CN216367859U - 一种生物质颗粒制粒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生物质颗粒制粒机,属于生物质颗粒制粒机技术领域,具体包括箱体,箱体的顶部设置有进料斗,箱体内部倾斜设置有筛网,筛网的下方固定安装有振动电机,箱体的一侧设置有排料斗,筛网的下方设置有分流板,分流板的下方设置有制粒箱,制粒箱的两侧均设置有进料口,制粒箱的两侧还均设置有导流板,导流板的下方设置有驱动电机,驱动电机的输出轴上设置有偏心轮;本实用新型通过筛网和振动电机,可以对不合格的物料进行筛分过滤,通过分流板,对合格的物料进行分流,避免下料过程中发生堵塞,通过驱动电机和偏心轮的配合下,避免分流后的物料在导流板上聚集,影响后期的制粒效率,通过制粒箱,完成生物质颗粒的制粒工作。

Description

一种生物质颗粒制粒机
技术领域
本实用新型属于生物质颗粒制粒机技术领域,具体涉及一种生物质颗粒制粒机。
背景技术
生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体,包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式,它一直是人类赖以生存的重要能源之一,是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源,在整个能源系统中占有重要的地位,生物质颗粒燃料是一种通过粉碎完成的秸秆、锯末等进行加工成型,最终生产出生物颗粒,具有燃烧值高,烟气少,污染少的优点。
现有的生物质颗粒制粒装置在实际制粒的过程中,对秸秆和废旧的木材等进行粉碎时,粉碎的不够彻底,特别是向木材等一些硬度较大的物质,很难粉碎完全,往往经过一次粉碎后就直接进行后续的加工,使得生物质颗粒燃料中容易混杂一定量的未加工的加工材料,生产出的生物质颗粒的质量差,而且在制粒过程中容易发生堵塞,影响后期的生产效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种生物质颗粒制粒机,具有对于不合格的生物颗粒进行过滤和避免制粒过程中发生堵塞的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物质颗粒制粒机,包括箱体,所述箱体的顶部设置有进料斗,箱体内部倾斜设置有筛网,筛网的下方固定安装有振动电机,箱体的一侧设置有排料斗,排料斗位于筛网低端的下方,所述筛网的下方设置有分流板,分流板的下方设置有制粒箱,制粒箱的顶部和底部均为敞口结构,制粒箱内部活动安装有挤压板,挤压板与分流板之间设置有多个液压缸,制粒箱的底部设置有制粒盘,制粒盘上设置有多个制粒孔,制粒箱的两侧均设置有进料口,制粒箱的两侧还均设置有导流板,导流板倾斜设置,导流板的顶部与箱体内壁铰接,导流板的底部通过弹簧与进料口连接,导流板的下方还设置有安装板,安装板的两端均与箱体内壁固连接,安装板的上方固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有偏心轮,偏心轮与靠近导流板底部的下板面接触,制粒箱的下方设置有切割刀片,箱体的底部设置有架体,架体上设置有用于驱动切割刀片的驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括丝杠、限位杆和伺服电机,所述丝杠和限位杆均通过多个轴承座安装在架体上,丝杠和限位杆分别位于制粒箱的两侧并且在同一水平面上,丝杠上螺纹套设有螺纹套,限位杆上活动套设有限位套,切割刀片的两端分别与螺纹套和限位套固定连接,伺服电机的输出轴与丝杠的一端固定连接。
优选的,所述分流板的竖截面为三角形。
优选的,所述制粒箱上开设有透明观察窗。
优选的,所述切割刀片的两侧均包括有刀刃。
优选的,所述切割刀片的下方设置有皮带输送机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过筛网和振动电机,可以对不合格的物料进行筛分过滤,通过分流板,对合格的物料进行分流,避免下料过程中发生堵塞,通过驱动电机和偏心轮的配合下,避免分流后的物料在导流板上聚集,影响后期的制粒效率,通过制粒箱,完成生物质颗粒的制粒工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型立体图剖面图结构示意图;
图2为本实用新型立体图结构示意图;
图3为本实用新型驱动机构立体图结构示意图;
图中:1、箱体;2、进料斗;3、筛网;4、振动电机;5、排料斗;6、分流板;7、制粒箱;8、挤压板;9、液压缸;10、制粒盘;11、制粒孔;12、进料口;13、导流板;14、弹簧;15、驱动电机;16、偏心轮;17、切割刀片;18、架体;19、丝杠;20、限位杆;21、螺纹套;22、活动套;23、伺服电机;24、透明观察窗;25、皮带输送机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实施例提供以下技术方案:一种生物质颗粒制粒机,包括箱体1,箱体1的顶部设置有进料斗2,箱体1内部倾斜设置有筛网3,且筛网3的左端高右端低,筛网3的下方固定安装有振动电机4,箱体1的右侧设置有排料斗5,排料斗5位于筛网3右端的下方,通过启动振动电机4,使筛网3开始工作,对落入箱体1内的物料进行筛分过滤,使合格的物料落入筛网3的下方,不合格的物料通过排料斗5排出箱体1外,便于工人对不合格的物料重新进行加工。
筛网3的下方设置有分流板6,分流板6的竖截面为三角形,通过分流板6,避免使物料聚集成堆发生堵塞。
分流板6的下方设置有制粒箱7,制粒箱7的顶部和底部均为敞口结构,制粒箱7的顶部与分流板6的底部固定连接,制粒箱7内部活动安装有挤压板8,挤压板8的上方设置有两个液压缸9,液压缸9固定安装在分流板6底部开设的凹槽内部,液压缸9的伸缩端与挤压板8的顶部固定连接,制粒箱7的底部设置有制粒盘10,制粒盘10上设置有多个制粒孔11,通过驱动液压缸9,使挤压板8对物料竖直向下挤压,使物料通过制粒盘10内部的制粒孔11型材条形状,制粒箱7的左右两侧均设置有进料口12,使合格的物料通过进料口12进入制粒箱7内部。
制粒箱7的左右两侧均设置有导流板13,左右两侧的导流板13均倾斜设置并以制粒箱7为中心对称分布,导流板13的顶部与箱体1内壁铰接,导流板13的底部通过弹簧14与进料口12连接,导流板13的下方还设置有安装板,安装板的两端均与箱体1内壁固连接,安装板的上方固定安装有驱动电机15,驱动电机15的输出端固定连接有偏心轮16,偏心轮16与靠近导流板13底部的下板面接触,通过启动驱动电机15,使偏心轮16开始旋转,在弹簧14的作用下,导流板13跟随偏心轮16进行上下摆动,从而对导流板13上的物料起到振动的效果,从而使导流板13上的物料便于进入制粒箱7内部,避免物料在导流板13上聚集,把进料口12堵塞,从而无法完成制粒工作,制粒箱7上开设有透明观察窗24,便于观察制粒箱7内部物料的状态。
箱体1的底部设置有架体18,制粒箱7下方设置有丝杠19和限位杆20,丝杠19和限位杆20分别通过多个轴承座安装在架体18上,丝杠19和限位杆20分别位于制粒箱7的前后两侧并且互相平行,丝杠19上螺纹套21设有螺纹套21,限位杆20上活动套22设有限位套,螺纹套21与限位套之间设置有切割刀片17,切割刀片17分别与丝杠19和限位杆20垂直设置,切割刀片17的前后两端分别与螺纹套21和限位套固定连接,且切割刀片17的左右两侧都包含有刀刃,架体18上固定安装有伺服电机23,伺服电机23的输出轴与丝杠19的一端固定连接,通过伺服电机23的正向旋转或者反向向旋转,使螺纹套21带动切割刀片17向左或者向右往返运动,对制粒箱7挤压成型的条状物料进行切割,大大增加了生物质颗粒的制粒效果。
切割刀片17的下方设置有皮带输送机25,便于对切割后的生物质颗粒进行收集和运输。
本实用新型的工作原理:物料通过进料斗2落在筛网3上,通过控制开关,启动振动电机4,使筛网3对物料进行筛分,筛分合格的物料落在筛网3的下方,不合格的物料通过排料斗5排出箱体1外,通过分流板6,使合格的物料落在左右两侧的导流板13上,启动驱动电机15,使偏心轮16开始旋转,在弹簧14的弹力作用下,使左右两侧的导流板13上下摆动,使导流板13上的物料通过进料口12进入制粒箱7内部,然后启动液压缸9,使挤压板8竖直向下运动,对制粒箱7内部的物料进行挤压,使物料通过制粒盘10内部的制粒孔11形成条状,同时,启动伺服电机23,使丝杠19正向旋转或者反向旋转,从而使螺纹套21带动切割刀片17左右往返运动,从而对生物质颗粒完成切割,切割后的生物质颗粒通过皮带输送机25完成运输。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物质颗粒制粒机,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的顶部设置有进料斗(2),箱体(1)内部倾斜设置有筛网(3),筛网(3)的下方固定安装有振动电机(4),箱体(1)的一侧设置有排料斗(5),排料斗(5)位于筛网(3)低端的下方,所述筛网(3)的下方设置有分流板(6),分流板(6)的下方设置有制粒箱(7),制粒箱(7)的顶部和底部均为敞口结构,制粒箱(7)内部活动安装有挤压板(8),挤压板(8)与分流板(6)之间设置有多个液压缸(9),制粒箱(7)的底部设置有制粒盘(10),制粒盘(10)上设置有多个制粒孔(11),制粒箱(7)的两侧均设置有进料口(12),制粒箱(7)的两侧还均设置有导流板(13),导流板(13)倾斜设置,导流板(13)的顶部与箱体(1)内壁铰接,导流板(13)的底部通过弹簧(14)与进料口(12)连接,导流板(13)的下方还设置有安装板,安装板的两端均与箱体(1)内壁固连接,安装板的上方固定安装有驱动电机(15),驱动电机(15)的输出端固定连接有偏心轮(16),偏心轮(16)与靠近导流板(13)底部的下板面接触,制粒箱(7)的下方设置有切割刀片(17),箱体(1)的底部设置有架体(18),架体(18)上设置有用于驱动切割刀片(17)的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒制粒机,其特征在于:所述驱动机构包括丝杠(19)、限位杆(20)和伺服电机(23),所述丝杠(19)和限位杆(20)均通过多个轴承座安装在架体(18)上,丝杠(19)和限位杆(20)分别位于制粒箱(7)的两侧并且在同一水平面上,丝杠(19)上螺纹套设有螺纹套(21),限位杆(20)上活动套设有限位套(22),切割刀片(17)的两端分别与螺纹套(21)和限位套(22)固定连接,伺服电机(23)的输出轴与丝杠(19)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒制粒机,其特征在于:所述分流板(6)的竖截面为三角形。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒制粒机,其特征在于:所述制粒箱(7)上开设有透明观察窗(24)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒制粒机,其特征在于:所述切割刀片(17)的两侧均包括有刀刃。
6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒制粒机,其特征在于:所述切割刀片(17)的下方设置有皮带输送机(25)。
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