CN218981537U - 用于制备银粉的带搅拌结构的化学反应釜 - Google Patents

用于制备银粉的带搅拌结构的化学反应釜 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供用于制备银粉的带搅拌结构的化学反应釜,涉及银粉制备技术领域。该用于制备银粉的带搅拌结构的化学反应釜,包括反应釜本体、高位含银氧化液罐和高位还原液罐,所述反应釜本体内部设置有转动套,所述转动套内部转动连接有转轴,所述转轴两端均固定连接有转杆,所述反应釜本体内部顶端固定连接有齿圈,两个所述转杆一端均固定连接有齿轮,所述转动套内部转动连接有多个转动轴,多个所述转动轴两端均固定连接有搅拌桨,多个所述搅拌桨均与转动套固定连接,多个所述搅拌桨外侧固定连接有多个搅拌杆。该用于制备银粉的带搅拌结构的化学反应釜,有利于对原料进行混合,加快反应,提高工作效率。

Description

用于制备银粉的带搅拌结构的化学反应釜
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,具体为用于制备银粉的带搅拌结构的化学反应釜,属于银粉制备技术领域。
背景技术
银由于其优异的导电性能,在电子行业中占有无可替代的地位。用其可配制电子浆料,应用于各种各样的电子元器件上。银浆是电子浆料的一种,其应用于晶体硅太阳能电池上,用量巨大。银粉的制备方法有很多,根据反应相可分为气相法、液相法和固相法;总的来说,主要以化学液相还原法为主,它是最重要的也是最常用的方法,因工艺简单可行,生产规模大,在电子工业上得到广泛应用。
传统的银粉制备装置,一般是把含银氧化液加入到还原液中,或者把还原液加入到含银氧化液中,这样就会造成在反应的初始阶段,还原液或含银氧化液处于极度过量的条件下,随着反应的继续,二者的浓度逐渐趋于相近,这样就容易造成制备的银粉粒度大的大,小的小,粒度分布较宽,粒度不均匀,影响了银粉的推广应用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于制备银粉的带搅拌结构的化学反应釜,以解决现有技术中还原液或含银氧化液处于极度过量的条件下,随着反应的继续,二者的浓度逐渐趋于相近,这样就容易造成制备的银粉粒度大的大,小的小,粒度分布较宽,粒度不均匀,影响了银粉的推广应用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:用于制备银粉的带搅拌结构的化学反应釜,包括反应釜本体、高位含银氧化液罐和高位还原液罐,所述反应釜本体内部设置有转动套,所述转动套内部转动连接有转轴,所述转轴两端均贯穿转动套侧壁并延伸至转动套外侧,所述转轴两端均固定连接有转杆,所述反应釜本体内部顶端固定连接有齿圈,两个所述转杆一端均固定连接有齿轮,两个所述齿轮均与齿圈啮合连接,所述转动套内部转动连接有多个转动轴,多个所述转动轴两端均固定连接有搅拌桨,多个所述搅拌桨均与转动套固定连接,多个所述搅拌桨外侧固定连接有多个搅拌杆。
优选地,所述转轴和多个转动轴外侧均固定连接有两个皮带轮,多个所述皮带轮之间分别套设有传动皮带,使转轴转动时通过多个皮带轮和传动皮带进行传动带动转动轴进行转动。
优选地,所述反应釜本体顶端固定连接有双轴电机,所述双轴电机其中一个输出端固定连接有第一传动杆,所述第一传动杆贯穿反应釜本体顶部并与反应釜本体转动连接,所述第一传动杆底端与转动套固定连接,使双轴电机启动带动第一传动杆转动,第一传动杆带动转动套转动。
优选地,所述反应釜本体外侧固定连接有固定架,所述高位含银氧化液罐和高位还原液罐均固定连接于固定架顶部,所述高位含银氧化液罐和高位还原液罐底部均转动连接有转动输料管,两个所述转动输料管底端均转动连接有导料管,两个所述导料管底端均与反应釜本体固定连接,便于使高位含银氧化液罐和高位还原液罐内部原料进行传输。
优选地,所述双轴电机另一个输出端固定连接有第二传动杆,两个所述转动输料管外侧和第二传动杆外侧均固定连接有链轮,多个所述链轮外侧啮合连接有链条,通过第二传动杆启动带动链轮转动,链轮带动链条进行移动,从而带动转动输料管进行转动。
优选地,所述转动输料管内部固定连接有支架,所述支架顶部固定连接有竖杆,使转动输料管带动支架转动,支架带动竖杆转动,支架方便物料进行传输。
优选地,所述竖杆外侧固定连接有多个横杆,所述高位含银氧化液罐和高位还原液罐内部均固定连接有限位架,所述竖杆贯穿限位架并与限位架转动连接,有利于对竖杆进行限位支撑。
本实用新型提供了用于制备银粉的带搅拌结构的化学反应釜,其具备的有益效果如下:
1、该用于制备银粉的带搅拌结构的化学反应釜,通过双轴电机启动带动第一传动杆转动,第一传动杆带动转动套转动,转动套转动时带动转轴和多个转动轴转动,转动轴转动带动搅拌桨转动,同时转轴带动转杆转动,转杆带动齿轮进行公转,同时齿圈对齿轮进行限位,使齿轮在公转时进行自转,齿轮带动转杆进行自转,转杆带动转轴自转,转轴带动皮带轮进行转动,皮带轮通过传动皮带进行转动,传动皮带带动多个转动轴进行转动,转动轴带动搅拌桨进行自转,从而带动多个搅拌杆进行转动,有利于对原料进行混合,加快反应,提高工作效率。
2、该用于制备银粉的带搅拌结构的化学反应釜,通过双轴电机带动第二传动杆转动,第二传动杆转动带动链轮转动,从而使链轮带动链条进行转动,链条转动时带动两个转动输料管进行转动,使转动输料管转动带动支架转动,支架转动带动竖杆进行转动,竖杆带动多个横杆进行转动,有利于对高位含银氧化液罐和高位还原液罐内部原料进行搅拌,方便出料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖视图;
图3为本实用新型图2的A部结构放大图;
图4为本实用新型支架的结构示意图。
图中:1、反应釜本体;2、高位含银氧化液罐;3、高位还原液罐;4、转动套;5、转杆;6、转轴;7、齿轮;8、齿圈;9、转动轴;10、搅拌桨;11、搅拌杆;12、皮带轮;13、传动皮带;14、双轴电机;15、第一传动杆;16、第二传动杆;17、转动输料管;18、导料管;19、链轮;20、链条;21、固定架;22、支架;23、竖杆;24、横杆;25、限位架。
具体实施方式
本实用新型实施例提供用于制备银粉的带搅拌结构的化学反应釜。
请参阅图1、图2和图3,包括反应釜本体1、高位含银氧化液罐2和高位还原液罐3,反应釜本体1外侧固定连接有固定架21,高位含银氧化液罐2和高位还原液罐3均固定连接于固定架21顶部,高位含银氧化液罐2和高位还原液罐3底部均转动连接有转动输料管17,两个转动输料管17底端均转动连接有导料管18,两个导料管18底端均与反应釜本体1固定连接,便于使高位含银氧化液罐2和高位还原液罐3内部原料进行传输,反应釜本体1内部设置有转动套4,转动套4内部转动连接有转轴6,转轴6两端均贯穿转动套4侧壁并延伸至转动套4外侧,转轴6两端均固定连接有转杆5,反应釜本体1内部顶端固定连接有齿圈8,两个转杆5一端均固定连接有齿轮7,两个齿轮7均与齿圈8啮合连接,转动套4内部转动连接有多个转动轴9,多个转动轴9两端均固定连接有搅拌桨10,多个搅拌桨10均与转动套4固定连接,多个搅拌桨10外侧固定连接有多个搅拌杆11,转轴6和多个转动轴9外侧均固定连接有两个皮带轮12,多个皮带轮12之间分别套设有传动皮带13,使转轴6转动时通过多个皮带轮12和传动皮带13进行传动带动转动轴9进行转动,反应釜本体1顶端固定连接有双轴电机14,双轴电机14其中一个输出端固定连接有第一传动杆15,第一传动杆15贯穿反应釜本体1顶部并与反应釜本体1转动连接,第一传动杆15底端与转动套4固定连接,使双轴电机14启动带动第一传动杆15转动,第一传动杆15带动转动套4转动。
具体的,通过双轴电机14启动带动第一传动杆15转动,第一传动杆15带动转动套4转动,转动套4转动时带动转轴6和多个转动轴9转动,转动轴9转动带动搅拌桨10转动,同时转轴6带动转杆5转动,转杆5带动齿轮7进行公转,同时齿圈8对齿轮7进行限位,使齿轮7在公转时进行自转,齿轮7带动转杆5进行自转,转杆5带动转轴6自转,转轴6带动皮带轮12进行转动,皮带轮12通过传动皮带13进行转动,传动皮带13带动多个转动轴9进行转动,转动轴9带动搅拌桨10进行自转,从而带动多个搅拌杆11进行转动,有利于对原料进行混合,加快反应,提高工作效率。
请再次参阅图1、图2、图3和图4,双轴电机14另一个输出端固定连接有第二传动杆16,两个转动输料管17外侧和第二传动杆16外侧均固定连接有链轮19,多个链轮19外侧啮合连接有链条20,通过第二传动杆16启动带动链轮19转动,链轮19带动链条20进行移动,从而带动转动输料管17进行转动,转动输料管17内部固定连接有支架22,支架22顶部固定连接有竖杆23,使转动输料管17带动支架22转动,支架22带动竖杆23转动,支架22方便物料进行传输,竖杆23外侧固定连接有多个横杆24,高位含银氧化液罐2和高位还原液罐3内部均固定连接有限位架25,竖杆23贯穿限位架25并与限位架25转动连接,有利于对竖杆23进行限位支撑。
具体的,通过双轴电机14带动第二传动杆16转动,第二传动杆16转动带动链轮19转动,从而使链轮19带动链条20进行转动,链条20转动时带动两个转动输料管17进行转动,使转动输料管17转动带动支架22转动,支架22转动带动竖杆23进行转动,竖杆23带动多个横杆24进行转动,有利于对高位含银氧化液罐2和高位还原液罐3内部原料进行搅拌,方便出料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.用于制备银粉的带搅拌结构的化学反应釜,包括反应釜本体(1)、高位含银氧化液罐(2)和高位还原液罐(3),其特征在于:所述反应釜本体(1)内部设置有转动套(4),所述转动套(4)内部转动连接有转轴(6),所述转轴(6)两端均贯穿转动套(4)侧壁并延伸至转动套(4)外侧,所述转轴(6)两端均固定连接有转杆(5),所述反应釜本体(1)内部顶端固定连接有齿圈(8),两个所述转杆(5)一端均固定连接有齿轮(7),两个所述齿轮(7)均与齿圈(8)啮合连接,所述转动套(4)内部转动连接有多个转动轴(9),多个所述转动轴(9)两端均固定连接有搅拌桨(10),多个所述搅拌桨(10)均与转动套(4)固定连接,多个所述搅拌桨(10)外侧固定连接有多个搅拌杆(11)。
2.根据权利要求1所述的用于制备银粉的带搅拌结构的化学反应釜,其特征在于:所述转轴(6)和多个转动轴(9)外侧均固定连接有两个皮带轮(12),多个所述皮带轮(12)之间分别套设有传动皮带(13)。
3.根据权利要求1所述的用于制备银粉的带搅拌结构的化学反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)顶端固定连接有双轴电机(14),所述双轴电机(14)其中一个输出端固定连接有第一传动杆(15),所述第一传动杆(15)贯穿反应釜本体(1)顶部并与反应釜本体(1)转动连接,所述第一传动杆(15)底端与转动套(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的用于制备银粉的带搅拌结构的化学反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)外侧固定连接有固定架(21),所述高位含银氧化液罐(2)和高位还原液罐(3)均固定连接于固定架(21)顶部,所述高位含银氧化液罐(2)和高位还原液罐(3)底部均转动连接有转动输料管(17),两个所述转动输料管(17)底端均转动连接有导料管(18),两个所述导料管(18)底端均与反应釜本体(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于制备银粉的带搅拌结构的化学反应釜,其特征在于:所述双轴电机(14)另一个输出端固定连接有第二传动杆(16),两个所述转动输料管(17)外侧和第二传动杆(16)外侧均固定连接有链轮(19),多个所述链轮(19)外侧啮合连接有链条(20)。
6.根据权利要求5所述的用于制备银粉的带搅拌结构的化学反应釜,其特征在于:所述转动输料管(17)内部固定连接有支架(22),所述支架(22)顶部固定连接有竖杆(23)。
7.根据权利要求6所述的用于制备银粉的带搅拌结构的化学反应釜,其特征在于:所述竖杆(23)外侧固定连接有多个横杆(24),所述高位含银氧化液罐(2)和高位还原液罐(3)内部均固定连接有限位架(25),所述竖杆(23)贯穿限位架(25)并与限位架(25)转动连接。
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