CN210875232U - 一种肥料生产用辊压造粒机 - Google Patents

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杨松赫
杨栓明
吴宝生
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Abstract

本实用新型公开了一种肥料生产用辊压造粒机,包括装置壳体,所述装置壳体的上端中部固定连接进料口,所述装置壳体的内腔上部左右两侧通过连接转轴连接有挤压辊,所述挤压辊的外侧固定连接有圆环,所述装置壳体的内腔上部左右两侧固定连接有除污块,所述装置壳体的内腔中部左右两侧固定连接有连接壳体,所述连接壳体的上端相对侧固定连接有连接板,所述连接板的上端固定连接有刮刀,所述刮刀的上部相应的插接在挤压辊外侧壁下部。该肥料生产用辊压造粒机,通过设备的整体结构,使得造粒机造粒更加的方便且快速;通过设有限位滑动、滑板、滑轮和传动盘的结构,能够使得切割刀的左右运动更加的稳定。

Description

一种肥料生产用辊压造粒机
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种肥料生产用辊压造粒机。
背景技术
肥料用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料,包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。它们具有以下一些共同的特点:成分单纯,养分含量高;肥效快,肥劲猛;某些肥料有酸碱反应;一般不含有机质,无改土培肥的作用。化学肥料种类较多,性质和施用方法差异较,在肥料的生产过程中,需要使得肥料成型,即呈颗粒状,可是普通的造粒机成型不够快速,且切割刀的运行不稳定,因此我们提出了一种肥料生产用辊压造粒机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种肥料生产用辊压造粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种肥料生产用辊压造粒机,包括装置壳体,所述装置壳体的上端中部固定连接进料口,所述装置壳体的内腔上部左右两侧通过连接转轴连接有挤压辊,所述挤压辊的外侧固定连接有圆环,所述装置壳体的内腔上部左右两侧固定连接有除污块,所述装置壳体的内腔中部左右两侧固定连接有连接壳体,所述连接壳体的上端相对侧固定连接有连接板,所述连接板的上端固定连接有刮刀,所述刮刀的上部相应的插接在挤压辊外侧壁下部,所述连接壳体的内腔相反侧均开有传动腔,所述传动腔的内部均通过转轴连接传动盘,所述传动腔的相对侧中部开有限位滑动腔,所述限位滑动腔的内部活动插接有滑板,所述滑板的相反端均通过转轴连接滑轮,所述滑板的相对端均固定连接切割刀,所述滑板的相对端上下侧与限位滑动腔侧壁之间固定连接有弹簧,所述装置壳体的内腔下部固定连接有引料板,所述装置壳体的右端下部固定插接有出料口。
优选的,所述圆环至少设有8个,所述圆环等距排列在两个挤压辊的外侧,且两个挤压辊上的圆环相对设置。
优选的,所述除污块的数量等于圆环的数量增加一,所述除污块的下端与挤压辊的外侧壁相贴合。
优选的,所述刮刀的数量等于圆环的数量减少一,所述刮刀的上侧与挤压辊的外侧壁下部相贴合。
优选的,所述切割刀左右相对设置。
优选的,所述引料板的上端面光滑,所述引料板与水平面存在40度的夹角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该肥料生产用辊压造粒机,通过设备的整体结构,使得造粒机造粒更加的方便且快速;通过设有限位滑动、滑板、滑轮和传动盘的结构,能够使得切割刀的左右运动更加的稳定,避免出现切割刀的上下晃动。
附图说明
图1为本实用新型剖视图;
图2为本实用新型挤压辊右视图;
图3为本实用新型切割刀右视图。
图中:1装置壳体、2进料口、3挤压辊、4圆环、5除污块、6连接板、61刮刀、7连接壳体、8传动腔、9传动盘、10滑板、11滑轮、12限位滑动腔、13切割刀、14引料板、15出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种肥料生产用辊压造粒机,包括装置壳体1,所述装置壳体1的上端中部固定连接进料口2,进料口2为物料的进口,所述装置壳体1的内腔上部左右两侧通过连接转轴连接有挤压辊3,挤压辊3为了对进入的物料进行挤压成片状,挤压辊3前端或者后端连接传动盘,传动盘通过皮带传动连接传动电机,所述挤压辊3的外侧固定连接有圆环4,圆环4能够使得挤压的物料分隔成不同的片状带,所述圆环4至少设有8个,所述圆环4等距排列在两个挤压辊3的外侧,且两个挤压辊3上的圆环4相对设置。所述装置壳体1的内腔上部左右两侧固定连接有除污块5,除污块5的下端面贴着挤压辊3的侧壁,避免挤压辊3的侧壁表面存在污物,所述除污块5的数量等于圆环4的数量增加一,所述除污块5的下端与挤压辊3的外侧壁相贴合。所述装置壳体1的内腔中部左右两侧固定连接有连接壳体7,所述连接壳体7的上端相对侧固定连接有连接板6,所述连接板6的上端固定连接有刮刀61,刮刀61能够刮下挤压成型的片状物料,避免物料粘黏在挤压辊3的侧壁上,所述刮刀61的数量等于圆环4的数量减少一,所述刮刀61的上侧与挤压辊3的外侧壁下部相贴合。所述刮刀61的上部相应的插接在挤压辊3外侧壁下部,所述连接壳体7的内腔相反侧均开有传动腔8,所述传动腔8的内部均通过转轴连接传动盘9,传动盘9为不规则转盘,传动盘9的中部设有转轴,且转轴的后端均固定连接有电动机,电动机采用伺服电机,电动机通过开关外接电源,电动机带动传动盘转动,传动盘的转动以及弹簧的挤压下,会迫使滑块10带动切割刀13左右运动,所述传动腔8的相对侧中部开有限位滑动腔12,限位滑动腔12的左右相对运动能够切断挤压辊3挤压后的片状物料,使得物料呈现正方体颗粒,所述限位滑动腔12的内部活动插接有滑板10,所述滑板10的相反端均通过转轴连接滑轮11,所述滑板10的相对端均固定连接切割刀13,所述切割刀13左右相对设置。所述滑板10的相对端上下侧与限位滑动腔12侧壁之间固定连接有弹簧,弹簧始终处于挤压状态,所述装置壳体1的内腔下部固定连接有引料板14,所述引料板14的上端面光滑,所述引料板14与水平面存在40度的夹角。所述装置壳体1的右端下部固定插接有出料口15。
工作原理:肥料生产用辊压造粒机在进行工作时,通过外部的传动电机带动两个挤压辊转动,且启动传动盘9传动的电动机,然后向着进料口2添加物料,挤压辊3配合圆环4能够使得挤压的物料分隔成不同的片状带,片状物料会不断的落下,在片状物料落下时,电动机带动传动盘转动,传动盘的转动以及弹簧的挤压下,会迫使滑块10带动切割刀13左右运动,从而使得两个切割刀13不断的相对运动,从而切割物料,使得物料呈现正方体颗粒。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种肥料生产用辊压造粒机,包括装置壳体(1),其特征在于:所述装置壳体(1)的上端中部固定连接进料口(2),所述装置壳体(1)的内腔上部左右两侧通过连接转轴连接有挤压辊(3),所述挤压辊(3)的外侧固定连接有圆环(4),所述装置壳体(1)的内腔上部左右两侧固定连接有除污块(5),所述装置壳体(1)的内腔中部左右两侧固定连接有连接壳体(7),所述连接壳体(7)的上端相对侧固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的上端固定连接有刮刀(61),所述刮刀(61)的上部相应的插接在挤压辊(3)外侧壁下部,所述连接壳体(7)的内腔相反侧均开有传动腔(8),所述传动腔(8)的内部均通过转轴连接传动盘(9),所述传动腔(8)的相对侧中部开有限位滑动腔(12),所述限位滑动腔(12)的内部活动插接有滑板(10),所述滑板(10)的相反端均通过转轴连接滑轮(11),所述滑板(10)的相对端均固定连接切割刀(13),所述滑板(10)的相对端上下侧与限位滑动腔(12)侧壁之间固定连接有弹簧,所述装置壳体(1)的内腔下部固定连接有引料板(14),所述装置壳体(1)的右端下部固定插接有出料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用辊压造粒机,其特征在于:所述圆环(4)至少设有8个,所述圆环(4)等距排列在两个挤压辊(3)的外侧,且两个挤压辊(3)上的圆环(4)相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用辊压造粒机,其特征在于:所述除污块(5)的数量等于圆环(4)的数量增加一,所述除污块(5)的下端与挤压辊(3)的外侧壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种肥料生产用辊压造粒机,其特征在于:所述刮刀(61)的数量等于圆环(4)的数量减少一,所述刮刀(61)的上侧与挤压辊(3)的外侧壁下部相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种肥料生产用辊压造粒机,其特征在于:所述切割刀(13)左右相对设置。
6.根据权利要求1所述的一种肥料生产用辊压造粒机,其特征在于:所述引料板(14)的上端面光滑,所述引料板(14)与水平面存在40度的夹角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112571681A (zh) * 2020-11-26 2021-03-30 深圳市洁鑫环保科技有限公司 一种垃圾粉碎回收造粒装置

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