CN212595343U - 一种增效剂搅拌混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增效剂搅拌混合装置,包括底板,底板上焊接有侧板,侧板上焊接有置物板,置物板上设有驱动电机,驱动通过减速机连接第一转动轴,第一转动轴右端焊接有回型转动架,第一转动轴表面设有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合第二锥齿轮,第二锥齿轮连接第二转动轴,第二转动轴上端连接有第一带轮,回型转动架上端设有第二轴孔,第二轴孔设有搅拌轴,搅拌轴上端连接有第二带轮,回型转动架下端连接搅拌箱,搅拌箱内设有过滤板,搅拌轴穿过过滤板,搅拌箱上设有加药箱,该装置使用时,搅拌轴在做圆周运动的同时,搅拌箱也在做圆周运动,使搅拌更加充分,不会出现搅拌死角的问题,使增效剂与活性物质之间的混料效果更加理想。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌混合装置技术领域,具体领域为一种增效剂搅拌混合装置。
背景技术
增效剂,一般指本身不具备某种特定活性或活性交底,但在与具备此种活性的物质混用时,能大幅度提高活性物质的性能的一类物质,常见的增效剂有农药增效剂、肥料增效剂、混凝土增效剂、抗菌增效剂、脱硫增效剂等,增效剂大多为粉末状,增效剂在与活性物质混合时,常需要对二者的混合体进行搅拌,有利于增效剂性能的充分均匀释放,但是传统的搅拌装置,搅拌时不均匀,容易将增效剂搅拌到搅拌箱的死角处,从而粘在死角处,出现搅拌死角,增效剂与活性物质的混料效果不理想,从而浪费增效剂,针对以上提出的问题,需要一种增效剂搅拌混合装置,以解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种增效剂搅拌混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种增效剂搅拌混合装置,包括底板,所述底板的上端面焊接有侧板,所述侧板的右侧壁上焊接有置物板,所述置物板的上端面设有电机槽,所述电机槽内放有驱动电机,所述驱动电机输出端轴连接有减速机,所述减速机轴连接有第一转动轴,所述第一转动轴的右端焊接有一端设有开口的回型转动架,所述第一转动轴的表面且位于所述侧板和所述回型转动架之间固定套设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮固定连接有第二转动轴,所述回型转动架的左侧壁且位于所述第二锥齿轮的上方焊接有固定板,所述固定板上设有第一轴孔,所述第二转动轴穿过所述轴孔且伸到所述固定板的上方,所述第二转动轴的上端固定连接有第一带轮,所述回型转动架的上端面设有第二轴孔,所述第二轴孔内设有搅拌轴,所述搅拌轴的上端固定连接有第二带轮,所述第二带轮和所述第一带轮之间设有皮带,所述回型转动架的下端固定连接搅拌箱,所述搅拌箱置于所述回型转动架的开口内,所述搅拌箱的上端设有第三轴孔,所述搅拌轴依次穿过所述第二轴孔和第三轴孔且伸入所述搅拌箱的内部,所述搅拌轴的表面设有搅拌叶片,所述搅拌箱的内壁底端设有凹槽,所述搅拌轴的下端嵌入所述凹槽内,所述搅拌箱的内部设有过滤板,所述过滤板的中心处设有通孔,所述搅拌轴穿过所述通孔伸到所述凹槽内,所述搅拌箱的上端面且位于所述搅拌轴的左右两侧对称设有加药箱,所述加药箱的上端面固定连接在所述回型转动架的表面,所述加药箱的下端设有出药口,所述出药口处连接有出药管,所述搅拌箱的上端面且位于所述搅拌轴的两侧对称开设有进药口,所述出药管穿过所述进药口伸到所述搅拌箱内,所述搅拌箱右侧壁的上下两端对称设有进水口和出水口,所述进水口和出水口处分别设有进水管和出水管,所述底板的上端面且位于所述出水管的下方设有盛液箱。
优选的,所述第一转动轴和所述回型转动架之间的连接点位于所述回型转动架侧壁的中心处。
优选的,所述第一带轮和所述第二带轮的规格尺寸均相同,且二者处于同一条水平轴线上。
优选的,所述第一锥齿轮的直径大于所述第二锥齿轮的直径。
优选的,所述出药口和所述进药口处于同一条竖直轴线上。
优选的,所述出药管内设有单向阀。
优选的,所述置物板和所述底板之间设有加强杆。
优选的,所述底板下端面的四个拐角处均设有第一弹簧座,所述第一弹簧座的下端连接有弹簧,所述弹簧的下端连接有第二弹簧座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种增效剂搅拌混合装置,使用时驱动电机通过第一转动轴带动回型转动架做圆周转动,从而带动搅拌箱做圆周运动,同时通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一带轮和第二带轮之间的传动关系带动搅拌轴转动,从而达到搅拌箱在做圆周运动的同时,搅拌轴也在做圆周运动,使搅拌更加充分,不会出现搅拌死角的问题,使增效剂与活性物质之间的混料效果更加理想。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为图2中B处的放大结构示意图。
图中:1-底板、2-侧板、3-置物板、4-驱动电机、5-减速机、6-第一转动轴、7-回型转动架、8-第一锥齿轮、9-第二锥齿轮、10-第二转动轴、11-固定板、12-第一带轮、13-搅拌轴、14-第二带轮、15-皮带、16-搅拌箱、17-搅拌叶片、18-过滤板、19-加药箱、20-出药管、21-进水管、22-出水管、23-盛液箱、24-单向阀、25-加强杆、26-第一弹簧座、27-弹簧、28-第二弹簧座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种增效剂搅拌混合装置,包括底板1,所述底板1的上端面焊接有侧板2,底板1和侧板2均采用金属材质,所述侧板2的右侧壁上焊接有置物板3,所述置物板3的上端面设有电机槽,所述电机槽内放有驱动电机4,所述驱动电机4输出端轴连接有减速机5,所述减速机5轴连接有第一转动轴6,所述第一转动轴6的右端焊接有一端设有开口的回型转动架7,通过减速机5降低第一转动轴6的转速,第一转动轴6带动回型转动架7做圆周运动,防止回型转动架7转动太快,所述第一转动轴6的表面且位于所述侧板和所述回型转动架7之间固定套设有第一锥齿轮8,所述第一锥齿轮8啮合有第二锥齿轮9,所述第二锥齿轮9固定连接有第二转动轴10,所述回型转动架7的左侧壁且位于所述第二锥齿轮9的上方焊接有固定板11,所述固定板11上设有第一轴孔,所述第二转动轴10穿过所述轴孔且伸到所述固定板11的上方,固定板11用于固定第二转动轴10,防止其晃动,所述第二转动轴10的上端固定连接有第一带轮12,所述回型转动架7的上端面设有第二轴孔,所述第二轴孔内设有搅拌轴13,所述搅拌轴13的上端固定连接有第二带轮14,所述第二带轮14和所述第一带轮12之间设有皮带15,第一转动轴6转动的同时带动第一锥齿轮8转动,第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9转动,第二锥齿轮9通过第二转动轴10带动第一带轮12转动,第二带轮12通过皮带15带动第二带轮14转动,第二带轮14带动搅拌轴13转动,所述回型转动架7的下端固定连接搅拌箱16,所述搅拌箱16置于所述回型转动架7的开口内,所述搅拌箱16的上端设有第三轴孔,所述搅拌轴13依次穿过所述第二轴孔和第三轴孔且伸入所述搅拌箱16的内部,所述搅拌轴13的表面设有搅拌叶片17,通过搅拌叶片17对搅拌箱16内的混合液进行充分搅拌,所述搅拌箱16的内壁底端设有凹槽,所述搅拌轴13的下端嵌入所述凹槽内,所述搅拌箱16的内部设有过滤板18,通过过滤板18进一步的对搅拌箱16内的混合液进行过滤,防止大颗粒的混合物从过滤板18处穿过,所述过滤板18的中心处设有通孔,所述搅拌轴13穿过所述通孔伸到所述凹槽内,所述搅拌箱6的上端面且位于所述搅拌轴13的左右两侧对称设有加药箱19,加药箱19内设有增效剂,所述加药箱19的上端面固定连接在所述回型转动架7的表面,所述加药箱19的下端设有出药口,所述出药口处连接有出药管20,所述搅拌箱16的上端面且位于所述搅拌轴13的两侧对称开设有进药口,所述出药管20穿过所述进药口伸到所述搅拌箱16内,搅拌箱16在转动的同时,加药箱19也在转动,当加药箱19转动到上方时,由于重力,加药箱19内的增效剂会落到搅拌箱16内,可实现间歇性自动加药,避免人工持续加入增效剂,使搅拌更加均匀,所述搅拌箱16右侧壁的上下两端对称设有进水口和出水口,所述进水口和出水口处分别设有进水管21和出水管22,进水管21和出水管22上均设有密封胶堵,防止其漏水,所述底板1的上端面且位于所述出水管22的下方设有盛液箱23,搅拌后的混合液通过过滤板18过滤留到过滤板18的下方,通过出水管22留到盛液箱23内,便于使用。
具体而言,所述第一转动轴6和所述回型转动架7之间的连接点位于所述回型转动架7侧壁的中心处,保证回型转动架7在转动的同时,不会碰到底板1。
具体而言,所述第一带轮12和所述第二带轮14的规格尺寸均相同,且二者处于同一条水平轴线上,保证二者之间传动时的平顺性。
具体而言,所述第一锥齿轮8的直径大于所述第二锥齿轮9的直径,通过第二锥齿轮9增加第二转动轴10的转速,通过第一带轮12和第二带轮14从而增加了搅拌轴13的搅拌速度,提高搅拌轴13的工作效率。
具体而言,所述出药口和所述进药口处于同一条竖直轴线上,保证加药箱19内的增加剂可以平顺的进入到搅拌箱16内。
具体而言,所述出药管20内设有单向阀24,当加药箱19随着搅拌箱16转动到下方时,避免搅拌箱16内的混合液进入到加药箱19内。
具体而言,所述置物板3和所述底板1之间设有加强杆25,驱动电机4的质量较大,且工作时产生较大的振动力,振动力传递到置物板3上,通过设置加强杆25可增强置物板3的支撑力。
具体而言,所述底板1下端面的四个拐角处均设有第一弹簧座26,所述第一弹簧座26的下端连接有弹簧27,所述弹簧27的下端连接有第二弹簧座28,驱动电机4在启动时会对地面产生较大的震动力,从而产生较大的噪音,通过弹簧27吸能减轻噪音。
工作原理:本实用新型为一种增效剂搅拌混合装置,该装置在使用时,启动驱动电机4,驱动电机4带动第一转动轴6转动,第一转动轴6带动回型转动架7做圆周运动,回型转动架7带动搅拌箱16转动,搅拌箱16在转动的同时,加药箱19也在转动,当加药箱19转动到上方时,由于重力,加药箱19内的增效剂会落到搅拌箱16内,可实现间歇性自动加药,回型转动架7在转动的同时,第一转动轴6带动第一锥齿轮8转动,第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9转动,第二锥齿轮9通过第二转动轴10带动第一带轮12转动,第二带轮12通过皮带15带动第二带轮14转动,第二带轮14带动搅拌轴13转动,通过搅拌轴13上的搅拌叶片17对搅拌箱16内的混合液进行充分搅拌,通过过滤板18进一步的对搅拌箱16内的混合液进行过滤,防止大颗粒的混合物从过滤板18处穿过,搅拌后的混合液通过过滤板18过滤留到过滤板18的下方,通过出水管22留到盛液箱23内,便于使用,该装置在使用时,搅拌轴13在对混合液进行搅拌的同时,搅拌箱16也在不断的做圆周运动,可避免将增效剂搅拌到搅拌箱16的死角处,避免出现搅拌死角,使搅拌更加充分,使增效剂与活性物质之间的混料效果更加理想。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种增效剂搅拌混合装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端面焊接有侧板(2),所述侧板(2)的右侧壁上焊接有置物板(3),所述置物板(3)的上端面设有电机槽,所述电机槽内放有驱动电机(4),所述驱动电机(4)输出端轴连接有减速机(5),所述减速机(5)轴连接有第一转动轴(6),所述第一转动轴(6)的右端焊接有一端设有开口的回型转动架(7),所述第一转动轴(6)的表面且位于所述侧板(2)和所述回型转动架(7)之间固定套设有第一锥齿轮(8),所述第一锥齿轮(8)啮合有第二锥齿轮(9),所述第二锥齿轮(9)固定连接有第二转动轴(10),所述回型转动架(7)的左侧壁且位于所述第二锥齿轮(9)的上方焊接有固定板(11),所述固定板(11)上设有第一轴孔,所述第二转动轴(10)穿过所述轴孔且伸到所述固定板(11)的上方,所述第二转动轴(10)的上端固定连接有第一带轮(12),所述回型转动架(7)的上端面设有第二轴孔,所述第二轴孔内设有搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)的上端固定连接有第二带轮(14),所述第二带轮(14)和所述第一带轮(12)之间设有皮带(15),所述回型转动架(7)的下端固定连接搅拌箱(16),所述搅拌箱(16)置于所述回型转动架(7)的开口内,所述搅拌箱(16)的上端设有第三轴孔,所述搅拌轴(13)依次穿过所述第二轴孔和第三轴孔且伸入所述搅拌箱(16)的内部,所述搅拌轴(13)的表面设有搅拌叶片(17),所述搅拌箱(16)的内壁底端设有凹槽,所述搅拌轴(13)的下端嵌入所述凹槽内,所述搅拌箱(16)的内部设有过滤板(18),所述过滤板(18)的中心处设有通孔,所述搅拌轴(13)穿过所述通孔伸到所述凹槽内,所述搅拌箱(16)的上端面且位于所述搅拌轴(13)的左右两侧对称设有加药箱(19),所述加药箱(19)的上端面固定连接在所述回型转动架(7)的表面,所述加药箱(19)的下端设有出药口,所述出药口处连接有出药管(20),所述搅拌箱(16)的上端面且位于所述搅拌轴(13)的两侧对称开设有进药口,所述出药管(20)穿过所述进药口伸到所述搅拌箱(16)内,所述搅拌箱(16)右侧壁的上下两端对称设有进水口和出水口,所述进水口和出水口处分别设有进水管(21)和出水管(22),所述底板(1)的上端面且位于所述出水管(22)的下方设有盛液箱(23)。
2.根据权利要求1所述的一种增效剂搅拌混合装置,其特征在于:所述第一转动轴(6)和所述回型转动架(7)之间的连接点位于所述回型转动架(7)侧壁的中心处。
3.根据权利要求1所述的一种增效剂搅拌混合装置,其特征在于:所述第一带轮(12)和所述第二带轮(14)的规格尺寸均相同,且二者处于同一条水平轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种增效剂搅拌混合装置,其特征在于:所述第一锥齿轮(8)的直径大于所述第二锥齿轮(9)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种增效剂搅拌混合装置,其特征在于:所述出药口和所述进药口处于同一条竖直轴线上。
6.根据权利要求1所述的一种增效剂搅拌混合装置,其特征在于:所述出药管(20)内设有单向阀(24)。
7.根据权利要求1所述的一种增效剂搅拌混合装置,其特征在于:所述置物板(3)和所述底板(1)之间设有加强杆(25)。
8.根据权利要求1所述的一种增效剂搅拌混合装置,其特征在于:所述底板(1)下端面的四个拐角处均设有第一弹簧座(26),所述第一弹簧座(26)的下端连接有弹簧(27),所述弹簧(27)的下端连接有第二弹簧座(28)。
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CN202021120788.7U CN212595343U (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种增效剂搅拌混合装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113578134A (zh) * | 2021-07-17 | 2021-11-02 | 新活力活性炭有限公司 | 一种用于活性炭造粒的活性炭材料混合搅拌装置 |
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2020
- 2020-06-17 CN CN202021120788.7U patent/CN212595343U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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