CN207287366U - 一种复合肥生产用造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合肥生产用造粒机，包括造粒箱，造粒箱内转动式设有第一丝杆，第一丝杆上螺纹套设有第一滑套，所述造粒箱内滑动式设有左挤压板和右挤压板，第一上连杆和第一下连杆均铰接在左挤压板右侧壁上，造粒箱顶部开设有两个进料管，水平板下端等间距设有若干个切割刀片，造粒箱底部设有加热室，加热室内部设有加热器；本实用新型设计合理，左挤压板和右挤压板挤压过程相互平行，运行更加稳定，提高了对原料的挤压质量，两个气缸同时带动切割刀片进行切割造粒，大大提高了造粒的效率，喷头喷出的热空气对造粒颗粒进行及时干燥，利于复合肥原料快速成型，显著提高了造粒的质量，提升了复合肥产品的品质。

Description

一种复合肥生产用造粒机

技术领域

本实用新型涉及复合肥料生产技术领域，具体是一种复合肥生产用造粒机。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进 作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。因此，使用前最好进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要注意和单元肥料配合施用，才能得到更好的效果。

在复合肥料的生产制备过程中，需要对复合肥进行造粒，进而行成颗粒状的复合肥成品，现有的复合肥造粒装置造粒效率较低，造粒过程中容易出现复合肥之间的粘结，进而影响造粒的质量，影响复合肥产品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合肥生产用造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合肥生产用造粒机，包括造粒箱，所述造粒箱顶部设有正反转电机，正反转电机的输出轴上同轴固定安装有主动齿轮，造粒箱内转动式设有第一丝杆，第一丝杆下端同轴固定安装有第二丝杆，所述第一丝杆上螺纹套设有第一滑套，第一滑套左右两侧分别铰接有第一上连杆和第二上连杆，第二丝杆上螺纹套设有第二滑套，第二滑套左右两侧分别铰接有第一下连杆和第二下连杆，所述造粒箱内滑动式设有左挤压板和右挤压板，第一上连杆和第一下连杆均铰接在左挤压板右侧壁上，第二上连杆和第二下连杆均铰接在右挤压板左侧；所述造粒箱内部设有与左挤压板平行的左压模板，造粒箱内部设有与右挤压板平行的右压模板；所述造粒箱顶部开设有两个进料管，左挤压板和左压模板所形成的空间以及右挤压板与右压模板所形成的空间分别与两个进料管连通；造粒箱上倒装有两个气缸，气缸底部通过伸缩杆连接有水平板，水平板下端等间距设有若干个切割刀片，所述切割刀片分别位于左压模板左侧和右压模板右侧；所述造粒箱底部设有加热室，加热室内部设有加热器，加热室左右侧壁上均开设有进风口，加热器内设有风机，造粒箱左侧壁与左压模板之间形成的空间内以及造粒箱右侧壁与右压模板之间形成的空间内均设有喷头，所述风机通过输送管道与喷头连通；所述造粒箱左侧壁和右侧壁上均设有出料管，出料管上安装有手阀。

作为本实用新型的一种改进方案：所述第一丝杆和第二丝杆螺纹旋向相反。

作为本实用新型的一种改进方案：所述左压模板位于左挤压板左侧，右压模板位于右挤压板右侧。

作为本实用新型的一种改进方案：所述左压模板和右压模板上均均匀设有若干个挤压孔。

作为本实用新型的一种改进方案：所述第一上连杆、第二上连杆、第一下连杆和第二下连杆长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计合理通过正反转电机的正反转实现左挤压板和右挤压板的相向或相背运动，实现对复合肥原料的挤压，左挤压板和右挤压板挤压过程相互平行，运行更加稳定，提高了对原料的挤压质量，气缸带动切割刀片对从左压模板和右压模板挤出的条状原料进行切割，进而得到小颗粒的成品肥料颗粒，两个气缸同时带动切割刀片进行切割造粒，大大提高了造粒的效率，喷头喷出的热空气对造粒颗粒进行及时干燥，利于复合肥原料快速成型，显著提高了造粒的质量，提升了复合肥产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部的放大示意图。

图中：1-造粒箱、2-水平板、3-气缸、4-进料管、5-左挤压板、6-第一上连杆、7-第一滑套、8-第一下连杆、9-第二滑套、10-第二下连杆、11-第二上连杆、12-第一丝杆、13-从动齿轮、14-正反转电机、15-主动齿轮、16-右挤压板、17-右压模板、18-进风口、19-风机、20-第二丝杆、21-加热室、22-喷头、23-出料管、24-手阀、25-左压模板、26-切割刀片、27-加热器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-2，一种复合肥生产用造粒机，包括造粒箱1，所述造粒箱1顶部设有正反转电机14，正反转电机14的输出轴上同轴固定安装有主动齿轮15，造粒箱1内转动式设有第一丝杆12，第一丝杆12下端同轴固定安装有第二丝杆20，所述第一丝杆12上螺纹套设有第一滑套7，第一滑套7左右两侧分别铰接有第一上连杆6和第二上连杆11，第二丝杆20上螺纹套设有第二滑套9，第二滑套9左右两侧分别铰接有第一下连杆8和第二下连杆10，所述造粒箱1内滑动式设有左挤压板5和右挤压板16，第一上连杆6和第一下连杆8均铰接在左挤压板5右侧壁上，第二上连杆11和第二下连杆10均铰接在右挤压板16左侧；所述造粒箱1内部设有与左挤压板5平行的左压模板25，造粒箱1内部设有与右挤压板16平行的右压模板17；所述造粒箱1顶部开设有两个进料管4，左挤压板5和左压模板25所形成的空间以及右挤压板16与右压模板17所形成的空间分别与两个进料管4连通；造粒箱1上倒装有两个气缸3，气缸3底部通过伸缩杆连接有水平板2，水平板2下端等间距设有若干个切割刀片26，所述切割刀片26分别位于左压模板25左侧和右压模板17右侧；所述造粒箱1底部设有加热室21，加热室21内部设有加热器27，加热室21左右侧壁上均开设有进风口18，加热器27内设有风机19，造粒箱1左侧壁与左压模板25之间形成的空间内以及造粒箱1右侧壁与右压模板17之间形成的空间内均设有喷头22，所述风机19通过输送管道与喷头22连通；所述造粒箱1左侧壁和右侧壁上均设有出料管23，出料管23上安装有手阀24。

本实用新型的工作原理和使用方法是：

使用时，将所要进行造粒的复合肥原料通过进料管4加入到造粒箱1内部，启动正反转电机14带动主动齿轮15转动，主动齿轮15通过带动与之啮合连接的从动齿轮13实现第一丝杆12的转动，第一丝杆12带动与之同轴固定连接的第二丝杆20转动，由于第一丝杆12和第二丝杆20螺纹旋向相反，正反转电机14的正反转带动第一滑套7和第二滑套9沿着第一丝杆12轴线方向相向或相背运动，当第一滑套7和第二滑套9相向运动时，第一上连杆6和第二上连杆11之间的夹角增大，第一下连杆8和第二下连杆10之间的夹角等角度增大，此时左挤压板5向左滑动对复合肥原料进行挤压，右挤压板16向右滑动对复合肥原料进行挤压，此时复合肥原料经过左压模板25和右压模板17形成条状复合肥；气缸3通过伸缩杆带动水平板2下设置的切割刀片26对条状复合肥进行切割，进而实现复合肥的造粒，得到颗粒状复合肥颗粒。与此同时，加热器27对加热室21内部空气进行加热，风机19通过管道将热空气泵入到喷头22，热空气通过喷头22喷入到造粒箱1内，条状复合肥受到热空气的加热干燥，成型效果更好，同时切割刀片26切割效果更好，不易发生粘结现象，利于复合肥原料快速成型，显著提高了造粒的质量，提升了复合肥产品的品质。造粒完成后，打开手阀24即可将复合肥颗粒通过出料管23排出造粒箱1。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种复合肥生产用造粒机，包括造粒箱（1），其特征在于，所述造粒箱（1）顶部设有正反转电机（14），正反转电机（14）的输出轴上同轴固定安装有主动齿轮（15），造粒箱（1）内转动式设有第一丝杆（12），第一丝杆（12）下端同轴固定安装有第二丝杆（20），所述第一丝杆（12）上螺纹套设有第一滑套（7），第一滑套（7）左右两侧分别铰接有第一上连杆（6）和第二上连杆（11），第二丝杆（20）上螺纹套设有第二滑套（9），第二滑套（9）左右两侧分别铰接有第一下连杆（8）和第二下连杆（10），所述造粒箱（1）内滑动式设有左挤压板（5）和右挤压板（16），第一上连杆（6）和第一下连杆（8）均铰接在左挤压板（5）右侧壁上，第二上连杆（11）和第二下连杆（10）均铰接在右挤压板（16）左侧；所述造粒箱（1）内部设有与左挤压板（5）平行的左压模板（25），造粒箱（1）内部设有与右挤压板（16）平行的右压模板（17）；所述造粒箱（1）顶部开设有两个进料管（4），左挤压板（5）和左压模板（25）所形成的空间以及右挤压板（16）与右压模板（17）所形成的空间分别与两个进料管（4）连通；造粒箱（1）上倒装有两个气缸（3），气缸（3）底部通过伸缩杆连接有水平板（2），水平板（2）下端等间距设有若干个切割刀片（26），所述切割刀片（26）分别位于左压模板（25）左侧和右压模板（17）右侧；所述造粒箱（1）底部设有加热室（21），加热室（21）内部设有加热器（27），加热室（21）左右侧壁上均开设有进风口（18），加热器（27）内设有风机（19），造粒箱（1）左侧壁与左压模板（25）之间形成的空间内以及造粒箱（1）右侧壁与右压模板（17）之间形成的空间内均设有喷头（22），所述风机（19）通过输送管道与喷头（22）连通；所述造粒箱（1）左侧壁和右侧壁上均设有出料管（23），出料管（23）上安装有手阀（24）。

2.根据权利要求1所述的复合肥生产用造粒机，其特征在于，所述第一丝杆（12）和第二丝杆（20）螺纹旋向相反。

3.根据权利要求1所述的复合肥生产用造粒机，其特征在于，所述左压模板（25）位于左挤压板（5）左侧，右压模板（17）位于右挤压板（16）右侧。

4.根据权利要求1所述的复合肥生产用造粒机，其特征在于，所述左压模板（25）和右压模板（17）上均均匀设有若干个挤压孔。

5.根据权利要求1所述的复合肥生产用造粒机，其特征在于，所述第一上连杆（6）、第二上连杆（11）、第一下连杆（8）和第二下连杆（10）长度相等。