CN218901769U - 基于有机肥生产加工的造粒成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了基于有机肥生产加工的造粒成型装置,涉及有机肥生产加工技术领域。包括造粒机体,所述造粒机体的低端一侧设置有凸台,凸台固定连接有造粒机构,造粒机构包括主电机,主电机的底部固定连接于凸台,所述造粒机体外壁的顶端固定连接有筛选机构,筛选机构包括微型电机,微型电机固定连接于造粒机体外壁,所述微型电机的输出端固定连接有震动机构,震动机构的顶端固定连接有筛网,筛网与造粒机体相适配,通过造粒机构和筛选机构的设置,可以有效的讲投料进来的物料进行震动并筛选,再进入造粒机构中去,有利于造粒机构充分挤压造粒,有效提高有机肥物料的利用率、造粒成型率以及造粒效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产加工技术领域,具体为基于有机肥生产加工的造粒成型装置。
背景技术
有机肥经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,广泛应用于农作物生产中,增加和更新土壤有机质,是绿色食品生产的主要养分。
目前有机肥生产加工中普遍会对有机肥进行造粒成型处理,有机肥造粒会使得施用更加方便,并且颗粒状态比较重,不会被风吹散导致散播不均,但是目前的有机肥造粒装置在投料时,经常会出现有机肥物料聚集在一起成团的情况,在造粒辊挤压造粒过程中,由于是通过造粒辊上的造粒孔挤压使得物料融合,而物料聚集太大,就会出现对应造粒孔位置的部分成粒,其余部分会出现成粒不成功的情况,导致有机肥物料成品率降低,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供基于有机肥生产加工的造粒成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:基于有机肥生产加工的造粒成型装置,包括造粒机体,所述造粒机体的低端一侧设置有凸台,凸台固定连接有造粒机构,造粒机构包括主电机,主电机的底部固定连接于凸台,所述造粒机体外壁的顶端固定连接有筛选机构,筛选机构包括微型电机,微型电机固定连接于造粒机体外壁,所述微型电机的输出端固定连接有震动机构,震动机构的顶端固定连接有筛网,筛网与造粒机体相适配。
优选的,所述震动机构包括第二转动轴,第二转动轴固定连接于所述微型电机的输出端,所述第二转动轴的一端贯穿于造粒机体的顶端一侧,且转动连接有稳定柱,稳定柱子固定连接于造粒机体的外壁。
优选的,所述第二转动轴的一端贯穿于稳定柱,且固定连接有镂空圆盘,所述稳定柱固定连接有方形套管,方形套管开设有通槽,通槽滑动连接有支撑柱,支撑柱的一端转动连接有两个限位柱,两个限位柱的表面分别与镂空圆盘的外壁和内壁相贴合。
优选的,所述震动机构设置有多个,且等距离均匀固定连接在造粒机体的内壁。
优选的,所述主电机的输出端固定连接有第一转动轴,第一转动轴的表面固定连接有造粒辊,所述第一转动轴的一端贯穿造粒辊,且转动连接有联动齿轮,所述造粒辊的表面等角度等距离均匀开设有多个造粒孔。
优选的,所述造粒辊、第一转动轴和联动齿轮设置有两个,且两个联动齿轮相互啮合。
优选的,所述造粒机体的顶端安装有进料口,且低端安装有出料口,所述进料口、造粒机体和出料口依次连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该基于有机肥生产加工的造粒成型装置,通过造粒机构和筛选机构的设置,当物料通过进料口进入,落到筛网上时,筛选机构内的震动机构会对筛网上聚集的有机肥物料进行震动,通过连续震动将聚集的有机肥物料散开,从而可以均匀的通过筛网进入到造粒辊之间去,由于有机肥物料大小均匀,在造粒辊挤压成粒时会更好的使物料充分融合,提高有机肥物料的成品率,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的造粒机构的等轴测图;
图3为本实用新型的筛选机构的等轴测图;
图4为图3中A部分的放大图。
图中:1、造粒机构;2、筛选机构;3、造粒机体;4、进料口;5、出料口;101、造粒辊;102、造粒孔;103、联动齿轮;104、主电机;105、第一转动轴;201、筛网;202、微型电机;203、第二转动轴;204、稳定柱;205、镂空圆盘;206、限位柱;207、支撑柱;208、方形套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:基于有机肥生产加工的造粒成型装置,包括造粒机体3,造粒机体3的低端一侧设置有凸台,凸台固定连接有造粒机构1,造粒机构1包括主电机104,主电机104的底部固定连接于凸台,造粒机体3外壁的顶端固定连接有筛选机构2,筛选机构2包括微型电机202,微型电机202固定连接于造粒机体3外壁,微型电机202的输出端固定连接有震动机构,震动机构的顶端固定连接有筛网201,筛网201与造粒机体3相适配。
震动机构包括第二转动轴203,第二转动轴203固定连接于微型电机202的输出端,第二转动轴203的一端贯穿于造粒机体3的顶端一侧,且转动连接有稳定柱204,稳定柱子204固定连接于造粒机体3的外壁。第二转动轴203的一端贯穿于稳定柱204,且固定连接有镂空圆盘205,稳定柱204固定连接有方形套管208,方形套管208开设有通槽,通槽滑动连接有支撑柱207,支撑柱207的一端转动连接有两个限位柱206,两个限位柱206的表面分别与镂空圆盘205的外壁和内壁相贴合。震动机构设置有多个,且等距离均匀固定连接在造粒机体3的内壁。主电机104的输出端固定连接有第一转动轴105,第一转动轴105的表面固定连接有造粒辊101,第一转动轴105的一端贯穿造粒辊101,且转动连接有联动齿轮103,造粒辊101的表面等角度等距离均匀开设有多个造粒孔102。造粒辊101、第一转动轴105和联动齿轮103设置有两个,且两个联动齿轮103相互啮合。造粒机体3的顶端安装有进料口4,且低端安装有出料口5,进料口4、造粒机体3和出料口5依次连通。
需要说明的是,本实施例中,震动机构设置有四个,设在造粒机体3的内壁上,且两两对立,均匀分布在筛网201的底端四个角,且震动机构中的镂空圆盘205的与转动轴固定连接的圆块不在圆心位置处,而是偏向于一侧,这样在镂空圆盘205转动时,才会带着限位柱206进行上下移动,并且有了镂空圆盘205的限定,限位柱206只会做上下运动,从而达到震动目的。
需要说明的时,本实施例中,两个对立的造粒辊101之间的间距在0.1mm-0.5mm之间,可适用于市场上绝大部分有机肥颗粒大小。
在本实施例中,当需要对有机肥物料进行挤压造粒时,将有机肥物料从进料口4加入到造粒机体3的腔中,打开4个微型电机202,微型电机202的输出端转动,带动第二转动轴203转动,固定在第二转动轴203上的镂空圆盘205开始转动,由于上下两根限位柱206紧贴镂空圆盘205的外壁和内壁,所以限位柱206会带动支撑柱207进行上下运动,由于方形套管208对支撑柱207的限位,所以更加稳定,支撑柱207上固定连接的筛网201也会上下运动,在筛网201上下震动的情况下,聚集在一起的有机肥物料收到上下震动的力会散开,通过筛网201掉入到造粒辊101中,两个造粒辊101通过主电机104的输出端以及联动齿轮103的带动,会相互对立挤压,再通过造粒辊101上开设的造粒孔102,有机肥物料会在之间收到挤压、致密及造粒,从而使有机肥物料充分融合,最后成粒的有机肥物料会通过出料口5掉落,在出料口5处可放置存放盒,对成粒之后的有机肥物料进行收集以及存放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.基于有机肥生产加工的造粒成型装置,包括造粒机体(3),其特征在于:所述造粒机体(3)的低端一侧设置有凸台,凸台固定连接有造粒机构(1),造粒机构(1)包括主电机(104),主电机(104)的底部固定连接于凸台,所述造粒机体(3)外壁的顶端固定连接有筛选机构(2),筛选机构(2)包括微型电机(202),微型电机(202)固定连接于造粒机体(3)外壁,所述微型电机(202)的输出端固定连接有震动机构,震动机构的顶端固定连接有筛网(201),筛网(201)与造粒机体(3)相适配。
2.根据权利要求1所述的基于有机肥生产加工的造粒成型装置,其特征在于:所述震动机构包括第二转动轴(203),第二转动轴(203)固定连接于所述微型电机(202)的输出端,所述第二转动轴(203)的一端贯穿于造粒机体(3)的顶端一侧,且转动连接有稳定柱(204),稳定柱(204)固定连接于造粒机体(3)的外壁。
3.根据权利要求2所述的基于有机肥生产加工的造粒成型装置,其特征在于:所述第二转动轴(203)的一端贯穿于稳定柱(204),且固定连接有镂空圆盘(205),所述稳定柱(204)固定连接有方形套管(208),方形套管(208)开设有通槽,通槽滑动连接有支撑柱(207),支撑柱(207)的一端转动连接有两个限位柱(206),两个限位柱(206)的表面分别与镂空圆盘(205)的外壁和内壁相贴合。
4.根据权利要求3所述的基于有机肥生产加工的造粒成型装置,其特征在于:所述震动机构设置有多个,且等距离均匀固定连接在造粒机体(3)的内壁。
5.根据权利要求1所述的基于有机肥生产加工的造粒成型装置,其特征在于:所述主电机(104)的输出端固定连接有第一转动轴(105),第一转动轴(105)的表面固定连接有造粒辊(101),所述第一转动轴(105)的一端贯穿造粒辊(101),且转动连接有联动齿轮(103),所述造粒辊(101)的表面等角度等距离均匀开设有多个造粒孔(102)。
6.根据权利要求5所述的基于有机肥生产加工的造粒成型装置,其特征在于:所述造粒辊(101)、第一转动轴(105)和联动齿轮(103)设置有两个,且两个联动齿轮(103)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的基于有机肥生产加工的造粒成型装置,其特征在于:所述造粒机体(3)的顶端安装有进料口(4),且低端安装有出料口(5),所述进料口(4)、造粒机体(3)和出料口(5)依次连通。
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