CN218834419U - 一种鱼蛋白有机肥造粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鱼蛋白有机肥造粒设备，包括处理箱，所述处理箱内腔左侧的顶部固定连接有输料壳，所述处理箱顶部的两侧分别固定连接有第一电机和气缸，所述气缸输出端的底部贯穿至处理箱的内腔并固定连接有压块，所述第一电机输出端的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿至输料壳的内腔并套设有螺旋输送叶。本实用新型通过处理箱、输料壳、第一电机、气缸、压块、旋转杆、螺旋输送叶、储料箱、搅拌机构、导料块、固定壳、造粒盘、切刀、调节座、第二电机、旋转盘、旋转块、移动壳、第三电机、凸轮、升降框、升降架和筛板的配合使用，解决了现有鱼蛋白有机肥造粒设备功能较为单一的问题。

Description

一种鱼蛋白有机肥造粒设备

技术领域

本实用新型属于有机肥制造技术领域，尤其涉及一种鱼蛋白有机肥造粒设备。

背景技术

有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，有机肥的种类很多，其中包括鱼蛋白有机肥，而在鱼蛋白有机肥的生产过程中需要使用到造粒设备对其进行造粒。

例如专利号为CN202020311322.9中公开的有机肥造粒设备，包括箱体，所述箱体的顶部外壁设置有第一保护壳，且第一保护壳的顶部内壁设置有第一电机，所述箱体的顶部外壁开有圆孔，且圆孔内插接有进料斗，所述第一电机的输出轴一端外壁设置有主动齿轮盘，且主动齿轮盘的底部外壁设置有螺旋搅拌桨，所述箱体的两侧内壁均设置有导料板，且导料板的底部内壁开有矩形槽，所述矩形槽的四周内壁均设置有过滤网。本实用新型中有机肥通过进料斗加入至箱体内，随后有机肥由于重力从过滤网中挤出，此时启动第二电机，第二电机带动切割叶片转动可以将挤出的物料切断，从而实现了有机肥制粒的工作，且制粒过程简单，满足了人们的使用需求。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的有机肥造粒设备发现，上述有机肥造粒设备在应用时，虽然可以加快造粒效率，但是其功能较为单一，一是没有自动上料功能，人工上料费时费力，二是没有筛选功能，不能够将大小不同的颗粒进行分离，三是没有挤压功能，不能够保证物料均匀挤出，降低了有机肥造粒设备的实用性。

而本实用新型具备多种功能，不仅可以实现自动上料，省去了人工上料的时间，还具备筛选功能，可以将大小不同的颗粒进行分离，同时还具有挤压功能，保证物料可以均匀挤出，实用性高。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种鱼蛋白有机肥造粒设备，具备多功能的优点，解决了现有鱼蛋白有机肥造粒设备功能较为单一的问题。

本实用新型是这样实现的，一种鱼蛋白有机肥造粒设备，包括处理箱，所述处理箱内腔左侧的顶部固定连接有输料壳，所述处理箱顶部的两侧分别固定连接有第一电机和气缸，所述气缸输出端的底部贯穿至处理箱的内腔并固定连接有压块，所述第一电机输出端的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿至输料壳的内腔并套设有螺旋输送叶，所述处理箱左侧的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱右侧的底部贯穿处理箱并与输料壳连通，所述储料箱的顶部固定连接有搅拌机构，所述输料壳的右侧固定连接有导料块，所述导料块的右侧与处理箱内腔的右侧之间固定连接有固定壳，所述固定壳内腔两侧的底部之间固定连接有造粒盘，所述固定壳的底部设置有切刀，所述处理箱的右侧固定连接有调节座，所述调节座的背面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧贯穿至调节座的内腔并固定连接有旋转盘，所述旋转盘的前侧固定连接有旋转块，所述旋转块的表面套设有移动壳，所述切刀的右侧依次贯穿处理箱和调节座并与移动壳固定连接，所述处理箱的前侧且位于输料壳和固定壳之间固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的后侧贯穿至处理箱的内腔并套设有凸轮，所述凸轮的表面套设有升降框，所述升降框的底部固定连接有升降架，所述升降架的底部固定连接有筛板。

作为本实用新型优选的，所述搅拌机构包括第四电机，所述第四电机的底部与储料箱固定连接，所述第四电机输出端的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿至储料箱的内腔，所述搅拌轴两侧的底部均固定连接有搅拌杆。

作为本实用新型优选的，所述处理箱两侧的底部均连通有排料管，两个排料管相反的一端均套设有管盖。

作为本实用新型优选的，所述处理箱和储料箱内腔的底部均固定连接有导料板，且导料板的形状为三角形。

作为本实用新型优选的，所述升降框的顶部固定连接有弹簧，且弹簧的顶部与导料块的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述凸轮的表面与升降框的内壁接触，所述储料箱左侧的顶部连通有进料管。

作为本实用新型优选的，所述处理箱正表面的顶部固定连接有控制面板，所述处理箱正表面的底部通过合页活动连接有检修门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过处理箱、输料壳、第一电机、气缸、压块、旋转杆、螺旋输送叶、储料箱、搅拌机构、导料块、固定壳、造粒盘、切刀、调节座、第二电机、旋转盘、旋转块、移动壳、第三电机、凸轮、升降框、升降架和筛板的配合使用，解决了现有鱼蛋白有机肥造粒设备功能较为单一的问题。

2、本实用新型通过开启第四电机可以带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动可以对物料进行搅拌，通过设置排料管，能够用于排料，通过设置导料板，能够起到导料的作用。

3、本实用新型通过设置弹簧，能够便于升降框向下移动进行复位，通过设置进料管，能够用于进料，通过设置控制面板，能够便于使用者控制装置，通过设置凸轮，能够便于升降框的调节。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的结构剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的调节座的右视剖视图。

图中：1、处理箱；2、输料壳；3、第一电机；4、气缸；5、压块；6、旋转杆；7、螺旋输送叶；8、储料箱；9、搅拌机构；901、第四电机；902、搅拌轴；903、搅拌杆；10、导料块；11、固定壳；12、造粒盘；13、切刀；14、调节座；15、第二电机；16、旋转盘；17、旋转块；18、移动壳；19、第三电机；20、凸轮；21、升降框；22、升降架；23、筛板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种鱼蛋白有机肥造粒设备，包括处理箱1，处理箱1内腔左侧的顶部固定连接有输料壳2，处理箱1顶部的两侧分别固定连接有第一电机3和气缸4，气缸4输出端的底部贯穿至处理箱1的内腔并固定连接有压块5，第一电机3输出端的底部固定连接有旋转杆6，旋转杆6的底部贯穿至输料壳2的内腔并套设有螺旋输送叶7，处理箱1左侧的顶部固定连接有储料箱8，储料箱8右侧的底部贯穿处理箱1并与输料壳2连通，储料箱8的顶部固定连接有搅拌机构9，输料壳2的右侧固定连接有导料块10，导料块10的右侧与处理箱1内腔的右侧之间固定连接有固定壳11，固定壳11内腔两侧的底部之间固定连接有造粒盘12，固定壳11的底部设置有切刀13，处理箱1的右侧固定连接有调节座14，调节座14的背面固定连接有第二电机15，第二电机15输出端的前侧贯穿至调节座14的内腔并固定连接有旋转盘16，旋转盘16的前侧固定连接有旋转块17，旋转块17的表面套设有移动壳18，切刀13的右侧依次贯穿处理箱1和调节座14并与移动壳18固定连接，处理箱1的前侧且位于输料壳2和固定壳11之间固定连接有第三电机19，第三电机19输出端的后侧贯穿至处理箱1的内腔并套设有凸轮20，凸轮20的表面套设有升降框21，升降框21的底部固定连接有升降架22，升降架22的底部固定连接有筛板23。

参考图1和图2，搅拌机构9包括第四电机901，第四电机901的底部与储料箱8固定连接，第四电机901输出端的底部固定连接有搅拌轴902，搅拌轴902的底部贯穿至储料箱8的内腔，搅拌轴902两侧的底部均固定连接有搅拌杆903，处理箱1两侧的底部均连通有排料管，两个排料管相反的一端均套设有管盖，处理箱1和储料箱8内腔的底部均固定连接有导料板，且导料板的形状为三角形。

采用上述方案：通过开启第四电机901可以带动搅拌轴902转动，搅拌轴902带动搅拌杆903转动可以对物料进行搅拌，通过设置排料管，能够用于排料，通过设置导料板，能够起到导料的作用。

参考图1和图2，升降框21的顶部固定连接有弹簧，且弹簧的顶部与导料块10的底部固定连接，凸轮20的表面与升降框21的内壁接触，储料箱8左侧的顶部连通有进料管，处理箱1正表面的顶部固定连接有控制面板，处理箱1正表面的底部通过合页活动连接有检修门。

采用上述方案：通过设置弹簧，能够便于升降框21向下移动进行复位，通过设置进料管，能够用于进料，通过设置控制面板，能够便于使用者控制装置，通过设置凸轮20，能够便于升降框21的调节。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者将物料放入储料箱8中，开启第四电机901可以带动搅拌轴902转动，搅拌轴902带动搅拌杆903转动可以对物料进行搅拌，底部的物料会进入输料壳2中，第一电机3开启通过旋转杆6的配合可以带动螺旋输送叶7转动，螺旋输送叶7转动可以将物料向上输送，物料经过导料块10的顶部会进入固定壳11中，控制气缸4开启可以带动压块5向下移动挤压物料，物料经过造粒盘12被挤出，控制第二电机15开启可以带动旋转盘16和旋转块17转动，旋转块17带动移动壳18左右往复移动，移动壳18带动切刀13左右移动，将挤出的物料切割成粒，控制第三电机19开启可以带动凸轮20转动，凸轮20转动通过升降框21和升降架22的配合可以带动筛板23上下抖动，将不同规格的颗粒进行分离，解决了现有鱼蛋白有机肥造粒设备功能较为单一的问题。

综上所述：该鱼蛋白有机肥造粒设备，通过处理箱1、输料壳2、第一电机3、气缸4、压块5、旋转杆6、螺旋输送叶7、储料箱8、搅拌机构9、导料块10、固定壳11、造粒盘12、切刀13、调节座14、第二电机15、旋转盘16、旋转块17、移动壳18、第三电机19、凸轮20、升降框21、升降架22和筛板23的配合使用，解决了现有鱼蛋白有机肥造粒设备功能较为单一的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种鱼蛋白有机肥造粒设备，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内腔左侧的顶部固定连接有输料壳(2)，所述处理箱(1)顶部的两侧分别固定连接有第一电机(3)和气缸(4)，所述气缸(4)输出端的底部贯穿至处理箱(1)的内腔并固定连接有压块(5)，所述第一电机(3)输出端的底部固定连接有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的底部贯穿至输料壳(2)的内腔并套设有螺旋输送叶(7)，所述处理箱(1)左侧的顶部固定连接有储料箱(8)，所述储料箱(8)右侧的底部贯穿处理箱(1)并与输料壳(2)连通，所述储料箱(8)的顶部固定连接有搅拌机构(9)，所述输料壳(2)的右侧固定连接有导料块(10)，所述导料块(10)的右侧与处理箱(1)内腔的右侧之间固定连接有固定壳(11)，所述固定壳(11)内腔两侧的底部之间固定连接有造粒盘(12)，所述固定壳(11)的底部设置有切刀(13)，所述处理箱(1)的右侧固定连接有调节座(14)，所述调节座(14)的背面固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出端的前侧贯穿至调节座(14)的内腔并固定连接有旋转盘(16)，所述旋转盘(16)的前侧固定连接有旋转块(17)，所述旋转块(17)的表面套设有移动壳(18)，所述切刀(13)的右侧依次贯穿处理箱(1)和调节座(14)并与移动壳(18)固定连接，所述处理箱(1)的前侧且位于输料壳(2)和固定壳(11)之间固定连接有第三电机(19)，所述第三电机(19)输出端的后侧贯穿至处理箱(1)的内腔并套设有凸轮(20)，所述凸轮(20)的表面套设有升降框(21)，所述升降框(21)的底部固定连接有升降架(22)，所述升降架(22)的底部固定连接有筛板(23)。

2.如权利要求1所述的一种鱼蛋白有机肥造粒设备，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括第四电机(901)，所述第四电机(901)的底部与储料箱(8)固定连接，所述第四电机(901)输出端的底部固定连接有搅拌轴(902)，所述搅拌轴(902)的底部贯穿至储料箱(8)的内腔，所述搅拌轴(902)两侧的底部均固定连接有搅拌杆(903)。

3.如权利要求1所述的一种鱼蛋白有机肥造粒设备，其特征在于：所述处理箱(1)两侧的底部均连通有排料管，两个排料管相反的一端均套设有管盖。

4.如权利要求1所述的一种鱼蛋白有机肥造粒设备，其特征在于：所述处理箱(1)和储料箱(8)内腔的底部均固定连接有导料板，且导料板的形状为三角形。

5.如权利要求1所述的一种鱼蛋白有机肥造粒设备，其特征在于：所述升降框(21)的顶部固定连接有弹簧，且弹簧的顶部与导料块(10)的底部固定连接。

6.如权利要求1所述的一种鱼蛋白有机肥造粒设备，其特征在于：所述凸轮(20)的表面与升降框(21)的内壁接触，所述储料箱(8)左侧的顶部连通有进料管。

7.如权利要求1所述的一种鱼蛋白有机肥造粒设备，其特征在于：所述处理箱(1)正表面的顶部固定连接有控制面板，所述处理箱(1)正表面的底部通过合页活动连接有检修门。

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