旋杆(5)贯穿壳体(1)的顶部，所述旋杆(5)与壳体(1)的顶部为转动连接，所述壳体(1)内壁的顶部固定安装有固定块A(6)，所述固定块A(6)的内部开设有腔体A(7)，所述腔体A(7)的一侧面开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)远离转动槽的一端固定连接有锥齿轮B(10)，所述旋杆(5)贯穿固定块A(6)，所述旋杆(5)的表面套接有锥齿轮A(8)，所述锥齿轮A(8)与旋杆(5)为固定连接，所述锥齿轮位于腔体A(7)的内部，所述锥齿轮A(8)与锥齿轮B(10)啮合，所述固定块A(6)的底部插接有套筒(11)，所述套筒(11)与固定块A(6)为转动连接，所述套筒(11)的一端固定连接有锥齿轮C(12)，所述锥齿轮C(12)位于腔体A(7)的内部，所述锥齿轮C(12)与锥齿轮B(10)啮合，所述旋杆(5)分别贯穿锥齿轮C(12)和套筒(11)，所述旋杆(5)与锥齿轮C(12)和套筒(11)均为转动连接，所述套筒(11)的表面固定安装有搅拌杆A(13)，所述旋杆(5)的底部固定安装有搅拌杆B(14)，所述壳体(1)的顶部固定安装有固定块B(15)和电机B(19)，所述固定块B(15)的顶部固定安装有锥形漏斗(17)，所述固定块B(15)的内部开设有腔体B(16)，所述腔体B(16)的顶部与锥形漏斗(17)连通，所述腔体B(16)的底部与壳体(1)连通，所述电机B(19)的输出轴贯穿固定块B(15)内壁的一侧，所述腔体B(16)的内部设置有挤压辊(18)，所述挤压辊(18)的一端与电机B(19)的输出轴固定连接，所述挤压辊(18)远离电机B(19)输出轴的一端与腔体B(16)的一侧面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料搅拌装置，其特征在于，所述套筒(11)、旋杆(5)、锥齿轮A(8)和锥齿轮C(12)均与电机A(4)的输出端同轴心。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆A(13)和搅拌B的数量均为两个，且两个搅拌杆A(13)和搅拌杆B(14)均以旋杆(5)的中心对称线对称布置。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料搅拌装置，其特征在于，所述转轴(9)与旋杆(5)垂直，转轴(9)与搅拌杆A(13)和搅拌杆B(14)平行。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料搅拌装置，其特征在于，所述挤压辊(18)的数量为两个，且两个挤压辊(18)均以锥形漏斗(17)的中心对称线对称布。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112915890A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-08 | 苏波 | 一种生物有机肥的粉碎、搅拌及制粒一体化设备 |
| CN116766554A (zh) * | 2022-05-21 | 2023-09-19 | 李朋 | 一种生物降解薄膜生产线 |
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