CN204074141U - 一种秸秆粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种秸秆粉碎机，属于农业机械设备领域。一种秸秆粉碎机，包括底座、支架、进料口、出料口，还有顶辊、前辊及后辊，所述顶辊、前辊及后辊呈“品”字形分布，所述顶辊、前辊及后辊的圆周表面均设有呈圆周分布且间距、深度相同的凹槽，所述顶辊、前辊及后辊在安装时，处于“品”字形上方的顶辊表面凹槽的位置分别与下方的前辊及后辊表面凸筋的位置相对应，所述后辊表面凹槽的位置分别与顶辊及前辊表面凸筋的位置相对应。通过本实用新型生产秸秆饲料时，成段的秸秆，经过挤压和碾搓，得到的饲料本身无锋利的棱边、凸起或倒刺，适合动物食用，减少和避免了常规饲料对动物喉管、食道的伤害，对饲养户有很大的帮助。

Description

一种秸秆粉碎机

技术领域

本实用新型属于农业机械设备领域，具体的提供了一种秸秆粉碎机，用于制备青贮饲料。

背景技术

青贮饲料是将含水率为65%-75%的青绿饲料经切碎后，在密闭缺氧的条件下，通过厌氧乳酸菌的发酵作用，抑制各种杂菌的繁殖，而得到的一种粗饲料。

玉米秸秆由于其优势，广泛被应用于青贮饲料的生产。

但在实际生产应用中，玉米秸秆由于结构、尺寸等各方面原因，人们都是将秸秆切碎、切段，长度在2-5cm，这样的尺寸适合加工包装，也适合动物进食。

市场上现有的秸秆加工设备有圆盘式铡草机、锤片式粉碎机、揉搓机以及各种切段机等，其原理都是把秸秆切成小段，各种机具的改进都集中于如何提高切段效率以及切段均一等。

但人们也同时忽视了一个问题，秸秆切段后尺寸虽然符合牛羊进食，但其实这样有一个很大的隐患，就是秸秆切段后，两端会形成锋利的棱边、凸起或倒刺，动物进食后，会伤害到气管、食道，进而引起炎症。导致动物食欲不振，严重的甚至无法进食，损害农户利益。

这样的问题同样存在于甘蔗尾叶、高梁等制备青贮饲料的生产中。

所以，开发一种秸秆粉碎机，能够生产出本身无锋利的棱边、凸起或倒刺的饲料，就显得十分紧迫。

实用新型内容

本实用新型的目的是开发一种能解决上述不足的秸秆粉碎机，其技术方案如下：

一种秸秆粉碎机，包括底座、支架、进料口、出料口，还有顶辊、前辊及后辊，所述顶辊、前辊及后辊呈“品”字形分布，所述顶辊、前辊及后辊的圆周表面均设有呈圆周分布且间距、深度相同的凹槽，所述顶辊、前辊及后辊在安装时，处于“品”字形上方的顶辊表面凹槽的位置分别与下方的前辊及后辊表面凸筋的位置相对应，所述后辊表面凹槽的位置分别与顶辊及前辊表面凸筋的位置相对应。

进一步的，所述顶辊外侧有顶梳装置，所述后辊外侧有后梳装置，所述前辊和后辊之间有底梳装置，所述底梳装置为一弧形挡板，位于前辊和后辊的间距中心线上。顶梳和后梳的设置，可以防止物料在挤压过程中被甩出设备外；底梳装置的作用是防止从进料口进来的秸秆粉碎后，沉积到底座而无法流向出料口。

进一步的，所述前辊和后辊外围还有旁盖及轧辊调节螺栓，用于调节前辊和后辊。

进一步的，所述凸筋的宽度小于所述凹槽的宽度，这样的设计是为了让秸秆进入粉碎机后，在凸筋和凹槽的咬合下，得到充分的挤压、挤搓，从而得到无锋利边缘的饲料。

进一步的，所述底座还有出汁口，利于汁液流出。

所述“品”字形分布的顶辊、前辊和后辊，处于上部的顶辊按照秸秆传输方向转动，前辊与顶辊转动方向相反且相切，后辊与顶辊转动方向也相反，这样的设计可以使成段的秸秆进入粉碎机经过挤压、碾压、粉碎后，顺利从出料口流出，然后进入传送带。

本实用新型优点：

1、采用本实用新型获得的秸秆饲料，没有棱边、凸起或倒刺，动物食用起来不会划伤、卡伤喉管和食道；

2、本实用新型可以进行自动化生产，秸秆沿传送带进入设备进行挤压、粉碎，得到的产品由出料口的传送带直接进入打包收集工序，减轻人力。

附图说明

图1为本实用新型的轧辊径向方向侧视图。

图2为本实用新型的三个轧辊组合示意图。

图1至图2中的附图标号为：1-底座，2-支架，3-旁盖，4-轧辊调节螺栓，5-前辊，6-顶辊，7-顶盖，8-顶梳装置，9-后辊，10-出料槽，11-后梳装置，12-拨料辊，13-底梳装置，14-出汁口，15-进料口，16-出料口，17-凸起，18-凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1至图2所示，一种秸秆粉碎机，包括底座1，支架2，旁盖3，轧辊调节螺栓4，前辊5，顶辊6，顶盖7，顶梳装置8，后辊9，出料槽10，后梳装置11，拨料辊12，底梳装置13，出汁口14，进料口15，出料口16，凸起17，凹槽18。所述顶辊6、前辊5及后辊9呈“品”字形分布，所述顶辊6、前辊5及后辊9的圆周表面均设有呈圆周分布且间距、深度相同的凹槽，所述顶辊6、前辊5及后辊9在安装时，处于“品”字形上方的顶辊6表面凹槽的位置分别与下方的前辊5及后辊9表面凸筋的位置相对应，所述后辊9表面凹槽的位置分别与顶辊6及前辊5表面凸筋的位置相对应。

所述顶辊6外侧有顶梳装置8，所述后辊9外侧有后梳装置11，所述前辊5和后辊9之间有底梳装置13，所述底梳装置13为一弧形支撑板，位于前辊5和后辊9的间距中心线上。

所述前辊5和后辊9外围还有旁盖3及轧辊调节螺栓4。

所述底座1还有出汁口14。

所述“品”字形分布的顶辊6、前辊5和后辊9，处于上部的顶辊6按照秸秆传输方向转动，前辊5与顶辊6转动方向相反且相切，后辊9与顶辊5转动方向也相反，这样的设计可以使成段的秸秆进入粉碎机经过挤压、碾压、粉碎后，顺利从出料口16流出并进入出料槽10，然后进入传送带。

在进行玉米秸秆粉碎时，先将玉米秸秆采用常用的切割机切割为2-5cm的小段，然后将成段的秸秆通过入料传送带送入粉碎机中，驱动装置带动顶辊6和后辊9转动，顶辊6带动前辊5转动，玉米秸秆首先通过入料传送带进入顶辊6和前辊5的间隙，玉米秸秆在两个轧辊表面凹槽18、凸起17的咬合下，经过挤压、碾搓，逐步撕裂，并继续前进，进入前辊5和后辊9的间隙，重复进行挤压、碾搓工序，最后，玉米秸秆呈丝状聚集在出料口16并进入出料槽10，最后落入出料传送带，进入打包收集工序。

如上同样的方式，可以将高梁秸秆、甘蔗尾叶等粉碎，制成无锋利边角的丝状饲料。

作为本实用新型的改进，本领域的技术人员可以将所述顶辊6、前辊5和后辊9的直径设计为全部相同，也可以不同，均可以实现对秸秆的粉碎。

作为本实用新型的改进，如果想得到粉碎效果更好的饲料，比如锋利倒角更少、丝状感更好、牲畜口感更好的饲料，本领域的技术人员可以将不同数量的所述粉碎机串联起来使用，以达到更好的效果。

Claims (5)

1.一种秸秆粉碎机，包括底座、支架、进料口、出料口，其特征在于：还有顶辊、前辊及后辊，所述顶辊、前辊及后辊呈“品”字形分布，所述顶辊、前辊及后辊的圆周表面均设有呈圆周分布且间距、深度相同的凹槽，所述顶辊、前辊及后辊在安装时，处于“品”字形上方的顶辊表面凹槽的位置分别与下方的前辊及后辊表面凸筋的位置相对应，所述后辊表面凹槽的位置分别与顶辊及前辊表面凸筋的位置相对应。

2.如权利要求1所述的秸秆粉碎机，其特征在于：所述顶辊外侧有顶梳装置，所述后辊外侧有后梳装置，所述前辊和后辊之间有底梳装置，所述底梳装置为一弧形支撑板，位于前辊和后辊的间距中心线上。

3.如权利要求2所述的秸秆粉碎机，其特征在于： 所述前辊和后辊外围还有旁盖及轧辊调节螺栓。

4.如权利要求1所述的秸秆粉碎机，其特征在于：所述凸筋的宽度小于所述凹槽的宽度。

5.如权利要求1所述的秸秆粉碎机，其特征在于：所述底座还有出汁口。