CN213966517U - 一种加成型液体硅橡胶增粘剂的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加成型液体硅橡胶技术领域，且公开了一种加成型液体硅橡胶增粘剂的反应釜，包括反应釜，反应釜的顶部固定设有对称的两个支撑板，两个支撑板的顶部共同固定设有横板，横板的顶部固定设有混合桶，混合桶的底部和反应釜的顶部均连通设有进料管，两个进料管均通过法兰连接有导流管，导流管的两侧均通过第一转动轴承转动连接有横杆，横杆的杆壁且位于导流管的内部固定套接有隔板，横杆的右端穿过右侧支撑板并设有传动扭转机构，混合桶的右侧上端设置有传动机构，混合桶的内部设有搅拌机构。本实用新型能够在加成型液体硅橡胶制备过程中不许通过人工即可向反应釜内部滴加催化剂。
Description
技术领域
本实用新型涉及加成型液体硅橡胶技术领域，尤其涉及一种加成型液体硅橡胶增粘剂的反应釜。
背景技术
加成型液体硅橡胶是含乙烯基的聚有硅氧烷作基础聚合物，是电子电气行业首选的关注材料，现有的加成型液体硅橡胶增粘剂制备过程中会使用到反应釜进行反应生产。
现有的加成型液体硅橡胶增粘剂采用反应釜制备过程中，需要人工向反应釜内滴加搅拌混合过程中的催化剂和水，但采用人工不停的滴加效率较低，且消耗一定的人力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在反应釜内部反应过程中通过人工不停的滴加混合过程中的催化剂和水，消耗人力且效率较低问题，而提出的一种加成型液体硅橡胶增粘剂的反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种加成型液体硅橡胶增粘剂的反应釜，包括反应釜，所述反应釜的顶部固定设有对称的两个支撑板，两个所述支撑板的顶部共同固定设有横板，所述横板的顶部固定设有混合桶，所述混合桶的底部和反应釜的顶部均连通设有进料管，两个所述进料管均通过法兰连接有导流管，所述导流管的两侧均通过第一转动轴承转动连接有横杆，所述横杆的杆壁且位于导流管的内部固定套接有隔板，所述横杆的右端穿过右侧所述支撑板并设有传动扭转机构，所述混合桶的右侧上端设置有传动机构，所述混合桶的内部设有搅拌机构。
优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机与混合桶的顶部固定设有，所述电机的输出端穿过混合桶并延伸至混合桶内部，且固定设有搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁固定套接有搅拌叶。
优选的，所述传动机构包括连接杆和传动杆，所述连接杆的杆壁通过第二转动轴承与混合桶的右侧壁转动连接，所述连接杆的左端和搅拌杆的上端分别固定套接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述连接杆的右端固定套接有扇形齿轮，所述传动杆的左端通过第三转动轴承与混合桶的右侧转动连接，所述传动杆的杆壁固定套接有圆齿轮，所述扇形齿轮和圆齿轮啮合。
优选的，所述传动扭转机构包括扭簧和两个皮带轮，两个所述皮带轮分别与传动杆和横杆的杆壁右端固定套接，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述扭簧与横杆的杆壁套接，且两端分别与支撑板和横杆的杆壁固定连接。
优选的，所述混合桶的顶部左侧开设有进料口，所述进料口的内表面卡接有橡胶塞。
优选的，所述混合桶采用透明材质制成。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种加成型液体硅橡胶增粘剂的反应釜，具备以下有益效果：
1、该加成型液体硅橡胶增粘剂的反应釜，通过设有的进料口、橡胶塞和搅拌机构以及混合桶，不需通过人工搅拌即可对所需混合的物料进行充分的搅拌混合，从而投入反应釜内。
2、该加成型液体硅橡胶增粘剂的反应釜，通过设有的进料管、导流管和传动机构以及传动扭转机构，能够在催化剂混合过程中边混合边滴入反应釜内，提高了加成型液体硅橡胶增粘剂的生产效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，能够将所需使用的催化剂和水放置于容器内部，当需要进行向反应釜内滴加时，不许耗费人工实施即可便捷的进行，提高了加成型液体硅橡胶增粘剂的制备效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加成型液体硅橡胶增粘剂的反应釜的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图；
图3为图1中局部B部分的结构放大图。
图中：1反应釜、2支撑板、3横板、4混合桶、5进料管、6导流管、7横杆、8隔板、9电机、10搅拌杆、11搅拌叶、12连接杆、13传动杆、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16扇形齿轮、17圆齿轮、18扭簧、19皮带轮、20皮带、21橡胶塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种加成型液体硅橡胶增粘剂的反应釜，包括反应釜1，反应釜1的顶部固定设有对称的两个支撑板2，两个支撑板2的顶部共同固定设有横板3，横板3的顶部固定设有混合桶4，混合桶4的底部和反应釜1的顶部均连通设有进料管5，两个进料管5均通过法兰连接有导流管6，导流管6的两侧均通过第一转动轴承转动连接有横杆7，横杆7的杆壁且位于导流管6的内部固定套接有隔板8，通过隔板8可对导流管6进行封堵，防止混合桶4内部的溶液随意流至反应釜1内，横杆7的右端穿过右侧支撑板2并设有传动扭转机构，混合桶4的右侧上端设置有传动机构，混合桶4的内部设有搅拌机构。
搅拌机构包括电机9，电机9与混合桶4的顶部固定设有，电机9的输出端穿过混合桶4并延伸至混合桶4内部，且固定设有搅拌杆10，搅拌杆10的杆壁固定套接有搅拌叶11。
传动机构包括连接杆12和传动杆13，连接杆12的杆壁通过第二转动轴承与混合桶4的右侧壁转动连接，连接杆12的左端和搅拌杆10的上端分别固定套接有第一锥齿轮14和第二锥齿轮15，第一锥齿轮14和第二锥齿轮15啮合，连接杆12的右端固定套接有扇形齿轮16，传动杆13的左端通过第三转动轴承与混合桶4的右侧转动连接，传动杆13的杆壁固定套接有圆齿轮17，扇形齿轮16和圆齿轮17啮合，扇形齿轮16可对圆齿轮进行间歇性的啮合传动。
传动扭转机构包括扭簧18和两个皮带轮19，两个皮带轮19分别与传动杆13和横杆7的杆壁右端固定套接，两个皮带轮19通过皮带20传动连接，扭簧18与横杆7的杆壁套接，且两端分别与支撑板2和横杆7的杆壁固定连接，混合桶4的顶部左侧开设有进料口，进料口的内表面卡接有橡胶塞21，通过橡胶塞21可对混合桶4进行溶液混合时的密封，混合桶4采用透明材质制成，从而对实时观察混合桶4内部液体的剩余，便于及时添加。
本实用新型中，对加成型液体硅橡胶增粘剂制备前，将反应所需的催化剂和水等通过进料口送至混合桶4内部，并将反应原料放入反应釜1内部并进行反应，当反应过程中需要添加添加剂等催化剂中，启动电机9使得搅拌杆10带动搅拌叶11转动，使得搅拌叶11带动催化剂等进行搅拌混合，当搅拌杆10转动的同时通过第一锥齿轮14和第二锥齿轮15的啮合传动使得连接杆12转动，从而连接杆12带动扇形齿轮16与圆齿轮17啮合，圆齿轮17转动的同时通过皮带轮19和皮带20的传动使得横杆7转动，横杆7转动的同时带动隔板8转动，隔板8转动使得混合桶4内部的混合溶液向反应釜1内滴加，同时横杆7转动的同时对扭簧18进行扭转，当扇形齿轮16不与圆齿轮17啮合时，扭簧18转动，使得横杆7带动隔板8回复至初始位置并对导流管6进行封堵，从而通过持续性的啮合，使得混合桶4内部的液体逐滴向反应釜1内滴加。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加成型液体硅橡胶增粘剂的反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)的顶部固定设有对称的两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部共同固定设有横板(3)，所述横板(3)的顶部固定设有混合桶(4)，所述混合桶(4)的底部和反应釜(1)的顶部均连通设有进料管(5)，两个所述进料管(5)均通过法兰连接有导流管(6)，所述导流管(6)的两侧均通过第一转动轴承转动连接有横杆(7)，所述横杆(7)的杆壁且位于导流管(6)的内部固定套接有隔板(8)，所述横杆(7)的右端穿过右侧所述支撑板(2)并设有传动扭转机构，所述混合桶(4)的右侧上端设置有传动机构，所述混合桶(4)的内部设有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种加成型液体硅橡胶增粘剂的反应釜，其特征在于，所述搅拌机构包括电机(9)，所述电机(9)与混合桶(4)的顶部固定设有，所述电机(9)的输出端穿过混合桶(4)并延伸至混合桶(4)内部，且固定设有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的杆壁固定套接有搅拌叶(11)。
3.根据权利要求1所述的一种加成型液体硅橡胶增粘剂的反应釜，其特征在于，所述传动机构包括连接杆(12)和传动杆(13)，所述连接杆(12)的杆壁通过第二转动轴承与混合桶(4)的右侧壁转动连接，所述连接杆(12)的左端和搅拌杆(10)的上端分别固定套接有第一锥齿轮(14)和第二锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(14)和第二锥齿轮(15)啮合，所述连接杆(12)的右端固定套接有扇形齿轮(16)，所述传动杆(13)的左端通过第三转动轴承与混合桶(4)的右侧转动连接，所述传动杆(13)的杆壁固定套接有圆齿轮(17)，所述扇形齿轮(16)和圆齿轮(17)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种加成型液体硅橡胶增粘剂的反应釜，其特征在于，所述传动扭转机构包括扭簧(18)和两个皮带轮(19)，两个所述皮带轮(19)分别与传动杆(13)和横杆(7)的杆壁右端固定套接，两个所述皮带轮(19)通过皮带(20)传动连接，所述扭簧(18)与横杆(7)的杆壁套接，且两端分别与支撑板(2)和横杆(7)的杆壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种加成型液体硅橡胶增粘剂的反应釜，其特征在于，所述混合桶(4)的顶部左侧开设有进料口，所述进料口的内表面卡接有橡胶塞(21)。
6.根据权利要求1所述的一种加成型液体硅橡胶增粘剂的反应釜，其特征在于，所述混合桶(4)采用透明材质制成。
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| CN202022534941.7U CN213966517U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种加成型液体硅橡胶增粘剂的反应釜 |
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| CN202022534941.7U CN213966517U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种加成型液体硅橡胶增粘剂的反应釜 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN213966517U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113713729A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-30 | 河北化工医药职业技术学院 | 一种应用化学用的反应釜 |
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2020
- 2020-11-05 CN CN202022534941.7U patent/CN213966517U/zh active Active
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