CN217887723U - 一种多功能腻子粉搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能腻子粉搅拌机，包括搅拌罐和驱动电机，所述搅拌罐顶面中心位置固定安装有驱动电机。有益效果：本实用新型采用了压辊和平杆，在进行腻子粉生产搅拌时，可将主料和小料投入到搅拌罐中，结块和主料和小料停留在筛板上方，主轴转动，主轴转动带动主杆进行搅拌的同时带动辊轴和平杆转动，位于辊轴外侧与辊轴转动连接压辊沿辊轴转动，对结块的主料和小料进行碾压，碾压后的主料和小料经过平杆底面的刷毛刷起后穿过筛板掉落到筛板下方进行搅拌，本装置除了能对主料和小料进行搅拌生产腻子粉外，还可以对结块的主料和小料进行过滤和处理，避免结块的主料和小料影响后期搅拌的均匀性，扩展了使用功能，提高了搅拌混合效率。

Description

一种多功能腻子粉搅拌机

技术领域

本实用新型涉及腻子粉生产技术领域，具体来说，涉及一种多功能腻子粉搅拌机。

背景技术

腻子粉在生产时需要将主料和小料进行均匀搅拌混合，其中，主料包括水泥、灰钙、石膏、双飞粉和重钙，小料包括胶粉、纤维素、淀粉醚和助剂，主料和小料按照配比进行搅拌混合形成腻子粉。

传统的腻子粉搅拌设备采用搅拌杆进行搅拌，由于主料和小料多为细度较高的粉料，在保存的过程中易产生结块的现象，结块后的主料或者小料会严重影响搅拌的均匀性，传统的搅拌设备无法在搅拌前进行处理，还需要人工过筛处理，较为麻烦，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能腻子粉搅拌机，具备多功能、提高了搅拌效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述多功能、提高了搅拌效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种多功能腻子粉搅拌机，包括搅拌罐和驱动电机，所述搅拌罐顶面中心位置固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端安装有主轴，并且主轴贯穿搅拌罐顶面延伸至搅拌罐内底部，所述主轴底部表面固定连接有主杆，且主轴上部两侧表面分别固定安装有辊轴和平杆，并且辊轴外侧转动套接有压辊，所述搅拌罐内部固定安装有筛板，所述主轴贯穿筛板并与筛板转动连接，所述平杆底面固定安装有刷毛，且刷毛底面与筛板顶面滑动抵接，所述压辊与筛板顶面滚动抵接。

进一步的，所述筛板下方通过支架固定连接有内齿环，所述主轴表面位于内齿环内侧水平固定安装有安装杆，且安装杆另一端贯穿转动连接有搅拌桨，并且搅拌桨顶面焊接有齿轮，所述齿轮与内齿环啮合，所述搅拌桨外表面焊接有副杆，且副杆交错布置。

进一步的，所述搅拌桨外表面固定套接有限位环，且限位环分布于安装杆另一端的上方和下方。

进一步的，所述主轴表面固定连接有连杆，且连杆另一端固定连接有套环，所述搅拌桨底面插入到套环中并与套环转动连接。

进一步的，所述搅拌罐顶面开设有进料口，且进料口开设有两个。

进一步的，所述搅拌罐底面开设有出料口，且出料口表面安装有插板阀。

进一步的，所述搅拌罐正立面嵌入有观察窗，且观察窗采用钢化玻璃制成。

进一步的，所述搅拌罐表面固定安装有控制器，且控制器输出端与驱动电机输入端电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能腻子粉搅拌机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了压辊和平杆，在进行腻子粉生产搅拌时，可将主料和小料投入到搅拌罐中，主料和小料穿过筛板掉落到筛板下方，结块和主料和小料停留在筛板上方，驱动电机启动，带动主轴转动，主轴转动带动主杆进行搅拌的同时带动辊轴和平杆转动，辊轴转动的同时，位于辊轴外侧与辊轴转动连接压辊沿辊轴转动，对结块的主料和小料进行碾压，碾压后的主料和小料经过平杆底面的刷毛刷起后穿过筛板掉落到筛板下方进行搅拌，本装置除了能对主料和小料进行搅拌生产腻子粉外，还可以对结块的主料和小料进行过滤和处理，避免结块的主料和小料影响后期搅拌的均匀性，扩展了使用功能，提高了搅拌混合效率。

(2)、本实用新型采用了搅拌桨、内齿环和齿轮，在主轴转动时，主轴带动安装杆转动，进而带动搅拌桨和顶面的齿轮沿主轴公转，齿轮与内齿环啮合，在公转时，齿轮发生自转，带动搅拌桨和副杆转动，对搅拌罐内部的主料和小料进行充分的搅拌混合，副杆在搅拌桨表面交错布置，扩大了搅拌范围，同时，搅拌杆公转，进一步扩大了搅拌范围，从而显著提高了搅拌效率，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种多功能腻子粉搅拌机的内部结构示意图；

图2是本实用新型提出的搅拌罐的结构示意图；

图3是本实用新型提出的一种多功能腻子粉搅拌机的主视图；

图4是本实用新型提出的压辊和平杆的结构示意图。

图中：

1、搅拌罐；2、主轴；3、筛板；4、辊轴；5、压辊；6、驱动电机；7、进料口；8、平杆；9、刷毛；10、内齿环；11、支架；12、搅拌桨；13、副杆；14、主杆；15、连杆；16、套环；17、齿轮；18、安装杆；19、限位环；20、观察窗；21、控制器。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种多功能腻子粉搅拌机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种多功能腻子粉搅拌机，包括搅拌罐1和驱动电机6，搅拌罐1顶面中心位置固定安装有驱动电机6，且驱动电机6输出端安装有主轴2，并且主轴2贯穿搅拌罐1顶面延伸至搅拌罐1内底部，主轴2底部表面固定连接有主杆14，且主轴2上部两侧表面分别固定安装有辊轴4和平杆8，并且辊轴4外侧转动套接有压辊5，搅拌罐1内部固定安装有筛板3，筛板3表面密集开设有筛孔，主轴2贯穿筛板3并与筛板3转动连接，平杆8底面固定安装有刷毛9，且刷毛9底面与筛板3顶面滑动抵接，压辊5与筛板3顶面滚动抵接，在进行腻子粉生产搅拌时，可将主料和小料投入到搅拌罐1中，主料和小料穿过筛板3掉落到筛板3下方，结块和主料和小料停留在筛板3上方，驱动电机6启动，带动主轴2转动，主轴2转动带动主杆14进行搅拌的同时带动辊轴4和平杆8转动，辊轴4转动的同时，位于辊轴4外侧与辊轴4转动连接压辊5沿辊轴4转动，对结块的主料和小料进行碾压，碾压后的主料和小料经过平杆8底面的刷毛9刷起后穿过筛板3掉落到筛板3下方进行搅拌，本装置除了能对主料和小料进行搅拌生产腻子粉外，还可以对结块的主料和小料进行过滤和处理，避免结块的主料和小料影响后期搅拌的均匀性，扩展了使用功能，提高了搅拌混合效率。

在一个实施例中，筛板3下方通过支架11固定连接有内齿环10，支架11等角度布置有多个，主轴2表面位于内齿环10内侧水平固定安装有安装杆18，且安装杆18另一端贯穿转动连接有搅拌桨12，并且搅拌桨12顶面焊接有齿轮17，齿轮17与内齿环10啮合，搅拌桨12外表面焊接有副杆13，且副杆13交错布置，在主轴2转动时，主轴2带动安装杆18转动，进而带动搅拌桨12和顶面的齿轮17沿主轴2公转，齿轮17与内齿环10啮合，在公转时，齿轮17发生自转，带动搅拌桨12和副杆13转动，对搅拌罐1内部的主料和小料进行充分的搅拌混合，副杆13在搅拌桨12表面交错布置，扩大了搅拌范围，同时，搅拌杆公转，进一步扩大了搅拌范围，从而显著提高了搅拌效率，提高了生产效率。

在一个实施例中，搅拌桨12外表面固定套接有限位环19，且限位环19分布于安装杆18另一端的上方和下方，避免搅拌桨12上下移动。

在一个实施例中，主轴2表面固定连接有连杆15，且连杆15另一端固定连接有套环16，搅拌桨12底面插入到套环16中并与套环16转动连接，便于搅拌桨12稳定转动。

在一个实施例中，搅拌罐1顶面开设有进料口7，且进料口7开设有两个，便于分别投入主料和小料。

在一个实施例中，搅拌罐1底面开设有出料口，且出料口表面安装有插板阀，为常见结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，搅拌罐1正立面嵌入有观察窗20，且观察窗20采用钢化玻璃制成，便于观察内部搅拌情况。

在一个实施例中，搅拌罐1表面固定安装有控制器21，且控制器21输出端与驱动电机6输入端电性连接，为常见控制结构，在此不做过多赘述。

工作原理：

在进行腻子粉生产搅拌时，可将主料和小料投入到搅拌罐1中，主料和小料穿过筛板3掉落到筛板3下方，结块和主料和小料停留在筛板3上方，驱动电机6启动，带动主轴2转动，主轴2转动带动主杆14进行搅拌的同时带动辊轴4和平杆8转动，辊轴4转动的同时，位于辊轴4外侧与辊轴4转动连接压辊5沿辊轴4转动，对结块的主料和小料进行碾压，碾压后的主料和小料经过平杆8底面的刷毛9刷起后穿过筛板3掉落到筛板3下方进行搅拌，本装置除了能对主料和小料进行搅拌生产腻子粉外，还可以对结块的主料和小料进行过滤和处理，避免结块的主料和小料影响后期搅拌的均匀性，扩展了使用功能，提高了搅拌混合效率，同时，在主轴2转动时，主轴2带动安装杆18转动，进而带动搅拌桨12和顶面的齿轮17沿主轴2公转，齿轮17与内齿环10啮合，在公转时，齿轮17发生自转，带动搅拌桨12和副杆13转动，对搅拌罐1内部的主料和小料进行充分的搅拌混合，副杆13在搅拌桨12表面交错布置，扩大了搅拌范围，同时，搅拌杆公转，进一步扩大了搅拌范围，从而显著提高了搅拌效率，提高了生产效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能腻子粉搅拌机，其特征在于，包括搅拌罐(1)和驱动电机(6)，所述搅拌罐(1)顶面中心位置固定安装有驱动电机(6)，且驱动电机(6)输出端安装有主轴(2)，并且主轴(2)贯穿搅拌罐(1)顶面延伸至搅拌罐(1)内底部，所述主轴(2)底部表面固定连接有主杆(14)，且主轴(2)上部两侧表面分别固定安装有辊轴(4)和平杆(8)，并且辊轴(4)外侧转动套接有压辊(5)，所述搅拌罐(1)内部固定安装有筛板(3)，所述主轴(2)贯穿筛板(3)并与筛板(3)转动连接，所述平杆(8)底面固定安装有刷毛(9)，且刷毛(9)底面与筛板(3)顶面滑动抵接，所述压辊(5)与筛板(3)顶面滚动抵接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能腻子粉搅拌机，其特征在于，所述筛板(3)下方通过支架(11)固定连接有内齿环(10)，所述主轴(2)表面位于内齿环(10)内侧水平固定安装有安装杆(18)，且安装杆(18)另一端贯穿转动连接有搅拌桨(12)，并且搅拌桨(12)顶面焊接有齿轮(17)，所述齿轮(17)与内齿环(10)啮合，所述搅拌桨(12)外表面焊接有副杆(13)，且副杆(13)交错布置。

3.根据权利要求2所述的一种多功能腻子粉搅拌机，其特征在于，所述搅拌桨(12)外表面固定套接有限位环(19)，且限位环(19)分布于安装杆(18)另一端的上方和下方。

4.根据权利要求2所述的一种多功能腻子粉搅拌机，其特征在于，所述主轴(2)表面固定连接有连杆(15)，且连杆(15)另一端固定连接有套环(16)，所述搅拌桨(12)底面插入到套环(16)中并与套环(16)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能腻子粉搅拌机，其特征在于，所述搅拌罐(1)顶面开设有进料口(7)，且进料口(7)开设有两个。

6.根据权利要求1所述的一种多功能腻子粉搅拌机，其特征在于，所述搅拌罐(1)底面开设有出料口，且出料口表面安装有插板阀。

7.根据权利要求1所述的一种多功能腻子粉搅拌机，其特征在于，所述搅拌罐(1)正立面嵌入有观察窗(20)，且观察窗(20)采用钢化玻璃制成。

8.根据权利要求1所述的一种多功能腻子粉搅拌机，其特征在于，所述搅拌罐(1)表面固定安装有控制器(21)，且控制器(21)输出端与驱动电机(6)输入端电性连接。

Images