CN112299928A - 一种生物有机绿色肥料及其制备系统与制备方法 - Google Patents

一种生物有机绿色肥料及其制备系统与制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及有机肥料制备技术领域，更具体的说是一种生物有机绿色肥料及其制备系统与制备方法，包括摇匀机构和动力机构，所述摇匀机构包括转动碗、带眼挡板、挡壳、成品收集箱和成品滤网，转动碗转动连接在挡壳内，带眼挡板固定连接在成品收集箱内，挡壳转动连接在成品收集箱内，转动碗上设有成品滤网，动力机构包括壳齿轮转筒和碗齿轮转筒，碗齿轮转筒转动连接在壳齿轮转筒内，碗齿轮转筒固定连接在转动碗的下端，壳齿轮转筒固定连接在挡壳的下端。

Description

一种生物有机绿色肥料及其制备系统与制备方法
技术领域
本发明涉及有机肥料制备技术领域，更具体的说是一种生物有机绿色肥料及其制备系统与制备方法。
背景技术
例如公开号CN109134011A,包括支撑架、粉碎机构、盛放装置、传送机构和搅拌装置，把秸秆或粪便等有机物倒入送料口，把电机I通电，电机I带动皮带轮II转动，皮带轮II带动皮带轮I转动，皮带轮I带动连接轴转动，连接轴带动转动柱转动，多个粉碎块跟着转动柱转动，多个粉碎块可以把秸秆或粪便等有机物进行粉碎，粉碎之后的有机物通过漏料筛子，在经过滑面，有机物就滑出粉碎机构直接落到传送带上，电机II通电，电机II可以带动皮带轮III转动，通过皮带II可以把皮带轮III的转动传送到皮带轮IV上，两个转动轴上均固定连接有传动轮，传送带可以把左端转动轴的转动传送到右端转动轴上；该发明的缺点是不能将肥料制造成粒状便于保存。
发明内容
本发明的目的是提供一种生物有机绿色肥料及其制备系统与制备方法，能将肥料制造成粒状便于保存。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种生物有机绿色肥料制备系统，包括摇匀机构和动力机构，所述摇匀机构包括转动碗、带眼挡板、挡壳、成品收集箱和成品滤网，转动碗转动连接在挡壳内，带眼挡板固定连接在成品收集箱内，挡壳转动连接在成品收集箱内，转动碗上设有成品滤网，动力机构包括壳齿轮转筒和碗齿轮转筒，碗齿轮转筒转动连接在壳齿轮转筒内，碗齿轮转筒固定连接在转动碗的下端，壳齿轮转筒固定连接在挡壳的下端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种生物有机绿色肥料制备系统，所述动力机构还包括动力齿条、偏心齿轮、转动杆、滑动杆和缺齿齿条，转动杆转动连接在偏心齿轮上，转动杆转动连接在滑动杆上，缺齿齿条和动力齿条均固定连接在滑动杆上，缺齿齿条和壳齿轮转筒啮合传动，动力齿条和碗齿轮转筒啮合传动，滑动杆滑动连接在成品收集箱的下端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种生物有机绿色肥料制备系统，所述一种生物有机绿色肥料制备系统还包括粉碎机构，粉碎机构包括粉碎筒、粉碎箱、齿轮轴、粉碎电机、锥齿轮、链轮轴、粉碎杆和粉碎杆Ⅱ，两个粉碎筒均转动连接在粉碎箱内，两个齿轮轴分别固定连接在两个粉碎筒上，后端的齿轮轴固定连接在粉碎电机的输出轴上，粉碎电机固定连接粉碎箱上，设有两个锥齿轮，其中一个锥齿轮固定连接在前端的齿轮轴上，另一个锥齿轮固定连接在链轮轴上，粉碎杆转动连接在粉碎箱上，粉碎杆Ⅱ转动连接在粉碎杆内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种生物有机绿色肥料制备系统，所述一种生物有机绿色肥料制备系统还包括发酵机构，发酵机构包括防尘桶、翻动转杆、水管、发酵箱、加热器、水箱、喷头和翻动电机，防尘桶固定连接在发酵箱上，翻动转杆转动连接在发酵箱内，翻动转杆固定连接在翻动电机的输出轴上，翻动电机固定连接在发酵箱上，水管固定连接在发酵箱上，水管固定连接在水箱上，多个喷头均固定连接在水管上，加热器固定连接在发酵箱外部，水箱固定连接在发酵箱上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种生物有机绿色肥料制备系统，所述一种生物有机绿色肥料制备系统还包括筛选机构，筛选机构包括筛选筒、齿环、内齿轮和传动齿轮，齿环、内齿轮和传动齿轮均转动连接在筛选筒的底端，齿环和传动齿轮啮合传动，内齿轮和传动齿轮啮合传动，齿环固定连接在粉碎杆Ⅱ上，内齿轮固定连接在粉碎杆上，筛选筒固定连接在粉碎箱的下端，链轮轴和齿环通过链条传动。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种生物有机绿色肥料制备系统，所述一种生物有机绿色肥料制备系统还包括运输机构，运输机构包括防护罩、传送皮带、皮带轮和带轮轴，下端的皮带轮转动连接在防护罩内，两个皮带轮通过传送皮带传动，带轮轴固定连接在上端的皮带轮上，防护罩固定连接在发酵箱的下端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种生物有机绿色肥料制备系统，所述一种生物有机绿色肥料制备系统还包括挤压机构，挤压机构包括挤压箱、刮料板、挤压电机、挤压辊、齿轮轴Ⅱ和下料筒，刮料板固定连接在挤压箱上，挤压电机固定连接在挤压箱上，两个挤压辊均转动连接在挤压箱内，两个齿轮轴Ⅱ分别固定连接在两个挤压辊上，两个齿轮轴Ⅱ之间啮合传动，左端的齿轮轴Ⅱ固定连接在挤压电机的输出轴上，下料筒固定连接在挤压箱上，上端的皮带轮转动连接在挤压箱上，带轮轴和左端的齿轮轴Ⅱ通过皮带传动。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种生物有机绿色肥料制备系统，所述一种生物有机绿色肥料制备系统还包括成粒机构，成粒机构包括传送螺纹杆、成粒板、切割刀、带轮轴Ⅱ、螺纹杆和成粒电机，传送螺纹杆转动连接在成粒板上，切割刀固定连接在传送螺纹杆上，传送螺纹杆和带轮轴Ⅱ通过皮带传动，螺纹杆固定连接在带轮轴Ⅱ的下端，螺纹杆固定连接在成粒电机的输出轴上，带轮轴Ⅱ转动连接在成品收集箱上，传送螺纹杆转动连接在下料筒内，成粒板固定连接在下料筒的下端，螺纹杆与偏心齿轮螺纹传动，成粒电机固定连接在成品收集箱上。
一种生物有机绿色肥料，所述的一种生物有机绿色肥料颗粒大小相似形状圆润。
一种制备生物有机绿色肥料的方法，所述该方法包括以下步骤：
步骤一：将原料放入粉碎箱内，粉碎后通过筛选筒筛选。
步骤二：筛选出的原料进入发酵箱内，通过加热器调整好温度，通过水箱调整好湿度进行发酵。
步骤三：通过传送皮带运输到挤压箱内压实，再通过成粒板和切割刀变成大小相似的粒状。
步骤四；大小相似的粒状原料进入转动碗中摇匀，被成品收集箱收集。
本发明一种生物有机绿色肥料及其制备系统与制备方法的有益效果为：
本发明一种生物有机绿色肥料及其制备系统与制备方法，可以将粪便等制造成肥料，需要先进行两次粉碎，可以将原料粉碎的更彻底，筛选后合适的会进入发酵箱内发酵，通不过过滤网的会继续粉碎直到能流出为止，发酵箱可以调整温度和湿度，让发酵效果更好，发酵好得原料制造出的肥料效果会更好，通过挤压机构对肥料进行挤压可以让肥料更紧实，制造成粒状后会更坚固，这样更易于保存和运输，随后被挤出成为大小相似的粒状，然后还会对肥料进行摇匀，使肥料更圆润紧实，可以更方便储存和使用，让肥料效果更好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的生物有机绿色肥料制备系统整体结构示意图；
图2是本发明的摇匀机构结构示意图；
图3是本发明的动力机构结构示意图；
图4是本发明的粉碎机构结构示意图；
图5是本发明的发酵机构结构示意图；
图6是本发明筛选机构结构示意图；
图7是本发明的运输机构结构示意图；
图8是本发明的挤压机构结构示意图；
图9是本发明的成粒机构结构示意图。
图中：摇匀机构1；转动碗101；带眼挡板102；挡壳103；成品收集箱104；成品滤网105；动力机构2；壳齿轮转筒201；碗齿轮转筒202；动力电机203；偏心齿轮204；转动杆205；滑动杆206；缺齿齿条207；动力齿条208；，粉碎机构3；粉碎筒301；粉碎箱302；齿轮轴303；粉碎电机304；锥齿轮305；链轮轴306；粉碎杆307；粉碎杆Ⅱ308；发酵机构4；防尘桶401；翻动转杆402；水管403；发酵箱404；加热器405；水箱406；喷头407；翻动电机408；筛选机构5；筛选筒501；齿环502；内齿轮503；传动齿轮504；运输机构6；防护罩601；传送皮带602；皮带轮603；带轮轴604；挤压机构7；挤压箱701；刮料板702；挤压电机703；挤压辊704；齿轮轴Ⅱ705；下料筒706；成粒机构8；传送螺纹杆801；成粒板802；切割刀803带轮轴Ⅱ804；螺纹杆805。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图-说明本实施方式，一种生物有机绿色肥料制备系统，包括摇匀机构1和动力机构2，所述摇匀机构1包括转动碗101、带眼挡板102、挡壳103、成品收集箱104和成品滤网105，转动碗101转动连接在挡壳103内，带眼挡板102固定连接在成品收集箱104内，挡壳103转动连接在成品收集箱104内，转动碗101上设有成品滤网105，动力机构2包括壳齿轮转筒201和碗齿轮转筒202，碗齿轮转筒202转动连接在壳齿轮转筒201内，碗齿轮转筒202固定连接在转动碗101的下端，壳齿轮转筒201固定连接在挡壳103的下端；
成品收集箱104用于收集最后成型的肥料，当粒装肥料落入转动碗101后，转动碗101转动可以将粒装肥料摇匀，变得圆润，可以延长储存日期，也方便储存和使用，提高了肥料的整体利用率，带眼挡板102有助于肥料更快变圆润，挡壳103常态下堵住成品滤网105，并且随着转动碗101转动，在要对肥料进行收集时挡壳103停止转动，转动碗101转动就可以将肥料通过滤网105甩出，直接收集到成品收集箱104内，节省了人力物力，提高了加工效率，整理到一起后也方便，袋装和使用。
具体实施方式二：
下面结合图-说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述动力机构2还包括动力齿条203、偏心齿轮204、转动杆205、滑动杆206和缺齿齿条207，转动杆205转动连接在偏心齿轮204上，转动杆205转动连接在滑动杆206上，缺齿齿条207和动力齿条203均固定连接在滑动杆206上，缺齿齿条207和壳齿轮转筒201啮合传动，动力齿条203和碗齿轮转筒202啮合传动，滑动杆206滑动连接在成品收集箱104的下端；
偏心齿轮204转动带动转动杆205来回转动，转动杆205来回转动带动滑动杆206左右滑动，滑动杆206左右滑动带动缺齿齿条207和动力齿条208左右滑动，缺齿齿条207左右滑动带动壳齿轮转筒201转动后停止，再转动，动力齿条208左右滑动带动碗齿轮转筒202左右转动，壳齿轮转筒201转动带动挡壳103转动，碗齿轮转筒202转动带动转动碗101转动。
具体实施方式三：
下面结合图-说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述一种生物有机绿色肥料制备系统还包括粉碎机构3，粉碎机构3包括粉碎筒301、粉碎箱302、齿轮轴303、粉碎电机304、锥齿轮305、链轮轴306、粉碎杆307和粉碎杆Ⅱ308，两个粉碎筒301均转动连接在粉碎箱302内，两个齿轮轴303分别固定连接在两个粉碎筒301上，后端的齿轮轴303固定连接在粉碎电机304的输出轴上，粉碎电机304固定连接粉碎箱302上，设有两个锥齿轮305，其中一个锥齿轮305固定连接在前端的齿轮轴303上，另一个锥齿轮305固定连接在链轮轴306上，粉碎杆307转动连接在粉碎箱302上，粉碎杆Ⅱ308转动连接在粉碎杆307内；
粉碎电机304的输出轴转动带动左端的齿轮轴303转动，左端的齿轮轴303转动带动右端的齿轮轴303转动，两个齿轮轴303转动带动两个粉碎筒301转动，两个粉碎筒301转动可以将原料初步进行粉碎，将大块的原料粉碎成小块，方便后续进一步加工，右端的齿轮轴303转动带动两个啮合锥齿轮305转动，下端的锥齿轮305转动带动链轮轴306转动。
具体实施方式四：
下面结合图-说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述一种生物有机绿色肥料制备系统还包括发酵机构4，发酵机构4包括防尘桶401、翻动转杆402、水管403、发酵箱404、加热器405、水箱406、喷头407和翻动电机408，防尘桶401固定连接在发酵箱404上，翻动转杆402转动连接在发酵箱404内，翻动转杆402固定连接在翻动电机408的输出轴上，翻动电机408固定连接在发酵箱404上，水管403固定连接在发酵箱404上，水管403固定连接在水箱406上，多个喷头407均固定连接在水管403上，加热器405固定连接在发酵箱404外部，水箱406固定连接在发酵箱404上；
粉碎筛选后的原料会通过防尘桶401落入发酵箱404中，防尘桶401可以被粉碎后的原料产生大量灰尘，污染环境，危害工作人员身体将康，同时也能保证筛选出的原料不会乱溅，造成浪费，损失原料，落入发酵箱404中的原料需要发酵一段时间，发酵有一定的环境要求，可以通过加热器405调整发酵箱404中的温度，水箱406中的水通过水管403和喷头407流出，可以调整，发酵箱404中的湿润程度，也能在温度过高时进行适度的降温，给原料一个更好地发酵环境，可以有更好的发酵效果，加工出来的肥料效果就会更好。
具体实施方式五：
下面结合图-说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述一种生物有机绿色肥料制备系统还包括筛选机构5，筛选机构5包括筛选筒501、齿环502、内齿轮503和传动齿轮504，齿环502、内齿轮503和传动齿轮504均转动连接在筛选筒501的底端，齿环502和传动齿轮504啮合传动，内齿轮503和传动齿轮504啮合传动，齿环502固定连接在粉碎杆Ⅱ308上，内齿轮503固定连接在粉碎杆307上，筛选筒501固定连接在粉碎箱302的下端，链轮轴306和齿环502通过链条传动；
链轮轴306转动带动齿环502转动，齿环502转动带动传动齿轮504同向转动，传动齿轮504转动带动内齿轮503反向转动，齿环502转动带动粉碎杆Ⅱ308转动，内齿轮503反向转动带动粉碎杆307转动，粉碎杆Ⅱ308和粉碎杆307转动方向相反，可以有更好地粉碎效果，能够将原料粉碎的更加细腻，粉碎后的原料通过筛选筒501排出，不够碎的原料就会继续被粉碎杆Ⅱ308和粉碎杆307加工，直到排出。
具体实施方式六：
下面结合图-说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述一种生物有机绿色肥料制备系统还包括运输机构6，运输机构6包括防护罩601、传送皮带602、皮带轮603和带轮轴604，下端的皮带轮603转动连接在防护罩601内，两个皮带轮603通过传送皮带602传动，带轮轴604固定连接在上端的皮带轮603上，防护罩601固定连接在发酵箱404的下端；
带轮轴604转动带动上端的皮带轮603转动，上端的皮带轮603转动带动皮带602转动，皮带602转动带动下端的皮带轮603转动，防护罩601用于防止原料在下落过程中洒出，不能稳妥落在传送皮带602上造成损失，浪费资源，传送皮带602转动就能将发酵好得原料运送到下一处进行加工，通过传送皮带602运输，不仅效率更高，也节省了人力。
具体实施方式七：
下面结合图-说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述一种生物有机绿色肥料制备系统还包括挤压机构7，挤压机构7包括挤压箱701、刮料板702、挤压电机703、挤压辊704、齿轮轴Ⅱ705和下料筒706，刮料板702固定连接在挤压箱701上，挤压电机703固定连接在挤压箱701上，两个挤压辊704均转动连接在挤压箱701内，两个齿轮轴Ⅱ705分别固定连接在两个挤压辊704上，两个齿轮轴Ⅱ705之间啮合传动，左端的齿轮轴Ⅱ705固定连接在挤压电机703的输出轴上，下料筒706固定连接在挤压箱701上，上端的皮带轮603转动连接在挤压箱701上，带轮轴604和左端的齿轮轴Ⅱ705通过皮带传动；
原料通过传送皮带602落入挤压箱701内，挤压电机703的输出轴转动带动两个齿轮轴Ⅱ705转动，两个齿轮轴Ⅱ705转动带动两个挤压辊704转动，两个挤压辊704转动将发酵后的原料进行挤压，让原料更加紧实，可以在成型后更加坚固，被挤压后的原料落入下料筒706中。
具体实施方式八：
下面结合图-说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述一种生物有机绿色肥料制备系统还包括成粒机构8，成粒机构8包括传送螺纹杆801、成粒板802、切割刀803、带轮轴Ⅱ804、螺纹杆805和成粒电机806，传送螺纹杆801转动连接在成粒板802上，切割刀803固定连接在传送螺纹杆801上，传送螺纹杆801和带轮轴Ⅱ804通过皮带传动，螺纹杆805固定连接在带轮轴Ⅱ804的下端，螺纹杆805固定连接在成粒电机806的输出轴上，带轮轴Ⅱ804转动连接在成品收集箱104上，传送螺纹杆801转动连接在下料筒706内，成粒板802固定连接在下料筒706的下端，螺纹杆805与偏心齿轮204螺纹传动，成粒电机806固定连接在成品收集箱104上；
成粒电机806的输出轴转动带动螺纹杆805转动，螺纹杆805转动带动带轮轴Ⅱ804转动，带轮轴Ⅱ804转动带动传送螺纹杆801转动，传送螺纹杆801转动带动切割刀803转动，传送螺纹杆801转动将肥料挤出，挤出的肥料通过成粒板802变成粒状被挤出，防止肥料从成粒板802中被挤出时变成长条状，切割刀803转动可以保证肥料都为粒状，螺纹杆805转动带动偏心齿轮204转动。
一种生物有机绿色肥料，所述的一种生物有机绿色肥料颗粒大小相似形状圆润。
一种制备生物有机绿色肥料的方法，所述该方法包括以下步骤：
步骤一：将原料放入粉碎箱302内，粉碎后通过筛选筒501筛选。
步骤二：筛选出的原料进入发酵箱404内，通过加热器405调整好温度，通过水箱406调整好湿度进行发酵。
步骤三：通过传送皮带602运输到挤压箱701内压实，再通过成粒板802和切割刀803变成大小相似的粒状。
步骤四；大小相似的粒状原料进入转动碗101中摇匀，被成品收集箱104收集。
本发明的一种生物有机绿色肥料及其制备系统与制备方法，其工作原理为：
使用时需要将原料倒入粉碎箱302内，粉碎电机304的输出轴转动带动左端的齿轮轴303转动，左端的齿轮轴303转动带动右端的齿轮轴303转动，两个齿轮轴303转动带动两个粉碎筒301转动，两个粉碎筒301转动可以将原料初步进行粉碎，将大块的原料粉碎成小块，方便后续进一步加工，右端的齿轮轴303转动带动两个啮合锥齿轮305转动，下端的锥齿轮305转动带动链轮轴306转动，链轮轴306转动带动齿环502转动，齿环502转动带动传动齿轮504同向转动，传动齿轮504转动带动内齿轮503反向转动，齿环502转动带动粉碎杆Ⅱ308转动，内齿轮503反向转动带动粉碎杆307转动，粉碎杆Ⅱ308和粉碎杆307转动方向相反，可以有更好地粉碎效果，能够将原料粉碎的更加细腻，粉碎后的原料通过筛选筒501排出，不够碎的原料就会继续被粉碎杆Ⅱ308和粉碎杆307加工，直到排出，粉碎筛选后的原料会通过防尘桶401落入发酵箱404中，防尘桶401可以被粉碎后的原料产生大量灰尘，污染环境，危害工作人员身体将康，同时也能保证筛选出的原料不会乱溅，造成浪费，损失原料，落入发酵箱404中的原料需要发酵一段时间，发酵有一定的环境要求，可以通过加热器405调整发酵箱404中的温度，水箱406中的水通过水管403和喷头407流出，可以调整，发酵箱404中的湿润程度，也能在温度过高时进行适度的降温，给原料一个更好地发酵环境，可以有更好的发酵效果，加工出来的肥料效果就会更好，带轮轴604转动带动上端的皮带轮603转动，上端的皮带轮603转动带动皮带602转动，皮带602转动带动下端的皮带轮603转动，防护罩601用于防止原料在下落过程中洒出，不能稳妥落在传送皮带602上造成损失，浪费资源，传送皮带602转动就能将发酵好得原料运送到下一处进行加工，通过传送皮带602运输，不仅效率更高，也节省了人力，原料通过传送皮带602落入挤压箱701内，挤压电机703的输出轴转动带动两个齿轮轴Ⅱ705转动，两个齿轮轴Ⅱ705转动带动两个挤压辊704转动，两个挤压辊704转动将发酵后的原料进行挤压，让原料更加紧实，可以在成型后更加坚固，被挤压后的原料落入下料筒706中，成粒电机806的输出轴转动带动螺纹杆805转动，螺纹杆805转动带动带轮轴Ⅱ804转动，带轮轴Ⅱ804转动带动传送螺纹杆801转动，传送螺纹杆801转动带动切割刀803转动，传送螺纹杆801转动将肥料挤出，挤出的肥料通过成粒板802变成粒状被挤出，防止肥料从成粒板802中被挤出时变成长条状，切割刀803转动可以保证肥料都为粒状，螺纹杆805转动带动偏心齿轮204转动，偏心齿轮204转动带动转动杆205来回转动，转动杆205来回转动带动滑动杆206左右滑动，滑动杆206左右滑动带动缺齿齿条207和动力齿条208左右滑动，缺齿齿条207左右滑动带动壳齿轮转筒201转动后停止，再转动，动力齿条208左右滑动带动碗齿轮转筒202左右转动，壳齿轮转筒201转动带动挡壳103转动，碗齿轮转筒202转动带动转动碗101转动，成品收集箱104用于收集最后成型的肥料，当粒装肥料落入转动碗101后，转动碗101转动可以将粒装肥料摇匀，变得圆润，可以延长储存日期，也方便储存和使用，提高了肥料的整体利用率，带眼挡板102有助于肥料更快变圆润，挡壳103常态下堵住成品滤网105，并且随着转动碗101转动，在要对肥料进行收集时挡壳103停止转动，转动碗101转动就可以将肥料通过滤网105甩出，直接收集到成品收集箱104内，节省了人力物力，提高了加工效率，整理到一起后也方便，袋装和使用。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种生物有机绿色肥料制备系统，包括摇匀机构(1)和动力机构(2)，其特征在于：所述摇匀机构(1)包括转动碗(101)、带眼挡板(102)、挡壳(103)、成品收集箱(104)和成品滤网(105)，转动碗(101)转动连接在挡壳(103)内，带眼挡板(102)固定连接在成品收集箱(104)内，挡壳(103)转动连接在成品收集箱(104)内，转动碗(101)上设有成品滤网(105)，动力机构(2)包括壳齿轮转筒(201)和碗齿轮转筒(202)，碗齿轮转筒(202)转动连接在壳齿轮转筒(201)内，碗齿轮转筒(202)固定连接在转动碗(101)的下端，壳齿轮转筒(201)固定连接在挡壳(103)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机绿色肥料制备系统，其特征在于：所述动力机构(2)还包括动力齿条(203)、偏心齿轮(204)、转动杆(205)、滑动杆(206)和缺齿齿条(207)，转动杆(205)转动连接在偏心齿轮(204)上，转动杆(205)转动连接在滑动杆(206)上，缺齿齿条(207)和动力齿条(203)均固定连接在滑动杆(206)上，缺齿齿条(207)和壳齿轮转筒(201)啮合传动，动力齿条(203)和碗齿轮转筒(202)啮合传动，滑动杆(206)滑动连接在成品收集箱(104)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种生物有机绿色肥料制备系统，其特征在于：所述一种生物有机绿色肥料制备系统还包括粉碎机构(3)，粉碎机构(3)包括粉碎筒(301)、粉碎箱(302)、齿轮轴(303)、粉碎电机(304)、锥齿轮(305)、链轮轴(306)、粉碎杆(307)和粉碎杆Ⅱ(308)，两个粉碎筒(301)均转动连接在粉碎箱(302)内，两个齿轮轴(303)分别固定连接在两个粉碎筒(301)上，后端的齿轮轴(303)固定连接在粉碎电机(304)的输出轴上，粉碎电机(304)固定连接粉碎箱(302)上，设有两个锥齿轮(305)，其中一个锥齿轮(305)固定连接在前端的齿轮轴(303)上，另一个锥齿轮(305)固定连接在链轮轴(306)上，粉碎杆(307)转动连接在粉碎箱(302)上，粉碎杆Ⅱ(308)转动连接在粉碎杆(307)内。
4.根据权利要求3所述的一种生物有机绿色肥料制备系统，其特征在于：所述一种生物有机绿色肥料制备系统还包括发酵机构(4)，发酵机构(4)包括防尘桶(401)、翻动转杆(402)、水管(403)、发酵箱(404)、加热器(405)、水箱(406)、喷头(407)和翻动电机(408)，防尘桶(401)固定连接在发酵箱(404)上，翻动转杆(402)转动连接在发酵箱(404)内，翻动转杆(402)固定连接在翻动电机(408)的输出轴上，翻动电机(408)固定连接在发酵箱(404)上，水管(403)固定连接在发酵箱(404)上，水管(403)固定连接在水箱(406)上，多个喷头(407)均固定连接在水管(403)上，加热器(405)固定连接在发酵箱(404)外部，水箱(406)固定连接在发酵箱(404)上。
5.根据权利要求4所述的一种生物有机绿色肥料制备系统，其特征在于：所述一种生物有机绿色肥料制备系统还包括筛选机构(5)，筛选机构(5)包括筛选筒(501)、齿环(502)、内齿轮(503)和传动齿轮(504)，齿环(502)、内齿轮(503)和传动齿轮(504)均转动连接在筛选筒(501)的底端，齿环(502)和传动齿轮(504)啮合传动，内齿轮(503)和传动齿轮(504)啮合传动，齿环(502)固定连接在粉碎杆Ⅱ(308)上，内齿轮(503)固定连接在粉碎杆(307)上，筛选筒(501)固定连接在粉碎箱(302)的下端，链轮轴(306)和齿环(502)通过链条传动。
6.根据权利要求5所述的一种生物有机绿色肥料制备系统，其特征在于：所述一种生物有机绿色肥料制备系统还包括运输机构(6)，运输机构(6)包括防护罩(601)、传送皮带(602)、皮带轮(603)和带轮轴(604)，下端的皮带轮(603)转动连接在防护罩(601)内，两个皮带轮(603)通过传送皮带(602)传动，带轮轴(604)固定连接在上端的皮带轮(603)上，防护罩(601)固定连接在发酵箱(404)的下端。
7.根据权利要求6所述的一种生物有机绿色肥料制备系统，其特征在于：所述一种生物有机绿色肥料制备系统还包括挤压机构(7)，挤压机构(7)包括挤压箱(701)、刮料板(702)、挤压电机(703)、挤压辊(704)、齿轮轴Ⅱ(705)和下料筒(706)，刮料板(702)固定连接在挤压箱(701)上，挤压电机(703)固定连接在挤压箱(701)上，两个挤压辊(704)均转动连接在挤压箱(701)内，两个齿轮轴Ⅱ(705)分别固定连接在两个挤压辊(704)上，两个齿轮轴Ⅱ(705)之间啮合传动，左端的齿轮轴Ⅱ(705)固定连接在挤压电机(703)的输出轴上，下料筒(706)固定连接在挤压箱(701)上，上端的皮带轮(603)转动连接在挤压箱(701)上，带轮轴(604)和左端的齿轮轴Ⅱ(705)通过皮带传动。
8.根据权利要求7所述的一种生物有机绿色肥料制备系统，其特征在于：所述一种生物有机绿色肥料制备系统还包括成粒机构(8)，成粒机构(8)包括传送螺纹杆(801)、成粒板(802)、切割刀(803)、带轮轴Ⅱ(804)、螺纹杆(805)和成粒电机(806)，传送螺纹杆(801)转动连接在成粒板(802)上，切割刀(803)固定连接在传送螺纹杆(801)上，传送螺纹杆(801)和带轮轴Ⅱ(804)通过皮带传动，螺纹杆(805)固定连接在带轮轴Ⅱ(804)的下端，螺纹杆(805)固定连接在成粒电机(806)的输出轴上，带轮轴Ⅱ(804)转动连接在成品收集箱(104)上，传送螺纹杆(801)转动连接在下料筒(706)内，成粒板(802)固定连接在下料筒(706)的下端，螺纹杆(805)与偏心齿轮(204)螺纹传动，成粒电机(806)固定连接在成品收集箱(104)上。
9.使用权利要求8所述的一种生物有机绿色肥料制备系统的一种生物有机绿色肥料，其特征在于：所述的一种生物有机绿色肥料颗粒大小相似形状圆润。
10.使用权利要求8所述的一种生物有机绿色肥料制备系统制备生物有机绿色肥料的方法，其特征在于：所述该方法包括以下步骤：
步骤一：将原料放入粉碎箱(302)内，粉碎后通过筛选筒(501)筛选：
步骤二：筛选出的原料进入发酵箱(404)内，通过加热器(405)调整好温度，通过水箱(406)调整好湿度进行发酵：
步骤三：通过传送皮带(602)运输到挤压箱(701)内压实，再通过成粒板(802)和切割刀(803)变成大小相似的粒状：
步骤四；粒状原料进入转动碗(101)中摇匀，被成品收集箱(104)收集。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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