CN212348953U - 一种化工用化工原料研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种化工用化工原料研磨装置,涉及化工技术领域。该化工用化工原料研磨装置,包括研磨桶,所述研磨桶的内部为中空结构,研磨桶的内部滑动插接有筛网,研磨桶的上表面转动插接有转轴,筛网滑动套接在转轴的外表面,研磨桶的内部位于筛网的上方设置有两个安装板,两个安装板分别位于转轴的左右两侧,两个安装板的上方均设置有支撑板,两个支撑板的上表面均滑动贯穿有滑杆。该化工用化工原料研磨装置,通过设置拉伸弹簧、支撑环、齿盘和顶杆,达到了筛网在震动的过程中将堵塞的原料震下的效果,解决了现今的筛网在研磨的过程中经常发生堵塞,使研磨达标的颗粒不能及时落下被反复研磨,对原料的使用造成影响的问题。

Description

一种化工用化工原料研磨装置
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体为一种化工用化工原料研磨装置。
背景技术
人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随地离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。
在化工生产的过程中需要使用到原料研磨装置将原料研磨成颗粒,便于原料进行反应,研磨过程中研磨颗粒大小达标的原料从筛网中落下,但是现今的筛网在研磨的过程中经常发生堵塞,使研磨达标的颗粒不能及时落下被反复研磨,对原料的的使用造成影响。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化工用化工原料研磨装置,解决了现今的筛网在研磨的过程中经常发生堵塞,使研磨达标的颗粒不能及时落下被反复研磨,对原料的使用造成影响的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种化工用化工原料研磨装置,包括研磨桶,所述研磨桶的内部为中空结构,研磨桶的内部滑动插接有筛网,研磨桶的上表面转动插接有转轴,筛网滑动套接在转轴的外表面,研磨桶的内部位于筛网的上方设置有两个安装板,两个安装板分别位于转轴的左右两侧,两个安装板的上方均设置有支撑板,两个支撑板的上表面均滑动贯穿有滑杆,两个滑杆位于两个支撑板下方的一端分别与两个安装板的上表面固定连接,两个支撑板的上表面分别位于两个滑杆的左右两侧均固定连接有支撑杆,四个支撑杆的上端均与研磨桶的内顶壁固定连接,研磨桶的上表面固定连接有电动机,电动机的输出端与转轴的上端面固定连接,两个安装板的底面均铰接有碾压轮。
所述研磨桶的内部位于筛网的下方固定插接有齿盘,筛网的底面位于齿盘的上方固定连接有顶杆,两个安装板分别与两个支撑杆通过挤压弹簧固定,两个挤压弹簧分别套接在两个滑杆的外表面,转轴的外表面位于筛网的下方固定套接有支撑环,支撑环的上表面与筛网的底面通过拉伸弹簧固定连接,拉伸弹簧套接在转轴的外表面,转轴位于筛网与支撑环之间的一端外表面固定连接有四个限定条,四个限定条的底端面均与支撑环的上表面固定连接,四个限定条的上端均滑动贯穿筛网的底面,四个限定条均位于拉伸弹簧的内部,研磨桶的上表面位于电动机的后方固定连接有与内部连桶的入料斗,研磨桶的底面固定连接有聚流筒,研磨桶的外表面固定套接有支撑架。
优选的,所述筛网的底面固定连接有保护胶套,保护胶套的底面与支撑环的上表面固定连接,拉伸弹簧位于保护胶套的内部。
优选的,所述顶杆的底端铰接有滚动轮,滚动轮的底面与齿盘的上表面滚动接触。
优选的,所述顶杆的数量为若干个,若干个顶杆以转轴的轴线圆周阵列均匀分布在筛网的底面。
优选的,两个滑杆平行设置,两个滑杆以转轴的轴线。
优选的,所述齿盘的上表面形状为波浪形,齿盘与转轴同轴设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化工用化工原料研磨装置。具备以下有益效果:
1、该化工用化工原料研磨装置,通过设置拉伸弹簧、支撑环、齿盘和顶杆,在需要对原料进行研磨时,启动电动机带动转轴进行转动,转轴通过限定条带动筛网进行转动,从入料斗中倒入原料,筛网在转动的过程中,筛网的一周都可以铺到原料,筛网在转动的过程中碾压轮对筛网上的原料进行碾压,筛网进行转动的过程中带动顶杆在齿盘的上表面进行滑动,使筛网转动的过程中在顶杆的作用下拉伸弹簧不断循环进行拉伸,使筛网进行上下震动,达到了筛网在震动的过程中将堵塞的原料震下的效果,解决了现今的筛网在研磨的过程中经常发生堵塞,使研磨达标的颗粒不能及时落下被反复研磨,对原料的使用造成影响的问题。
2、该化工用化工原料研磨装置,通过设置滚动轮,筛网在转轴的带动下进行转动,使顶杆在齿盘表面进行滑动的过程中,滚动轮在齿轮的上表面进行滚动,达到了降低顶杆与齿盘之间的摩擦力的效果,解决了顶杆在齿盘表面进行滑动的过程中由于摩擦力的作用使顶杆磨损严重的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型齿盘与研磨桶连接示意图;
图3为本实用新型支撑环与转轴连接示意图;
图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。
其中,1研磨桶、2筛网、3转轴、4安装板、5支撑板、6滑杆、7支撑杆、8碾压轮、9齿盘、10顶杆、11挤压弹簧、12支撑环、13拉伸弹簧、14 限定条、15入料斗、16聚流筒、17支撑架、18保护胶套、19滚动轮、20电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种化工用化工原料研磨装置,如图1-4所示,包括研磨桶1,研磨桶1的内部为中空结构,研磨桶1的内部滑动插接有筛网 2,研磨桶1的上表面转动插接有转轴3,筛网2滑动套接在转轴3的外表面,研磨桶1的内部位于筛网2的上方设置有两个安装板4,两个安装板4分别位于转轴3的左右两侧,两个安装板4的上方均设置有支撑板5,两个支撑板5 的上表面均滑动贯穿有滑杆6,两个滑杆6平行设置,两个滑杆6以转轴3的轴线,两个滑杆6位于两个支撑板5下方的一端分别与两个安装板4的上表面固定连接,两个支撑板5的上表面分别位于两个滑杆6的左右两侧均固定连接有支撑杆7,四个支撑杆7的上端均与研磨桶1的内顶壁固定连接,研磨桶1的上表面固定连接有电动机20,电动机20的输出端与转轴3的上端面固定连接,两个安装板4的底面均铰接有碾压轮8。
研磨桶1的内部位于筛网2的下方固定插接有齿盘9,齿盘9的上表面形状为波浪形,齿盘9与转轴3同轴设置,筛网2的底面位于齿盘9的上方固定连接有顶杆10,顶杆10的底端铰接有滚动轮19,滚动轮19的底面与齿盘 9的上表面滚动接触,设置滚动轮19降低顶杆10与齿盘9上表面之间的摩擦力,降低顶杆10与齿盘9磨损,顶杆10的数量为若干个,若干个顶杆10以转轴3的轴线圆周阵列均匀分布在筛网2的底面,若干个顶杆10的数量与齿盘9波浪形上表面的波谷数量相同,两个安装板4分别与两个支撑杆7通过挤压弹簧11固定,挤压弹簧11使碾压轮8在筛网2震动能够一直与筛网2 上方接触,两个挤压弹簧11分别套接在两个滑杆6的外表面,转轴3的外表面位于筛网2的下方固定套接有支撑环12,支撑环12的上表面与筛网2的底面通过拉伸弹簧13固定连接,筛网2的底面固定连接有保护胶套18,保护胶套18的底面与支撑环12的上表面固定连接,拉伸弹簧13位于保护胶套18 的内部,设置保护胶套18防止粉碎后的原料掉落到拉伸弹簧13内部对拉伸弹簧造成卡死,拉伸弹簧13套接在转轴3的外表面,转轴3位于筛网2与支撑环12之间的一端外表面固定连接有四个限定条14,设置限定条14保证筛网2跟随转轴3进行转动,四个限定条14的底端面均与支撑环12的上表面固定连接,四个限定条14的上端均滑动贯穿筛网2的底面,四个限定条14 均位于拉伸弹簧13的内部,研磨桶1的上表面位于电动机20的后方固定连接有与内部连桶的入料斗15,研磨桶1的底面固定连接有聚流筒16,研磨桶 1的外表面固定套接有支撑架17。
工作原理,在需要对原料进行研磨时,启动电动机20带动转轴3进行转动,转轴3通过限定条14带动筛网2进行转动,从入料斗15中倒入原料,筛网2在转动的过程中,筛网2的一周都可以铺到原料,筛网2在转动的过程中碾压轮8对筛网2上的原料进行碾压,筛网2进行转动的过程中带动顶杆10在齿盘9的上表面进行滑动,使筛网2转动的过程中在顶杆10的作用下拉伸弹簧13不断循环进行拉伸,使筛网2进行上下震动,筛网2在震动的过程中将堵塞的原料震下,筛网2在上下震动的过程中,挤压弹簧11不断进行压缩,使碾压轮8一直与筛网2接触对原料进行碾压。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工用化工原料研磨装置,包括研磨桶(1),其特征在于:所述研磨桶(1)的内部为中空结构,研磨桶(1)的内部滑动插接有筛网(2),研磨桶(1)的上表面转动插接有转轴(3),筛网(2)滑动套接在转轴(3)的外表面,研磨桶(1)的内部位于筛网(2)的上方设置有两个安装板(4),两个安装板(4)分别位于转轴(3)的左右两侧,两个安装板(4)的上方均设置有支撑板(5),两个支撑板(5)的上表面均滑动贯穿有滑杆(6),两个滑杆(6)位于两个支撑板(5)下方的一端分别与两个安装板(4)的上表面固定连接,两个支撑板(5)的上表面分别位于两个滑杆(6)的左右两侧均固定连接有支撑杆(7),四个支撑杆(7)的上端均与研磨桶(1)的内顶壁固定连接,研磨桶(1)的上表面固定连接有电动机(20),电动机(20)的输出端与转轴(3)的上端面固定连接,两个安装板(4)的底面均铰接有碾压轮(8);
所述研磨桶(1)的内部位于筛网(2)的下方固定插接有齿盘(9),筛网(2)的底面位于齿盘(9)的上方固定连接有顶杆(10),两个安装板(4)分别与两个支撑杆(7)通过挤压弹簧(11)固定,两个挤压弹簧(11)分别套接在两个滑杆(6)的外表面,转轴(3)的外表面位于筛网(2)的下方固定套接有支撑环(12),支撑环(12)的上表面与筛网(2)的底面通过拉伸弹簧(13)固定连接,拉伸弹簧(13)套接在转轴(3)的外表面,转轴(3)位于筛网(2)与支撑环(12)之间的一端外表面固定连接有四个限定条(14),四个限定条(14)的底端面均与支撑环(12)的上表面固定连接,四个限定条(14)的上端均滑动贯穿筛网(2)的底面,四个限定条(14)均位于拉伸弹簧(13)的内部,研磨桶(1)的上表面位于电动机(20)的后方固定连接有与内部连桶的入料斗(15),研磨桶(1)的底面固定连接有聚流筒(16),研磨桶(1)的外表面固定套接有支撑架(17)。
2.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料研磨装置,其特征在于:所述筛网(2)的底面固定连接有保护胶套(18),保护胶套(18)的底面与支撑环(12)的上表面固定连接,拉伸弹簧(13)位于保护胶套(18)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料研磨装置,其特征在于:所述顶杆(10)的底端铰接有滚动轮(19),滚动轮(19)的底面与齿盘(9)的上表面滚动接触。
4.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料研磨装置,其特征在于:所述顶杆(10)的数量为若干个,若干个顶杆(10)以转轴(3)的轴线圆周阵列均匀分布在筛网(2)的底面。
5.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料研磨装置,其特征在于:两个滑杆(6)平行设置,两个滑杆(6)以转轴(3)的轴线。
6.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料研磨装置,其特征在于:所述齿盘(9)的上表面形状为波浪形,齿盘(9)与转轴(3)同轴设置。
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