CN215086941U - 一种表面覆膜易于出料的环膜制粒机 - Google Patents

Abstract

一种表面覆膜易于出料的环膜制粒机，涉及饲料加工领域，包括底座和膜带，所述底座的上表面右方中部开设有出料槽，底座的上表面位于出料槽的右端固定有刮件，刮件的上表面成型有圆弧面，底座的上表面最右端前后对称分别固定有第一固定板，底座的上表面左端位于第一固定板的右端前后对称分别固定有第二固定板。本实用新型通过膜带覆盖在环模的表面来防止原料粘连环模或堵塞模孔，方便出料，模孔不会堵塞，造粒效率高，设备故障率低，通过在展膜辊的前后两端分别开设方向相反的螺纹来展开膜带，可以使得成品颗粒从膜带上更快速的脱离，通过滑板在滑轨上滑动配合弹簧的伸缩来调整膜带上的张紧力，防止膜带上的张紧力突然增大或减小，故障率低。

Description

一种表面覆膜易于出料的环膜制粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，尤其是涉及一种表面覆膜易于出料的环膜制粒机。

背景技术

在生产饲料时候，将粉碎后的各种配料调质混合后要进行造粒，现在比较流行的造粒工艺主要有平模造粒法和环模造粒法，平模造粒法由于连续性差，造粒效率低，使用逐渐减少，传统的环模造粒则依靠压辊将原料压入环形模具表面的通孔内，模具旋转可连续造粒，这种工艺虽然连续性较好，但是经常出现模孔堵塞的情况，并且制造出的饲料容易粘连在模具上，出料困难，一旦停止运转一段时间，原料会在模孔内凝固干燥，再次启动前需要将模孔打通，使用非常不便利，另外市面上大多的环模造粒机都是压辊在环模的内部进行压料，进料也十分困难。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种表面覆膜易于出料的环膜制粒机，本实用新型通过膜带覆盖在环模的表面来防止原料粘连环模或堵塞模孔，方便出料，模孔不会堵塞，造粒效率高，设备故障率低，通过在展膜辊的前后两端分别开设方向相反的螺纹来展开膜带，可以使得成品颗粒从膜带上更快速的脱离，通过滑板在滑轨上滑动配合弹簧的伸缩来调整膜带上的张紧力，防止膜带上的张紧力突然增大或减小，故障率低。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种表面覆膜易于出料的环膜制粒机，包括底座和膜带，所述底座的上表面右方中部开设有出料槽，底座的上表面位于出料槽的右端固定有刮件，刮件的上表面成型有圆弧面，底座的上表面最右端前后对称分别固定有第一固定板，底座的上表面左端位于第一固定板的右端前后对称分别固定有第二固定板，底座的上表面右端前后对称分别固定有一对第三固定板，底座的右端中部固定有第四固定板。

前侧的第二固定板的前侧固定有电机箱，两个第二固定板之间转动连接有第二转轴，第二转轴的侧面中部通过键连接有环模， 环模的表面等距开设有不少于两百个的模孔，第二转轴的前端通过联轴器与电机箱内电机的主轴连接，第二转轴的侧面前端通过键连接有驱动齿轮。

两个第一固定板之间转动连接有第一转轴，第一转轴的侧面通过键连接有压辊，第一转轴的侧面前端通过键连接有从动齿轮。

每对第三固定板之间上下对称分别固定有两个滑轨，两个滑轨上滑动连接有滑板，滑板的右侧面中部固定有弹簧，弹簧的右端固定在右方的第三固定板上。

两个滑板之间上下对称分别固定有不少于两个的安装轴，两个安装轴的中部分别转动连接有展膜辊，展膜辊的侧面前后两部分分别开设有不同旋转方向的螺纹。

环模和两个展膜辊之间通过膜带连接。

第四固定板的左侧上端固定有横板，横板的左端固定有刮板。

膜带由橡胶等弹性材料制作。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种表面覆膜易于出料的环膜制粒机，通过膜带覆盖在环模的表面来防止原料粘连环模或堵塞模孔，方便出料，模孔不会堵塞，造粒效率高，设备故障率低，通过在展膜辊的前后两端分别开设方向相反的螺纹来展开膜带，可以使得成品颗粒从膜带上更快速的脱离，通过滑板在滑轨上滑动配合弹簧的伸缩来调整膜带上的张紧力，防止膜带上的张紧力突然增大或减小，故障率低。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部立体结构示意图；

图3为本实用新型的正面半剖立体结构示意图；

图4为本实用新型第一固定板的立体结构示意图；

图5为本实用新型膜带的立体结构示意图；

图6为本实用新型的图5的A处局部放大示意图；

图7为本实用新型底座的立体结构示意图。

1、底座；101、出料槽；102、刮件；103、圆弧面；2、第一固定板；201、第一转轴；202、压辊；203、从动齿轮；3、第二固定板；301、第二转轴；302、环模；303、模孔；304、驱动齿轮；305、电机箱；4、膜带；5、第三固定板；501、滑轨；502、滑板；503、弹簧；6、安装轴；601、展膜辊；7、第四固定板；701、横板；702、刮板。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~7所述的一种表面覆膜易于出料的环膜制粒机，包括底座1和膜带4，底座1的上表面右方中部开设有出料槽101，出料槽101的底面为左高右低的斜面，出料槽101的右端贯穿底座1的右端，便于成品颗粒的收集，底座1的上表面位于出料槽101的右端固定有刮件102，刮件102可以刮去膜带4表面多余的原料，刮件102的上表面成型有圆弧面103，圆弧面103可以压紧膜带4上隔着膜带4压入模孔303内的原料，使其成粒，底座1的上表面最右端前后对称分别固定有第一固定板2，底座1的上表面左端位于第一固定板2的右端前后对称分别固定有第二固定板3，底座1的上表面右端前后对称分别固定有一对第三固定板5，底座1的右端中部固定有第四固定板7。

前侧的第二固定板3的前侧固定有电机箱305，两个第二固定板3之间转动连接有第二转轴301，第二转轴301的侧面中部通过键连接有环模302，环模302滑动连接在圆弧面103上，环模302的表面等距开设有不少于两百个的模孔303，第二转轴301的前端通过联轴器与电机箱305内电机的主轴连接，第二转轴301的侧面前端通过键连接有驱动齿轮304。

两个第一固定板2之间转动连接有第一转轴201，第一转轴201的侧面通过键连接有压辊202，第一转轴201的侧面前端通过键连接有从动齿轮203，从动齿轮203和驱动齿轮304啮合连接，使得压辊202可以和环模302同步转动，防止滑动。

每对第三固定板5之间上下对称分别固定有两个滑轨501，两个滑轨501上滑动连接有滑板502，滑板502的右侧面中部固定有弹簧503，弹簧503的右端固定在右方的第三固定板5上，可以通过滑板502在滑轨501上滑动配合弹簧503的伸缩来调整膜带4上的张紧力。

两个滑板502之间上下对称分别固定有不少于两个的安装轴6，两个安装轴6的中部分别转动连接有展膜辊601，展膜辊601的侧面前后两部分分别开设有不同旋转方向的螺纹，使得膜带4在展膜辊601上滚动时可以在展膜辊601表面螺纹的摩擦力作用向向两侧运动从而张紧膜带4，使膜带4上的成品颗粒更容易掉落。

环模302和两个展膜辊601之间通过膜带4连接，膜带4在环模302和展膜辊601上滚动连接可以实现连续性，增加加工效率。

第四固定板7的左侧上端固定有横板701，横板701的左端固定有刮板702，刮板702是斜向下的薄板，便于刮去膜带4上的成品颗粒。

膜带4由橡胶等弹性材料制作，增加使用寿命，耐疲劳性高。

所述的一种表面覆膜易于出料的环膜制粒机，在使用的时候，工作人员在压辊202和环模302接触点上方放入原料，电机箱305内的电机通过第二转轴301带动环模302转动，同时第二转轴301转动通过驱动齿轮304和从动齿轮203之间的啮合传动带动第一转轴201和压辊202转动将压辊202和环模302上方的原料向下带动并挤压，原料在挤压过程中会隔着膜带4挤压进入环模302上的模孔303，在压辊202和环模302转动的过程中会带动膜带4在两个展膜辊601和环模302上转动，原料在被挤压入模孔303中后会继续随着膜带4转动，膜带4之后接触刮件102上的圆弧面103，圆弧面103的左端会将膜带4表面位于模孔303外面的原料刮去，膜带4脱离圆弧面103之后，会有一部分掉入出料槽101内，膜带4在两个展膜辊601上滚动时，由于展膜辊601的前后两段开设相反方向的螺纹，会通过摩擦力将膜带4向两侧展开，膜带4在下端向着展膜辊601运动的过程中会不断被展开，膜带4外表面的颗粒不断的掉入出料槽101内，在膜带4经过刮板702时，膜带4外表面的颗粒会完全掉入出料槽101内，掉入出料槽101内的颗粒被收集后在重力作用下向底座1的右端运动，最后可以方便的从出料槽101的右端将成品颗粒取出，在膜带4转动的过程中，膜带4上的张紧力可能会有变化，滑板502可以在滑轨501上滑动来调节膜带4的张紧力，弹簧503可以通过伸缩来防止膜带4上的张紧力突然增大或减小，使装置的运行出现故障。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种表面覆膜易于出料的环膜制粒机，包括底座（1）和膜带（4），其特征是：所述底座（1）的上表面右方中部开设有出料槽（101），底座（1）的上表面位于出料槽（101）的右端固定有刮件（102），刮件（102）的上表面成型有圆弧面（103），底座（1）的上表面最右端前后对称分别固定有第一固定板（2），底座（1）的上表面左端位于第一固定板（2）的右端前后对称分别固定有第二固定板（3），底座（1）的上表面右端前后对称分别固定有一对第三固定板（5），底座（1）的右端中部固定有第四固定板（7）；

前侧的第二固定板（3）的前侧固定有电机箱（305），两个第二固定板（3）之间转动连接有第二转轴（301），第二转轴（301）的侧面中部通过键连接有环模（302），环模（302）的表面等距开设有不少于两百个的模孔（303），第二转轴（301）的前端通过联轴器与电机箱（305）内电机的主轴连接，第二转轴（301）的侧面前端通过键连接有驱动齿轮（304）；

两个滑板（502）之间上下对称分别固定有不少于两个的安装轴（6），两个安装轴（6）的中部分别转动连接有展膜辊（601），展膜辊（601）的侧面前后两部分分别开设有不同旋转方向的螺纹；

环模（302）和两个展膜辊（601）之间通过膜带（4）连接。

2.根据权利要求1所述的表面覆膜易于出料的环膜制粒机，其特征是：两个第一固定板（2）之间转动连接有第一转轴（201），第一转轴（201）的侧面通过键连接有压辊（202），第一转轴（201）的侧面前端通过键连接有从动齿轮（203）。

3.根据权利要求1所述的表面覆膜易于出料的环膜制粒机，其特征是：每对第三固定板（5）之间上下对称分别固定有两个滑轨（501），两个滑轨（501）上滑动连接有滑板（502），滑板（502）的右侧面中部固定有弹簧（503），弹簧（503）的右端固定在右方的第三固定板（5）上。

4.根据权利要求1所述的表面覆膜易于出料的环膜制粒机，其特征是：第四固定板（7）的左侧上端固定有横板（701），横板（701）的左端固定有刮板（702）。

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