CN115090380A - 一种小麦面粉加工用研磨出粉装置 - Google Patents

一种小麦面粉加工用研磨出粉装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及谷物研磨机技术领域,尤其涉及一种小麦面粉加工用研磨出粉装置。需要设计一种能够对小麦颗粒进行精磨,避免还未完全研磨的小麦颗粒排出的小麦面粉加工用研磨出粉装置。一种小麦面粉加工用研磨出粉装置,包括有研磨壳、支撑架和电机等,研磨壳外一侧固接有支撑架,研磨壳靠近支撑架的外一侧固接有电机。本发明将适量的小麦颗粒倒入下料机构内,下料机构内的小麦颗粒掉落至磨盘内与研磨轮接触,启动电机反转,研磨轮也就反转对小麦颗粒进行研磨,同时,抽吸机构将研磨出的小麦面粉抽出,未被完全研磨的小麦颗粒则不会被抽出继续被研磨,如此,可使得小麦颗粒被完全研磨成小麦面粉,达到精磨的要求。

Description

一种小麦面粉加工用研磨出粉装置
技术领域
本发明涉及谷物研磨机技术领域,尤其涉及一种小麦面粉加工用研磨出粉装置。
背景技术
小麦面粉,是小麦制成的面粉。小麦是世界第一大粮食作物,因其适应性强而广泛分布于世界各地,从北极圈附近到赤道周围,从盆地到高原,均有小麦种植,小麦面粉的制作过程中,一般都需要对小麦颗粒进行研磨,使得小麦颗粒被研磨成小麦面粉。
公布号为CN212758868U的中国专利公布了一种小麦粉加工用研磨设备,涉及研磨设备技术领域,包括研磨箱,所述研磨箱的内侧壁固定连接弧形板,弧形板的顶板开设有筛孔,研磨箱的内壁转动连接有转杆、定杆和转动杆,定杆和转动杆的外表面分别固定连接有摆杆和连接杆,连接杆的正面转动连接有转轴。该小麦粉加工用研磨设备,通过将待研磨的原料投入到研磨箱的内部,通过初步粉碎后落在弧形板的顶部,当连接杆围绕转动杆旋转时,使驱动块在摆杆的外表面滑动,在驱动块的作用下使摆杆围绕定杆进行左右往复摆动,通过摆杆一端的研磨轮来对弧形板顶部原料进行反复研磨,直至研磨原料通过筛孔,该装置解决了以往装置的研磨效率低和研磨效果差的问题,上述专利虽然能够将小麦颗粒研磨成小麦面粉,但还未完全研磨的小麦颗粒容易从筛孔内排出,达不到精磨的要求。
本发明旨在解决上述专利中存在的问题,为此,提出一种能够对小麦颗粒进行精磨,避免还未完全研磨的小麦颗粒排出的小麦面粉加工用研磨出粉装置。
发明内容
为了克服上述专利虽然能够将小麦颗粒研磨成小麦面粉,但还未完全研磨的小麦颗粒容易从筛孔内排出,达不到精磨的要求的缺点,本发明提供一种能够对小麦颗粒进行精磨,避免还未完全研磨的小麦颗粒排出的小麦面粉加工用研磨出粉装置。
本发明通过以下技术途径实现:
一种小麦面粉加工用研磨出粉装置,包括有研磨壳、支撑架、电机、浮动接头、转动杆、研磨轮和磨盘,研磨壳外一侧固接有支撑架,研磨壳靠近支撑架的外一侧固接有电机,电机的输出轴端部连接有浮动接头,研磨壳内底部放置有磨盘,磨盘上开有孔,研磨壳靠近浮动接头的一侧转动式的穿接有转动杆,转动杆一端与浮动接头连接,转动杆远离浮动接头的端部固接有用于对小麦颗粒进行研磨的研磨轮,研磨轮位于磨盘内,还包括有下料机构和抽吸机构,研磨壳上设置有用于将小麦面粉抽出的抽吸机构,研磨壳上设置有用于将小麦颗粒排入磨盘内的下料机构,下料机构与磨盘对应。
进一步的说明,下料机构包括有安装板、下料斗和下料管,研磨壳靠近转动杆的一侧固定穿接有用于将小麦颗粒排入磨盘内的下料管,下料管为倾斜设置,下料管远离浮动接头的端部靠近磨盘,研磨壳外一侧固接有安装板,安装板上固接有下料斗,下料斗底部与下料管顶端连接并连通。
进一步的说明,抽吸机构包括有抽气机、滤网架和过滤网,研磨壳远离下料斗的一侧固定穿接有抽气机,抽气机的进气端连接有滤网架,滤网架上固接有用于将未被研磨完全的小麦颗粒过滤出的过滤网。
进一步的说明,还包括有用于使磨盘不断的移动的加压机构,加压机构包括有多级行星齿轮减速器、第一转轴、滑动架、压板、加压弹簧、齿条和缺齿轮,磨盘远离下料斗的外一侧固接有滑动架,滑动架上滑动式的套装有压板,压板朝向磨盘的一侧与滑动架内一侧之间连接有至少两根加压弹簧,压板远离磨盘的一侧固接有齿条,研磨壳靠近滑动架的外一侧转动式的连接有第一转轴,第一转轴远离电机的端部固定套装有用于带动齿条移动的缺齿轮,缺齿轮与齿条啮合,研磨壳靠近第一转轴的外一侧设置有多级行星齿轮减速器,多级行星齿轮减速器其中一侧的输出轴端部与第一转轴端部连接,多级行星齿轮减速器另一侧的输出轴端部与转动杆之间通过同步带传动。
进一步的说明,还包括有对小麦颗粒进行输送的下料辅助机构,下料辅助机构包括有固定座、第二转轴、锥齿轮和螺旋板,研磨壳靠近下料管的外一侧固接有固定座,固定座位于下料管下方,固定座上转动式的穿接有第二转轴,第二转轴远离电机的端部贯穿下料管一侧,第二转轴上固定套装有用于带动小麦颗粒向下移动进行输送的螺旋板,螺旋板位于下料管内,转动杆靠近浮动接头的一侧与第二转轴端部都固定套装有锥齿轮,两个锥齿轮相啮合。
进一步的说明,还包括有用于将卡住的小麦颗粒清除的清理机构,清理机构包括有第三转轴、叶轮和旋转海绵架,滤网架远离抽气机的一侧转动式的穿接有第三转轴,第三转轴其中一端固接有叶轮,第三转轴另一端固接有用于将过滤网上卡住的小麦颗粒刮下的旋转海绵架。
本发明其显著进步在于:
1、将适量的小麦颗粒倒入下料机构内,下料机构内的小麦颗粒掉落至磨盘内与研磨轮接触,启动电机反转,研磨轮也就反转对小麦颗粒进行研磨,同时,抽吸机构将研磨出的小麦面粉抽出,未被完全研磨的小麦颗粒则不会被抽出继续被研磨,如此,可使得小麦颗粒被完全研磨成小麦面粉,达到精磨的要求。
2、在加压机构的作用下,每当小麦颗粒在被研磨的同时,使得磨盘不断的上下移动与研磨轮接触,如此,对磨盘与研磨轮之间的距离进行调节,使得研磨轮将小麦颗粒研磨的效果更好,研磨出的小麦面粉也就更加细腻。
3、在下料辅助机构的作用下,每当电机启动时,下料辅助机构运作带动小麦颗粒进行输送,如此,避免小麦颗粒全部在下料管内出现堵塞的情况。
附图说明
图1为本发明的第一视角立体结构示意图。
图2为本发明的第二视角立体结构示意图。
图3为本发明下料机构的立体结构示意图。
图4为本发明抽吸机构的第一种立体结构示意图。
图5为本发明抽吸机构的第二种立体结构示意图。
图6为本发明的剖视结构示意图。
图7为本发明加压机构的第一种立体结构示意图。
图8为本发明加压机构的第二种立体结构示意图。
图9为本发明下料辅助机构的立体结构示意图。
图10为本发明清理机构的立体结构示意图。
以上附图中:1:研磨壳,2:支撑架,3:电机,4:浮动接头,5:转动杆,6:研磨轮,61:磨盘,7:下料机构,71:安装板,72:下料斗,73:下料管,8:抽吸机构,81:抽气机,82:滤网架,83:过滤网,9:加压机构,91:多级行星齿轮减速器,92:第一转轴,93:滑动架,94:压板,95:加压弹簧,96:齿条,97:缺齿轮,10:下料辅助机构,101:固定座,102:第二转轴,103:锥齿轮,104:螺旋板,11:清理机构,111:第三转轴,112:叶轮,113:旋转海绵架。
具体实施方式
首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
实施例1
一种小麦面粉加工用研磨出粉装置,包括有研磨壳1、支撑架2、电机3、浮动接头4、转动杆5、研磨轮6、磨盘61、下料机构7和抽吸机构8,请参阅图1-图5所示,研磨壳1外底部通过焊接连接的方式安装有支撑架2,研磨壳1外左侧面下部固接有电机3,电机3的输出轴端部连接有浮动接头4,研磨壳1内底部放置有磨盘61,磨盘61上开有孔,研磨壳1左侧下部转动式的穿接有转动杆5,转动杆5左端与浮动接头4连接,转动杆5右端固接有研磨轮6,研磨轮6位于磨盘61内,当研磨轮6转动时,研磨轮6可实现对小麦颗粒进行研磨,研磨壳1右侧上部设置有抽吸机构8,当抽吸机构8运作时,抽吸机构8可实现将小麦面粉抽出,研磨壳1左侧设置有下料机构7,下料机构7与磨盘61对应,当小麦颗粒倒入下料机构7内时,下料机构7可实现将小麦颗粒排入磨盘61内。
下料机构7包括有安装板71、下料斗72和下料管73,请参阅图1-图3所示,研磨壳1左侧中部固定穿接有下料管73,下料管73为倾斜设置,下料管73右端靠近磨盘61,当小麦颗粒排入下料管73内时,下料管73可实现将小麦颗粒排入磨盘61内,研磨壳1外左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有安装板71,安装板71左侧面固接有下料斗72,下料斗72底部与下料管73顶端连接并连通。
抽吸机构8包括有抽气机81、滤网架82和过滤网83,请参阅图1、图4和图5所示,研磨壳1右侧上部固定穿接有抽气机81,抽气机81的进气端连接有滤网架82,滤网架82上固接有过滤网83,当小麦面粉被抽入滤网架82内时,过滤网83可实现将未被研磨完全的小麦颗粒过滤出。
首先将抽吸机构8外接收集容器,再将适量的小麦颗粒倒入下料机构7内,下料机构7内的小麦颗粒掉落至磨盘61内,小麦颗粒与研磨轮6接触,再启动电机3,电机3反转通过浮动接头4带动转动杆5反转,转动杆5反转带动研磨轮6反转,研磨轮6反转通过磨盘61对小麦颗粒进行研磨,也就将小麦颗粒研磨成小麦面粉,同时,启动抽吸机构8,由于磨盘61上开有孔,抽吸机构8运作能通过吸力将小麦面粉抽出,也就将小麦面粉抽入收集容器内,而未被完全研磨成小麦面粉的小麦颗粒不会被抽出,当全部的小麦颗粒都被研磨成小麦面粉,且全部被抽吸机构8抽入收集容器内时,关闭电机3,电机3停止通过浮动接头4带动转动杆5反转,转动杆5停止带动研磨轮6反转,再关闭抽吸机构8,即可将收集容器拿起与抽吸机构8脱离连接,再对收集容器内的小麦面粉进行处理。
当抽吸机构8外接好收集容器时,将适量的小麦颗粒倒入下料斗72内,下料斗72内的小麦颗粒掉落至下料管73内,下料管73内的小麦颗粒掉落至磨盘61内与研磨轮6接触,即可启动电机3反转,也就使得研磨轮6反转通过磨盘61对小麦颗粒进行研磨。
首先将抽气机81的出气端外接收集容器,当研磨轮6反转通过磨盘61对小麦颗粒进行研磨时,启动抽气机81,抽气机81运作进行吸气,抽气机81也就将小麦面粉抽入收集容器内。当全部的小麦面粉都被抽入收集容器内时,关闭抽气机81,将收集容器拿起与抽气机81的出气端脱离连接对小麦面粉进行处理。
实施例2
在实施例1的基础上,还包括有加压机构9,加压机构9包括有多级行星齿轮减速器91、第一转轴92、滑动架93、压板94、加压弹簧95、齿条96和缺齿轮97,请参阅图6-图8所示,磨盘61外底部左侧通过焊接连接的方式安装有滑动架93,滑动架93前后两侧之间滑动式的套装有压板94,压板94顶部前后两侧分别与滑动架93内顶部前后两侧之间连接有加压弹簧95,压板94底部后侧固接有齿条96,研磨壳1外底部左侧中间转动式的连接有第一转轴92,第一转轴92右端固定套装有缺齿轮97,缺齿轮97与齿条96啮合,当缺齿轮97反转时,缺齿轮97可实现带动齿条96向上移动,研磨壳1外左侧面下部设置有多级行星齿轮减速器91,多级行星齿轮减速器91右侧的输出轴端部与第一转轴92左端连接,多级行星齿轮减速器91左侧的输出轴端部与转动杆5左侧之间通过同步带传动。
还包括有下料辅助机构10,下料辅助机构10包括有固定座101、第二转轴102、锥齿轮103和螺旋板104,请参阅图6和图9所示,研磨壳1外左侧面下部中间通过焊接连接的方式安装有固定座101,固定座101位于下料管73下方,固定座101左侧转动式的穿接有第二转轴102,第二转轴102顶端贯穿下料管73底部左侧,第二转轴102上部固定套装有螺旋板104,螺旋板104位于下料管73内,当螺旋板104正转时,螺旋板104可实现带动小麦颗粒向下移动进行输送,转动杆5左侧与第二转轴102底端都固定套装有锥齿轮103,两个锥齿轮103相啮合。
当电机3启动时,转动杆5反转还通过同步带传动带动多级行星齿轮减速器91反转,由于多级行星齿轮减速器91的作用,使得反转的速度更慢,多级行星齿轮减速器91反转带动第一转轴92反转,第一转轴92反转带动缺齿轮97反转,缺齿轮97反转带动齿条96向上移动,齿条96向上移动带动压板94向上移动,压板94向上移动通过前后两侧加压弹簧95带动滑动架93向上移动,滑动架93向上移动带动磨盘61向上移动,磨盘61向上移动带动小麦颗粒向上移动,磨盘61向上移动与研磨轮6接触,研磨轮6对磨盘61进行限位,磨盘61停止向上移动,磨盘61使得滑动架93停止向上移动,压板94继续向上移动使得前后两侧加压弹簧95被压缩,当缺齿轮97继续反转与齿条96脱离啮合时,因前后两侧加压弹簧95的作用,压板94向下移动一定距离带动齿条96向下移动一定距离,同时,因重力的作用,磨盘61向下移动复位带动滑动架93向下移动复位,滑动架93向下移动复位通过前后两侧加压弹簧95带动压板94向下移动复位,压板94向下移动复位带动齿条96向下移动复位,如此反复,可使得磨盘61不断的上下移动与研磨轮6接触,研磨轮6也就更好的通过磨盘61对小麦颗粒进行研磨。当小麦颗粒全部被研磨成小麦面粉时,关闭电机3,转动杆5停止通过同步带传动带动多级行星齿轮减速器91反转,多级行星齿轮减速器91停止带动第一转轴92反转,第一转轴92停止带动缺齿轮97反转,缺齿轮97停止带动齿条96向上移动,滑动架93也就停止带动磨盘61向上移动。如此,对磨盘61与研磨轮6之间的距离进行调节,使得研磨轮6将小麦颗粒研磨的效果更好,研磨出的小麦面粉也就更加细腻。
当适量的小麦颗粒倒入下料斗72内时,小麦颗粒与螺旋板104接触,启动电机3反转,转动杆5反转还带动下方锥齿轮103反转,下方锥齿轮103反转带动上方锥齿轮103正转,上方锥齿轮103正转带动第二转轴102正转,第二转轴102正转带动螺旋板104正转,螺旋板104正转带动小麦颗粒向下移动进行输送,小麦颗粒通过下料管73掉落至磨盘61内,研磨轮6则通过磨盘61对小麦颗粒进行研磨。当全部的小麦颗粒都被研磨成小麦面粉时,关闭电机3,转动杆5停止带动下方锥齿轮103反转,下方锥齿轮103停止带动上方锥齿轮103正转,上方锥齿轮103停止带动第二转轴102正转,第二转轴102停止带动螺旋板104正转。如此,可使得小麦颗粒被输送至磨盘61内,避免小麦颗粒全部在下料管73内出现堵塞的情况。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础上,还包括有清理机构11,清理机构11包括有第三转轴111、叶轮112和旋转海绵架113,请参阅图6和图10所示,滤网架82底部中间转动式的穿接有第三转轴111,第三转轴111顶端固接有叶轮112,第三转轴111底端固接有旋转海绵架113,当旋转海绵架113转动时,旋转海绵架113可实现将过滤网83上卡住的小麦颗粒刮下。
当抽气机81启动时,由于气流的作用,空气流动带动叶轮112转动,叶轮112转动带动第三转轴111转动,第三转轴111转动带动旋转海绵架113转动,旋转海绵架113转动与过滤网83接触,旋转海绵架113转动将过滤网83卡住的小麦颗粒刮下,当抽气机81关闭时,也就没有气流,叶轮112停止带动第三转轴111转动,第三转轴111停止带动旋转海绵架113转动。如此,可避免未研磨完全的小麦颗粒卡在过滤网83上影响小麦面粉的穿过。
最后,有必要说明的是:上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案,不能理解为对本发明保护范围的限制;本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整,均属本发明所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种小麦面粉加工用研磨出粉装置,包括有研磨壳(1)、支撑架(2)、电机(3)、浮动接头(4)、转动杆(5)、研磨轮(6)和磨盘(61),研磨壳(1)外一侧固接有支撑架(2),研磨壳(1)靠近支撑架(2)的外一侧固接有电机(3),电机(3)的输出轴端部连接有浮动接头(4),研磨壳(1)内底部放置有磨盘(61),磨盘(61)上开有孔,研磨壳(1)靠近浮动接头(4)的一侧转动式的穿接有转动杆(5),转动杆(5)一端与浮动接头(4)连接,转动杆(5)远离浮动接头(4)的端部固接有用于对小麦颗粒进行研磨的研磨轮(6),研磨轮(6)位于磨盘(61)内,其特征是,还包括有下料机构(7)和抽吸机构(8),研磨壳(1)上设置有用于将小麦面粉抽出的抽吸机构(8),研磨壳(1)上设置有用于将小麦颗粒排入磨盘(61)内的下料机构(7),下料机构(7)与磨盘(61)对应。
2.按照权利要求1所述的一种小麦面粉加工用研磨出粉装置,其特征是,下料机构(7)包括有安装板(71)、下料斗(72)和下料管(73),研磨壳(1)靠近转动杆(5)的一侧固定穿接有用于将小麦颗粒排入磨盘(61)内的下料管(73),下料管(73)为倾斜设置,下料管(73)远离浮动接头(4)的端部靠近磨盘(61),研磨壳(1)外一侧固接有安装板(71),安装板(71)上固接有下料斗(72),下料斗(72)底部与下料管(73)顶端连接并连通。
3.按照权利要求2所述的一种小麦面粉加工用研磨出粉装置,其特征是,抽吸机构(8)包括有抽气机(81)、滤网架(82)和过滤网(83),研磨壳(1)远离下料斗(72)的一侧固定穿接有抽气机(81),抽气机(81)的进气端连接有滤网架(82),滤网架(82)上固接有用于将未被研磨完全的小麦颗粒过滤出的过滤网(83)。
4.按照权利要求3所述的一种小麦面粉加工用研磨出粉装置,其特征是,还包括有用于使磨盘(61)不断的移动的加压机构(9),加压机构(9)包括有多级行星齿轮减速器(91)、第一转轴(92)、滑动架(93)、压板(94)、加压弹簧(95)、齿条(96)和缺齿轮(97),磨盘(61)远离下料斗(72)的外一侧固接有滑动架(93),滑动架(93)上滑动式的套装有压板(94),压板(94)朝向磨盘(61)的一侧与滑动架(93)内一侧之间连接有至少两根加压弹簧(95),压板(94)远离磨盘(61)的一侧固接有齿条(96),研磨壳(1)靠近滑动架(93)的外一侧转动式的连接有第一转轴(92),第一转轴(92)远离电机(3)的端部固定套装有用于带动齿条(96)移动的缺齿轮(97),缺齿轮(97)与齿条(96)啮合,研磨壳(1)靠近第一转轴(92)的外一侧设置有多级行星齿轮减速器(91),多级行星齿轮减速器(91)其中一侧的输出轴端部与第一转轴(92)端部连接,多级行星齿轮减速器(91)另一侧的输出轴端部与转动杆(5)之间通过同步带传动。
5.按照权利要求4所述的一种小麦面粉加工用研磨出粉装置,其特征是,还包括有对小麦颗粒进行输送的下料辅助机构(10),下料辅助机构(10)包括有固定座(101)、第二转轴(102)、锥齿轮(103)和螺旋板(104),研磨壳(1)靠近下料管(73)的外一侧固接有固定座(101),固定座(101)位于下料管(73)下方,固定座(101)上转动式的穿接有第二转轴(102),第二转轴(102)远离电机(3)的端部贯穿下料管(73)一侧,第二转轴(102)上固定套装有用于带动小麦颗粒向下移动进行输送的螺旋板(104),螺旋板(104)位于下料管(73)内,转动杆(5)靠近浮动接头(4)的一侧与第二转轴(102)端部都固定套装有锥齿轮(103),两个锥齿轮(103)相啮合。
6.按照权利要求5所述的一种小麦面粉加工用研磨出粉装置,其特征是,还包括有用于将卡住的小麦颗粒清除的清理机构(11),清理机构(11)包括有第三转轴(111)、叶轮(112)和旋转海绵架(113),滤网架(82)远离抽气机(81)的一侧转动式的穿接有第三转轴(111),第三转轴(111)其中一端固接有叶轮(112),第三转轴(111)另一端固接有用于将过滤网(83)上卡住的小麦颗粒刮下的旋转海绵架(113)。
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