CN210163413U - 一种小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备。所述小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备包括：烘干箱；移动机构，所述移动机构设置于所述烘干箱上，所述移动机构包括移动电机、第一移动皮带轮、丝杆、螺纹座和第二移动皮带轮，所述移动机构的底部固定于所述烘干箱的顶部的右侧。本实用新型提供的小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备，能够对烘干箱内部的物料进行均匀烘干，避免局部加热不均匀的情况发生，保证产品的质量，同时热风通过出风管导入至过滤箱内，通过除尘板除去粉尘，避免工作人员吸入，再通过导风管将热风导入至风箱内，由热风机重新吸取，重新利用风中残留的热量，降低了热量损耗，有利于广泛推广使用。

Description

一种小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备

技术领域

本实用新型涉及小粒径煤基烧烤炭生产设备领域，尤其涉及一种小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备。

背景技术

烧烤已成为人们一种休闲娱乐的新方式，为适应人们烧烤活动的需求，作为烧烤必不可缺的烧烤炭已成为各类商店、市场的畅销品，目前常规的烧烤炭制作技术中，主要以木炭为主，煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，小粒径煤基烧烤炭在生产时，需要对其进行烘干处理，避免其过于潮湿。

目前的小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备，无法保证物料烘干的均匀性，在一批物料中易出现烘干不彻底的物料，降低了其生产质量。

因此，有必要提供一种小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备，解决了目前的小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备，无法保证物料烘干的均匀性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备包括：烘干箱；移动机构，所述移动机构设置于所述烘干箱上，所述移动机构包括移动电机、第一移动皮带轮、丝杆、螺纹座和第二移动皮带轮，所述移动机构的底部固定于所述烘干箱的顶部的右侧，所述第一移动皮带轮的轴心处固定于所述移动电机的输出轴，所述丝杆的两端分别转动于所述烘干箱的内壁的两侧的顶部，所述螺纹座的内部螺纹于所述丝杆的表面，所述螺纹座的顶部与所述烘干箱的内壁的顶部滑动连接，所述第二移动皮带轮的轴心处固定于所述丝杆的表面的右侧，所述第二移动皮带轮的表面通过皮带与所述第一移动皮带轮的表面传动连接；吹风机构，所述吹风机构设置于所述烘干箱上，所述吹风机构包括风箱、热风机、吹风斗和出风管，所述风箱的底部固定于所述烘干箱的顶部，所述热风机的底部固定于所述风箱的内壁的底部，所述吹风斗的背面固定于所述螺纹座的表面，所述出风管的一端连通于所述热风机的出风端，所述出风管的另一端与所述吹风斗的顶部连通；过滤机构，所述过滤机构设置于所述烘干箱的左侧，所述过滤机构包括过滤箱、两个除尘板固定框、除尘板、四个竖块和固定弹簧，所述过滤箱的右侧固定于所述烘干箱的左侧。

优选的，两个所述除尘板固定框相对的一侧分别固定于所述过滤箱的内壁的顶部和底部，所述除尘板设置于两个所述除尘板固定框相对的一侧之间，所述除尘板的表面贯穿所述过滤箱且延伸至所述过滤箱的外部，所述过滤箱的表面的顶部和底部均设置有与所述除尘板配合使用的卡扣。

优选的，四个所述竖块相离的一侧分别滑动于两个所述除尘板固定框的内壁的顶部的两侧和内壁的底部的两侧，所述固定弹簧设置于所述竖块的一侧与所示除尘板固定框的内壁的一侧之间。

优选的，所述过滤箱的底部的左侧与所述烘干箱的左侧的底部之间连通有出风管，所述过滤箱的顶部的右侧与所述风箱的左侧之间连通有导风管。

优选的，所述烘干箱的内壁的两侧之间固定连接有振动通风板，所述烘干箱的内壁的底部设置有集屑机构。

优选的，所述集屑机构包括集屑箱稳定框和集屑箱，所述集屑箱稳定框的底部固定于所述烘干箱的内壁的底部，所述集屑箱的底部设置于所述集屑箱稳定框的顶部。

优选的，所述烘干箱的底部的两侧均固定连接有烘干箱支撑座，所述烘干箱的表面的底部通过合页铰接有闭合门，所述烘干箱的顶部的左侧贯穿有进料框。

与相关技术相比较，本实用新型提供的小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备，通过移动电机工作带动第一移动皮带轮转动，第一移动皮带轮通过皮带带动第二移动皮带轮转动，第二移动皮带轮带动丝杆转动，丝杆带动螺纹座移动，螺纹座带动吹风斗移动，能够对烘干箱内部的物料进行均匀烘干，避免局部加热不均匀的情况发生，保证产品的质量，同时热风通过出风管导入至过滤箱内，通过除尘板除去粉尘，避免工作人员吸入，再通过导风管将热风导入至风箱内，由热风机重新吸取，重新利用风中残留的热量，降低了热量损耗，有利于广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的烘干箱的表面的结构示意图；

图3为图1所示的过滤箱的表面的结构示意图；

图4为图1所示的Ag部放大示意图。

图中标号：1g、烘干箱，2g、移动机构，21g、移动电机，22g、第一移动皮带轮，23g、丝杆，24g、螺纹座，25g、第二移动皮带轮，3g、吹风机构，31g、风箱，32g、热风机，33g、吹风斗，34g、出风管，4g、振动通风板，5g、集屑机构，51g、集屑箱稳定框，52g、集屑箱，6g、过滤机构，61g、过滤箱，62g、除尘板固定框，63g、除尘板，64g、竖块，65g、固定弹簧，7g、出风管，8g、导风管，9g、进料框，10g、烘干箱支撑座，11g、闭合门，12g、卡扣。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的烘干箱的表面的结构示意图；图3为图1所示的过滤箱的表面的结构示意图；图4为图1所示的Ag部放大示意图。小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备包括：烘干箱1g；移动机构2g，所述移动机构2g设置于所述烘干箱1g上，所述移动机构2g包括移动电机21g、第一移动皮带轮22g、丝杆23g、螺纹座24g和第二移动皮带轮25g，移动电机21g为三相异步交流电机，且由外界PLC控制器控制，并且移动电机21g通过外接电源线与外界电源连接，所述移动机构2g的底部固定于所述烘干箱1g的顶部的右侧，所述第一移动皮带轮22g的轴心处固定于所述移动电机21g的输出轴，所述丝杆23g的两端分别转动于所述烘干箱1g的内壁的两侧的顶部，所述螺纹座24g的内部螺纹于所述丝杆23g的表面，所述螺纹座24g的顶部与所述烘干箱1g的内壁的顶部滑动连接，所述第二移动皮带轮25g的轴心处固定于所述丝杆23g的表面的右侧，所述第二移动皮带轮25g的表面通过皮带与所述第一移动皮带轮22g的表面传动连接；吹风机构3g，所述吹风机构3g设置于所述烘干箱1g上，所述吹风机构3g包括风箱31g、热风机32g、吹风斗33g和出风管34g，所述风箱31g的底部固定于所述烘干箱1g的顶部，所述热风机32g的底部固定于所述风箱31g的内壁的底部，热风机32g通过外接电源线与外界电源连接，所述吹风斗33g的背面固定于所述螺纹座24g的表面，所述出风管34g的一端连通于所述热风机32g的出风端，所述出风管34g的另一端与所述吹风斗33g的顶部连通；过滤机构6g，所述过滤机构6g设置于所述烘干箱1的左侧，所述过滤机构6包括过滤箱61g、两个除尘板固定框62g、除尘板63g、四个竖块64g和固定弹簧65g，所述过滤箱61g的右侧固定于所述烘干箱1g的左侧。

两个所述除尘板固定框62g相对的一侧分别固定于所述过滤箱61g的内壁的顶部和底部，所述除尘板63g设置于两个所述除尘板固定框62g相对的一侧之间，所述除尘板63g的表面贯穿所述过滤箱61g且延伸至所述过滤箱61g的外部，所述过滤箱61g的表面的顶部和底部均设置有与所述除尘板63g配合使用的卡扣12g，卡扣12g用于提高除尘板63g使用时的稳定性。

四个所述竖块64g相离的一侧分别滑动于两个所述除尘板固定框62g的内壁的顶部的两侧和内壁的底部的两侧，所述固定弹簧65g设置于所述竖块64g的一侧与所示除尘板固定框62g的内壁的一侧之间，通过固定弹簧65g挤压竖块64g，竖块64g挤压除尘板63g，对除尘板63g进行固定，保证除尘板63g的稳定性，且便于对除尘板63g进行拆卸清理。

所述过滤箱61g的底部的左侧与所述烘干箱1g的左侧的底部之间连通有出风管7g，所述过滤箱61g的顶部的右侧与所述风箱31g的左侧之间连通有导风管8g。

所述烘干箱1g的内壁的两侧之间固定连接有振动通风板4g，振动通风板4g内设置有震动器，所述烘干箱1g的内壁的底部设置有集屑机构5g。

所述集屑机构5g包括集屑箱稳定框51g和集屑箱52g，所述集屑箱稳定框51g的底部固定于所述烘干箱1g的内壁的底部，所述集屑箱52g的底部设置于所述集屑箱稳定框51g的顶部，集屑箱稳定框51g呈凹型，集屑箱52g用于收集物料中的碎屑，以便于集中处理。

所述烘干箱1g的底部的两侧均固定连接有烘干箱支撑座10g，所述烘干箱1g的表面的底部通过合页铰接有闭合门11g，可通过闭合门11g取出物料，所述烘干箱1g的顶部的左侧贯穿有进料框9g。

本实用新型提供的小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备的工作原理如下：

物料通过进料框9g导入至烘干箱1g中，热风机32g工作，通过出风管34g和吹风斗33g对物料进行吹风烘干，同时移动电机21g工作带动第一移动皮带轮22g转动，第一移动皮带轮22g通过皮带带动第二移动皮带轮25g转动，第二移动皮带轮25g带动丝杆23g转动，丝杆23g带动螺纹座24g移动，螺纹座24g带动吹风斗33g移动，能够对烘干箱1g内部的物料进行均匀烘干，避免局部加热不均匀的情况发生，保证产品的质量，同时热风通过出风管7g导入至过滤箱61g内，通过除尘板63g除去粉尘，避免工作人员吸入，再通过导风管8g将热风导入至风箱31g内，由热风机32g重新吸取，重新利用风中残留的热量，降低了热量损耗，有利于广泛推广使用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备有如下有益效果：

移动电机21g工作带动第一移动皮带轮22g转动，第一移动皮带轮22g通过皮带带动第二移动皮带轮25g转动，第二移动皮带轮25g带动丝杆23g转动，丝杆23g带动螺纹座24g移动，螺纹座24g带动吹风斗33g移动，能够对烘干箱1g内部的物料进行均匀烘干，避免局部加热不均匀的情况发生，保证产品的质量，同时热风通过出风管7g导入至过滤箱61g内，通过除尘板63g除去粉尘，避免工作人员吸入，再通过导风管8g将热风导入至风箱31g内，由热风机32g重新吸取，重新利用风中残留的热量，降低了热量损耗，有利于广泛推广使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备，其特征在于，包括：

烘干箱；

移动机构，所述移动机构设置于所述烘干箱上，所述移动机构包括移动电机、第一移动皮带轮、丝杆、螺纹座和第二移动皮带轮，所述移动机构的底部固定于所述烘干箱的顶部的右侧，所述第一移动皮带轮的轴心处固定于所述移动电机的输出轴，所述丝杆的两端分别转动于所述烘干箱的内壁的两侧的顶部，所述螺纹座的内部螺纹于所述丝杆的表面，所述螺纹座的顶部与所述烘干箱的内壁的顶部滑动连接，所述第二移动皮带轮的轴心处固定于所述丝杆的表面的右侧，所述第二移动皮带轮的表面通过皮带与所述第一移动皮带轮的表面传动连接；

吹风机构，所述吹风机构设置于所述烘干箱上，所述吹风机构包括风箱、热风机、吹风斗和出风管，所述风箱的底部固定于所述烘干箱的顶部，所述热风机的底部固定于所述风箱的内壁的底部，所述吹风斗的背面固定于所述螺纹座的表面，所述出风管的一端连通于所述热风机的出风端，所述出风管的另一端与所述吹风斗的顶部连通；

过滤机构，所述过滤机构设置于所述烘干箱的左侧，所述过滤机构包括过滤箱、两个除尘板固定框、除尘板、四个竖块和固定弹簧，所述过滤箱的右侧固定于所述烘干箱的左侧。

2.根据权利要求1所述的小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备，其特征在于，两个所述除尘板固定框相对的一侧分别固定于所述过滤箱的内壁的顶部和底部，所述除尘板设置于两个所述除尘板固定框相对的一侧之间，所述除尘板的表面贯穿所述过滤箱且延伸至所述过滤箱的外部，所述过滤箱的表面的顶部和底部均设置有与所述除尘板配合使用的卡扣。

3.根据权利要求2所述的小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备，其特征在于，四个所述竖块相离的一侧分别滑动于两个所述除尘板固定框的内壁的顶部的两侧和内壁的底部的两侧，所述固定弹簧设置于所述竖块的一侧与所示除尘板固定框的内壁的一侧之间。

4.根据权利要求1所述的小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备，其特征在于，所述过滤箱的底部的左侧与所述烘干箱的左侧的底部之间连通有出风管，所述过滤箱的顶部的右侧与所述风箱的左侧之间连通有导风管。

5.根据权利要求1所述的小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备，其特征在于，所述烘干箱的内壁的两侧之间固定连接有振动通风板，所述烘干箱的内壁的底部设置有集屑机构。

6.根据权利要求5所述的小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备，其特征在于，所述集屑机构包括集屑箱稳定框和集屑箱，所述集屑箱稳定框的底部固定于所述烘干箱的内壁的底部，所述集屑箱的底部设置于所述集屑箱稳定框的顶部。

7.根据权利要求1所述的小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备，其特征在于，所述烘干箱的底部的两侧均固定连接有烘干箱支撑座，所述烘干箱的表面的底部通过合页铰接有闭合门，所述烘干箱的顶部的左侧贯穿有进料框。

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