CN108095167A - 一种对辊式高效造粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对辊式高效造粒机,包括饲料添加斗、造粒辊A、造粒辊B、造粒箱体和排料斗,所述造粒箱体上端通过螺栓连接上盖板,上盖板中部固定安装有饲料添加斗,饲料添加斗底部与造粒箱体内部的饲料造粒腔室连通;所述造粒箱体内部安装有造粒辊A和造粒辊B,造粒辊A表面设有若干造粒齿牙,造粒齿牙呈周向等间距分布且造粒齿牙之间设为造粒腔;所述造粒辊B表面开设有若干分隔槽;所述造粒箱体底部安装有排料斗,排料斗底侧放置有集料箱;造粒辊A和造粒辊B为创新点,其有效解决了常规造粒辊仅能将饲料挤压呈条状或带状,需要额外切割呈颗粒的问题,造粒方便快捷,适用于饲料的大批量造粒操作。
Description
技术领域
本发明涉及饲料加工设备技术领域,具体是一种对辊式高效造粒机。
背景技术
当前,养殖业采用颗粒饲料喂养家畜,而饲料造粒机是必不可少的加工机械,饲料造粒机是一种常见的饲料制粒设备,利用压辊与环模之间的配合来快速实现制粒,目前市场上的饲料造粒机,一般上料系统的出料口位于机器的侧面,通过上料箱内的物料输送螺杆上的螺旋体朝一个方向输送,然后从挤压头处形成圆柱状的颗粒。现有的造粒机从挤压头挤出的颗粒会形成条状或带状,需要额外切割呈颗粒,操作工序复杂且生产质量低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对辊式高效造粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种对辊式高效造粒机,包括饲料添加斗、造粒辊A、造粒辊B、造粒箱体和排料斗,所述造粒箱体上端通过螺栓连接上盖板,上盖板中部固定安装有饲料添加斗,饲料添加斗底部与造粒箱体内部的饲料造粒腔室连通;所述造粒箱体内部安装有造粒辊A和造粒辊B,造粒辊A表面设有若干造粒齿牙,造粒齿牙呈周向等间距分布且造粒齿牙之间设为造粒腔;所述造粒辊B表面开设有若干分隔槽;所述造粒箱体底部安装有排料斗,排料斗底侧放置有集料箱。
作为本发明进一步的方案:所述造粒箱体固定安装在工作台上,工作台底部安装有支架。
作为本发明进一步的方案:所述造粒辊A和造粒辊B分别安装在辊轴上,两根辊轴相对旋转且同一端均穿出造粒箱体连接皮带轮Ⅱ,皮带轮Ⅱ之间通过传动皮带连接。
作为本发明进一步的方案:所述皮带轮Ⅱ通过传动皮带连接皮带轮Ⅰ,皮带轮Ⅰ安装在伺服电机的转轴上。
作为本发明进一步的方案:所述造粒辊A上由造粒齿牙组成的齿圈为若干排。
作为本发明进一步的方案:所述分隔槽的数量与造粒辊A上造粒齿牙组成的齿圈数量相等,且造粒齿牙与分隔槽内的造粒辊B表面相抵。
作为本发明进一步的方案:所述造粒辊B上侧的造粒箱体安装有挡料板前侧设有若干挡料齿,挡料齿卡设在分隔槽内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过其驱动造粒辊A和造粒辊B相对转动将饲料造粒腔室内饲料挤出造粒,造粒的饲料便于收集,造粒辊A和造粒辊B为本申请的创新点,其有效解决了常规造粒辊仅能将饲料挤压呈条状或带状,需要额外切割呈颗粒的问题,造粒方便快捷,适用于饲料的大批量造粒操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中造粒辊A和造粒辊B的结构示意图。
图3为本发明中造粒辊A的截面示意图。
图中:1-工作台、2-支架、3-伺服电机、4-皮带轮Ⅰ、5-传动皮带、6-皮带轮Ⅱ、7-饲料造粒腔室、8-饲料添加斗、9-上盖板、10-造粒辊A、11-辊轴、12-造粒辊B、13-造粒箱体、14-排料斗、15-集料箱、16-挡料板、17-挡料齿、18-分隔槽、19-造粒齿牙、20-造粒腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种对辊式高效造粒机,包括饲料添加斗8、造粒辊A10、造粒辊B12、造粒箱体13和排料斗14,所述造粒箱体13固定安装在工作台1上,工作台1底部安装有支架2,所述造粒箱体13上端通过螺栓连接上盖板9,上盖板9中部固定安装有饲料添加斗8,饲料添加斗8底部与造粒箱体13内部的饲料造粒腔室7连通,方便将待造粒的饲料由饲料添加斗8添加到饲料造粒腔室7中;所述造粒箱体13内部安装有造粒辊A10和造粒辊B12,造粒辊A10和造粒辊B12分别安装在辊轴11上,两根辊轴11相对旋转且同一端均穿出造粒箱体13连接皮带轮Ⅱ6,皮带轮Ⅱ6之间通过传动皮带连接,皮带轮Ⅱ6通过传动皮带5连接皮带轮Ⅰ4,皮带轮Ⅰ4安装在伺服电机3的转轴上,伺服电机3启动后通过传动皮带5带动造粒辊A10和造粒辊B12相对旋转运动,方便对添加到饲料造粒腔室7内的饲料进行造粒操作。
所述造粒辊A10表面设有若干造粒齿牙19,造粒齿牙19呈周向等间距分布且造粒齿牙19之间设为造粒腔20,造粒辊A10上由造粒齿牙19组成的齿圈为若干排;所述造粒辊B12表面开设有若干分隔槽18,分隔槽18的数量与造粒辊A10上造粒齿牙19组成的齿圈数量相等,且造粒齿牙19与分隔槽18内的造粒辊B12表面相抵;当造粒辊A10和造粒辊B12相对旋转时,由造粒齿牙19组成的齿圈卡入对应的分隔槽18内,造粒齿牙19与分隔槽18相抵将饲料分隔开,挤压造粒后的饲料储存在造粒腔20内,随着造粒辊A10和造粒辊B12的旋转下落,方便将物料挤出并形成若干饲料颗粒。
所述造粒辊B12上侧的造粒箱体13安装有挡料板16前侧设有若干挡料齿17,挡料齿17卡设在分隔槽18内,不但对分隔槽18内饲料刮除,而且也能阻挡饲料由造粒辊B12和造粒箱体13之间缝隙漏出。
所述造粒箱体13底部安装有排料斗14,排料斗14底侧放置有集料箱15,由对辊式的造粒辊A10和造粒辊B12将饲料挤出呈颗粒,操作便捷,适用于饲料的大批量造粒操作,方便快捷。
需要特别说明的是,本申请中伺服电机3为现有技术的应用,通过其驱动造粒辊A10和造粒辊B12相对转动将饲料造粒腔室7内饲料挤出造粒,造粒的饲料便于收集,造粒辊A10和造粒辊B12为本申请的创新点,其有效解决了常规造粒辊仅能将饲料挤压呈条状或带状,需要额外切割呈颗粒的问题,造粒方便快捷,适用于饲料的大批量造粒操作。
本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
在本说明书的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (7)
1.一种对辊式高效造粒机,包括饲料添加斗(8)、造粒辊A(10)、造粒辊B(12)、造粒箱体(13)和排料斗(14),其特征在于,所述造粒箱体(13)上端通过螺栓连接上盖板(9),上盖板(9)中部固定安装有饲料添加斗(8),饲料添加斗(8)底部与造粒箱体(13)内部的饲料造粒腔室(7)连通;所述造粒箱体(13)内部安装有造粒辊A(10)和造粒辊B(12),造粒辊A(10)表面设有若干造粒齿牙(19),造粒齿牙(19)呈周向等间距分布且造粒齿牙(19)之间设为造粒腔(20);所述造粒辊B(12)表面开设有若干分隔槽(18);所述造粒箱体(13)底部安装有排料斗(14),排料斗(14)底侧放置有集料箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种对辊式高效造粒机,其特征在于,所述造粒箱体(13)固定安装在工作台(1)上,工作台(1)底部安装有支架(2)。
3.根据权利要求2所述的一种对辊式高效造粒机,其特征在于,所述造粒辊A(10)和造粒辊B(12)分别安装在辊轴(11)上,两根辊轴(11)相对旋转且同一端均穿出造粒箱体(13)连接皮带轮Ⅱ(6),皮带轮Ⅱ(6)之间通过传动皮带连接。
4.根据权利要求3所述的一种对辊式高效造粒机,其特征在于,所述皮带轮Ⅱ(6)通过传动皮带(5)连接皮带轮Ⅰ(4),皮带轮Ⅰ(4)安装在伺服电机(3)的转轴上。
5.根据权利要求1所述的一种对辊式高效造粒机,其特征在于,所述造粒辊A(10)上由造粒齿牙(19)组成的齿圈为若干排。
6.根据权利要求5所述的一种对辊式高效造粒机,其特征在于,所述分隔槽(18)的数量与造粒辊A(10)上造粒齿牙(19)组成的齿圈数量相等,且造粒齿牙(19)与分隔槽(18)内的造粒辊B(12)表面相抵。
7.根据权利要求6所述的一种对辊式高效造粒机,其特征在于,所述造粒辊B(12)上侧的造粒箱体(13)安装有挡料板(16)前侧设有若干挡料齿(17),挡料齿(17)卡设在分隔槽(18)内。
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