CN220741764U - 一种塑料软管生产的原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料软管生产的原料混合装置，包括固定座，所述固定座顶端的两侧均固定安装有固定架，两个所述固定架之间转动连接有混合筒，所述混合筒与固定架之间固定安装有转动机构，所述混合筒的顶端盖设密封盖，所述密封盖的顶端固定安装有吸尘机构，所述混合筒内部的顶端固定安装有搅拌机构。本实用新型通过固定架侧面安装的转动机构，通过转动机构能够带动混合筒翻转，方便了混合筒上料和下料，取代传统的人工对物料进行搬运上料，提高了原料混合上料的便利性，通过密封盖顶端安装的吸尘机构，在进行颜料与原料混合的过程中，能够降低原料混合产生的粉尘污染，有效的提高了原料混合周围的环境。

Description

一种塑料软管生产的原料混合装置

技术领域

本实用新型属于塑料管加工技术领域，涉及一种塑料软管生产的原料混合装置。

背景技术

目前的塑料管在加工的过程中，需要多种原料进行混合处理，从而提高塑料管的结构强度和各种性能，塑料管的原料混合，主要通过混合装置进行混合。

目前的塑料管混合过程中，需要根据原料的配比，操作工人将原料搬运至混合筒的内部进行混合，操作繁琐，影响原料上料的便利性，同时混合过程中，由于塑料管需要设置不同的颜色，需要添加颜料进行混合，但是颜料在混合过程中，容易产生粉尘，影响周围的环境。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料软管生产的原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑料软管生产的原料混合装置，包括固定座，所述固定座顶端的两侧均固定安装有固定架，两个所述固定架之间转动连接有混合筒，所述混合筒与固定架之间固定安装有转动机构，所述混合筒的顶端盖设密封盖，所述密封盖的顶端固定安装有吸尘机构，所述混合筒内部的顶端固定安装有搅拌机构，所述混合筒侧面的底部固定安装有出料斗，所述出料斗的内部穿插连接有闸板。

在上述的一种塑料软管生产的原料混合装置中，所述转动机构包括连接轴，两个所述固定架的顶部均转动连接有连接轴，两根所述连接轴与混合筒的外壁固定连接。

在上述的一种塑料软管生产的原料混合装置中，其中一个所述固定架的侧面固定安装有固定箱，所述连接轴的一端延伸至固定箱的内部固定安装有蜗轮，所述固定箱内壁固定安装有两块固定板，两块所述固定板之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述固定板的侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与蜗杆的一端固定连接。

在上述的一种塑料软管生产的原料混合装置中，所述搅拌机构包括搅拌轴和驱动电机，所述混合筒内部底端的中心处转动连接有搅拌轴，所述混合筒底端的中心处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与搅拌轴的底端固定连接。

在上述的一种塑料软管生产的原料混合装置中，所述吸尘机构包括灰尘收集箱、过滤板、气泵和吸嘴，所述密封盖的底端等距固定安装有多个吸嘴，所述灰尘收集箱内部的中心处固定安装有过滤板，所述过滤板的侧面固定安装有气泵，所述灰尘收集箱的侧面开设有多个排气孔。

在上述的一种塑料软管生产的原料混合装置中，所述固定座顶端的四个边角处均螺纹连接有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型一种塑料软管生产的原料混合装置的优点为：

1、通过固定架侧面安装的转动机构，通过转动机构能够带动混合筒翻转，方便了混合筒上料和下料，取代传统的人工对物料进行搬运上料，提高了原料混合上料的便利性。

2、通过密封盖顶端安装的吸尘机构，在进行颜料与原料混合的过程中，能够降低原料混合产生的粉尘污染，有效的提高了原料混合周围的环境。

附图说明

图1是本实用新型一种塑料软管生产的原料混合装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种塑料软管生产的原料混合装置的剖面结构示意图。

图3是本实用新型一种塑料软管生产的原料混合装置的图2中A处局部放大图。

图中，1、固定座；2、固定架；3、混合筒；4、固定箱；5、密封盖；6、灰尘收集箱；7、排气孔；8、出料斗；9、闸板；10、搅拌轴；11、过滤板；12、气泵；13、吸嘴；14、驱动电机；15、蜗轮；16、固定板；17、蜗杆；18、伺服电机；19、连接轴。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-3所示，本实用新型一种塑料软管生产的原料混合装置，包括固定座1，固定座1顶端的两侧均固定安装有固定架2，两个固定架2之间转动连接有混合筒3，混合筒3与固定架2之间固定安装有转动机构，混合筒3的顶端盖设密封盖5，密封盖5的顶端固定安装有吸尘机构，混合筒3内部的顶端固定安装有搅拌机构，混合筒3侧面的底部固定安装有出料斗8，出料斗8的内部穿插连接有闸板9。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种塑料软管生产的原料混合装置，转动机构包括连接轴19，两个固定架2的顶部均转动连接有连接轴19，两根连接轴19与混合筒3的外壁固定连接。

其中一个固定架2的侧面固定安装有固定箱4，连接轴19的一端延伸至固定箱4的内部固定安装有蜗轮15，固定箱4内壁固定安装有两块固定板16，两块固定板16之间转动连接有蜗杆17，蜗杆17与蜗轮15啮合连接，固定板16的侧面固定安装有伺服电机18，伺服电机18的输出轴与蜗杆17的一端固定连接。

具体的，通过伺服电机18带动蜗杆17转动，蜗杆17与蜗轮15啮合，通过蜗轮15转动带动连接轴19转动，通过连接轴19带动混合筒3转动，方便多种原料放入至混合筒3的内部。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种塑料软管生产的原料混合装置，搅拌机构包括搅拌轴10和驱动电机14，混合筒3内部底端的中心处转动连接有搅拌轴10，混合筒3底端的中心处固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴与搅拌轴10的底端固定连接。

具体的，通过驱动电机14带动搅拌轴10转动搅拌混合。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种塑料软管生产的原料混合装置，吸尘机构包括灰尘收集箱6、过滤板11、气泵12和吸嘴13，密封盖5的底端等距固定安装有多个吸嘴13，灰尘收集箱6内部的中心处固定安装有过滤板11，过滤板11的侧面固定安装有气泵12，灰尘收集箱6的侧面开设有多个排气孔7。

具体的，通过气泵12产生的负压，将混合过程中产生的粉尘吸入至灰尘收集箱6的内部

固定座1顶端的四个边角处均螺纹连接有固定螺栓，通过固定螺栓，便于固定座1的固定。

具体实施，在使用该原料混合装置时，首先接通电源，接着打开伺服电机18，通过伺服电机18带动蜗杆17转动，蜗杆17与蜗轮15啮合，从而带动连接轴19转动，通过连接轴19转动带动混合筒3转动，方便多种原料放入至混合筒3的内部，接着控制伺服电机18反向转动，使混合筒3复位，接着打开驱动电机14，通过驱动电机14带动搅拌轴10转动，通过搅拌轴10转动，能够对原料进行混合，混合过程中打开气泵12，通过气泵12产生的负压，将原料混合产生的粉尘吸入至灰尘收集箱6中收集处理。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种塑料软管生产的原料混合装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)顶端的两侧均固定安装有固定架(2)，两个所述固定架(2)之间转动连接有混合筒(3)，所述混合筒(3)与固定架(2)之间固定安装有转动机构，所述混合筒(3)的顶端盖设密封盖(5)，所述密封盖(5)的顶端固定安装有吸尘机构，所述混合筒(3)内部的顶端固定安装有搅拌机构，所述混合筒(3)侧面的底部固定安装有出料斗(8)，所述出料斗(8)的内部穿插连接有闸板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料软管生产的原料混合装置，其特征在于，所述转动机构包括连接轴(19)，两个所述固定架(2)的顶部均转动连接有连接轴(19)，两根所述连接轴(19)与混合筒(3)的外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料软管生产的原料混合装置，其特征在于，其中一个所述固定架(2)的侧面固定安装有固定箱(4)，所述连接轴(19)的一端延伸至固定箱(4)的内部固定安装有蜗轮(15)，所述固定箱(4)内壁固定安装有两块固定板(16)，两块所述固定板(16)之间转动连接有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)与蜗轮(15)啮合连接，所述固定板(16)的侧面固定安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出轴与蜗杆(17)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料软管生产的原料混合装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴(10)和驱动电机(14)，所述混合筒(3)内部底端的中心处转动连接有搅拌轴(10)，所述混合筒(3)底端的中心处固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴与搅拌轴(10)的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料软管生产的原料混合装置，其特征在于，所述吸尘机构包括灰尘收集箱(6)、过滤板(11)、气泵(12)和吸嘴(13)，所述密封盖(5)的底端等距固定安装有多个吸嘴(13)，所述灰尘收集箱(6)内部的中心处固定安装有过滤板(11)，所述过滤板(11)的侧面固定安装有气泵(12)，所述灰尘收集箱(6)的侧面开设有多个排气孔(7)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料软管生产的原料混合装置，其特征在于，所述固定座(1)顶端的四个边角处均螺纹连接有固定螺栓。