CN113856556A - 一种高效智能制粒机 - Google Patents
一种高效智能制粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113856556A CN113856556A CN202111312217.2A CN202111312217A CN113856556A CN 113856556 A CN113856556 A CN 113856556A CN 202111312217 A CN202111312217 A CN 202111312217A CN 113856556 A CN113856556 A CN 113856556A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- ring die
- driving motor
- ring
- granulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 45
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 37
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 6
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/22—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by pressing in moulds or between rollers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Glanulating (AREA)
Abstract
本发明公开一种高效智能制粒机，包括底座、制粒机构、物料输送机构、挤压机构和输送组件，制粒机构包括设置在所述底座顶部的基座、垂直固定在所述基座前端的制粒外壳、设置在所述制粒外壳内，并可在所述制粒外壳内转动的环模和设置在所述制粒外壳后端的料斗，其中，所述环模的外圈和制粒外壳的内圈之间具有环形通道，制粒外壳与所述环模的内圈之间形成挤压型腔，所述环模的圆周外壁均匀开设贯通的环模孔，且的底部开设有与所述环形通道连通的颗粒出口，物料输送机构包括从所述料斗后端侧壁延伸至所述挤压型腔内的绞龙和设置在所述绞龙前端的圆盘，该种高效智能制粒机，产量高，能够提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及制粒机技术领域，具体为一种高效智能制粒机。
背景技术
平模制粒机主要部件包括压辊和模具,靠压辊和模具作相对运动,攫取物料使其进入有效工位,挤压成型，其进入有效工位,挤压成型。平模颗粒机的优点在于结构简便,压力可调,耗能小,机动性大,适合小家庭式作坊。
然而目前的企业为了提高效率，都会大规模运作,但是由于其产量低缺点，已不能适应目前企业的需求。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有制粒机中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种高效智能制粒机，产量达，能够提高生产效率。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种高效智能制粒机，其包括：
底座；
制粒机构，包括设置在所述底座顶部的基座、垂直固定在所述基座前端的制粒外壳、设置在所述制粒外壳内，并可在所述制粒外壳内转动的环模和设置在所述制粒外壳后端的料斗，其中，所述环模的外圈和制粒外壳的内圈之间具有环形通道，制粒外壳与所述环模的内圈之间形成挤压型腔，所述环模的圆周外壁均匀开设贯通的环模孔，且的底部开设有与所述环形通道连通的颗粒出口；
物料输送机构，包括从所述料斗后端侧壁延伸至所述挤压型腔内的绞龙和设置在所述绞龙前端的圆盘；
挤压机构，包括对称分布在所述绞龙的两侧靠下的位置，且从所述挤压型腔内延伸至所述基座尾端的挤压轴杆，挤压轴杆的前端具有位于所述挤压型腔内的压辊，且压辊与所述环模之间具有间隙；且压辊的旋转方向与环模的旋转方向相同；
输送组件，设置在所述底座的底部，将从所述颗粒出口排出的颗粒向外输送。
作为本发明所述的一种高效智能制粒机的一种优选方案，其中，所述物料输送机构还包括固定在所述料斗尾端侧壁上的第一驱动电机和固定在所述料斗尾端侧壁的侧壁上，且输入端与所述第一驱动电机的输出端连接，输出端与所述绞龙的尾端连接的蜗杆涡轮组件。
作为本发明所述的一种高效智能制粒机的一种优选方案，其中，所述绞龙位于所述挤压型腔内的轴杆的外壁上设置有搅拌板。
作为本发明所述的一种高效智能制粒机的一种优选方案，其中，所述搅拌板的截面形状为弧形。
作为本发明所述的一种高效智能制粒机的一种优选方案，其中，所述挤压机构还包括竖直设置在所述基座尾端的支撑筒，所述支撑筒的顶部设置有第二驱动电机，所述支撑筒内设置有顶部与所述第二驱动电机的输出端连接的蜗杆，所述挤压轴杆的尾端具有与所述蜗杆啮合的蜗轮。
作为本发明所述的一种高效智能制粒机的一种优选方案，其中，所述制粒外壳的两侧设置有垂直延伸至所述环模的外圈和制粒外壳的内圈之间的环形通道内的切刀。
作为本发明所述的一种高效智能制粒机的一种优选方案，其中，所述输送组件包括对称设置在所述底座底部的支撑侧板、垂直设置在所述支撑侧板前后两端的转轴、套设在所述转轴上的输送带、设置在支撑侧板前端侧壁上的第三驱动电机和支撑侧板前端侧壁上，且输入端与所述第三驱动电机的输出端连接，输出端与所述转轴的端部连接的蜗杆涡轮组件。
作为本发明所述的一种高效智能制粒机的一种优选方案，其中，还包括环模旋转驱动机构，所述环模旋转驱动机构包括固定在所述底座顶部的第四驱动电机和输入端与第四驱动电机的输出端同轴连接，且输出端与所述环模的中心位置垂直连接的中间传动组件。
作为本发明所述的一种高效智能制粒机的一种优选方案，其中，所述中间传动组件包括固定在所述底座顶部的齿轮传动外壳、设置在所述齿轮传动外壳内，且外壁上固定设置有第二传动齿轮的第二传动轴杆、设置在所述齿轮传动外壳内，且外壁上固定设置有与所述第一传动齿轮的第一传动轴杆；
其中，所述第二传动齿轮和所述第一传动轴杆啮合，所述第一传动齿轮与所述第四驱动电机的输出端具有主动轴杆啮合，所述第二传动轴杆的尾端具有与所述环模同轴连接的传动盘。
作为本发明所述的一种高效智能制粒机的一种优选方案，其中，所述压辊的外壁上具有齿槽。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：本发明通过物料输送机构向挤压型腔内持续性的输送物料，并且环模和压辊相对旋转的过程中对物料进行挤压至环模孔内形成颗粒状的颗粒然后进入到环形通道落入到输送组件上向外输送，相对于传统的平模颗粒机，可以持续工作，产量高，能够大大的提高企业的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明一种高效智能制粒机一方向的整体结构示意图；
图2为本发明一种高效智能制粒机另一方向的整体结构示意图；
图3为本发明一种高效智能制粒机图2中的A部放大图；
图4为本发明一种高效智能制粒机图2中的B部放大图；
图5为本发明一种高效智能制粒机图1中的部分结构示意图；
图6为本发明一种高效智能制粒机图1中的部分结构拆分图；
图7为本发明一种高效智能制粒机物料输送机构的整体结构示意图；
图8为本发明一种高效智能制粒机环模旋转驱动机构的整体结构示意图；
图9为本发明一种高效智能制粒机输送组件的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种高效智能制粒机，产量达，能够提高生产效率。
图1-图9示出的是本发明一种高效智能制粒机一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图9，本实施方式的一种高效智能制粒机，其主体部分包括底座100、制粒机构200、物料输送机构300、挤压机构400和输送组件500。
底座100用于支撑安装制粒机构200和输送组件500。
制粒机构200包括设置在底座100顶部的基座210、垂直固定在基座210前端的制粒外壳220、设置在制粒外壳220内，并可在制粒外壳220内转动的环模230和设置在制粒外壳220后端的料斗240，其中，环模230的外圈和制粒外壳220的内圈之间具有环形通道，制粒外壳220与环模230的内圈之间形成挤压型腔H，环模230的圆周外壁均匀开设贯通的环模孔，且的底部开设有与环形通道连通的颗粒出口220a，在本实施方式中，制粒外壳220的两侧设置有垂直延伸至环模230的外圈和制粒外壳220的内圈之间的环形通道内的切刀，用于对从环模孔内排出的柱状颗粒进行剪切截断。
物料输送机构300用于将物料向挤压型腔H内输送，具体的，物料输送机构300包括从料斗240后端侧壁延伸至挤压型腔H内的绞龙310、设置在绞龙310前端的圆盘320、固定在料斗240尾端侧壁上的第一驱动电机330和固定在料斗240尾端侧壁的侧壁上，且输入端与第一驱动电机330的输出端连接，输出端与绞龙310的尾端连接的蜗杆涡轮组件340。在使用时，通过第一驱动电机330驱动蛟龙310旋转，将从料斗240顶部投放的物料持续性的向挤压型腔H内输送。作为优选，在本实施方式中，，绞龙310位于挤压型腔H内的轴杆的外壁上设置有搅拌板310a，并且搅拌板310a的截面形状为弧形。
挤压机构400用于与环模230旋转配合，将物料挤压成柱状颗粒，具体的，挤压机构400包括对称分布在绞龙310的两侧靠下的位置，且从挤压型腔H内延伸至基座210尾端的挤压轴杆410，挤压轴杆410的前端具有位于挤压型腔H内的压辊410a，且压辊410a与环模230之间具有间隙；且压辊410a的旋转方向与环模230的旋转方向相同，挤压机构400还包括竖直设置在基座210尾端的支撑筒420，支撑筒420的顶部设置有第二驱动电机430，支撑筒420内设置有顶部与第二驱动电机430的输出端连接的蜗杆440，挤压轴杆410的尾端具有与蜗杆440啮合的蜗轮410b，在具体使用时，第二驱动电机430动作，带动蜗杆440转动，同时蜗杆440与蜗轮410b配合带动挤压轴杆410旋转，进而是的挤压型腔H内的压辊410a持续性的旋转。作为优选，在本实施方式中，压辊410a的外壁上具有齿槽，增加压辊410a表面的攫取力，防止与物料之间打滑。
输送组件500设置在底座100的底部，将从颗粒出口220a排出的颗粒向外输送，具体的，输送组件500包括对称设置在底座100底部的支撑侧板510、垂直设置在支撑侧板510前后两端的转轴520、套设在转轴520上的输送带530、设置在支撑侧板510前端侧壁上的第三驱动电机540和支撑侧板510前端侧壁上，且输入端与第三驱动电机540的输出端连接，输出端与转轴520的端部连接的蜗杆涡轮组件550。在使用时，第三驱动电机540带动前部的转轴520旋转，前部的转轴520和后部的转轴旋转带动输送带530向外输送，进而将落入到输送带530上的柱状颗粒向前输送。
结合图1-图9，本实施方式的一种高效智能制粒机，通过物料输送机构300驱动其上的蛟龙310旋转，将进入到料斗240内的物料持续性的向挤压型腔H内输送，同时环模230和压辊410持续性的同向旋转，在环模230和压辊410旋转的过程中，进入到环模230和压辊410之间的物料将被环模230和压辊410挤压至环模孔内，形成柱状颗粒，在形成柱状颗粒后由于被后面的物料持续性的挤压，将继续向环形通道内移动，由于环模230持续性的旋转，在环形通道内的柱状颗粒进入到环形通道内时，将被切刀剪切截断，然后向下掉落通过颗粒出口220a落入到输送组件500上，然后经过输送组件500向外输送。
进一步的，在本实施方式中，还包括用于驱动环模230旋转的环模旋转驱动机构600，具体的，环模旋转驱动机构600包括固定在底座100顶部的第四驱动电机610和输入端与第四驱动电机610的输出端同轴连接，且输出端与环模230的中心位置垂直连接的中间传动组件620，通过第四驱动电机610带动中间传动组件620传动进而带动环模230转动，在本实施方式中，中间传动组件620包括固定在底座100顶部的齿轮传动外壳620a、设置在齿轮传动外壳620a内，且外壁上固定设置有第二传动齿轮620b-1的第二传动轴杆620b、设置在齿轮传动外壳620a内，且外壁上固定设置有与第一传动齿轮620c-1的第一传动轴杆620c-1，其中，第二传动齿轮620b-1和第一传动轴杆620c-1啮合，第一传动齿轮620c-1与第四驱动电机610的输出端具有主动轴杆610a啮合，第二传动轴杆620b的尾端具有与环模230同轴连接的传动盘620b-2。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.一种高效智能制粒机，其特征在于，包括：
底座(100)；
制粒机构(200)，包括设置在所述底座(100)顶部的基座(210)、垂直固定在所述基座(210)前端的制粒外壳(220)、设置在所述制粒外壳(220)内，并可在所述制粒外壳(220)内转动的环模(230)和设置在所述制粒外壳(220)后端的料斗(240)，其中，所述环模(230)的外圈和制粒外壳(220)的内圈之间具有环形通道，制粒外壳(220)与所述环模(230)的内圈之间形成挤压型腔(H)，所述环模(230)的圆周外壁均匀开设贯通的环模孔，且的底部开设有与所述环形通道连通的颗粒出口(220a)；
物料输送机构(300)，包括从所述料斗(240)后端侧壁延伸至所述挤压型腔(H)内的绞龙(310)和设置在所述绞龙(310)前端的圆盘(320)；
挤压机构(400)，包括对称分布在所述绞龙(310)的两侧靠下的位置，且从所述挤压型腔(H)内延伸至所述基座(210)尾端的挤压轴杆(410)，挤压轴杆(410)的前端具有位于所述挤压型腔(H)内的压辊(410a)，且压辊(410a)与所述环模(230)之间具有间隙；且压辊(410a)的旋转方向与环模(230)的旋转方向相同；
输送组件(500)，设置在所述底座(100)的底部，将从所述颗粒出口(220a)排出的颗粒向外输送。
2.根据权利要求1所述的一种高效智能制粒机，其特征在于，所述物料输送机构(300)还包括固定在所述料斗(240)尾端侧壁上的第一驱动电机(330)和固定在所述料斗(240)尾端侧壁的侧壁上，且输入端与所述第一驱动电机(330)的输出端连接，输出端与所述绞龙(310)的尾端连接的蜗杆涡轮组件(340)。
3.根据权利要求1所述的一种高效智能制粒机，其特征在于，所述绞龙(310)位于所述挤压型腔(H)内的轴杆的外壁上设置有搅拌板(310a)。
4.根据权利要求3所述的一种高效智能制粒机，其特征在于，所述搅拌板(310a)的截面形状为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种高效智能制粒机，其特征在于，所述挤压机构(400)还包括竖直设置在所述基座(210)尾端的支撑筒(420)，所述支撑筒(420)的顶部设置有第二驱动电机(430)，所述支撑筒(420)内设置有顶部与所述第二驱动电机(430)的输出端连接的蜗杆(440)，所述挤压轴杆(410)的尾端具有与所述蜗杆(440)啮合的蜗轮(410b)。
6.根据权利要求1所述的一种高效智能制粒机，其特征在于，所述制粒外壳(220)的两侧设置有垂直延伸至所述环模(230)的外圈和制粒外壳(220)的内圈之间的环形通道内的切刀。
7.根据权利要求1所述的一种高效智能制粒机，其特征在于，所述输送组件(500)包括对称设置在所述底座(100)底部的支撑侧板(510)、垂直设置在所述支撑侧板(510)前后两端的转轴(520)、套设在所述转轴(520)上的输送带(530)、设置在支撑侧板(510)前端侧壁上的第三驱动电机(540)和支撑侧板(510)前端侧壁上，且输入端与所述第三驱动电机(540)的输出端连接，输出端与所述转轴(520)的端部连接的蜗杆涡轮组件(550)。
8.根据权利要求1所述的一种高效智能制粒机，其特征在于，还包括环模旋转驱动机构(600)，所述环模旋转驱动机构(600)包括固定在所述底座(100)顶部的第四驱动电机(610)和输入端与第四驱动电机(610)的输出端同轴连接，且输出端与所述环模(230)的中心位置垂直连接的中间传动组件(620)。
9.根据权利要求8所述的一种高效智能制粒机，其特征在于，所述中间传动组件(620)包括固定在所述底座(100)顶部的齿轮传动外壳(620a)、设置在所述齿轮传动外壳(620a)内，且外壁上固定设置有第二传动齿轮(620b-1)的第二传动轴杆(620b)、设置在所述齿轮传动外壳(620a)内，且外壁上固定设置有与所述第一传动齿轮(620c-1)的第一传动轴杆(620c-1)；
其中，所述第二传动齿轮(620b-1)和所述第一传动轴杆(620c-1)啮合，所述第一传动齿轮(620c-1)与所述第四驱动电机(610)的输出端具有主动轴杆(610a)啮合，所述第二传动轴杆(620b)的尾端具有与所述环模(230)同轴连接的传动盘(620b-2)。
10.根据权利要求1所述的一种高效智能制粒机，其特征在于，所述压辊(410a)的外壁上具有齿槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111312217.2A CN113856556A (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种高效智能制粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111312217.2A CN113856556A (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种高效智能制粒机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113856556A true CN113856556A (zh) | 2021-12-31 |
Family
ID=78987426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111312217.2A Pending CN113856556A (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种高效智能制粒机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113856556A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115005464A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-09-06 | 熊志华 | 一种免扬尘的环保型饲料加工装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013022502A (ja) * | 2011-07-20 | 2013-02-04 | Mori Machinery Corp | ペレット製造装置のリングダイ |
| CN203725122U (zh) * | 2013-11-22 | 2014-07-23 | 北京林业大学 | 生物质常温柱塞式环模颗粒成型机 |
| CN110150700A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-23 | 河海大学常州校区 | 一种小型饲料制粒机 |
| CN212831012U (zh) * | 2020-08-13 | 2021-03-30 | 潍坊圣兴化工有限公司 | 一种氮钾复合肥物料混合输送装置 |
| CN213376492U (zh) * | 2020-07-20 | 2021-06-08 | 滨海新蓝天生物质燃料有限公司 | 一种生物质成型燃料高密度挤压环模成型的压辊 |
-
2021
- 2021-11-08 CN CN202111312217.2A patent/CN113856556A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013022502A (ja) * | 2011-07-20 | 2013-02-04 | Mori Machinery Corp | ペレット製造装置のリングダイ |
| CN203725122U (zh) * | 2013-11-22 | 2014-07-23 | 北京林业大学 | 生物质常温柱塞式环模颗粒成型机 |
| CN110150700A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-23 | 河海大学常州校区 | 一种小型饲料制粒机 |
| CN213376492U (zh) * | 2020-07-20 | 2021-06-08 | 滨海新蓝天生物质燃料有限公司 | 一种生物质成型燃料高密度挤压环模成型的压辊 |
| CN212831012U (zh) * | 2020-08-13 | 2021-03-30 | 潍坊圣兴化工有限公司 | 一种氮钾复合肥物料混合输送装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115005464A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-09-06 | 熊志华 | 一种免扬尘的环保型饲料加工装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102784590A (zh) | 环模制粒机 | |
| CN202823297U (zh) | 环模制粒机 | |
| CN113856556A (zh) | 一种高效智能制粒机 | |
| CN110394121A (zh) | 高效环模制粒机 | |
| CN213761718U (zh) | 一种易于维护的环模制粒机 | |
| CN219024216U (zh) | 一种宠物粮造粒装置 | |
| CN208247241U (zh) | 高交联度pe废料的挤出设备 | |
| CN103600508B (zh) | 一种成型机 | |
| CN2920634Y (zh) | 挤压成型机 | |
| CN213699764U (zh) | 一种瓜果清洁颗粒的造粒装置 | |
| CN215550060U (zh) | 一种用于可降解塑料生产的造粒装置 | |
| CN215312176U (zh) | 一种环模饲料颗粒机 | |
| CN202122939U (zh) | 环模制粒机 | |
| CN201376355Y (zh) | 一种环模式对辊造粒机 | |
| CN209937404U (zh) | 一种带破碎装置的塑料造粒机 | |
| CN203015816U (zh) | 一种饲料制粒机 | |
| CN208482401U (zh) | 一种新型压辊环模式颗粒机 | |
| CN203540482U (zh) | 一种多功能制粒机 | |
| CN219662315U (zh) | 一种高纯度芦丁片生产设备 | |
| CN216572959U (zh) | 一种双模制粒机 | |
| CN201799254U (zh) | 一种新型环模式制粒机 | |
| CN204447940U (zh) | 碟盘制粒机 | |
| CN219441572U (zh) | 一种饲料造粒装置 | |
| CN103521130A (zh) | 一种多功能制粒机 | |
| CN104923127A (zh) | 一种压辊环模双驱动节能压粒机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211231 |