CN208935393U - 一种压辊总成的密封结构 - Google Patents

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尤兴锋
徐世好
万宏海
顾泽平
葛彬
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Abstract

本实用新型公开了一种压辊总成的密封结构,包括压辊壳,所述压辊壳的内圈设置有卡簧,所述卡簧远离压辊壳的一侧设置有轴承,所述轴承远离卡簧的一侧设置有压辊轴,所述压辊壳的左右两侧分别对称设置有防尘端盖,一侧所述防尘端盖远离压辊壳的一侧设置有止动垫圈;本实用新型内部设有圆锥滚子轴承的同时设有卡簧,两种组合结构能够支持一定的轴向力,减少了轴向力对于轴承以及压辊壳的磨损,从而延长了轴承以及压辊壳的使用寿命;本实用新型凸台状使密封盖的右侧成曲面,形成迷宫密封结构,提高了整体密封性,减少了黄油的相对用量,有效防止黄油的大量浪费,而且使黄油更加容易封存。

Description

一种压辊总成的密封结构
技术领域
本实用新型属于饲料加工机械技术领域,具体涉及一种压辊总成的密封结构。
背景技术
随着现代养殖业与饲料工业的蓬勃发展,对饲料的质量要求越来越高,而制粒机是饲料生产的关键设备,同时也是影响颗粒品质的关键因素之一,因此对于制粒机的工艺发展已经成为人们逐渐重视的问题,制粒机主要由电机、传动空轴、压膜和压辊总成组成,压辊总成是制粒机的重要组成部件,而密封结构又是压辊总成中的重要组成部分,虽然现有压辊总成的密封结构的功能正在日益完善,但仍有部分不足待改进。
现有技术的存在以下问题:1、轴承以及压辊壳使用寿命短;2、黄油用量大且不易封存;3、压辊轴承润滑效果不佳且容易发热;4、容易进入灰料及颗粒物,影响压辊壳内腔的工作环境,污染润滑介质。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种压辊总成的密封结构,具有使用寿命长,黄油用量少且容易封存,压辊轴承效果好,减少污染的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压辊总成的密封结构,包括压辊壳,所述压辊壳的内圈设置有卡簧,所述卡簧远离压辊壳的一侧设置有轴承,所述轴承远离卡簧的一侧设置有压辊轴,所述压辊壳的左右两侧分别对称设置有防尘端盖,一侧所述防尘端盖远离压辊壳的一侧设置有止动垫圈,所述止动垫圈远离防尘端盖的一侧设置有圆螺母。
优选的,所述防尘端盖与压辊壳之间通过卡合方式连接。
优选的,所述压辊壳的外部涂覆有防水防尘层。
优选的,所述压辊壳的外部套设有冷凝水套。
优选的,所述压辊壳为防爆外壳。
优选的,所述轴承设置为30000系列圆锥滚子轴承。
优选的,所述压辊轴的长度为182mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型内部设有圆锥滚子轴承的同时设有卡簧,两种组合结构能够支持一定的轴向力,减少了轴向力对于轴承以及压辊壳的磨损,从而延长了轴承以及压辊壳的使用寿命。
2、本实用新型凸台状使密封盖的右侧成曲面,形成迷宫密封结构,提高了整体密封性,减少了黄油的相对用量,有效防止黄油的大量浪费,而且使黄油更加容易封存。
3、本实用新型采用迷宫密封结构,密封性能好,有效的防止润滑油外泄,从而避免润滑油进入饲料中的问题发生,提高了压辊轴承润滑效果的同时也解决了容易发热的问题。
4、本实用新型压辊壳左右两侧分别对称设置有防尘端盖,且防尘端盖与压辊壳之间设有密封盖,基本杜绝灰料及颗粒物进入压辊壳内腔中,压辊壳内腔有着良好的工作环境,润滑介质相对减少污染。
附图说明
图1为本实用新型整体构造局部的结构示意图。
图2为本实用新型俯视的结构示意图。
图中:1、圆螺母;2、止动垫圈;3、防尘端盖;4、卡簧;5、压辊壳;6、轴承;7、压辊轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种压辊总成的密封结构,包括压辊壳5,压辊壳5的内圈设置有卡簧4,卡簧4远离压辊壳5的一侧设置有轴承6,轴承6远离卡簧4的一侧设置有压辊轴7,压辊壳5的左右两侧分别对称设置有防尘端盖3,一侧防尘端盖3远离压辊壳5的一侧设置有止动垫圈2,止动垫圈2远离防尘端盖3的一侧设置有圆螺母1。
为了加强防尘端盖3与压辊壳5之间的密封性,本实施例中,优选的,防尘端盖3与压辊壳5之间通过卡合方式连接。
为了避免外界环境中的水分与粉尘进入压辊壳5内部从而影响其设备进行工作,本实施例中,优选的,压辊壳5的外部涂覆有防水防尘层。
为了方便散热,本实施例中,优选的,压辊壳5的外部套设有冷凝水套。
为了提高使用的安全性能,本实施例中,优选的,压辊壳5为防爆外壳。
为了延长轴承6和压辊壳5的使用寿命,本实施例中,优选的,轴承6设置为30000系列圆锥滚子轴承。
为了更好的协调工作,本实施例中,优选的,压辊轴7的长度为182mm。
本实用新型的工作原理及使用流程:防尘端盖3与压辊壳5之间形成迷宫密封结构,提高了整体密封性,有效的防止润滑油外泄,从而避免润滑油进入饲料中的问题发生,既提高了压辊轴承6的润滑效果,也解决了轴承6容易发热的问题,减少了非正常停机时间,提高了设备的生产效率,具有良好的市场竞争力,因为避免了润滑油的外泄后使黄油用量相对减少,有效防止黄油的大量浪费,而且容易封存,与此同时也基本杜绝灰料及颗粒物进入压辊壳5内腔中,使压辊壳5内腔有着良好的工作环境,润滑介质相对减少污染;而且因为圆锥滚子轴承与卡簧4,两种组合结构能够支持一定的轴向力,从而延长了轴承6以及压辊壳5的使用寿命,结构简单,制作成本低廉,使用效果好,具有良好的经济效益与社会效益。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种压辊总成的密封结构,包括压辊壳(5),其特征在于:所述压辊壳(5)的内圈设置有卡簧(4),所述卡簧(4)远离压辊壳(5)的一侧设置有轴承(6),所述轴承(6)远离卡簧(4)的一侧设置有压辊轴(7),所述压辊壳(5)的左右两侧分别对称设置有防尘端盖(3),一侧所述防尘端盖(3)远离压辊壳(5)的一侧设置有止动垫圈(2),所述止动垫圈(2)远离防尘端盖(3)的一侧设置有圆螺母(1)。
2.根据权利要求1所述的一种压辊总成的密封结构,其特征在于:所述防尘端盖(3)与压辊壳(5)之间通过卡合方式连接。
3.根据权利要求1所述的一种压辊总成的密封结构,其特征在于:所述压辊壳(5)的外部涂覆有防水防尘层。
4.根据权利要求1所述的一种压辊总成的密封结构,其特征在于:所述压辊壳(5)的外部套设有冷凝水套。
5.根据权利要求1所述的一种压辊总成的密封结构,其特征在于:所述压辊壳(5)为防爆外壳。
6.根据权利要求1所述的一种压辊总成的密封结构,其特征在于:所述轴承(6)设置为30000系列圆锥滚子轴承。
7.根据权利要求1所述的一种压辊总成的密封结构,其特征在于:所述压辊轴(7)的长度为182mm。
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CN113171729A (zh) * 2021-03-17 2021-07-27 靳佩佩 一种减小模辊磨损的饲料制粒机

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