CN209646455U - 一种新型高效有机肥料造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效有机肥料造粒机，包括进料斗、粉碎机、挤压机、成型板，所述的挤压机下端安装有成型板，所述的挤压机上端一侧进料口与粉碎机出料口相连，所述的粉碎机上端进料口与进料斗下端相连，所述的成型板上设置有成型孔，总体上，本实用新型具有设计合理，提高物料混合均匀程度，提高造粒效率，提高有机肥料颗粒的压缩度，延长设备使用寿命，具有极高的使用价值的优点。

Description

一种新型高效有机肥料造粒机

技术领域

本实用新型属于有机肥料造粒机械技术领域，涉及一种造粒机，特别是一种新型高效有机肥料造粒机。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，肥料能改善土壤性质、提高土壤肥力水平、提高农作物产量，是农业生产的物质基础之一。相对于化学肥料和农家肥，有机肥料具有营养元素齐全；可通过改善作物根际的微生物群，提高植物的抗病虫能力；可以促进化肥利用，提升化肥利用率；相比精制有机肥，使用生物有机肥可以使得作物不烧根、不烂苗、并极少带有病原菌；养分含量高，更有利于保存养分；无明显异味、臭味；生物有机肥完全腐熟，虫卵死亡率非常高，并且施用方便，均匀的优点。

目前，农村的生物质材如各种秸秆、杂草、稻壳、花生壳等种类和数量都较多，传统的处理方式主要为焚烧，造成严重的环境污染，生物质材是生产有机肥料的主要原料，但是需要粉碎、腐化、成型等一系列工序，现有的造粒设备，往往存在着原料混合不够充分导致的各个有机肥料颗粒中成分含量不均匀，压缩力度较小导致颗粒压缩度较低，有机肥料颗粒较为松散，产生较多的碎渣和粉末料，大大降低了有机肥料颗粒的质量，调整造粒直径大小比较麻烦等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效有机肥料造粒机，设计合理，提高物料混合均匀程度，提高造粒效率，提高有机肥料颗粒的压缩度，延长设备使用寿命，具有极高的使用价值。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型高效有机肥料造粒机，包括进料斗、粉碎机、挤压机、成型板，所述的挤压机下端安装有成型板，所述的挤压机上端一侧进料口与粉碎机出料口相连，所述的粉碎机上端进料口与进料斗下端相连，所述的成型板上设置有成型孔。

所述的成型孔均匀分布在成型板上。

所述的成型孔由上半部的锥形孔和下半部的圆孔构成。

所述的挤压机内设置有绞龙，所述的绞龙上端与第一电动机相连。

所述的粉碎机内设置转动轴，所述的转动轴上设置有粉碎刀，所述的转动轴右端与第二电动机相连。

所述的成型板通过螺栓与挤压机下端相连。

所述的成型板下侧设置有切割刀，所述的切割刀与第三电动机相连。

所述的成型板下方设置有收集槽，所述的收集槽一侧设置有出料口。

本实用新型产生的有益效果是：一种新型高效有机肥料造粒机，主要由进料斗、粉碎机、挤压机、成型板构成，挤压机下端安装有成型板，使用挤压机将原料挤压通过成型板形成颗粒，挤压机上端一侧进料口与粉碎机出料口相连，使粉碎搅拌均匀的原料直接进入挤压机进行挤压，粉碎机上端进料口与进料斗下端相连，方便进料斗内的原料直接进入粉碎机内进行粉碎混合，挤压机内设置有绞龙，通过绞龙旋转连续不断的将原料向下压，保证肥料颗粒的密度，绞龙上端与第一电动机相连，通过电动机带动绞龙旋转，粉碎机内设置转动轴，转动轴上设置有粉碎刀，转动轴右端与第二电动机相连，使用电动机带动转动轴进行旋转进而带动粉碎刀在粉碎机内不断旋转，使用粉碎刀对原料进行再次粉碎，同时在粉碎机内对原料进行充分的搅拌混合，成型板上设置有成型孔，通过成型孔将物料挤压成型，成型孔均匀分布在成型板上，能够提高造粒效率，保证成型板的结构强度，延长设备的使用寿命，成型孔由上半部的锥形孔和下半部的圆孔构成，上半部的锥形孔进一步对物料进行压缩提高颗粒的压缩度，通过下半部的圆孔排出成型物料，成型板通过螺栓与挤压机下端相连，将成型板与挤压机进行固定连接，同时方便进行更换成型板，能够快速改变造粒直径，成型板下侧设置有切割刀，切割刀将成型物料切断形成有机肥料颗粒，切割刀与第三电动机相连，使用电机带动切割刀的旋转，单独的电动机带动，能够方便快捷的调整切割刀的旋转速度，从而控制有机肥料颗粒的长短，成型板下方设置有收集槽，使用收集槽对有机肥料颗粒进行收集，收集槽一侧设置有出料口，便于将有机肥料颗粒灌装至袋子等进行转移。

总体上，本实用新型具有设计合理，提高物料混合均匀程度，提高造粒效率，提高有机肥料颗粒的压缩度，延长设备使用寿命，具有极高的使用价值的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的成型板俯视结构示意图。

图3为本实用新型的成型板剖视结构示意图。

图中：1、进料斗 2、粉碎机 3、挤压机 4、成型板 5、成型孔 6、锥形孔 7、圆孔 8、绞龙 9、第一电动机 10、转动轴 11、粉碎刀 12、第二电动机 13、切割刀 14、第三电动机 15、收集槽 16、出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。

实施例1

如附图1-3所示，一种新型高效有机肥料造粒机，包括进料斗1、粉碎机2、挤压机3、成型板4，所述的挤压机3下端安装有成型板4，所述的挤压机3上端一侧进料口与粉碎机2出料口相连，所述的粉碎机2上端进料口与进料斗1下端相连，所述的成型板4上设置有成型孔5。

所述的成型孔5均匀分布在成型板4上。

所述的成型孔5由上半部的锥形孔6和下半部的圆孔7构成。

所述的挤压机3内设置有绞龙8，所述的绞龙8上端与第一电动机9相连。

所述的粉碎机2内设置转动轴10，所述的转动轴10上设置有粉碎刀11，所述的转动轴10右端与第二电动机12相连。

所述的成型板4通过螺栓与挤压机3下端相连。

所述的成型板4下侧设置有切割刀13，所述的切割刀13与第三电动机14相连。

所述的成型板4下方设置有收集槽15，所述的收集槽15一侧设置有出料口16。

本实用新型在使用时：一种新型高效有机肥料造粒机，主要由进料斗、粉碎机、挤压机、成型板构成，挤压机下端安装有成型板，使用挤压机将原料挤压通过成型板形成颗粒，挤压机上端一侧进料口与粉碎机出料口相连，使粉碎搅拌均匀的原料直接进入挤压机进行挤压，粉碎机上端进料口与进料斗下端相连，方便进料斗内的原料直接进入粉碎机内进行粉碎混合，挤压机内设置有绞龙，通过绞龙旋转连续不断的将原料向下压，保证肥料颗粒的密度，绞龙上端与第一电动机相连，通过电动机带动绞龙旋转，粉碎机内设置转动轴，转动轴上设置有粉碎刀，转动轴右端与第二电动机相连，使用电动机带动转动轴进行旋转进而带动粉碎刀在粉碎机内不断旋转，使用粉碎刀对原料进行再次粉碎，同时在粉碎机内对原料进行充分的搅拌混合，成型板上设置有成型孔，通过成型孔将物料挤压成型，成型孔均匀分布在成型板上，能够提高造粒效率，保证成型板的结构强度，延长设备的使用寿命，成型孔由上半部的锥形孔和下半部的圆孔构成，上半部的锥形孔进一步对物料进行压缩提高颗粒的压缩度，通过下半部的圆孔排出成型物料，成型板通过螺栓与挤压机下端相连，将成型板与挤压机进行固定连接，成型板下侧设置有切割刀，切割刀将成型物料切断形成有机肥料颗粒，切割刀与第三电动机相连，使用电机带动切割刀的旋转，单独的电动机带动，能够方便快捷的调整切割刀的旋转速度，从而控制有机肥料颗粒的长短，成型板下方设置有收集槽，使用收集槽对有机肥料颗粒进行收集，收集槽一侧设置有出料口，便于将有机肥料颗粒灌装至袋子等进行转移。

总体上，本实用新型具有设计合理，提高物料混合均匀程度，提高造粒效率，提高有机肥料颗粒的压缩度，延长设备使用寿命，具有极高的使用价值的优点。

Claims (8)

1.一种新型高效有机肥料造粒机，包括进料斗、粉碎机、挤压机、成型板，其特征在于：所述的挤压机下端安装有成型板，所述的挤压机上端一侧进料口与粉碎机出料口相连，所述的粉碎机上端进料口与进料斗下端相连，所述的成型板上设置有成型孔。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效有机肥料造粒机，其特征在于：所述的成型孔均匀分布在成型板上。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效有机肥料造粒机，其特征在于：所述的成型孔由上半部的锥形孔和下半部的圆孔构成。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效有机肥料造粒机，其特征在于：所述的挤压机内设置有绞龙，所述的绞龙上端与第一电动机相连。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效有机肥料造粒机，其特征在于：所述的粉碎机内设置转动轴，所述的转动轴上设置有粉碎刀，所述的转动轴右端与第二电动机相连。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效有机肥料造粒机，其特征在于：所述的成型板通过螺栓与挤压机下端相连。

7.根据权利要求1所述的一种新型高效有机肥料造粒机，其特征在于：所述的成型板下侧设置有切割刀，所述的切割刀与第三电动机相连。

8.根据权利要求1所述的一种新型高效有机肥料造粒机，其特征在于：所述的成型板下方设置有收集槽，所述的收集槽一侧设置有出料口。