CN103303646B - 一种重载阻燃抗静电尼龙托辊 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种重载阻燃抗静电尼龙托辊，包括辊体、金属支撑筒体、卡簧、轴承座、轴承、内密封圈、外密封圈、毛毡、毡圈、密封盖、托辊轴，所述金属支撑筒体采用冷拉的方法，在筒体形成若干个内凸外凹结构，所述的内凸外凹结构对称分布在金属支撑筒体的圆周上，所述轴承座的外壁对应设置若干个凹槽，所述的金属支撑筒体内凸与轴承座凹槽形成一一啮合配对。本发明对托辊的内部结构进行一定的改进，提供了重量轻、成本低、耐腐蚀、密封性能好、高速运行、低噪音、耐磨损、使用寿命长、承载能力大、抗阻燃、抗静电，旋转阻力小，防尘能力强，具有较低的摩擦因数，不容易与物体黏粘，够承载较大的载荷，结构简单，实用性强。

Description

一种重载阻燃抗静电尼龙托辊

技术领域

本发明属于托辊的制造技术领域，尤其涉及一种重载阻燃抗静电尼龙托辊。

背景技术

带式运输机是在冶金、矿山、化工、港口、建材等领域连续运输的主要设备，托辊沿带式输送机全长分布，其总重约占整机的30％～40％，价值约占整机的20％，托辊是带式输送机上的重要部件和易损件，其质量直接影响输送机的运行性能和安全，托辊的维修费用是带式输送机运营费用的主要组成部分，而且胶带输送机维护工作量的80％是更换托辊。

钢制托辊自身重量大、不耐腐蚀、防水效果差，在煤矿井下淋水或潮湿、腐蚀环境下，工作寿命短、输送机能耗高等缺点，国产托辊的平均使用寿命远低于设计寿命(30,000～50,000h)，一般在8000～10,000h，改造传统托辊，有：《一种高分子塑料托辊》申请号201020212745.1，公开号CN201670549U，它质量轻，耐腐蚀，但它是在在轴承座外端面设置环状凸环，环状凸环与辊体内壁上开设的环形槽配合，这样给安装不方便，长期运行后使轴承座沿着辊体旋转，不能很好的固定轴承座，《煤矿井下用塑料托辊》申请号200920024488.6，公开号CN201406197Y，它用外挡圈对密封圈进行轴向固定，密封圈直接暴露在外面，易与较大的煤块接触，密封性能不好，容易出现卡死现象，《尼龙托辊》申请号200920282916.5，公开号CN201678269U，它的轴承座里面没有密封装置，而是通过轴承座外端面的密封盖对轴承座室内的轴承进行密封，在潮湿的环境中水分可以直接进入轴承座内，侵蚀轴承，此设置密封效果差，《迷宫式尼龙托辊》申请号200820186719.9，公开号CN201305345Y，它的密封结构是迷宫式密封盖与迷宫式密封套，这种结构对防水性能很差，此外，在较大杂物冲撞迷宫式密封端盖时，易引起轴承座的轴向移动，对轴承座的固定不能保证。

而且我国普遍使用的带式输送机托辊多使用钢制托辊，钢制托辊在制造中存在着有些结构设计不易加工，制约着新结构的采用，而且在一定程度上制约着胶带输送机的发展，与国外同类产品相比，由于托辊的使用数量和消耗能源的巨大性，对托辊的改造迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重载阻燃抗静电尼龙托辊，旨在解决现有托辊在制造中存在的结构设计复杂，不易加工，使用成本高的问题。

本发明是这样实现的，一种重载阻燃抗静电尼龙托辊，所述重载阻燃抗静电尼龙托辊包括：辊体、金属支撑筒体、托辊轴、卡簧、轴承座、轴承、内密封圈、外密封圈、毛毡、毡圈、密封端盖；

所述辊体内壁设置有所述金属支撑筒体，所述金属支撑筒体连接所述辊体，所述托辊轴设置在所述密封端盖的中间位置，所述卡簧设置在所述金属支撑筒体和轴承座之间，所述轴承座设置在所述托辊轴的右侧，所述轴承安装在所述轴承座，所述内密封圈设置在所述托辊轴的轴承座之间，所述外密封圈设置在所述毛毡和轴承座之间，所述毡圈设置在所述毛毡的外侧，所述密封端盖设置在所述辊体的中心。

进一步、所述辊体浇注成型后镶嵌于金属支撑筒体的外凹结构，与金属支撑筒体镶嵌连接，有效防止尼龙辊体与金属支撑筒体的相对滑动。

进一步、所述金属支撑筒体采用冷拉的方法，在筒体形成若干个内凸外凹结构，所述的内凸外凹结构对称分布在金属支撑筒体的圆周上。

进一步、所述轴承座的固定采用花键结构，既可使浇注成型的MC尼龙筒体与金属支撑筒体机械牢固结合，又可使轴承座紧密固定。

进一步、所述辊体与轴承座采用抗静电阻燃铸型尼龙材料制成。

进一步、所述轴承座的外壁设计成凹槽状结构。

进一步、所述内密封圈、外密封圈和毡圈采用防水盒防尘的MC尼龙制成。

本发明的重载阻燃抗静电尼龙托辊，包括辊体、金属支撑筒体、卡簧、轴承座、轴承、内密封圈、外密封圈、毛毡、毡圈、密封盖、托辊轴，所述金属支撑筒体采用冷拉的方法，在筒体形成若干个内凸外凹结构，所述的内凸外凹结构对称分布在金属支撑筒体的圆周上，所述轴承座的外壁对应设置若干个凹槽，所述的金属支撑筒体内凸与轴承座凹槽形成一一啮合配对。本发明对托辊的内部结构进行一定的改进，提供了重量轻、成本低、耐腐蚀、密封性能好、高速运行、低噪音、耐磨损、使用寿命长、承载能力大、抗阻燃、抗静电，具有较高的社会效益和经济效益，旋转阻力小，防尘能力强，具有较低的摩擦因数，不容易与物体黏粘，够承载较大的载荷，结构简单，实用性强。

附图说明

图1是本发明实施例提供的重载阻燃抗静电尼龙托辊的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的轴承座和金属支撑筒体的结构示意图。

图中：1、辊体；2、金属支撑筒体；3、托辊轴；4、卡簧；5、轴承座；6、轴承；7、内密封圈；8、外密封圈；9、毛毡；10、毡圈；11、密封端盖。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1示出了本发明提供的重载阻燃抗静电尼龙托辊结构。为了便于说明，仅仅示出了与本发明相关的部分。

本发明的重载阻燃抗静电尼龙托辊，包括：辊体、金属支撑筒体、托辊轴、卡簧、轴承座、轴承、内密封圈、外密封圈、毛毡、毡圈、密封端盖；

辊体内壁设置有金属支撑筒体，金属支撑筒体连接辊体，托辊轴设置在密封端盖的中间位置，卡簧设置在金属支撑筒体和轴承座之间，轴承座设置在托辊轴的右侧，轴承安装在轴承座，内密封圈设置在托辊轴的轴承座之间，外密封圈设置在毛毡和轴承座之间，毡圈设置在毛毡的外侧，密封端盖设置在辊体的中心。

作为本发明实施例的一优化方案，所述辊体浇注成型后镶嵌于金属支撑筒体的外凹结构，与金属支撑筒体镶嵌连接，有效防止尼龙辊体与金属支撑筒体的相对滑动。

作为本发明实施例的一优化方案，所述金属支撑筒体采用冷拉的方法，在筒体形成若干个内凸外凹结构，所述的内凸外凹结构对称分布在金属支撑筒体的圆周上。

作为本发明实施例的一优化方案，轴承座的固定采用花键结构，既可使浇注成型的MC尼龙筒体与金属支撑筒体机械牢固结合，又可使轴承座紧密固定。

作为本发明实施例的一优化方案，辊体与轴承座采用抗静电阻燃铸型尼龙材料制成。

作为本发明实施例的一优化方案，轴承座的外壁设计成凹槽状结构。

作为本发明实施例的一优化方案，内密封圈、外密封圈和毡圈采用防水和防尘的MC尼龙制成。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

如图1所示，一种重载阻燃抗静电铸型尼龙托辊，包括辊体1和托辊轴3，在托辊轴3的两端各自由内及外通过公差配合设有卡簧4、轴承6、内密封圈7、外密封圈8、毛毡9、毡圈10和密封端盖11，其中在辊体1的内壁设置有金属支撑筒体2，所述辊体1在浇注成型时与金属支撑筒体2通过成型内应力连接在一起，在轴承6和金属支撑筒体2之间设置有轴承座5。

如图2所示，所述的轴承座5外壁设置有6个凹槽状的条状结构，所述金属支撑筒体2采用冷拉的方法，在筒体形成6个内凸外凹结构，这6个内凸外凹结构对称分布在金属支撑筒体的圆周上，所述的每一个内凸外凹结构的宽度为10mm，所述的辊体1浇注成型时形成镶嵌与金属支撑筒体通过外凹结构内，有效防止辊体与金属支承筒体的相对滑动；所述的金属支撑筒体内凸结构与轴承座凹槽一一对应配合设置，形成啮合，减少托辊辊体的装配应力，又可以使轴承座紧密固定，并且在安装时，在突起和凹槽的接触面上分别涂上密封胶，使其紧密的结合在一起有效的防了轴承座5与金属支撑筒体2的相对移动；

所述内密封圈7和外密封圈8的构成迷宫式密封圈，内密封圈7与托辊轴3、轴承座5必须达到紧密配合要求，以防止水不经过迷宫密封圈而直接从间隙进入托辊内腔，在内外密封件之间空腔内填充润滑脂，用润滑脂来封水；

密封端盖11是特殊设计的密封盖，由MC尼龙制成，密封端盖11与轴承座5形成接触式密封，增强了密封效果，密封端盖11的设计，主要是为了防止较大的物质进入到托辊的棍体内部，对托辊的内部结构起到了很好的保护作用，尤其是加强了对轴承的防水防尘功能，

所述毛毡9采用MC尼龙材料制作，耐磨性强，表面硬度大，机械性能良好，具有较高的抗张性，抗弯曲强度和冲击强度，由较高的延性，优异的化学性能，对酸碱的腐蚀不受影响，而且毛毡9的使用能够加强防水防尘能力，对托辊内部起保护作用，所述毡圈10突出的一端分别与迷宫式密封圈和毛毡过盈配合，另一端与轴承座过盈配合，增强密封性能，阻止水、油、灰尘的进入，总体来说，毛毡9、毡圈10和密封端盖11都是对托辊其密封作用，托辊性密封性能直接决定托辊的使用寿命，一旦密封件破坏，煤尘和泥水就会大量进入轴承内部，造成轴承堵塞与侵蚀，最终导致损坏，所以毛毡9、毡圈10和密封端盖11的使用加强了托辊的密封性，使得密封效果较好，延长了托辊的使用寿命；

本发明的重载阻燃抗静电铸型尼龙托辊辊体的直线度和圆周壁厚一致性很好，轴承座5较大过盈压入金属支撑筒体2内，金属支撑筒体2采用冷拉的方法，表面光滑，有一定的光洁度，而且冷拉精度高，表面质量好，轴承座5和托辊辊体1的接触长度为30毫米左右，因此，将轴承座5压装到位，即能够满足托辊的承载能力.

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种重载阻燃抗静电尼龙托辊，包括：辊体、托辊轴、卡簧、轴承座、轴承、内密封圈、外密封圈、毛毡、毡圈、密封端盖；其特征在于：

所述辊体内壁设置有金属支撑筒体，金属支撑筒体连接所述辊体，所述托辊轴设置在所述密封端盖的中间位置，所述卡簧设置在所述金属支撑筒体和轴承座之间，所述轴承座设置在所述托辊轴的右侧，所述轴承安装在所述轴承座内，所述内密封圈设置在所述托辊轴的轴承座之间，所述外密封圈设置在所述毛毡和轴承座之间，所述毡圈设置在所述毛毡的外侧，所述密封端盖设置在所述辊体的中心；

所述辊体浇注成型后镶嵌于金属支撑筒体的外凹结构内，与金属支撑筒体镶嵌连接，有效防止尼龙辊体与金属支撑筒体的相对滑动；

所述金属支撑筒体采用冷拉的方法，在筒体形成6个内凸外凹结构，所述的内凸外凹结构对称分布在金属支撑筒体的圆周上，所述轴承座的外壁对应设置6个凹槽，所述的金属支撑筒体内凸与轴承座凹槽一一啮合配对，形成啮合；减少托辊辊体的装配应力，又可使轴承座紧密固定，安装时，在突起和凹槽的接触面上分别涂上密封胶，使其紧密的结合在一起有效的防止轴承座与金属支撑筒体的相对移动；所述的每一个内凸外凹结构的宽度为10mm；

所述轴承座的固定采用花键结构，既可使浇注成型的MC尼龙筒体与金属支撑筒体机械牢固结合，又可使轴承座紧密固定；

所述辊体与轴承座采用抗静电阻燃铸型尼龙材料制成；

所述内密封圈、外密封圈和毡圈采用防水和防尘的MC尼龙制成。