CN213153800U - 一种浓缩饲料生产用高效造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造粒技术领域，且公开了一种浓缩饲料生产用高效造粒机，包括底座，所述底座的内部固定安装有粒板。该浓缩饲料生产用高效造粒机，通过数量为四个的隔板将粒板分成三个空间，而相对应空间内粒孔所开设的直径不一样，在通过粉碎桶粉碎后的饲料在打开阀门后排出，由于出料管的数量为三个且面向粒板上的三个空间，在需要相应大小的饲料粒的时候，打开相应的阀门，使饲料经其掉落至粒板上相应的位置，再通过第一电机的运行，带着传送带在连接杆上活动，由于传送带上的齿块与齿盘向啮合，此时齿盘带着转杆在活动槽的内部活动，同时定形压套压向饲料，通过粒孔成型且直接掉落至收集箱的内部，达到了实用性高的目的。

Description

一种浓缩饲料生产用高效造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒技术领域，具体为一种浓缩饲料生产用高效造粒机。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物和饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

目前市场上的浓缩饲料生产用高效造粒机多种多样，但是普遍上存在着实用性低的缺点，现有的饲料造粒装置在进行造粒的时候，所造的饲料粒大小都为一样，不能够对所生产颗粒的大小进行自由的调节，而单一大小的饲料粒不能针对不同的动物进行饲养，故而提出一种浓缩饲料生产用高效造粒机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浓缩饲料生产用高效造粒机，具备实用性高等优点，解决了普遍上存在着实用性低的缺点，现有的饲料造粒装置在进行造粒的时候，所造的饲料粒大小都为一样，不能够对所生产颗粒的大小进行自由的调节，而单一大小的饲料粒不能针对不同的动物进行饲养的问题。

(二)技术方案

为实现上述实用性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浓缩饲料生产用高效造粒机，包括底座，所述底座的内部固定安装有粒板，所述粒板的顶部和底部均固定安装有数量为四个的隔板，所述粒板的顶部和底部且位于四个隔板之间开设有粒孔，所述底座内腔的左右两侧壁均开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有数量为三个的转杆，所述转杆的外表面固定安装有定型压套，所述转杆的外表面且位于定型压套的左侧固定安装有齿盘，所述底座的左侧固定安装有第一电机，所述底座内腔的左侧壁活动安装有连接杆，所述第一电机的输出轴和连接杆的外表面活动安装有传动带，所述传送带的外表面固定安装有齿块，所述底座内腔的底壁活动安装有收集箱，所述底座的顶部固定安装有粉碎桶，所述粉碎桶的背面固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面固定安装有数量不少于两个的连接杆，所述连接杆远离第二电机输出轴的一端活动安装有齿套，所述粉碎桶的底部固定安装有数量为三个的出料管，所述出料管的外表面固定安装有阀门。

优选的，所述粒板的大小与底座的大小相适配，所述底座的形状为内部空心且顶面缺失的长方体。

优选的，四个所述隔板均匀分布在粒板的底部，所述转杆的大小与活动槽的大小相适配。

优选的，所述齿盘与齿块相啮合，所述收集箱面向粒孔方向。

优选的，所述第一电机输出轴靠近底座的一端贯穿并延伸至底座的内部，所述粉碎桶的形状为尾部空心的圆柱体。

优选的，所述齿套的大小与支撑杆的大小相适配，所述出料管面向粒板方向。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种浓缩饲料生产用高效造粒机，具备以下有益效果：

1、该浓缩饲料生产用高效造粒机，通过数量为四个的隔板将粒板分成三个空间，而相对应空间内粒孔所开设的直径不一样，在通过粉碎桶粉碎后的饲料在打开阀门后排出，由于出料管的数量为三个且面向粒板上的三个空间，在需要相应大小的饲料粒的时候，打开相应的阀门，使饲料经其掉落至粒板上相应的位置，再通过第一电机的运行，其输出轴转动的时候，带着传送带在连接杆上活动，由于传送带上的齿块与齿盘向啮合，此时齿盘带着转杆在活动槽的内部活动，同时定形压套在粒板上活动，在其压向饲料的时候，通过粒孔成型且直接掉落至收集箱的内部，达到了实用性高的目的。

2、该浓缩饲料生产用高效造粒机，通过打开三个阀门，使粒板分上三个空间内都有饲料，由于连接杆的数量为三个，在第一电机运行的时候，定形压套能够通过粒孔造出三种不同直径的饲料粒，收集箱的内部也设有三个储存空间，分别对应不同直径的粒孔，在饲料粒排出的时候，能够进行分类收集，通过第二电机的运行，带着齿套在粉碎桶的内壁上活动，将饲料进行预粉碎处理，来方便后续的造粒，从而达到了实用性高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型隔板的结构示意图。

图中：1底座、2粒板、3隔板、4活动槽、5转杆、6定型压套、7齿盘、8第一电机、9连接杆、10传动带、11齿块、12收集箱、13粉碎桶、14第二电机、15支撑杆、16齿套、17出料管、18阀门、19粒孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种浓缩饲料生产用高效造粒机，包括底座1，底座1的内部固定安装有粒板2，粒板2的大小与底座1的大小相适配，底座1的形状为内部空心且顶面缺失的长方体，四个隔板3均匀分布在粒板2的底部，转杆5的大小与活动槽4的大小相适配，齿盘7与齿块11相啮合，收集箱12面向粒孔19方向，从粒孔19造粒后的饲料粒会直接掉落至收集箱12的内部，且不同直径的粒孔19，对应不同的位置，因此不同直径的饲料粒掉落至收集箱12的内部时，不会混在一起，第一电机8输出轴靠近底座1的一端贯穿并延伸至底座1的内部，粉碎桶13的形状为尾部空心的圆柱体，齿套16的大小支撑杆15的大小相适配，出料管17面向粒板2方向，通过数量为四个的隔板3将粒板2分成三个空间，而相对应空间内粒孔19所开设的直径不一样，在通过粉碎桶13粉碎后的饲料在打开阀门18后排出，由于出料管17的数量为三个且面向粒板2上的三个空间，在需要相应大小的饲料粒的时候，打开相应的阀门18，使饲料经其掉落至粒板2上相应的位置，再通过第一电机8的运行，第一电机8和第二电机14的型号均可以为Y80M1-2，其输出轴转动的时候，带着传送带10在连接杆9上活动，由于传送带10上的齿块11与齿盘7向啮合，此时齿盘7带着转杆5在活动槽4的内部活动，同时定形压套6在粒板2上活动，在其压向饲料的时候，通过粒孔19成型且直接掉落至收集箱12的内部，达到了实用性高的目的，粒板2的顶部和底部均固定安装有数量为四个的隔板3，粒板2的顶部和底部且位于四个隔板3之间开设有粒孔19，底座1内腔的左右两侧壁均开设有活动槽4，活动槽4的内部活动安装有数量为三个的转杆5，转杆5的外表面固定安装有定型压套6，转杆5的外表面且位于定型压套6的左侧固定安装有齿盘7，底座1的左侧固定安装有第一电机8，底座1内腔的左侧壁活动安装有连接杆9，第一电机8的输出轴和连接杆9的外表面活动安装有传动带10，传送带10的外表面固定安装有齿块11，底座1内腔的底壁活动安装有收集箱12，底座1的顶部固定安装有粉碎桶13，粉碎桶13的背面固定安装有第二电机14，在第二电机14运行的时候，其输出轴转动会带着支撑杆15进行转动，由于齿套16活动安装在支撑杆15的内部，且随着支撑杆15转动的时候，会在粉碎桶13的内壁上活动，在其与饲料接触的时候，能够有效的将饲料进行粉碎，来方便后期的造粒，第二电机14输出轴的外表面固定安装有数量不少于两个的支撑杆15，支撑杆15远离第二电机14输出轴的一端活动安装有齿套16，通过打开三个阀门18，使粒板2分上三个空间内都有饲料，由于连接杆9的数量为三个，在第一电机8运行的时候，定形压套6能够通过粒孔19造出三种不同直径的饲料粒，收集箱12的内部也设有三个储存空间，分别对应不同直径的粒孔19，在饲料粒排出的时候，能够进行分类收集，通过第二电机14的运行，带着齿套16在粉碎桶13的内壁上活动，将饲料进行预粉碎处理，来方便后续的造粒，从而达到了实用性高的目的，粉碎桶13的底部固定安装有数量为三个的出料管17，出料管17的外表面固定安装有阀门18。

综上所述，该浓缩饲料生产用高效造粒机，通过数量为四个的隔板3将粒板2分成三个空间，而相对应空间内粒孔19所开设的直径不一样，在通过粉碎桶13粉碎后的饲料在打开阀门18后排出，由于出料管17的数量为三个且面向粒板2上的三个空间，在需要相应大小的饲料粒的时候，打开相应的阀门18，使饲料经其掉落至粒板2上相应的位置，再通过第一电机8的运行，其输出轴转动的时候，带着传送带10在连接杆9上活动，由于传送带10上的齿块11与齿盘7向啮合，此时齿盘7带着转杆5在活动槽4的内部活动，同时定形压套6在粒板2上活动，在其压向饲料的时候，通过粒孔19成型且直接掉落至收集箱12的内部，达到了实用性高的目的。

并且，通过打开三个阀门18，使粒板2分上三个空间内都有饲料，由于连接杆9的数量为三个，在第一电机8运行的时候，定形压套6能够通过粒孔19造出三种不同直径的饲料粒，收集箱12的内部也设有三个储存空间，分别对应不同直径的粒孔19，在饲料粒排出的时候，能够进行分类收集，通过第二电机14的运行，带着齿套16在粉碎桶13的内壁上活动，将饲料进行预粉碎处理，来方便后续的造粒，从而达到了实用性高的目的，解决了普遍上存在着实用性低的缺点，现有的饲料造粒装置在进行造粒的时候，所造的饲料粒大小都为一样，不能够对所生产颗粒的大小进行自由的调节，而单一大小的饲料粒不能针对不同的动物进行饲养的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种浓缩饲料生产用高效造粒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有粒板(2)，所述粒板(2)的顶部和底部均固定安装有数量为四个的隔板(3)，所述粒板(2)的顶部和底部且位于四个隔板(3)之间开设有粒孔(19)，所述底座(1)内腔的左右两侧壁均开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)的内部活动安装有数量为三个的转杆(5)，所述转杆(5)的外表面固定安装有定型压套(6)，所述转杆(5)的外表面且位于定型压套(6)的左侧固定安装有齿盘(7)，所述底座(1)的左侧固定安装有第一电机(8)，所述底座(1)内腔的左侧壁活动安装有连接杆(9)，所述第一电机(8)的输出轴和连接杆(9)的外表面活动安装有传动带(10)，所述传动带(10)的外表面固定安装有齿块(11)，所述底座(1)内腔的底壁活动安装有收集箱(12)，所述底座(1)的顶部固定安装有粉碎桶(13)，所述粉碎桶(13)的背面固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出轴的外表面固定安装有数量不少于两个的支撑杆(15)，所述支撑杆(15)远离第二电机(14)输出轴的一端活动安装有齿套(16)，所述粉碎桶(13)的底部固定安装有数量为三个的出料管(17)，所述出料管(17)的外表面固定安装有阀门(18)。

2.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料生产用高效造粒机，其特征在于：所述粒板(2)的大小与底座(1)的大小相适配，所述底座(1)的形状为内部空心且顶面缺失的长方体。

3.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料生产用高效造粒机，其特征在于：四个所述隔板(3)均匀分布在粒板(2)的底部，所述转杆(5)的大小与活动槽(4)的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料生产用高效造粒机，其特征在于：所述齿盘(7)与齿块(11)相啮合，所述收集箱(12)面向粒孔(19)方向。

5.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料生产用高效造粒机，其特征在于：所述第一电机(8)输出轴靠近底座(1)的一端贯穿并延伸至底座(1)的内部，所述粉碎桶(13)的形状为尾部空心的圆柱体。

6.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料生产用高效造粒机，其特征在于：所述齿套(16)的大小与支撑杆(15)的大小相适配，所述出料管(17)面向粒板(2)方向。

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