CN113171729A - 一种减小模辊磨损的饲料制粒机 - Google Patents

一种减小模辊磨损的饲料制粒机 Download PDF

Info

Publication number
CN113171729A
CN113171729A CN202110285786.6A CN202110285786A CN113171729A CN 113171729 A CN113171729 A CN 113171729A CN 202110285786 A CN202110285786 A CN 202110285786A CN 113171729 A CN113171729 A CN 113171729A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
die
ring
ring die
magnetic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110285786.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113171729B (zh
Inventor
靳佩佩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Beiya Animal Husbandry Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110285786.6A priority Critical patent/CN113171729B/zh
Publication of CN113171729A publication Critical patent/CN113171729A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113171729B publication Critical patent/CN113171729B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/22—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by pressing in moulds or between rollers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
    • A23N17/005—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs for shaping by moulding, extrusion, pressing, e.g. pellet-mills

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Abstract

本发明涉及制粒设备技术领域，且公开了一种减小模辊磨损的饲料制粒机，包括环模，所述环模的内部开设有柱形孔，所述环模内部位于柱形孔内侧的位置开设有锥形孔，所述柱形孔与锥形孔连通，所述环模内部位于锥形孔两侧的位置固定安装有磁性内壁，所述环模的内腔中活动安装有压辊，所述压辊的数量为两个。本发明通过挤压齿的设置，利用挤压齿与环模孔的啮合配合，避免了制粒过程中环模与压辊的相对滑动，进而减小了环模与压辊表面的磨损，间接提高了制粒机的制粒效果，其次，通过弹性件的设置，使辊筒在遇到厚度不均匀的物料时会发生偏移，避免环模与压辊在挤压物料时因料层不均匀而引起轴向磨损，导致制粒机制粒效果降低。

Description

一种减小模辊磨损的饲料制粒机
技术领域
本发明涉及制粒设备技术领域，具体为一种减小模辊磨损的饲料制粒机。
背景技术
饲料制粒机作为十分成熟的传统饲料颗粒成型加工设备，也是目前广泛应用和必不可少的重要饲料颗粒成型加工设备，通常饲料制粒机的主要工作部件是环模与压辊，环模通过电机带动旋转，并通过内部物料带动压辊被动旋转，环模与压辊两个相对旋转件对物料逐渐挤压，使物料被挤入环模模孔中成形，并最终挤出孔外，再由切刀把孔外的物料切成所需长度，即得到所需颗粒料。
现有的饲料制粒机在工作过程中通过环模与压辊对物料进行挤压，但是在这个过程中环模与压辊会因为物料的原因而出现打滑现象，这就会使环模与压辊的磨损增大，进而使两者间隙增大，从而导致制粒机制粒效果下降，另外由于物料的流动性、自身所受重力等因素影响，会使物料料层厚度在环模内表面分布不均匀，这就会造成环模与压辊在工作时会产生轴向磨损，从而导致制粒机制粒效果下降。
发明内容
针对背景技术中提出的现有饲料制粒机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种减小模辊磨损的饲料制粒机，具备减小环模与压辊磨损的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供如下技术方案：一种减小模辊磨损的饲料制粒机，包括环模，所述环模的内部开设有柱形孔，所述环模内部位于柱形孔内侧的位置开设有锥形孔，所述柱形孔与锥形孔连通，所述环模内部位于锥形孔两侧的位置固定安装有磁性内壁，所述环模的内腔中活动安装有压辊，所述压辊的数量为两个，两个所述压辊均由辊筒、辊轴、弹性件、挤压齿与磁性件组成，所述辊筒活动安装在环模内腔，所述辊筒内部活动安装有辊轴，所述辊筒与辊轴之间通过弹性件固定连接，所述辊筒的外表面固定安装有挤压齿，所述挤压齿与锥形孔啮合，所述挤压齿的两侧固定安装有磁性件，所述辊轴的数量为两个，两个所述辊轴活动安装在连接板的两侧，所述连接板设置在环模的内腔中，所述环模的外侧固定安装有切刀。
优选的，所述磁性内壁与磁性件为异极相吸。
优选的，所述辊筒与环模内表面之间存在毫米的间隙。
优选的，所述连接板不会随着环模的运动而发生位置改变。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过挤压齿的设置，利用挤压齿与环模孔的啮合配合，避免了制粒过程中环模与压辊的相对滑动，进而减小了环模与压辊表面的磨损，间接提高了制粒机的制粒效果，其次，通过弹性件的设置，使辊筒在遇到厚度不均匀的物料时会发生偏移，避免环模与压辊在挤压物料时因料层不均匀而引起轴向磨损，导致制粒机制粒效果降低。
2、本发明通过锥形孔的设置，使得物料进入环模模孔时所受到的压力降低，进而减小环模表面位于模孔处的磨损，同时，使物料在被挤压时受到较为均匀渐进的压力，从而使物料颗粒之间的紧密性增大，提高制成产品的质量，同时通过挤压齿的设置，利用挤压齿的锥形结构减小锥形孔中物料所承受力的面积，进而使锥形孔处所产生径向压力减小，避免产生机械磨损。
3、本发明通过磁性件与磁性内壁的设置，令辊筒发生偏移后可以顺利复位，使挤压齿与环模模孔再次啮合，避免在辊筒复位时，挤压齿与环模内壁接触，造成磨损，其次，当压辊正常工作时，磁性件与磁性内壁相互吸引，进而给锥形孔中的物料施加一个挤压力，使物料颗粒之间的紧密性进一步增大，提高制成产品的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构局部放大示意图；
图3为本发明结构辊筒示意图。
图中：1、环模；2、柱形孔；3、锥形孔；4、磁性内壁；5、压辊；51、辊筒；52、辊轴；53、弹性件；54、挤压齿；55、磁性件；6、连接板；7、切刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种减小模辊磨损的饲料制粒机，包括环模1，环模1的内部开设有柱形孔2，环模1内部位于柱形孔2内侧的位置开设有锥形孔3，柱形孔2与锥形孔3连通，环模1内部位于锥形孔3两侧的位置固定安装有磁性内壁4，环模1的内腔中活动安装有压辊5，压辊5的数量为两个，两个压辊5均由辊筒51、辊轴52、弹性件53、挤压齿54与磁性件55组成，辊筒51活动安装在环模1内腔，辊筒51与环模1内表面之间存在2毫米的间隙，辊筒51内部活动安装有辊轴52，辊筒51与辊轴52之间通过弹性件53固定连接，辊筒51的外表面固定安装有挤压齿54，挤压齿54与锥形孔3啮合，挤压齿54的两侧固定安装有磁性件55，磁性内壁4与磁性件55为异极相吸，辊轴52的数量为两个，两个辊轴52活动安装在连接板6的两侧，连接板6设置在环模1的内腔中，连接板6不会随着环模1的运动而发生位置改变，环模1的外侧固定安装有切刀7，当环模1带动物料接触压辊5时，压辊5会发生被动旋转，在这个过程中挤压齿54与锥形孔3啮合，通过挤压齿54与锥形孔3的啮合配合，避免了制粒过程中环模1与压辊5的相对滑动，进而减小了环模1与压辊5表面的磨损，间接提高了制粒机的制粒效果，然后辊筒51与挤压齿54将物料挤压到锥形孔3中，通过锥形孔3的设置，使得物料进入环模1的模孔时所受到的压力降低，进而减小环模1表面位于模孔处的磨损，进入锥形孔3中的物料会受到辊筒51与锥形孔3内部挤压齿54的挤压，通过锥形孔3的设置，使物料在被挤压时受到较为均匀渐进的压力，从而使物料颗粒之间的紧密性增大，提高制成产品的质量，同时通过挤压齿54的锥形结构减小锥形孔3中物料所承受力的面积，进而使锥形孔3处所产生径向压力减小，避免产生机械磨损，当环模1内腔与压辊5之间的料层较厚时，辊筒51受到物料的反作用力，进而压缩弹性件53，使辊筒51发生偏移，避免环模1与压辊5在挤压物料时因料层不均匀而引起轴向磨损，导致制粒机制粒效果降低，当压辊5正常工作时，磁性件55与磁性内壁4相互吸引，进而给锥形孔3中的物料施加一个挤压力，使物料颗粒之间的紧密性进一步增大，提高制成产品的质量。
本发明的使用方法(工作原理)如下：
工作时，环模1通过电机带动旋转，之后，物料进入环模1的内腔中，环模1带动内部物料顺时针移动，在这个过程中物料接触压辊5并带动压辊5被动旋转，压辊5在旋转过程中通过辊筒51与挤压齿54运送、挤压物料，将物料挤入锥形孔3中，进入锥形孔3中的物料受到辊筒51与锥形孔3内部挤压齿54的挤压，进而向前行进，进入柱形孔2，并最终被挤出柱形孔2，之后，环模1表面位于该柱形孔2的位置转动到切刀7位置的时候，物料被切刀7切断成所需长度，即得到所需颗粒料，此为一个工作循环，当环模1内腔中的料层较厚时，压辊5接触并挤压物料，辊筒51受到物料的反作用力，进而压缩弹性件53，之后，当料层厚度变薄时，弹性件53释放，令辊筒51回弹，进而使挤压齿54上的磁性件55与锥形孔3上的磁性内壁4相互吸引，使压辊5复位。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种减小模辊磨损的饲料制粒机，包括环模(1)，其特征在于：所述环模(1)的内部开设有柱形孔(2)，所述环模(1)内部位于柱形孔(2)内侧的位置开设有锥形孔(3)，所述柱形孔(2)与锥形孔(3)连通，所述环模(1)内部位于锥形孔(3)两侧的位置固定安装有磁性内壁(4)，所述环模(1)的内腔中活动安装有压辊(5)，所述压辊(5)的数量为两个，两个所述压辊(5)均由辊筒(51)、辊轴(52)、弹性件(53)、挤压齿(54)与磁性件(55)组成，所述辊筒(51)活动安装在环模(1)内腔，所述辊筒(51)内部活动安装有辊轴(52)，所述辊筒(51)与辊轴(52)之间通过弹性件(53)固定连接，所述辊筒(51)的外表面固定安装有挤压齿(54)，所述挤压齿(54)与锥形孔(3)啮合，所述挤压齿(54)的两侧固定安装有磁性件(55)，所述辊轴(52)的数量为两个，两个所述辊轴(52)活动安装在连接板(6)的两侧，所述连接板(6)设置在环模(1)的内腔中，所述环模(1)的外侧固定安装有切刀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种减小模辊磨损的饲料制粒机，其特征在于：所述磁性内壁(4)与磁性件(55)为异极相吸。
3.根据权利要求1所述的一种减小模辊磨损的饲料制粒机，其特征在于：所述辊筒(51)与环模(1)内表面之间存在2毫米的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种减小模辊磨损的饲料制粒机，其特征在于：所述连接板(6)不会随着环模(1)的运动而发生位置改变。
CN202110285786.6A 2021-03-17 2021-03-17 一种减小模辊磨损的饲料制粒机 Active CN113171729B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110285786.6A CN113171729B (zh) 2021-03-17 2021-03-17 一种减小模辊磨损的饲料制粒机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110285786.6A CN113171729B (zh) 2021-03-17 2021-03-17 一种减小模辊磨损的饲料制粒机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113171729A true CN113171729A (zh) 2021-07-27
CN113171729B CN113171729B (zh) 2022-09-30

Family

ID=76922085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110285786.6A Active CN113171729B (zh) 2021-03-17 2021-03-17 一种减小模辊磨损的饲料制粒机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113171729B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114849515A (zh) * 2022-05-06 2022-08-05 株洲茂物医疗科技有限公司 一种医用钙石灰生产设备
CN115005464A (zh) * 2022-05-27 2022-09-06 熊志华 一种免扬尘的环保型饲料加工装置

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101448574A (zh) * 2006-05-30 2009-06-03 住友重机械精科技株式会社 压辊以及旋转滚筒式磁分离装置
CN204220116U (zh) * 2014-10-24 2015-03-25 溧阳市裕达机械有限公司 一种立式环模制粒机
CN105268373A (zh) * 2015-11-06 2016-01-27 安徽鼎梁生物能源科技开发有限公司 一种颗粒机用三压辊
CN105561872A (zh) * 2015-12-22 2016-05-11 济南大学 一种环模制粒机模辊系统及工作方法
JP2016219516A (ja) * 2015-05-15 2016-12-22 住友電気工業株式会社 成形体、及び成形体の製造方法
CN107775988A (zh) * 2016-08-31 2018-03-09 章玉红 一种生物质成型机
CN208305468U (zh) * 2018-06-14 2019-01-01 东莞市泽朗科技有限公司 一种注塑机进料装置
CN109126635A (zh) * 2018-10-27 2019-01-04 无锡职业技术学院 一种制粒机
CN208935393U (zh) * 2018-07-27 2019-06-04 江苏金梧实业股份有限公司 一种压辊总成的密封结构
CN209362439U (zh) * 2018-11-28 2019-09-10 新乐市建龙机械有限公司 一种能够提高密度和产量的压辊辊面
CN110756118A (zh) * 2019-12-03 2020-02-07 南京紫鑫汇萃环境科技有限公司 一种用于污泥低温干化技术的污泥成型机
CN210566027U (zh) * 2019-04-30 2020-05-19 内蒙古工业大学 一种带有扭转减振结构的压辊与偏心轮连接装置
CN111944573A (zh) * 2020-08-13 2020-11-17 四川淼垚森环保科技有限公司 一种高燃值的生物质燃料成型机及其使用方法
CN212348953U (zh) * 2020-03-12 2021-01-15 许玉涛 一种化工用化工原料研磨装置
CN212396676U (zh) * 2020-05-26 2021-01-26 安阳吉姆克能源机械有限公司 压辊模盘啮合的自动润滑平模颗粒机

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101448574A (zh) * 2006-05-30 2009-06-03 住友重机械精科技株式会社 压辊以及旋转滚筒式磁分离装置
CN204220116U (zh) * 2014-10-24 2015-03-25 溧阳市裕达机械有限公司 一种立式环模制粒机
JP2016219516A (ja) * 2015-05-15 2016-12-22 住友電気工業株式会社 成形体、及び成形体の製造方法
CN105268373A (zh) * 2015-11-06 2016-01-27 安徽鼎梁生物能源科技开发有限公司 一种颗粒机用三压辊
CN105561872A (zh) * 2015-12-22 2016-05-11 济南大学 一种环模制粒机模辊系统及工作方法
CN107775988A (zh) * 2016-08-31 2018-03-09 章玉红 一种生物质成型机
CN208305468U (zh) * 2018-06-14 2019-01-01 东莞市泽朗科技有限公司 一种注塑机进料装置
CN208935393U (zh) * 2018-07-27 2019-06-04 江苏金梧实业股份有限公司 一种压辊总成的密封结构
CN109126635A (zh) * 2018-10-27 2019-01-04 无锡职业技术学院 一种制粒机
CN209362439U (zh) * 2018-11-28 2019-09-10 新乐市建龙机械有限公司 一种能够提高密度和产量的压辊辊面
CN210566027U (zh) * 2019-04-30 2020-05-19 内蒙古工业大学 一种带有扭转减振结构的压辊与偏心轮连接装置
CN110756118A (zh) * 2019-12-03 2020-02-07 南京紫鑫汇萃环境科技有限公司 一种用于污泥低温干化技术的污泥成型机
CN212348953U (zh) * 2020-03-12 2021-01-15 许玉涛 一种化工用化工原料研磨装置
CN212396676U (zh) * 2020-05-26 2021-01-26 安阳吉姆克能源机械有限公司 压辊模盘啮合的自动润滑平模颗粒机
CN111944573A (zh) * 2020-08-13 2020-11-17 四川淼垚森环保科技有限公司 一种高燃值的生物质燃料成型机及其使用方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐昌权等: "《手动式照相排字机的结构与调节》", 30 June 1988 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114849515A (zh) * 2022-05-06 2022-08-05 株洲茂物医疗科技有限公司 一种医用钙石灰生产设备
CN115005464A (zh) * 2022-05-27 2022-09-06 熊志华 一种免扬尘的环保型饲料加工装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113171729B (zh) 2022-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113171729B (zh) 一种减小模辊磨损的饲料制粒机
CN109847650B (zh) 一种制粒机及其工作方法
CN106140014A (zh) 一种辊筒式秸秆颗粒成型机及成型方法
JP4479849B2 (ja) 造粒物の圧縮成型法および圧縮成型装置
CN112657422B (zh) 一种压辊柱塞式颗粒成型机
CN105056834A (zh) 凹凸型花纹辊对挤压缩成型颗粒机构
CN111318586A (zh) 一种连续挤压机在挤压固态金属时减小摩擦力的方法
CN101116801A (zh) 一种造粒装置
CN111844511A (zh) 橡胶切粒机
CN212557014U (zh) 一种回转体滚压装置
CN111450775A (zh) 弹性上箱体高效防滑动平模颗粒机
CN103600508A (zh) 一种成型机
CN203228328U (zh) 一种氨基模塑料造粒双轧辊机
CN212999867U (zh) 一种粉体对齿挤出造粒装置
CN109046178B (zh) 一种环模制粒装置
CN217473460U (zh) 一种应用斜齿轮压辊的制粒机
CN218795743U (zh) 一种新型干法制粒机的压辊表面结构
CN212396673U (zh) 弹性上箱体高效防滑动平模颗粒机
CN215086941U (zh) 一种表面覆膜易于出料的环膜制粒机
CN212385774U (zh) 一种tpu弹性体的切粒装置
CN201101958Y (zh) 一种造粒装置
CN212396674U (zh) 一种自啮合压辊和模盘机构
CN203139978U (zh) 一种制粒机的制粒机构
CN213895598U (zh) 一种污泥挤条机
CN219114743U (zh) 一种防损挤出模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220909

Address after: 150000, 30km from Jichang Road, Daoli District, Harbin, Heilongjiang Province

Applicant after: HARBIN BEIYA ANIMAL HUSBANDRY CO.,LTD.

Address before: 044000 group 7, fengcunling village, Anyu Town, Jiang County, Yuncheng City, Shanxi Province

Applicant before: Jin Peipei

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant