CN215176626U - 一种水质改良剂加工烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水质改良剂加工烘干装置，包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的上端设置有用于对箱体内的物料进行搅拌的第一搅拌机构，所述箱体的两端内侧壁上均设置有用于对物料进行搅拌的第二搅拌机构，所述固定底座的两个内侧壁上均设置有用于对同侧的第二搅拌机构进行传动的传动机构。本实用新型结构合理，通过设置第一搅拌机构，实现对箱体内的物料进行充分的搅拌，搅拌过程中在箱体内对物料进行干燥，避免采用传统的平铺式干燥，占地面积较大，烘干效果不好，通过设置第二搅拌机构以及传动机构，实现对箱体底部的物料进行搅拌，避免物料堆积在箱体底部，导致烘干效果不佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及水质改良剂加工技术领域，尤其涉及一种水质改良剂加工烘干装置。
背景技术
水质改良剂是在传统水质净化剂的基础上，综合现代生物应用技术，精心研制而成的新型环保生态水质与底质调理剂。
为方便水快速的吸收改良剂，传统的水质改良剂大多为粉末状，现有技术中，水质高改良剂在生产完成后，为便于存储，大多需要对其进行烘干处理，传统的烘干方式大多将改良剂平铺到烘干板上进行烘干，但是这样的方式烘干效果不好，且占地空间较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水质改良剂加工烘干装置，通过设置第一搅拌机构，实现对箱体内的物料进行充分的搅拌，搅拌过程中在箱体内对物料进行干燥，避免采用传统的平铺式干燥，占地面积较大，烘干效果不好，通过设置第二搅拌机构以及传动机构，实现对箱体底部的物料进行搅拌，避免物料堆积在箱体底部，导致烘干效果不佳。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种水质改良剂加工烘干装置，包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的上端设置有用于对箱体内的物料进行搅拌的第一搅拌机构，所述箱体的两端内侧壁上均设置有用于对物料进行搅拌的第二搅拌机构，所述固定底座的两个内侧壁上均设置有用于对同侧的第二搅拌机构进行传动的传动机构。
优选地，所述第一搅拌机构包括固定连接在箱体上端的动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆穿过箱体的下端并与其下端密封转动连接，所述搅拌杆的侧壁上固定连接有两组对称设置的第一搅拌叶片，同侧的多个所述第一搅拌叶片呈等间距设置。
优选地，所述第二搅拌机构包括转动连接在箱体内侧壁上的转动杆，所述转动杆延伸至箱体外，所述转动杆的侧壁上固定连接有两组对称设置的第二搅拌叶片，同侧的多个所述第二搅拌叶片呈等间距设置。
优选地，所述传动机构包括转动连接在固定底座内侧壁上的传动杆，所述传动杆的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述搅拌杆位于固定底座内的一端固定连接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。
优选地，两个所述传动杆与两个转动杆上均设置有传动轮，位于同侧的两个传动轮之间均通过皮带传动连接。
优选地，所述箱体的侧壁上设置有进料管与出料管，所述出料管内设置有过滤网。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置第一搅拌机构，驱动动力电机的输出轴转动，带动搅拌杆转动，从而使得两组第一搅拌叶片转动，实现对箱体内的物料进行充分的搅拌，搅拌过程中在箱体内对物料进行干燥，避免采用传统的平铺式干燥，占地面积较大，烘干效果不好。
2、通过设置第二搅拌机构以及传动机构，搅拌杆转动的同时带动第二锥形齿轮转动，从而带动与其啮合的第一锥形齿轮转动，带动传动杆转动，在皮带的传动下，转动杆转动，从而带动第二搅拌叶片转动，实现对箱体底部的物料进行搅拌，避免物料堆积在箱体底部，导致烘干效果不佳。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水质改良剂加工烘干装置的结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种水质改良剂加工烘干装置的出料管立体图。
图中：1固定底座、2箱体、3进料管、4动力电机、5搅拌杆、6第一搅拌叶片、7出料管、8传动杆、9第一锥形齿轮、10第二锥形齿轮、11转动杆、12第二搅拌叶片、13过滤网、14传动轮、15皮带。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种水质改良剂加工烘干装置，包括固定底座1，固定底座1的上端固定连接有箱体2，箱体2的侧壁上设置有进料管3与出料管7，出料管7内设置有过滤网13，箱体2的上端设置有用于对箱体2内的物料进行搅拌的第一搅拌机构，第一搅拌机构包括固定连接在箱体2上端的动力电机4，动力电机4的输出轴末端固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5穿过箱体2的下端并与其下端密封转动连接，搅拌杆5的侧壁上固定连接有两组对称设置的第一搅拌叶片6，同侧的多个第一搅拌叶片6呈等间距设置，实现对箱体2内的物料进行充分的搅拌，搅拌过程中在箱体2内对物料进行干燥，避免采用传统的平铺式干燥，占地面积较大，烘干效果不好。
箱体2的两端内侧壁上均设置有用于对物料进行搅拌的第二搅拌机构，第二搅拌机构包括转动连接在箱体2内侧壁上的转动杆11，转动杆11延伸至箱体2外，转动杆11的侧壁上固定连接有两组对称设置的第二搅拌叶片12，同侧的多个第二搅拌叶片12呈等间距设置。
固定底座1的两个内侧壁上均设置有用于对同侧的第二搅拌机构进行传动的传动机构，传动机构包括转动连接在固定底座1内侧壁上的传动杆8，两个传动杆8与两个转动杆11上均设置有传动轮14，位于同侧的两个传动轮14之间均通过皮带15传动连接，传动杆8的一端固定连接有第一锥形齿轮9，搅拌杆5位于固定底座1内的一端固定连接有与第一锥形齿轮9啮合的第二锥形齿轮10，实现对箱体2底部的物料进行搅拌，避免物料堆积在箱体2底部，导致烘干效果不佳。
本实用新型使用时，驱动动力电机4的输出轴转动，带动搅拌杆5转动，从而使得两组第一搅拌叶片6转动，实现对箱体2内的物料进行充分的搅拌，搅拌过程中在箱体2内对物料进行干燥，避免采用传统的平铺式干燥，占地面积较大，烘干效果不好，搅拌杆5转动的同时带动第二锥形齿轮10转动，从而带动与其啮合的第一锥形齿轮9转动，带动传动杆8转动，在皮带15的传动下，转动杆11转动，从而带动第二搅拌叶片12转动，实现对箱体2底部的物料进行搅拌，避免物料堆积在箱体2底部，导致烘干效果不佳。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水质改良剂加工烘干装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的上端固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的上端设置有用于对箱体(2)内的物料进行搅拌的第一搅拌机构，所述箱体(2)的两端内侧壁上均设置有用于对物料进行搅拌的第二搅拌机构，所述固定底座(1)的两个内侧壁上均设置有用于对同侧的第二搅拌机构进行传动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种水质改良剂加工烘干装置，其特征在于，所述第一搅拌机构包括固定连接在箱体(2)上端的动力电机(4)，所述动力电机(4)的输出轴末端固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)穿过箱体(2)的下端并与其下端密封转动连接，所述搅拌杆(5)的侧壁上固定连接有两组对称设置的第一搅拌叶片(6)，同侧的多个所述第一搅拌叶片(6)呈等间距设置。
3.根据权利要求2所述的一种水质改良剂加工烘干装置，其特征在于，所述第二搅拌机构包括转动连接在箱体(2)内侧壁上的转动杆(11)，所述转动杆(11)延伸至箱体(2)外，所述转动杆(11)的侧壁上固定连接有两组对称设置的第二搅拌叶片(12)，同侧的多个所述第二搅拌叶片(12)呈等间距设置。
4.根据权利要求3所述的一种水质改良剂加工烘干装置，其特征在于，所述传动机构包括转动连接在固定底座(1)内侧壁上的传动杆(8)，所述传动杆(8)的一端固定连接有第一锥形齿轮(9)，所述搅拌杆(5)位于固定底座(1)内的一端固定连接有与第一锥形齿轮(9)啮合的第二锥形齿轮(10)。
5.根据权利要求4所述的一种水质改良剂加工烘干装置，其特征在于，两个所述传动杆(8)与两个转动杆(11)上均设置有传动轮(14)，位于同侧的两个传动轮(14)之间均通过皮带(15)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种水质改良剂加工烘干装置，其特征在于，所述箱体(2)的侧壁上设置有进料管(3)与出料管(7)，所述出料管(7)内设置有过滤网(13)。
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2021
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