CN206588105U - 石墨压延用离型膜除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石墨压延用离型膜除尘装置，包括壳体、除尘组件和清洁组件，壳体顶端设有通孔，除尘组件包括转盘、离子风扇和第一驱动装置，离子风扇设于所述通孔上方，转盘部分设于通孔与离子风扇之间，转盘上均匀设置两个滤网，滤网与所述通孔配合，第一驱动装置驱动转盘转动，清洁组件包括吹风机以及对称抵设在转盘上下两侧的粘性滚轮，吹风机设于转盘上方，吹风机设于远离所述通孔的一侧，粘性滚轮轴线沿所述转盘径向设置。本实用新型提供的一种石墨压延用离型膜除尘装置，采用除尘组件和清洁组件，实现连续的自动除尘作业，从而提高除尘作业效率，提升最终产品的合格率，且结构简单，成本低廉。

Description

石墨压延用离型膜除尘装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，特别是涉及一种石墨压延用离型膜除尘装置。

背景技术

压延机是制备石墨散热片的重要设备，在实际生产过程中，需要将待压延的石墨片放置于离型膜上进行压延、贴合，离型膜在进入压延机进行加工之前都需要进行除尘处理，以保证后续加工的质量。目前主要依靠人工进行除尘，人工除尘不能连续作业，难以配合连续生产设备使用。另外，由于人工导致的除尘不到位等原因，有可能使最终产品产生大量缺陷，降低产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中不能连续自动除尘的不足，本实用新型提供一种石墨压延用离型膜除尘装置。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种石墨压延用离型膜除尘装置，包括壳体、除尘组件和清洁组件，所述壳体顶端设有通孔，所述除尘组件包括转盘、离子风扇和第一驱动装置，所述离子风扇设于所述通孔上方，所述转盘部分设于所述通孔与所述离子风扇之间，所述转盘上均匀设置两个滤网，所述滤网与所述通孔配合，所述第一驱动装置驱动所述转盘转动，所述清洁组件包括吹风机以及对称抵设在转盘上下两侧的粘性滚轮，所述吹风机设于所述转盘上方，所述吹风机设于远离所述通孔的一侧，所述粘性滚轮轴线沿所述转盘径向设置。

壳体用于将离型膜在壳体内进行除尘，离子风扇用于从通孔处向壳体内吹出离子风，离子风中和掉离型膜上的带电粉尘所带的电荷并将粉尘从离型膜表面吹落，离子风扇使壳体内外气流进行循环，为防止外界空气中的粉尘流入到壳体内，通孔处设有滤网，用于对离子风扇吹出的离子风进行空气过滤，防止外界粉尘进入壳体内，转盘上设置两个滤网，用于定期对使用的滤网转出进行更换清洁，保证除尘质量，同时不停机更换滤网保证生产的连续性，第一驱动装置用于控制转盘的转动，从而控制滤网的更换，吹风机用于对脏滤网进行吹风清洁，将滤网上的粉尘吹散，粘性滚轮用于对滤网的上下表面进行清洁，在转盘转动时，粘性滚轮紧贴滤网上下表面，将滤网上下表面的粉尘粘出。采用除尘组件和清洁组件，实现连续的自动除尘作业，从而提高除尘作业效率，提升最终产品的合格率，且结构简单，成本低廉。

进一步，为了使粘性滚轮对滤网上下表面进行多次清洁，从而提高滤网的清洁质量，所述清洁组件还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置用于驱动所述粘性滚轮以所述转盘圆心为中心沿所述转盘周向摆动。

进一步，所述壳体底端设有多个出风口，所述壳体内侧底端设有粘尘纸。壳体内形成固定的离子风向，将壳体内的粉尘吹向粘尘纸，并粘在粘尘纸上，防止粉尘粘在离型膜上。

进一步，所述壳体侧壁上设有进料口和出料口。离型膜从进料口进入壳体，从出料口穿出壳体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种石墨压延用离型膜除尘装置，采用除尘组件和清洁组件，实现连续的自动除尘作业，从而提高除尘作业效率，提升最终产品的合格率，且结构简单，成本低廉。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图。

图中：1、壳体，2、通孔，3、转盘，4、离子风扇，5、滤网，6、吹风机，7、粘性滚轮，8、出风口，9、进料口，10、出料口，11、第一电机，12、第二电机。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型的一种石墨压延用离型膜除尘装置，包括壳体1、除尘组件和清洁组件，所述壳体1顶端设有通孔2，所述除尘组件包括转盘3、离子风扇4和第一驱动装置，所述离子风扇4设于所述通孔2上方，所述转盘3部分设于所述通孔2与所述离子风扇4之间，所述转盘3上均匀设置两个滤网5，所述滤网5与所述通孔2配合，所述第一驱动装置驱动所述转盘3转动，所述第一驱动装置包括第一电机11和皮带轮，所述电机通过皮带轮与所述转盘3传动连接，所述清洁组件包括吹风机6以及对称抵设在转盘3上下两侧的粘性滚轮7，所述吹风机6设于所述转盘3上方，所述吹风机6设于远离所述通孔2的一侧，所述粘性滚轮7轴线沿所述转盘3径向设置。

所述清洁组件还包括第二电机12，所述第二电机12用于驱动所述粘性滚轮7以所述转盘3圆心为中心沿所述转盘3周向摆动。

所述壳体1底端均匀设有多个出风口8，所述壳体1内侧底端设有粘尘纸。

所述壳体1侧壁对称上设有进料口9和出料口10。

工作原理：

离型膜加工之前，从进料口9进入壳体1内，离子风扇4工作，向壳体1内吹入离子风，离子风从壳体1顶端进入到出风口8吹出，形成固定流向的离子风，离子风将离型膜上的带电粉尘电荷中和并吹落粘至粘尘纸上，除尘后的离型膜从出料口10穿出壳体1；在过滤网5使用一段时间后，粉尘堆积，除尘效率下降，第一电机11驱动转盘3转动，将备用滤网5转至通孔2上进行工作，脏滤网5转出后，吹风机6对脏滤网5进行吹强风，将滤网5上的粉尘吹落，同时第二电机12驱动所述粘性滚轮7以所述转盘3圆心为中心沿所述转盘3周向摆动，对滤网5上下表面进行清洁。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种石墨压延用离型膜除尘装置，其特征在于：包括壳体(1)、除尘组件和清洁组件，所述壳体(1)顶端设有通孔(2)，所述除尘组件包括转盘(3)、离子风扇(4)和第一驱动装置，所述离子风扇(4)设于所述通孔(2)上方，所述转盘(3)部分设于所述通孔(2)与所述离子风扇(4)之间，所述转盘(3)上均匀设置两个滤网(5)，所述滤网(5)与所述通孔(2)配合，所述第一驱动装置驱动所述转盘(3)转动，所述清洁组件包括吹风机(6)以及对称抵设在转盘(3)上下两侧的粘性滚轮(7)，所述吹风机(6)设于所述转盘(3)上方，所述吹风机(6)设于远离所述通孔(2)的一侧，所述粘性滚轮(7)轴线沿所述转盘(3)径向设置。

2.如权利要求1所述的石墨压延用离型膜除尘装置，其特征在于：所述清洁组件还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置用于驱动所述粘性滚轮(7)以所述转盘(3)圆心为中心沿所述转盘(3)周向摆动。

3.如权利要求1所述的石墨压延用离型膜除尘装置，其特征在于：所述壳体(1)底端设有多个出风口(8)，所述壳体(1)内侧底端设有粘尘纸。

4.如权利要求1所述的石墨压延用离型膜除尘装置，其特征在于：所述壳体(1)侧壁上设有进料口(9)和出料口(10)。