CN213669273U - 一种引气剂生产用的纵向搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种引气剂生产用的纵向搅拌釜，其技术方案是：包括搅拌釜本体，所述搅拌釜本体顶部固定连接有外壳，所述搅拌釜本体内部设有活动搅拌机构，所述活动搅拌机构包括套杆与保护壳，所述套杆顶部与搅拌釜顶部固定连接，所述保护壳与套杆内部相互贯通且与套杆底部固定连接，所述套杆内部固定嵌设有轴承，所述套杆内部设有传动竖杆，所述传动竖杆与轴承内侧固定连接，一种引气剂生产用的纵向搅拌釜有益效果是：通过设置活动搅拌机构，能够通过主锥齿轮的旋转，带动第一锥齿轮与第二锥齿轮分别朝彼此相反的方向旋转，使得第一搅拌杆与第二搅拌杆在搅拌时的转向相反，对物料进行充分且均匀地搅拌。

Description

一种引气剂生产用的纵向搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及生产搅拌设备技术领域，具体涉及一种引气剂生产用的纵向搅拌釜。

背景技术

引气剂是一种憎水性表面活性剂，能够改善混凝土拌合物的和易性、保水性和粘聚性，有效提高混凝土的流动性，引气剂在生产制造时通常会使用搅拌设备进行物料混合。

现有技术存在以下不足：现有的用于引气剂生产的搅拌设备在进行物料搅拌时大多是通过径向轴搅拌的方式，对于搅拌釜底部的物料往往不能进行均匀地搅拌，导致部分物料沉积在搅拌釜底部，而且目前用于生产搅拌的设备在进行搅拌时旋转的方向大多是一致的，这就使得有些物料不能充分地进行反应混合，造成产品质量隐患。

因此，发明一种引气剂生产用的纵向搅拌釜很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种引气剂生产用的纵向搅拌釜，通过设置活动搅拌机构，以解决目前用于生产搅拌的设备在进行搅拌时旋转方向大多一致，使得有些物料不能充分地进行反应混合的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种引气剂生产用的纵向搅拌釜，包括搅拌釜本体，所述搅拌釜本体顶部固定连接有外壳，所述搅拌釜本体内部设有活动搅拌机构；

所述活动搅拌机构包括套杆与保护壳，所述套杆顶部与搅拌釜本体顶部固定连接，所述保护壳与套杆内部相互贯通且与套杆底部固定连接，所述套杆内部固定嵌设有轴承，所述套杆内部设有传动竖杆，所述传动竖杆与轴承内侧固定连接，所述传动竖杆顶部贯穿于搅拌釜本体，所述传动竖杆底部固定连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮一侧啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮远离主锥齿轮一侧固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆贯穿于保护壳一端且与保护壳转动连接，所述主锥齿轮远离第一锥齿轮一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离主锥齿轮一侧固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆贯穿于保护壳远离第一搅拌杆一端且与保护壳转动连接，所述活动搅拌机构还包括活动搅拌组件。

优选的，所述活动搅拌组件包括第一搅拌直桨与第二搅拌直桨，所述第一搅拌直桨与第一搅拌杆远离第一锥齿轮一端固定连接，所述第二搅拌直桨与第二搅拌杆远离第二锥齿轮一端固定连接。

优选的，所述外壳顶部固定连接有旋转电机，所述外壳内部固定连接有减速机本体。

优选的，所述减速机本体输入轴与旋转电机输出轴固定连接，所述减速机本体输出轴与传动竖杆顶部固定连接。

优选的，所述搅拌釜本体顶部一端固定连接有进料管，所述搅拌釜本体底部一端固定连接有出料管。

优选的，所述搅拌釜本体底部两端均固定连接有承托架，两个所述承托架底部均转动连接有转杆，两个所述转杆的两端均固定连接有滚轮。

优选的，所述活动搅拌组件包括第一搅拌弯桨和第二搅拌弯桨，所述第一搅拌弯桨与第一搅拌杆远离第一锥齿轮一端固定连接，所述第二搅拌弯桨与第二搅拌杆远离第二锥齿轮一端固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置活动搅拌机构，能够通过主锥齿轮的旋转，带动第一锥齿轮与第二锥齿轮分别朝彼此相反的方向旋转，使得第一搅拌杆与第二搅拌杆在搅拌时的转向相反，对物料进行充分地搅拌，有效解决了目前用于生产搅拌的设备在进行搅拌时旋转的方向大多是一致的，使得有些物料不能充分地进行反应混合，造成产品质量隐患的问题；

2、本实用新型通过设置纵向搅拌的方式，有效解决了现有的用于引气剂生产的搅拌设备在进行物料搅拌时大多是通过径向轴搅拌的方式，对于搅拌釜底部的物料往往不能进行均匀地搅拌，导致部分物料沉积在搅拌釜底部的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体结构爆炸图；

图3为本实用新型提供的正视图；

图4为本实用新型提供的实施例2的结构示意图；

图中：1搅拌釜本体、2外壳、3套杆、4保护壳、5传动竖杆、6主锥齿轮、7第一锥齿轮、8第一搅拌杆、9第一搅拌直桨、10第二锥齿轮、11第二搅拌杆、12第二搅拌直桨、13旋转电机、14减速机本体、15进料管、16出料管、17承托架、18转杆、19滚轮、20第一搅拌弯桨、21第二搅拌弯桨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照附图1-3，本实用新型提供的一种引气剂生产用的纵向搅拌釜，包括搅拌釜本体1，所述搅拌釜本体1顶部固定连接有外壳2，所述搅拌釜本体1内部设有活动搅拌机构；

所述活动搅拌机构包括套杆3与保护壳4，所述套杆3顶部与搅拌釜本体1顶部固定连接，所述保护壳4与套杆3内部相互贯通且与套杆3底部固定连接，所述套杆3内部固定嵌设有轴承，所述套杆3内部设有传动竖杆5，所述传动竖杆5与轴承内侧固定连接，所述传动竖杆5顶部贯穿于搅拌釜本体1，所述传动竖杆5底部固定连接有主锥齿轮6，所述主锥齿轮6一侧啮合连接有第一锥齿轮7，所述第一锥齿轮7远离主锥齿轮6一侧固定连接有第一搅拌杆8，所述第一搅拌杆8贯穿于保护壳4一端且与保护壳4转动连接，所述主锥齿轮6远离第一锥齿轮7一侧啮合连接有第二锥齿轮10，所述第二锥齿轮10远离主锥齿轮6一侧固定连接有第二搅拌杆11，所述第二搅拌杆11贯穿于保护壳4远离第一搅拌杆8一端且与保护壳4转动连接，所述活动搅拌机构还包括活动搅拌组件，通过活动搅拌机构，能够对搅拌釜本体1内的物料进行充分且均匀地搅拌，使物料能够充分地反应混合；

进一步地，所述活动搅拌组件包括第一搅拌直桨9与第二搅拌直桨12，所述第一搅拌直桨9与第一搅拌杆8远离第一锥齿轮7一端固定连接，所述第二搅拌直桨12与第二搅拌杆11远离第二锥齿轮10一端固定连接，第一搅拌直桨9的数量设置为多个且呈圆周阵列分布，第二搅拌直桨12的数量设置为多个且呈圆周阵列分布，多个第一搅拌直桨9与第二搅拌直桨12的设置，能够更加充分地进行物料搅拌，促进物料之间的相互交换，防止固体沉降，加速物料反应混合的时间；

进一步地，所述外壳2顶部固定连接有旋转电机13，所述外壳2内部固定连接有减速机本体14，旋转电机13是活动搅拌机构的动力来源，能够通过减速机本体14带动传动竖杆5旋转；

进一步地，所述减速机本体14输入轴与旋转电机13输出轴固定连接，所述减速机本体14输出轴与传动竖杆5顶部固定连接，减速机本体14能够在旋转电机13和传动竖杆5之间匹配转速，实现降速功能；

进一步地，所述搅拌釜本体1顶部一端固定连接有进料管15，所述搅拌釜本体1底部一端固定连接有出料管16，通过进料管15可投放引气剂生产所需的物料，当搅拌结束后，可通过出料管16放出物料；

进一步地，所述搅拌釜本体1底部两端均固定连接有承托架17，两个所述承托架17底部均转动连接有转杆18，两个所述转杆18的两端均固定连接有滚轮19，滚轮19的设置增加了本实用新型的能动性，起到短距离移动和运输的作用。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，工作人员首先可以通过滚轮19推动搅拌釜本体1移动到目标地点，然后通过进料管15向搅拌釜本体1内部投放进引气剂生产所需的物料，然后打开旋转电机13，旋转电机13带动减速机本体14运转，通过减速机本体14带动传动竖杆5旋转，带动主锥齿轮6旋转，由于第一锥齿轮7与第二锥齿轮10分别与主锥齿轮6两侧啮合连接，所以在主锥齿轮6旋转时，分别带动第一锥齿轮7与第二锥齿轮10朝彼此相反的方向旋转，同时带动第一搅拌杆8与第二搅拌杆11朝彼此相反的方向旋转，使多个第一搅拌直桨9与多个第二搅拌直桨12分别朝彼此相反的方向旋转搅拌物料，促进物料之间的相互交换，当搅拌结束后，工作人员可以通过出料管16取出搅拌完成后的物料。

实施例2：

参照附图1-4，本实用新型提供的一种引气剂生产用的纵向搅拌釜，与实施例1不同的是，所述活动搅拌组件包括第一搅拌弯桨20和第二搅拌弯桨21，所述第一搅拌弯桨20与第一搅拌杆8远离第一锥齿轮7一端固定连接，所述第二搅拌弯桨21与第二搅拌杆11远离第二锥齿轮10一端固定连接，第一搅拌弯桨20的数量设置为多个且呈圆周阵列分布，第二搅拌弯桨21的数量设置为多个且呈圆周阵列分布，弯曲的桨面相较于直桨面来说能够增加桨面与物料之间的接触面积，使得多个第一搅拌弯桨20与第二搅拌弯桨21在旋转搅拌时，能够使物料进行更加充分地反应混合，加速物料混合时间，提高搅拌效率。

使用过程如下：在使用本实用新型时，当工作人员打开旋转电机13带动传动竖杆5与主锥齿轮6旋转时，主锥齿轮6分别带动第一锥齿轮7与第二锥齿轮10朝彼此相反的方向旋转，同时带动第一搅拌杆8与第二搅拌杆11朝彼此相反的方向旋转，使多个第一搅拌弯桨20与多个第二搅拌弯桨21能够分别朝彼此相反的方向旋转搅拌物料，促进物料之间的相互交换，加快物料之间的融合。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种引气剂生产用的纵向搅拌釜，包括搅拌釜本体（1），其特征在于：所述搅拌釜本体（1）顶部固定连接有外壳（2），所述搅拌釜本体（1）内部设有活动搅拌机构；

所述活动搅拌机构包括套杆（3）与保护壳（4），所述套杆（3）顶部与搅拌釜本体（1）顶部固定连接，所述保护壳（4）与套杆（3）内部相互贯通且与套杆（3）底部固定连接，所述套杆（3）内部固定嵌设有轴承，所述套杆（3）内部设有传动竖杆（5），所述传动竖杆（5）与轴承内侧固定连接，所述传动竖杆（5）顶部贯穿于搅拌釜本体（1），所述传动竖杆（5）底部固定连接有主锥齿轮（6），所述主锥齿轮（6）一侧啮合连接有第一锥齿轮（7），所述第一锥齿轮（7）远离主锥齿轮（6）一侧固定连接有第一搅拌杆（8），所述第一搅拌杆（8）贯穿于保护壳（4）一端且与保护壳（4）转动连接，所述主锥齿轮（6）远离第一锥齿轮（7）一侧啮合连接有第二锥齿轮（10），所述第二锥齿轮（10）远离主锥齿轮（6）一侧固定连接有第二搅拌杆（11），所述第二搅拌杆（11）贯穿于保护壳（4）远离第一搅拌杆（8）一端且与保护壳（4）转动连接，所述活动搅拌机构还包括活动搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种引气剂生产用的纵向搅拌釜，其特征在于：所述活动搅拌组件包括第一搅拌直桨（9）与第二搅拌直桨（12），所述第一搅拌直桨（9）与第一搅拌杆（8）远离第一锥齿轮（7）一端固定连接，所述第二搅拌直桨（12）与第二搅拌杆（11）远离第二锥齿轮（10）一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种引气剂生产用的纵向搅拌釜，其特征在于：所述外壳（2）顶部固定连接有旋转电机（13），所述外壳（2）内部固定连接有减速机本体（14）。

4.根据权利要求3所述的一种引气剂生产用的纵向搅拌釜，其特征在于：所述减速机本体（14）输入轴与旋转电机（13）输出轴固定连接，所述减速机本体（14）输出轴与传动竖杆（5）顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种引气剂生产用的纵向搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜本体（1）顶部一端固定连接有进料管（15），所述搅拌釜本体（1）底部一端固定连接有出料管（16）。

6.根据权利要求1所述的一种引气剂生产用的纵向搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜本体（1）底部两端均固定连接有承托架（17），两个所述承托架（17）底部均转动连接有转杆（18），两个所述转杆（18）的两端均固定连接有滚轮（19）。

7.根据权利要求1所述的一种引气剂生产用的纵向搅拌釜，其特征在于：所述活动搅拌组件包括第一搅拌弯桨（20）和第二搅拌弯桨（21），所述第一搅拌弯桨（20）与第一搅拌杆（8）远离第一锥齿轮（7）一端固定连接，所述第二搅拌弯桨（21）与第二搅拌杆（11）远离第二锥齿轮（10）一端固定连接。

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