CN208810000U - 一种立式环模颗粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立式环模颗粒机，包括方管机架及位于所述方管机架上的原料挤压室和主电机，所述原料挤压室上方设置有进料口，进料口下方为压辊，所述主电机通过传动轴与原料挤压室内的主轴连接进行动力传输，所述主轴带动原料挤压室内的压辊相对转动对原料进行挤压，所述压辊下方为颗粒成型模具，所述颗粒成型模具的下方为刮料刀，所述刮料刀用于将成型的颗粒切断，并通过颗粒出料口排出。该立式颗粒机通过在原料挤压室内设置负压吸管，可以将生产过程中产生的灰尘和碎屑输送至除尘设备，避免了工作环境的污染，同时在颗粒出料口设置振动电机，有效避免了颗粒的结块及出料口堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆加工装置领域，具体是一种立式环模颗粒机。
背景技术
目前，世界范围内都开始对秸秆进行加工应用，有的作为燃料，有的作为饲料或者工业原料，其原理是利用压力将秸秆压缩使之颗粒内部结构发生改变，生物质之间的排列结构发生变化，从而使得颗粒压缩成型，现有技术中公开了多种颗粒机，但仍具有普遍未解决的技术问题，如秸秆压缩成型过程及切割颗粒时，会产生大量碎屑及灰尘，加工时工作环境差；再者挤压成型切割的颗粒由于高压产生的热量，会导致颗粒刚加工完毕时具有轻微粘度，通过出料口出料时容易结块堆积，造成机器堵塞。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立式环模颗粒机，以解决现有技术中存在的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种立式环模颗粒机，包括方管机架及位于所述方管机架上的原料挤压室和主电机，所述原料挤压室上方设置有进料口，进料口下方为压辊，所述主电机通过传动轴与原料挤压室内的主轴连接进行动力传输，所述主轴带动原料挤压室内的压辊相对转动对原料进行挤压，所述压辊下方为颗粒成型模具，所述颗粒成型模具的下方为刮料刀，所述刮料刀用于将成型的颗粒切断，并通过颗粒出料口排出；所述原料挤压室的下方侧壁连接有负压吸管，所述负压吸管与负压风机连接，工作过程中的灰尘或碎屑通过负压风管输出进行除尘；
进一步的，所述压辊安装在压辊轴槽内，所述压辊轴槽外侧下方设置有颗粒成型模具；
进一步的，所述颗粒出料口的下方设置有振动电机；所述刮料刀通过刮料刀电机驱动；所述主电机、刮料刀电机及振动电机均连接外部PLC控制系统；
本实用新型的有益效果是：该立式颗粒机通过在原料挤压室内设置负压吸管，可以将生产过程中产生的灰尘和碎屑输送至除尘设备，避免了工作环境的污染，同时在颗粒出料口设置振动电机，有效避免了颗粒的结块及出料口堵塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型图1的正视图；
图3为本实用新型图1的侧视图；
图4为本实用新型图1的俯视图；
附图标记说明如下：
1、进料口，2、原料挤压室，3、废气出口，4、刮料刀电机，5、主电机，6、颗粒出料口，7、活动防护板，8、方管机架，9、负压吸管，10、负压风机；
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种立式环模颗粒机，包括方管机架8及位于所述方管机架8上的原料挤压室2和主电机5，所述原料挤压室2上方设置有进料口1，进料口1下方为压辊，所述主电机5通过传动轴与原料挤压室2内的主轴连接进行动力传输，所述主轴带动原料挤压室2内的压辊相对转动对原料进行挤压，所述压辊下方为颗粒成型模具，所述颗粒成型模具的下方为刮料刀，所述刮料刀用于将成型的颗粒切断，并通过颗粒出料口6排出；所述原料挤压室2的下方侧壁连接有负压吸管9，所述负压吸管9与负压风机10连接，工作过程中的灰尘或碎屑通过负压风管9输出进行除尘；
更具体的，所述压辊安装在压辊轴槽内，所述压辊轴槽外侧下方设置有颗粒成型模具；
更具体的，所述颗粒出料口6的下方设置有振动电机；所述刮料刀通过刮料刀电机4驱动；所述主电机、刮料刀电机4及振动电机均连接外部PLC控制系统；
具体工作原理：
主轴顶端面的压辊为两个，分别安装在柱状实体之间的压辊轴槽内；主轴安装在减速室内，所述主轴压辊外侧的密封室上设置有颗粒成型模具
具体工作步骤如下：
第一步：启动主电机及刮料刀电机。
第二步：稻壳、葵花籽壳、花生壳、树枝、锯末、木糠、玉米秸秆、棉花秸秆等废弃物匀速加入原料挤压室。
第三步：原料在原料挤压室环模内壁与压辊撵压。
第四步：在高温高压作用下原料中的木质纤维素紧密结合，通过颗粒成型模具挤压成型。
第五步：成型的颗粒棒通过刮料刀进行脱粒。
本实用新型由喷塑机架，电机，进料导入口、原料挤压室，刮料刀机构通过PLC控制系统联动运转，利用稳定的机械结构，实现生物质颗粒的生产加工过程。
该装置的规格参数如下：
总成规格(mm)：2080(L)x 1335(W)x 1575(H)；
电压要求：380V 50Hz；
消耗电力：55KW+0.4KW；
生产产量：1.0T-1.2T/小时)；
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种立式环模颗粒机，其特征在于：包括方管机架及位于所述方管机架上的原料挤压室和主电机，所述原料挤压室上方设置有进料口，进料口下方为压辊，所述主电机通过传动轴与原料挤压室内的主轴连接进行动力传输，所述主轴带动原料挤压室内的压辊相对转动对原料进行挤压，所述压辊下方为颗粒成型模具，所述颗粒成型模具的下方为刮料刀，所述刮料刀用于将成型的颗粒切断，并通过颗粒出料口排出；所述原料挤压室的下方侧壁连接有负压吸管，所述负压吸管与负压风机连接，工作过程中的灰尘或碎屑通过负压风管输出进行除尘；所述压辊安装在压辊轴槽内，所述压辊轴槽外侧下方设置有颗粒成型模具；所述颗粒出料口的下方设置有振动电机；所述刮料刀通过刮料刀电机驱动；所述主电机、刮料刀电机及振动电机均连接外部PLC控制系统。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821223632.4U CN208810000U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种立式环模颗粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821223632.4U CN208810000U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种立式环模颗粒机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208810000U true CN208810000U (zh) | 2019-05-03 |
Family
ID=66272077
Family Applications (1)
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| CN201821223632.4U Active CN208810000U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种立式环模颗粒机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208810000U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111218317A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-02 | 胡冬冬 | 生物质颗粒机 |
| CN115970582A (zh) * | 2022-12-17 | 2023-04-18 | 济南亚宸新能源科技有限公司 | 一种立式环模生物质颗粒机 |
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2018
- 2018-08-01 CN CN201821223632.4U patent/CN208810000U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111218317A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-02 | 胡冬冬 | 生物质颗粒机 |
| CN115970582A (zh) * | 2022-12-17 | 2023-04-18 | 济南亚宸新能源科技有限公司 | 一种立式环模生物质颗粒机 |
| CN115970582B (zh) * | 2022-12-17 | 2024-01-02 | 佛山市宏晖盛业环保设备有限公司 | 一种立式环模生物质颗粒机 |
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