CN214361061U - 一种有机肥料生产用发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥料生产用发酵罐，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有发酵罐，所述发酵罐为中空的圆柱体结构，所述发酵罐的顶部安装有进料管，所述发酵罐的侧面安装有注料管和电机，所述电机的输出轴插入发酵罐的内部并连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套接有第一搅拌叶，所述发酵罐远离注料管的侧面安装有密封盖，所述密封盖的侧面安装有出料管，所述密封盖的内部安装有传动机构，所述传动机构通过花键与第一转轴连接，所述传动机构侧面的两端均固定有固定架。本实用新型通过第一搅拌叶、固定架和第二搅拌叶对发酵原料进行翻动，使发酵原料和发酵辅料充分混合，混合效果好，有效提高肥料的发酵质量。

Description

一种有机肥料生产用发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，尤其涉及一种有机肥料生产用发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

现有的有机肥料用的发酵罐大多是通过单根搅拌轴进行单向搅拌，由于搅拌方向单一，在实际使用过程中这种搅拌方式很容易产生涡流，从而难以充分对有机肥料进行搅拌，使用存在不足，为此我们提出一种有机肥料生产用发酵罐。

实用新型内容

为了解决现有技术中发酵罐大多是通过单根搅拌轴进行单向搅拌，由于搅拌方向单一，在实际使用过程中这种搅拌方式很容易产生涡流，从而难以充分对有机肥料进行搅拌的问题，本实用新型提出一种有机肥料生产用发酵罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有机肥料生产用发酵罐，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有发酵罐，所述发酵罐为中空的圆柱体结构，所述发酵罐的顶部安装有进料管，所述发酵罐的侧面安装有注料管和电机，所述电机的输出轴插入发酵罐的内部并连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套接有第一搅拌叶，所述发酵罐远离注料管的侧面安装有密封盖，所述密封盖的侧面安装有出料管，所述密封盖的内部安装有传动机构，所述传动机构通过花键与第一转轴连接，所述传动机构侧面的两端均固定有固定架，所述固定架上固定套接有第二搅拌叶。

优选的，所述传动机构包括固定在密封盖内部的壳体，所述壳体的内部固定有齿环，所述壳体的侧面转动连接有转盘，所述密封盖上转动连接有第二转轴，所述第二转轴插入壳体的内部并贯穿转盘，所述第二转轴上固定套接有第一齿轮，所述转盘的侧面转动连接有第三转轴，所述第三转轴上固定套接有第二齿轮。

优选的，所述第二转轴通过花键套接在第一转轴上，所述固定架固定在转盘的侧面。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动，所述第二齿轮与齿环啮合传动。

优选的，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均为若干组，若干组所述第一搅拌叶和第二搅拌叶平行。

优选的，所述进料管和出料管上均通过螺栓固定有密封板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，首先将密封盖安装在发酵罐的侧面，在安装过程中使第二转轴通过花键套接在第一转轴上，随后通过螺栓将密封盖固定在发酵罐的侧面，随后通过进料管投入发酵原料，通过注料管注入发酵辅料如发酵菌种和氧气等，随后装置连接电源，启动电机，电机的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴带动第一搅拌叶转动，第一搅拌叶对发酵原料进行搅拌，第一转轴带动第二转轴转动，第二转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过啮合传动电动第二齿轮，第二齿轮通过与齿环的啮合传动带动转盘转动，转盘带动固定架和第二搅拌叶进行对发酵原料进行搅拌，通过第一搅拌叶、固定架和第二搅拌叶对发酵原料进行翻动，使发酵原料和发酵辅料充分混合，混合效果好，有效提高肥料的发酵质量，发酵完成后通过出料管取出有机肥料，使用十分方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机肥料生产用发酵罐的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种有机肥料生产用发酵罐的A部分放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种有机肥料生产用发酵罐的第一齿轮的安装示意图；

图4为本实用新型提出的一种有机肥料生产用发酵罐的第二齿轮的安装示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3发酵罐、4进料管、5注料管、6电机、7第一转轴、8第一搅拌叶、9密封盖、10出料管、11壳体、12齿环、13转盘、14第二转轴、15第一齿轮、16第三转轴、17第二齿轮、18固定架、19第二搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种有机肥料生产用发酵罐，包括底座1，底座1的顶部固定有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定有发酵罐3，发酵罐3为中空的圆柱体结构，发酵罐3的顶部安装有进料管4，发酵罐3的侧面安装有注料管5和电机6，电机6的输出轴插入发酵罐3的内部并连接有第一转轴7，第一转轴7上固定套接有第一搅拌叶8，发酵罐3远离注料管5的侧面安装有密封盖9，密封盖9的侧面安装有出料管10，密封盖9的内部安装有传动机构，传动机构通过花键与第一转轴7连接，传动机构侧面的两端均固定有固定架18，固定架18上固定套接有第二搅拌叶19。

作为一种实施方式，传动机构包括固定在密封盖9内部的壳体11，壳体11的内部固定有齿环12，壳体11的侧面转动连接有转盘13，密封盖9上转动连接有第二转轴14，第二转轴14插入壳体11的内部并贯穿转盘13，第二转轴14上固定套接有第一齿轮15，转盘13的侧面转动连接有第三转轴16，第三转轴16上固定套接有第二齿轮17。

作为一种实施方式，第二转轴14通过花键套接在第一转轴7上，固定架18固定在转盘13的侧面。

作为一种实施方式，第一齿轮15与第二齿轮17啮合传动，第二齿轮17与齿环12啮合传动。

作为一种实施方式，第一搅拌叶8和第二搅拌叶19均为若干组，若干组第一搅拌叶8和第二搅拌叶19平行。

作为一种实施方式，进料管4和出料管10上均通过螺栓固定有密封板。

工作原理：使用时，首先将密封盖9安装在发酵罐3的侧面，在安装过程中使第二转轴14通过花键套接在第一转轴7上，随后通过螺栓将密封盖9固定在发酵罐3的侧面，随后通过进料管4投入发酵原料，通过注料管5注入发酵辅料如发酵菌种和氧气等，随后装置连接电源，启动电机6，电机6的输出轴带动第一转轴7转动，第一转轴7带动第一搅拌叶8转动，第一搅拌叶8对发酵原料进行搅拌，第一转轴7带动第二转轴14转动，第二转轴14带动第一齿轮15转动，第一齿轮15通过啮合传动电动第二齿轮17，第二齿轮17通过与齿环12的啮合传动带动转盘13转动，转盘13带动固定架18和第二搅拌叶19进行对发酵原料进行搅拌，通过第一搅拌叶8、固定架18和第二搅拌叶19对发酵原料进行翻动，使发酵原料和发酵辅料充分混合，混合效果好，有效提高肥料的发酵质量，发酵完成后通过出料管10取出有机肥料，使用十分方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有机肥料生产用发酵罐，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定有发酵罐（3），所述发酵罐（3）为中空的圆柱体结构，所述发酵罐（3）的顶部安装有进料管（4），所述发酵罐（3）的侧面安装有注料管（5）和电机（6），所述电机（6）的输出轴插入发酵罐（3）的内部并连接有第一转轴（7），所述第一转轴（7）上固定套接有第一搅拌叶（8），所述发酵罐（3）远离注料管（5）的侧面安装有密封盖（9），所述密封盖（9）的侧面安装有出料管（10），所述密封盖（9）的内部安装有传动机构，所述传动机构通过花键与第一转轴（7）连接，所述传动机构侧面的两端均固定有固定架（18），所述固定架（18）上固定套接有第二搅拌叶（19）。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用发酵罐，其特征在于，所述传动机构包括固定在密封盖（9）内部的壳体（11），所述壳体（11）的内部固定有齿环（12），所述壳体（11）的侧面转动连接有转盘（13），所述密封盖（9）上转动连接有第二转轴（14），所述第二转轴（14）插入壳体（11）的内部并贯穿转盘（13），所述第二转轴（14）上固定套接有第一齿轮（15），所述转盘（13）的侧面转动连接有第三转轴（16），所述第三转轴（16）上固定套接有第二齿轮（17）。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥料生产用发酵罐，其特征在于，所述第二转轴（14）通过花键套接在第一转轴（7）上，所述固定架（18）固定在转盘（13）的侧面。

4.根据权利要求2所述的一种有机肥料生产用发酵罐，其特征在于，所述第一齿轮（15）与第二齿轮（17）啮合传动，所述第二齿轮（17）与齿环（12）啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用发酵罐，其特征在于，所述第一搅拌叶（8）和第二搅拌叶（19）均为若干组，若干组所述第一搅拌叶（8）和第二搅拌叶（19）平行。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用发酵罐，其特征在于，所述进料管（4）和出料管（10）上均通过螺栓固定有密封板。

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