CN220386481U - 一种可降解缓释型肥料高效造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肥料加工技术领域，公开了一种可降解缓释型肥料高效造粒装置，包括外壳，所述外壳右端底部固定连接有第一电机，所述第一电机驱动轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外径啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮和主动齿轮左端均固定连接有偏心轮并贯穿外壳右端，所述偏心轮右端均转动连接有连接环，所述连接环右端均固定连接在外壳内壁右端，所述偏心轮左端一侧固定连接有固定柱，所述连接环前后两端均固定连接有连接杆。本实用新型中，方便将指定形状的颗粒留下，使肥料方便被土壤吸收，并且能够方便被包装运输，防止推料过多造成装置堵塞，延长装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料加工技术领域，尤其涉及一种可降解缓释型肥料高效造粒装置。
背景技术
可降解缓释型肥料是一种特殊的肥料，它采用天然有机物或合成聚合物作为主要材料，通过生物降解或物理溶解的方式，将肥料缓慢地释放到土壤中，供作物吸收利用，而造粒装置用于将粉状或颗粒状的原料通过物理力学的方式进行造粒，制成规定大小和形状的颗粒物，常见的造粒装置包括圆盘造粒机、滚筒造粒机、挤出造粒机、喷雾干燥造粒机等。
造粒装置作为一种将原料进行塑性加工的装置，指定形状的颗粒方便被土壤吸收，并且方便包装，在塑性时会产生一些未被加工成指定形状的肥料颗粒，这些颗粒直径大小不一，影响颗粒能被均匀吸收，并且，在颗粒进行挤压时，投放过多时不便于挤压装置挤压，同时可能会造成造粒机的堵塞，导致装置损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可降解缓释型肥料高效造粒装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可降解缓释型肥料高效造粒装置，包括外壳，所述外壳右端底部固定连接有第一电机，所述第一电机驱动轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外径啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮和主动齿轮左端均固定连接有偏心轮并贯穿外壳右端，所述偏心轮右端均转动连接有连接环，所述连接环右端均固定连接在外壳内壁右端，所述偏心轮左端一侧固定连接有固定柱，所述连接环前后两端均固定连接有连接杆，所述连接杆相对一端均滑动连接有连接柱，所述连接柱相对一端均固定连接有空心板，所述固定柱左端设置在空心板内壁并贴紧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接柱左端均固定连接有筛板，所述筛板左端滑动连接在外壳内壁左侧，上下两端所述筛板均设置有筛孔，上下两端所述筛板筛孔空槽直径不同。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一从动齿轮外径啮合连接有第一链条，所述第一链条顶端内壁啮合连接有第二从动齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外壳内壁前后两侧均转动连接有造粒轴，前端所述造粒轴右端贯穿外壳内壁右端固定连接在第二从动齿轮左端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述造粒轴左端均固定连接有连接齿轮，所述连接齿轮相邻之间相贴紧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外壳内壁前后两侧对应造粒轴顶端均固定连接有分料盒，所述分料盒左端底部和右端底部均设置有凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外壳内壁前后两端对应分料盒内壁均转动连接有推料轴，所述推料轴左端贯穿外壳内壁左端固定连接有传动齿轮并贯穿，所述传动齿轮相邻外径啮合连接有第二链条。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外壳左端顶部固定连接有第二电机，所述第二电机驱动轴贯穿外壳左端并固定连接在推料轴。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先第一电机带动的主动齿轮，使主动齿轮带动第一从动齿轮，使第一从动齿轮在第一链条的转动下带动第二从动齿轮，使第二从动齿轮带动造粒轴对原料进行挤压造型，并且在主动齿轮的带动下使偏心轮转动，偏心轮转动使固定柱带动空心板做往复运动将筛板分筛被造型的原料，第一层筛板将过大的颗粒留下，第二层将小于颗粒直径的原料筛下，方便将指定形状的颗粒留下，使肥料方便被土壤吸收，并且能够方便被包装运输。
2、本实用新型中，第二电机启动时带动推料轴转动，推料轴外侧设置一圈螺旋叶，推料轴后端连接的传动齿轮能够将两个推料轴能够将原料均匀推出，使原料能够以均匀的速度推到造粒轴内，防止推料过多造成装置堵塞，延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可降解缓释型肥料高效造粒装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种可降解缓释型肥料高效造粒装置的外壳半剖图；
图3为本实用新型提出的一种可降解缓释型肥料高效造粒装置的分料盒图；
图4为本实用新型提出的一种可降解缓释型肥料高效造粒装置的筛板结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种可降解缓释型肥料高效造粒装置的空心板结构示意图。
图例说明：
1、外壳；2、第一电机；3、主动齿轮；4、第一从动齿轮；5、第一链条；6、第二从动齿轮；7、连接环；8、偏心轮；9、连接杆；10、空心板；11、固定柱；12、筛板；13、第二电机；14、分料盒；15、推料轴；16、传动齿轮；17、第二链条；18、连接齿轮；19、连接柱；20、造粒轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可降解缓释型肥料高效造粒装置，包括外壳1，外壳1右端底部固定连接有第一电机2，第一电机2驱动轴固定连接有主动齿轮3，主动齿轮3外径啮合连接有第一从动齿轮4，第一从动齿轮4和主动齿轮3左端均固定连接有偏心轮8并贯穿外壳1右端，偏心轮8右端均转动连接有连接环7，连接环7右端均固定连接在外壳1内壁右端，偏心轮8左端一侧固定连接有固定柱11，连接环7前后两端均固定连接有连接杆9，连接杆9相对一端均滑动连接有连接柱19，连接柱19相对一端均固定连接有空心板10，固定柱11左端设置在空心板10内壁并贴紧。首先第一电机2带动的主动齿轮3，使主动齿轮3带动第一从动齿轮4，使第一从动齿轮4在第一链条5的转动下带动第二从动齿轮6，使第二从动齿轮6带动造粒轴20对原料进行挤压造型，并且在主动齿轮3的带动下使偏心轮8转动，偏心轮8转动使固定柱11带动空心板10做往复运动将筛板12分筛被造型的原料，第一层筛板12将过大的颗粒留下，第二层将小于颗粒直径的原料筛下，方便将指定形状的颗粒留下，使肥料方便被土壤吸收，并且能够方便被包装运输。
连接柱19左端均固定连接有筛板12，筛板12左端滑动连接在外壳1内壁左侧，上下两端筛板12均设置有筛孔，上下两端筛板12筛孔空槽直径不同，第一层筛板12将过大的颗粒留下，第二层将小于颗粒直径的原料筛下，方便将指定形状的颗粒留下，第一从动齿轮4外径啮合连接有第一链条5，第一链条5顶端内壁啮合连接有第二从动齿轮6，第一从动齿轮4能够在主动齿轮3的带动下使造粒轴20转动挤压原料，外壳1内壁前后两侧均转动连接有造粒轴20，前端造粒轴20右端贯穿外壳1内壁右端固定连接在第二从动齿轮6左端，造粒轴20设置有多个凹槽，对原料进行造型，造粒轴20左端均固定连接有连接齿轮18，连接齿轮18相邻之间相贴紧，连接齿轮18能够设两个造粒轴20向内转动，外壳1内壁前后两侧对应造粒轴20顶端均固定连接有分料盒14，分料盒14左端底部和右端底部均设置有凹槽，分料盒14方便将原料挤出，外壳1内壁前后两端对应分料盒14内壁均转动连接有推料轴15，推料轴15左端贯穿外壳1内壁左端固定连接有传动齿轮16并贯穿，传动齿轮16相邻外径啮合连接有第二链条17，第二链条17带动两个推料轴15，方便进行原料的挤出，外壳1左端顶部固定连接有第二电机13，第二电机13驱动轴贯穿外壳1左端并固定连接在推料轴15，第二电机13启动时带动推料轴15转动，推料轴15外侧设置一圈螺旋叶，推料轴15后端连接的传动齿轮16能够将两个推料轴15能够将原料均匀推出，使原料能够以均匀的速度推到造粒轴20内，防止推料过多造成装置堵塞，延长装置的使用寿命。
工作原理：首先第一电机2带动的主动齿轮3使主动齿轮3带动第一从动齿轮4齿轮，使第一从动齿轮4在第一链条5的转动下带动第二从动齿轮6，使第二从动齿轮6带动造粒轴20对原料进行挤压造型，并且在主动齿轮3的带动下使偏心轮8转动，偏心轮8转动使固定柱11带动空心板10做往复运动将筛板12分筛被造型的原料，第一层筛板12将过大的颗粒留下，第二层将小于颗粒直径的原料筛下，方便将指定形状的颗粒留下，使肥料方便被土壤吸收，并且能够方便被包装运输，第二电机13启动时带动推料轴15转动，推料轴15外侧设置一圈螺旋叶，推料轴15后端连接的传动齿轮16能够将两个推料轴15能够将原料均匀推出，使原料能够以均匀的速度推到造粒轴20内，防止推料过多造成装置堵塞，延长装置的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可降解缓释型肥料高效造粒装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)右端底部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)驱动轴固定连接有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)外径啮合连接有第一从动齿轮(4)，所述第一从动齿轮(4)和主动齿轮(3)左端均固定连接有偏心轮(8)并贯穿外壳(1)右端，所述偏心轮(8)右端均转动连接有连接环(7)，所述连接环(7)右端均固定连接在外壳(1)内壁右端，所述偏心轮(8)左端一侧固定连接有固定柱(11)，所述连接环(7)前后两端均固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)相对一端均滑动连接有连接柱(19)，所述连接柱(19)相对一端均固定连接有空心板(10)，所述固定柱(11)左端设置在空心板(10)内壁并贴紧。
2.根据权利要求1所述的一种可降解缓释型肥料高效造粒装置，其特征在于：所述连接柱(19)左端均固定连接有筛板(12)，所述筛板(12)左端滑动连接在外壳(1)内壁左侧，上下两端所述筛板(12)均设置有筛孔，上下两端所述筛板(12)筛孔空槽直径不同。
3.根据权利要求1所述的一种可降解缓释型肥料高效造粒装置，其特征在于：所述第一从动齿轮(4)外径啮合连接有第一链条(5)，所述第一链条(5)顶端内壁啮合连接有第二从动齿轮(6)。
4.根据权利要求1所述的一种可降解缓释型肥料高效造粒装置，其特征在于：所述外壳(1)内壁前后两侧均转动连接有造粒轴(20)，前端所述造粒轴(20)右端贯穿外壳(1)内壁右端固定连接在第二从动齿轮(6)左端。
5.根据权利要求4所述的一种可降解缓释型肥料高效造粒装置，其特征在于：所述造粒轴(20)左端均固定连接有连接齿轮(18)，所述连接齿轮(18)相邻之间相贴紧。
6.根据权利要求1所述的一种可降解缓释型肥料高效造粒装置，其特征在于：所述外壳(1)内壁前后两侧对应造粒轴(20)顶端均固定连接有分料盒(14)，所述分料盒(14)左端底部和右端底部均设置有凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种可降解缓释型肥料高效造粒装置，其特征在于：所述外壳(1)内壁前后两端对应分料盒(14)内壁均转动连接有推料轴(15)，所述推料轴(15)左端贯穿外壳(1)内壁左端固定连接有传动齿轮(16)并贯穿，所述传动齿轮(16)相邻外径啮合连接有第二链条(17)。
8.根据权利要求1所述的一种可降解缓释型肥料高效造粒装置，其特征在于：所述外壳(1)左端顶部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)驱动轴贯穿外壳(1)左端并固定连接在推料轴(15)。
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