CN216224251U - 一种用于农药生产的造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于农药生产的造粒机，涉及造粒机技术领域，包括壳体，壳体包括刮料部和烘干部，刮料部上设有挤压筒体，挤压筒体内设有第一转轴，第一转轴上设有螺旋叶片，刮料部上还设有驱动第一转轴转动的第一动力组件，挤压筒体的一端设有第一出料口，第一出料口上设有挤压头，刮料部内设有正对挤压头设置的刮刀以及驱动刮刀转动的第二动力组件，烘干部内设有位于挤压头下方的第二转轴，第二转轴上设有沿其长度方向分布的拨片，烘干部上还设有驱动第二转轴转动的第三动力组件，烘干部的底部设有第二出料口，烘干部的外壁上设有烘干管，提高颗粒状药物的生产效率，提高烘干效果，使得烘干更加均匀，节约成本。

Description

一种用于农药生产的造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，特别涉及一种用于农药生产的造粒机。

背景技术

在制药工业领域，固体药物制剂是使用最广的药物制剂形式，这些药物制剂在制备过程中涉及最多的工序就是制粒，制粒的方法大多分为三类：湿法制粒、干法制粒和喷雾制粒，其中湿法制粒应运最为广泛，湿法制粒是在药物粉末中加入黏合剂，靠黏合剂的桥架或粘结作用使粉末聚集在一起而制备颗粒的方法，湿法制成的颗粒表面圆润，具有颗粒质量好、外形美观、耐磨性较强、压缩成型好等优点。

现有的湿法造粒机制取的颗粒状药物需要输送至烘干设备进行统一干燥，颗粒状药物在输送过程中容易粘结，导致烘干过程不均匀，既降低了生产效率，还不利于节约能源，造成大量不必要电力能源的消耗。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于农药生产的造粒机，旨在解决现有技术中颗粒状药物在烘干过程中易粘结，烘干不均匀，生产效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种用于农药生产的造粒机，包括壳体，壳体包括刮料部和烘干部，刮料部上设有挤压筒体，挤压筒体内设有第一转轴，第一转轴上设有螺旋叶片，刮料部上还设有驱动第一转轴转动的第一动力组件，挤压筒体的一端设有第一出料口，第一出料口连通刮料部，第一出料口上设有挤压头，挤压头包括一端开口的筒体，筒体的封口端设有沿周向均布的挤出孔组，

刮料部内设有正对挤压头设置的刮刀以及驱动刮刀转动的第二动力组件，

烘干部内设有位于挤压头下方的第二转轴，第二转轴上设有沿其长度方向分布的拨片，烘干部上还设有驱动第二转轴转动的第三动力组件，烘干部的底部设有第二出料口，

烘干部的外壁上设有烘干管。

优选的，挤压头与挤压筒体可拆卸连接。

优选的，烘干管呈螺旋形缠绕在烘干部的外壁上。

优选的，第二转轴上沿其长度方向设有周向分布的割刀组。

优选的，筒体的两侧均设有连接板，连接板上螺接有连接轴，连接轴的另一端与壳体螺接。

优选的，螺旋叶片沿着朝向第一出料口的方向螺距逐渐减小。

优选的，刮料部和烘干部呈L形设置。

优选的，烘干管上设有热介质进管和热介质回管。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

一种用于农药生产的造粒机，包括壳体，壳体包括刮料部和烘干部，刮料部上设有挤压筒体，挤压筒体内设有第一转轴，第一转轴上设有螺旋叶片，刮料部上还设有驱动第一转轴转动的第一动力组件，挤压筒体的一端设有第一出料口，第一出料口连通刮料部，第一出料口上设有挤压头，挤压头包括一端开口的筒体，筒体的封口端设有沿周向均布的挤出孔组，

刮料部内设有正对挤压头设置的刮刀以及驱动刮刀转动的第二动力组件，

烘干部内设有位于挤压头下方的第二转轴，第二转轴上设有沿其长度方向分布的拨片，烘干部上还设有驱动第二转轴转动的第三动力组件，烘干部的底部设有第二出料口，

烘干部的外壁上设有烘干管。

优选的，挤压头与挤压筒体可拆卸连接。

优选的，烘干管呈螺旋形缠绕在烘干部的外壁上。

优选的，第二转轴上沿其长度方向设有周向分布的割刀组。

优选的，筒体的两侧均设有连接板，连接板上螺接有连接轴，连接轴的另一端与壳体螺接。

优选的，螺旋叶片沿着朝向第一出料口的方向螺距逐渐减小。

优选的，刮料部和烘干部呈L形设置。

优选的，烘干管上设有热介质进管和热介质回管。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型用于农药生产的造粒机，包括壳体，壳体包括刮料部和烘干部，刮料部上设有挤压筒体，挤压筒体内设有第一转轴，第一转轴上设有螺旋叶片，刮料部上还设有驱动第一转轴转动的第一动力组件，挤压筒体的一端设有第一出料口，第一出料口连通刮料部，第一出料口上设有挤压头，挤压头包括一端开口的筒体，筒体的封口端设有沿周向均布的挤出孔组，刮料部内设有正对挤压头设置的刮刀以及驱动刮刀转动的第二动力组件，烘干部内设有位于挤压头下方的第二转轴，第二转轴上设有沿其长度方向分布的拨片，烘干部上还设有驱动第二转轴转动的第三动力组件，烘干部的底部设有第二出料口，烘干部的外壁上设有烘干管，使得刮刀将挤压头挤出的物料切割成颗粒状，颗粒状的物料进入拨片的工作区域，在拨片的作用下向第二出料口输送，同时烘干管对输送中的物料进行烘干，提高颗粒状药物的生产效率，提高烘干效果，使得烘干更加均匀，节约成本。

由于挤压头与挤压筒体可拆卸连接，使得挤压头的更换易于拆卸，好安装。

由于烘干管呈螺旋形缠绕在烘干部的外壁上，进一步提高烘干效率，使烘干更加均匀。

由于第二转轴上沿其长度方向设有周向分布的割刀组，使得割刀组可以对刮刀切割的物料进行二次切割，避免部分物料粒径过大，提高产品的合格率。

由于螺旋叶片沿着朝向第一出料口的方向螺距逐渐减小，提高挤压筒体的挤压效率，使挤压头处的物料更加密实，提高药物质量。

由于刮料部和烘干部呈L形设置，使得分布更加紧密，节约空间，节约材料成本，降低壳体的重量。

附图说明

图1是本实用新型一种用于农药生产的造粒机的结构示意图；

图2是图1的A处的放大图；

图3是图1的B处的放大图；

图4是图1的挤压头的结构剖视图。

图中，壳体1，刮料部2，刮刀20，第二电机21，烘干部3，第二转轴30，拨片31，第三电机32，第二出料口33，烘干管34，热介质进管35，热介质回管36，割刀组37，挤压筒体4，第一转轴40，螺旋叶片41，第一出料口42，挤压头43，筒体430，挤出孔组431，连接板432，连接轴433。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种用于农药生产的造粒机正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1至图4共同所示，一种用于农药生产的造粒机，包括壳体1，壳体1包括刮料部2和烘干部3，刮料部2上设有挤压筒体4，挤压筒体4内设有第一转轴40，第一转轴40上设有螺旋叶片41，刮料部2上还设有驱动第一转轴40转动的第一动力组件，动力组件的结构是本领域技术人员应该知道的公知常识，在此不做赘述，本实施例中，第一动力组件为第一电机，第一电机的输出端与第一转轴40连接，挤压筒体4的一端设有第一出料口42，第一出料口42连通刮料部2，第一出料口42上设有挤压头43，挤压头43包括一端开口的筒体430，筒体430的封口端设有沿周向均布的挤出孔组431，挤压头43与挤压筒体4可拆卸连接，具体的，筒体430的两侧均设有连接板432，连接板432上螺接有连接轴433，连接轴433的另一端与壳体1螺接，使用时，挤压头43的更换易于拆卸，好安装，刮料部2内设有正对挤压头43设置的刮刀20以及驱动刮刀20转动的第二动力组件，第二动力组件为第二电机21，刮刀20安装在第二电机21的输出轴上，烘干部3内设有位于挤压头43下方的第二转轴30，第二转轴30上设有沿其长度方向分布的拨片31，烘干部3上还设有驱动第二转轴30转动的第三动力组件，第三动力组件为第三电机32，第三电机32的输出端连接第二转轴30，烘干部3的底部设有第二出料口33，烘干部3的外壁上设有烘干管34，烘干管34上设有热介质进管35和热介质回管36，使用时，进入挤压筒体4的物料在螺旋叶片41的作用下向第一出料口42处输送，在挤压头43处被挤压呈条状物料，刮刀20将挤压头43挤出的物料切割成颗粒状，颗粒状的物料进入拨片31的工作区域，在拨片31的作用下向第二出料口33输送，同时烘干管34对输送中的物料进行烘干。

优选的，烘干管34呈螺旋形缠绕在烘干部3的外壁上，使用时，可以进一步提高烘干效率，使烘干更加均匀。

其中，第二转轴30上沿其长度方向设有周向分布的割刀组37，使用时，割刀组37可以对刮刀20切割的物料进行二次切割，避免部分物料粒径过大，提高产品的合格率。

优选的，螺旋叶片41沿着朝向第一出料口42的方向螺距逐渐减小，使用时，物料在螺旋叶片41的输送过程中逐渐被压实，使挤压头43处的物料更加密实，提高药物质量。

优选的，刮料部2和烘干部3呈L形设置，使得分布更加紧密，节约空间，节约材料成本，降低壳体1的重量。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于农药生产的造粒机，其特征在于，包括壳体，所述壳体包括刮料部和烘干部，所述刮料部上设有挤压筒体，所述挤压筒体内设有第一转轴，所述第一转轴上设有螺旋叶片，所述刮料部上还设有驱动所述第一转轴转动的第一动力组件，所述挤压筒体的一端设有第一出料口，所述第一出料口连通所述刮料部，所述第一出料口上设有挤压头，所述挤压头包括一端开口的筒体，所述筒体的封口端设有沿周向均布的挤出孔组，

所述刮料部内设有正对所述挤压头设置的刮刀以及驱动所述刮刀转动的第二动力组件，

所述烘干部内设有位于所述挤压头下方的第二转轴，所述第二转轴上设有沿其长度方向分布的拨片，所述烘干部上还设有驱动所述第二转轴转动的第三动力组件，所述烘干部的底部设有第二出料口，

所述烘干部的外壁上设有烘干管。

2.如权利要求1所述的一种用于农药生产的造粒机，其特征在于，所述挤压头与所述挤压筒体可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的一种用于农药生产的造粒机，其特征在于，所述烘干管呈螺旋形缠绕在所述烘干部的外壁上。

4.如权利要求1所述的一种用于农药生产的造粒机，其特征在于，所述第二转轴上沿其长度方向设有周向分布的割刀组。

5.如权利要求2所述的一种用于农药生产的造粒机，其特征在于，所述筒体的两侧均设有连接板，所述连接板上螺接有连接轴，所述连接轴的另一端与所述壳体螺接。

6.如权利要求1所述的一种用于农药生产的造粒机，其特征在于，所述螺旋叶片沿着朝向所述第一出料口的方向螺距逐渐减小。

7.如权利要求1所述的一种用于农药生产的造粒机，其特征在于，所述刮料部和所述烘干部呈L形设置。

8.如权利要求1所述的一种用于农药生产的造粒机，其特征在于，所述烘干管上设有热介质进管和热介质回管。

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