CN219849473U - 一种用于农药加工的造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于农药加工的造粒装置，包括基座，所述基座的上方设置有压料机构，且压料机构与基座通过固定架连接，所述压料机构上方的一侧设置有农药投加箱，且农药投加箱的底部与压料机构相连通；还包括：压料腔，其设置在所述压料机构的内部，所述压料腔的内部转动安装有第一转轴，所述第一转轴的外部设置有若干个第一螺旋叶片，所述压料机构的一侧固定安装有第一电机；滤网筒，其设置在所述压料机构的中间位置处；出料板，其设置在所述压料机构的另一侧，所述出料板的内部设置有八组环形分布的出料口，且每组出料口设置有三个，解决了造粒过程中农药内部的空气伴随切割容易导致颗粒畸形以及造粒后颗粒之间易发生粘连的问题。

Description

一种用于农药加工的造粒装置

技术领域

本实用新型涉及农药造粒技术领域，具体为一种用于农药加工的造粒装置。

背景技术

颗粒型农药是将农药与适宜的辅料配合而制成的颗粒状制剂，一般可分为可溶性颗粒剂、悬浮型颗粒剂和泡腾性颗粒剂。它的性能要求主要有细度、均匀度、贮存稳定性、硬度、崩解性等，具有使用简单向外扩散小、药效持久的优点。加工过程中需要使用到造粒装置。

例如公告号CN216063145U的中国授权专利《一种农药加工用造粒装置》，包括基座机箱，基座机箱顶部一侧固定有造粒筒，造粒筒上设置有挤出造粒结构，造粒筒外部套接安装有可转动的切割管，切割管内壁面等距离固定有用来切割颗粒的刮板刀片，切割管下方的基座机箱上安装有接料盘，接料盘内部安装有用来烘干颗粒的电热组件。通过切割管转动，带动刮板刀片将通过挤出孔挤出的农药条进行刮除切割，使得农药颗粒较为均匀。

上述现有技术虽然能够实现对农药的造粒，但是一方面农药在造粒的过程中内部易存在空气，空气伴随切割容易导致颗粒畸形，影响成型效果，另一方面切割后的农药颗粒在移动过程中易出现粘连，给后续加工造成不便，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于农药加工的造粒装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于农药加工的造粒装置，以解决上述背景技术中提出的造粒过程中农药内部的空气伴随切割容易导致颗粒畸形以及造粒后颗粒之间易发生粘连的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于农药加工的造粒装置，包括基座，所述基座的上方设置有压料机构，且压料机构与基座通过固定架连接，所述压料机构上方的一侧设置有农药投加箱，且农药投加箱的底部与压料机构相连通；还包括：

压料腔，其设置在所述压料机构的内部，所述压料腔的内部转动安装有第一转轴，所述第一转轴的外部设置有若干个第一螺旋叶片，所述压料机构的一侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴与第一转轴传动连接；

滤网筒，其设置在所述压料机构的中间位置处，且第一螺旋叶片的边缘与滤网筒的内壁相贴近；

出料板，其设置在所述压料机构的另一侧，所述出料板的内部设置有八组环形分布的出料口，且每组出料口设置有三个。

优选的，所述压料腔的直径由靠近第一电机的一端朝另一端逐渐递减刮板。

优选的，所述出料板的一侧转动安装有连接轴，且连接轴的一端与第一转轴相固定，所述连接轴的外部设置有四个环形分布的刮板。

优选的，所述基座内部的一侧固定设置有干燥筒，所述干燥筒的上端固定设置有收料口，所述干燥筒的内部转动安装有第二转轴，所述第二转轴的外部固定设置有若干第二螺旋叶片，且第二转轴和第二螺旋叶片均为空心结构，所述第二转轴和第二螺旋叶片的外部均设置有热气通孔，所述第二转轴的底部设置有输气管，且输气管的上端与第二转轴转动连接，所述输气管的另一端设置有电加热装置，所述输气管的中间位置处安装有抽泵。

优选的，所述干燥筒一侧的下方设置有第二电机，且第二电机固定在基座的内部，所述第二电机的输出轴和第二转轴的下端均设置有传动轮，且传动轮之间通过皮带连接。

优选的，所述基座内部的中间位置处设置有颗粒储存箱，颗粒储存箱与基座通过滑轨连接，且干燥筒另一侧的下端与颗粒储存箱相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有压料机构，通过开启第一电机，其输出轴带动第一转轴进行旋转，进而通过第一螺旋叶片将内部的农药进行推动，由于压料腔的直径由靠近第一电机的一端朝另一端逐渐递减，第一螺旋叶片与压料腔的空间也逐渐递减，在对农药推送的过程中对其进行挤压，从而使农药内部的空气逐渐排出，同时在压料机构的中段设有滤网筒，农药中的空气得以从滤网筒排出外部，同时不会令农药渗漏出滤网筒的外部，该结构能够避免农药内部的空气参与切割造粒，从而避免颗粒出现畸形，提高了农药颗粒的成型效果。

2、本实用新型通过在压料机构的一端设置有出料板，压料腔一端的农药经过挤压后逐渐从出料板内部的出料口朝外部移出，出料口设置有八组，每组出料口设置有三个，同时出料口外部连接轴的外部设有四个环形分布的刮板，第一转轴旋转的同时会带动连接轴进行转动，从而令刮板实现对出料口处农药的切割，刮板对一组出料口封堵时，相邻的两组出料口进行出料，以此往复形成对农药的均匀造粒，该结构采用联动式结构，在对农药进行推送的同时带动刮板进行旋转。

3、本实用新型通过设有干燥筒，造粒后的农药通过收料口进入至干燥筒，一方面农药颗粒会顺着第二螺旋叶片的切斜角度自行缓慢下落，另一方面通过开启第二电机，其输出轴带动传动轮转动，在皮带的传动下通过另一个传动轮带动第二转轴进行旋转，通过第二螺旋叶片，辅助农药颗粒进行下降，该过程中开启电加热装置，对其内部的空气进行加热，在抽泵的作用下将热空气通过输气管传送至第二转轴，最终从第二转轴和第二螺旋叶片上的热气通孔排出，一方面令干燥筒的内部温度升高，另一方面将热空气吹至农药颗粒的表面，使得农药颗粒在下落过程中得到干燥，避免进入颗粒储存箱中彼此之间出现粘连。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的出料板结构示意图；

图4为本实用新型的出料板侧视图；

图5为本实用新型的图2中A区域局部放大图；

图6为本实用新型的图2中B区域局部放大图。

图中：1、基座；2、压料机构；3、农药投加箱；4、出料板；5、收料口；6、压料腔；7、第一转轴；8、第一螺旋叶片；9、第一电机；10、干燥筒；11、传动轮；12、皮带；13、第二电机；14、电加热装置；15、输气管；16、抽泵；17、出料口；18、连接轴；19、刮板；20、滤网筒；21、第二转轴；22、第二螺旋叶片；23、热气通孔；24、颗粒储存箱。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于农药加工的造粒装置，包括基座1，基座1的上方设置有压料机构2，且压料机构2与基座1通过固定架连接，压料机构2上方的一侧设置有农药投加箱3，且农药投加箱3的底部与压料机构2相连通；还包括：

压料腔6，其设置在压料机构2的内部，压料腔6的内部转动安装有第一转轴7，第一转轴7的外部设置有若干个第一螺旋叶片8，压料机构2的一侧固定安装有第一电机9，且第一电机9的输出轴与第一转轴7传动连接；

滤网筒20，其设置在压料机构2的中间位置处，且第一螺旋叶片8的边缘与滤网筒20的内壁相贴近；

出料板4，其设置在压料机构2的另一侧，出料板4的内部设置有八组环形分布的出料口17，且每组出料口17设置有三个。

使用时，通过开启第一电机9，其输出轴带动第一转轴7进行旋转，进而通过第一螺旋叶片8将内部的农药进行推动，由于压料腔6的直径由靠近第一电机9的一端朝另一端逐渐递减，第一螺旋叶片8与压料腔6的空间也逐渐递减，在对农药推送的过程中对其进行挤压，从而使农药内部的空气逐渐排出，同时在压料机构2的中段设有滤网筒20，农药中的空气得以从滤网筒20排出外部，同时不会令农药渗漏出滤网筒20的外部。

请参阅图，2压料腔6的直径由靠近第一电机9的一端朝另一端逐渐递减刮板19，能够避免农药内部的空气参与切割造粒，从而避免颗粒出现畸形，提高了农药颗粒的成型效果。

请参阅图3和图4，出料板4的一侧转动安装有连接轴18，且连接轴18的一端与第一转轴7相固定，连接轴18的外部设置有四个环形分布的刮板19，采用联动式结构，在对农药进行推送的同时带动刮板19进行旋转。

请参阅图2和图6，基座1内部的一侧固定设置有干燥筒10，干燥筒10的上端固定设置有收料口5，干燥筒10的内部转动安装有第二转轴21，第二转轴21的外部固定设置有若干第二螺旋叶片22，且第二转轴21和第二螺旋叶片22均为空心结构，第二转轴21和第二螺旋叶片22的外部均设置有热气通孔23，第二转轴21的底部设置有输气管15，且输气管15的上端与第二转轴21转动连接，输气管15的另一端设置有电加热装置14，输气管15的中间位置处安装有抽泵16，使得农药颗粒在下落过程中得到干燥，避免进入颗粒储存箱24中彼此之间出现粘连。

请参阅图2，干燥筒10一侧的下方设置有第二电机13，且第二电机13固定在基座1的内部，第二电机13的输出轴和第二转轴21的下端均设置有传动轮11，且传动轮11之间通过皮带12连接，可辅助第二螺旋叶片22进行缓慢旋转。

请参阅图2，基座1内部的中间位置处设置有颗粒储存箱24，颗粒储存箱24与基座1通过滑轨连接，且干燥筒10另一侧的下端与颗粒储存箱24相连通，经过干燥的颗粒通过干燥筒底部一侧的通道进入至颗粒储存箱24。

工作原理：使用时，压料腔6一端的农药经过挤压后逐渐从出料板4内部的出料口17朝外部移出，第一转轴7旋转的同时会带动连接轴18进行转动，从而令刮板19实现对出料口17处农药的切割，刮板19对一组出料口17封堵时，相邻的两组出料口17进行出料，以此往复形成对农药的均匀造粒，造粒后的农药通过收料口5进入至干燥筒10，一方面农药颗粒会顺着第二螺旋叶片22的切斜角度自行缓慢下落，另一方面通过开启第二电机13，其输出轴带动传动轮11转动，在皮带12的传动下通过另一个传动轮11带动第二转轴21进行旋转，通过第二螺旋叶片22，辅助农药颗粒进行下降，该过程中开启电加热装置14，对其内部的空气进行加热，在抽泵16的作用下将热空气通过输气管15传送至第二转轴21，最终从第二转轴21和第二螺旋叶片22上的热气通孔23排出，一方面令干燥筒10的内部温度升高，另一方面将热空气吹至农药颗粒的表面，使得农药颗粒在下落过程中得到干燥。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于农药加工的造粒装置，包括基座（1），所述基座（1）的上方设置有压料机构（2），且压料机构（2）与基座（1）通过固定架连接，所述压料机构（2）上方的一侧设置有农药投加箱（3），且农药投加箱（3）的底部与压料机构（2）相连通；

其特征在于：还包括：

压料腔（6），其设置在所述压料机构（2）的内部，所述压料腔（6）的内部转动安装有第一转轴（7），所述第一转轴（7）的外部设置有若干个第一螺旋叶片（8），所述压料机构（2）的一侧固定安装有第一电机（9），且第一电机（9）的输出轴与第一转轴（7）传动连接；

滤网筒（20），其设置在所述压料机构（2）的中间位置处，且第一螺旋叶片（8）的边缘与滤网筒（20）的内壁相贴近；

出料板（4），其设置在所述压料机构（2）的另一侧，所述出料板（4）的内部设置有八组环形分布的出料口（17），且每组出料口（17）设置有三个。

2.根据权利要求1所述的一种用于农药加工的造粒装置，其特征在于：所述压料腔（6）的直径由靠近第一电机（9）的一端朝另一端逐渐递减刮板（19）。

3.根据权利要求1所述的一种用于农药加工的造粒装置，其特征在于：所述出料板（4）的一侧转动安装有连接轴（18），且连接轴（18）的一端与第一转轴（7）相固定，所述连接轴（18）的外部设置有四个环形分布的刮板（19）。

4.根据权利要求1所述的一种用于农药加工的造粒装置，其特征在于：所述基座（1）内部的一侧固定设置有干燥筒（10），所述干燥筒（10）的上端固定设置有收料口（5），所述干燥筒（10）的内部转动安装有第二转轴（21），所述第二转轴（21）的外部固定设置有若干第二螺旋叶片（22），且第二转轴（21）和第二螺旋叶片（22）均为空心结构，所述第二转轴（21）和第二螺旋叶片（22）的外部均设置有热气通孔（23），所述第二转轴（21）的底部设置有输气管（15），且输气管（15）的上端与第二转轴（21）转动连接，所述输气管（15）的另一端设置有电加热装置（14），所述输气管（15）的中间位置处安装有抽泵（16）。

5.根据权利要求4所述的一种用于农药加工的造粒装置，其特征在于：所述干燥筒（10）一侧的下方设置有第二电机（13），且第二电机（13）固定在基座（1）的内部，所述第二电机（13）的输出轴和第二转轴（21）的下端均设置有传动轮（11），且传动轮（11）之间通过皮带（12）连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于农药加工的造粒装置，其特征在于：所述基座（1）内部的中间位置处设置有颗粒储存箱（24），颗粒储存箱（24）与基座（1）通过滑轨连接，且干燥筒（10）另一侧的下端与颗粒储存箱（24）相连通。